******A期改造項(xiàng)目抗爆墻、頂系統(tǒng)施工方案編制人：審核：審批：****安裝集團(tuán)有限公司年月日目錄一、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)工程概況 1二、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)編制依據(jù) 1三、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)設(shè)計(jì)因素分析 1四、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)墻面板材料及輕鋼龍骨配比表 1五、******A期改造抗爆墻工程防爆系統(tǒng)簡(jiǎn)介 2六、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)施工工藝及要求 2七、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 5八、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)保體系及質(zhì)保措施 6九、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)安全與文明施工措施 7十、防爆頂設(shè)計(jì)概況 10十一、防爆頂施工準(zhǔn)備 11十二、防爆頂施工工藝 12一、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)工程概況抗爆墻設(shè)計(jì)為輕質(zhì)耐用鋼防爆墻,面積大概為95㎡，實(shí)際面積以收方為準(zhǔn)。二、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)編制依據(jù)1（GB50205-20012（GB50210-2001三、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)設(shè)計(jì)因素分析******A期改造抗爆墻工程為框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)甲方要求設(shè)計(jì)為輕質(zhì)防爆墻，墻體重量不超過100Kg/m2,抗爆壓力為200KPa。內(nèi)外兩側(cè)為防爆板，中間填充巖棉，防爆板為A1級(jí)不然材質(zhì)，可滿足防爆墻體的防火要求，表面鍍鋅鋼制材料，增加抗沖擊性能，易與其他構(gòu)件互相連接，中間填充巖棉滿足保溫要求。四、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)墻面板材料及輕鋼龍骨配比表1、******A期改造爆板為輕質(zhì)耐用鋼片防爆板，9.5mm厚，內(nèi)外兩側(cè)沖孔鋼板，內(nèi)壓纖維增強(qiáng)硅酸鹽板，表層鋼板是20mm間距，全面擊打出5mm的圓孔，孔內(nèi)鋼板為鋸齒狀，深入水泥層，用高壓將三者緊密結(jié)合，水泥凝固時(shí)即成為兼具鋼板與水泥功能的耐用防火防爆板。（見下圖）2、龍骨配比表適用部位規(guī)格斷面尺寸沿頂龍骨Q235【120*53*5.5沿地龍骨Q235【120*53*5.5橫撐龍骨Q235【120*53*5.5豎龍骨Q235【120*53*5.53、巖棉板為150mm厚。五、******A期改造抗爆墻工程防爆系統(tǒng)簡(jiǎn)介輕質(zhì)耐用鋼防爆墻系統(tǒng)由輕質(zhì)防爆板/巖棉/螺栓/龍骨等系統(tǒng)所組成。具有防爆性好，防火性好，當(dāng)發(fā)生爆燃時(shí)，系統(tǒng)具備完整性，不會(huì)開裂，維護(hù)重要電纜的安全，發(fā)生爆燃時(shí)，系統(tǒng)具有絕熱性，系統(tǒng)內(nèi)部微升很小，確保電纜在正常溫度下工作。六、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)施工工藝及要求豎龍骨為鍍鋅槽鋼【12，分布間距為1200mm；防爆墻與鋼架梁、柱、樓板連接處設(shè)置天地龍骨，天地龍骨為鍍鋅槽鋼【12；橫撐龍骨為鍍鋅槽鋼【12，1200mm高設(shè)置一道，以后每增加1200mm設(shè)置一道；門、窗洞口四周設(shè)置閉口鍍鋅槽鋼【12龍骨。防爆板與輕鋼龍骨通過M4自攻螺絲連接，間距為200毫米。當(dāng)輕鋼龍骨安裝完后在龍骨上面安裝1200×2400×9.5mm防爆板，檢查墻體與結(jié)構(gòu)樓板及墻體是否有空隙，然后用防火硅銅密封膠把空隙填塞。下圖為龍骨安裝示意圖。1、骨架安裝1）根據(jù)圖紙尺寸彈好槽鋼管的位置線，用M12膨脹螺栓把頂龍骨、底龍骨和連接結(jié)構(gòu)的龍骨安裝在大梁及混凝土地面上，膨脹螺栓間距500mm。2）天地骨安裝完成后，再進(jìn)行豎龍骨的安裝，豎龍骨為焊接安裝。先安裝每跨的兩端，后拉線安裝中間的槽鋼，槽鋼連接處的切口要整齊，連接槽鋼豎龍骨到頂和底龍骨，可用電焊方法（先點(diǎn)焊，校正完畢再行焊接，焊縫要飽滿）或螺栓方法連接。安裝后再進(jìn)行校正一遍，使垂直度、平整度達(dá)到規(guī)范要求。2、防銹漆、防火涂料的施工防爆墻骨架安裝焊接完成后，進(jìn)行外露鐵件的除銹打磨工作，清理干凈，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行防銹漆的涂刷。龍骨底漆為防銹底漆兩遍，面漆為防火涂料。3、外側(cè)防爆板的安裝1）待骨安裝完成，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行防爆板的安裝；2）防爆板采用橫排法施工，然后用M4的自攻螺絲固定；3）防爆板接頭處的需進(jìn)行打磨處理。4、保溫棉安裝外側(cè)防爆板安裝后，安裝150mm保溫棉，安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。5、內(nèi)側(cè)防爆板的安裝1）待外側(cè)防爆板安裝完成，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行內(nèi)側(cè)防爆板的安裝；2）防爆板采用橫排法施工，然后用M4的自攻螺絲固定；3）防爆板接頭處的需進(jìn)行打磨處理。七、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1、輕鋼龍骨主件：主龍骨、副龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、輕鋼骨架配件：支撐卡、連接件、固定件、附墻龍骨等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、緊固材料：射釘、膨脹螺絲、鍍鋅自攻螺絲等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、填充防火材料：按設(shè)計(jì)要求選用。5、防爆板材：防爆板采用9.5mm抗爆板。6、主要機(jī)具:直流電焊機(jī)、電動(dòng)無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。7、材料的進(jìn)場(chǎng)要求應(yīng)滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度需要，對(duì)進(jìn)廠的材料做好成品保護(hù)，防止踐踏避免成品的污染，卸車的時(shí)候輕拿輕放，避免損壞。鍍鋅方管進(jìn)廠以后檢查其本身是否損壞，經(jīng)驗(yàn)收以后方可進(jìn)行安裝。8、對(duì)于進(jìn)場(chǎng)主材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格文件、中文標(biāo)志及產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。并及時(shí)進(jìn)行報(bào)審，經(jīng)監(jiān)理公司審批以后，方可進(jìn)行安裝。對(duì)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的材料要求退場(chǎng)。八、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)保體系及質(zhì)保措施1、龍骨及防爆板板面允許偏差龍骨允許偏差序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整2用2m直尺和楔形塞尺檢查2、防爆板板面允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整3用2m直尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板檢查3接縫高低0.6用直尺和楔形塞尺檢查3、質(zhì)量保證體系本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格工程，為確保工程質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、主任工程師中間控制，專業(yè)監(jiān)理工程師基層監(jiān)督的三級(jí)工作質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量工作責(zé)任制，編制質(zhì)量計(jì)劃，明確工程質(zhì)量目標(biāo)。實(shí)施過程中，重點(diǎn)進(jìn)行“一案三工序”的管理。專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)主任工程師區(qū)域責(zé)任工程師專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)主任工程師區(qū)域責(zé)任工程師各分包隊(duì)伍施工管理質(zhì)量管理技術(shù)管理合約管理項(xiàng)目經(jīng)理4、質(zhì)量保證措施根據(jù)質(zhì)量保證體系圖，建立崗位責(zé)任制及質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任。進(jìn)入下道工序進(jìn)入道工序質(zhì)量總監(jiān)檢查查責(zé)任工程師檢三工序操作技術(shù)交底審 批方 案嚴(yán)格按工序質(zhì)量控制程序進(jìn)行施工,確保施工質(zhì)量。進(jìn)入下道工序進(jìn)入道工序質(zhì)量總監(jiān)檢查查責(zé)任工程師檢三工序操作技術(shù)交底審 批方 案施工過程中建立有效的質(zhì)量信息反饋及定期質(zhì)量檢查制度。九、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)安全與文明施工措施1、防爆墻施工存在著顯著特點(diǎn)，從而其安全管理網(wǎng)絡(luò)與安全生產(chǎn)制度就特為重要，故防爆墻項(xiàng)目部以“安全第一，預(yù)防為主”的方針采取如下安全文明施工措施：1)成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，并負(fù)責(zé)對(duì)施工安裝人員進(jìn)行三級(jí)安全教育。安全施工管理人員掛牌上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律要戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。及時(shí)對(duì)施工過程中未固定牢固的構(gòu)件加以臨時(shí)固定，施工過程中嚴(yán)禁亂扔亂拋嚴(yán)禁向上或向下丟拋螺釘、螺帽及其它物品。2)關(guān)鍵的安全施工部位應(yīng)掛有明顯的安全警示牌。3)施工用電采用“三相五線制”三級(jí)配電，三級(jí)保護(hù)，機(jī)具設(shè)備的接地接零必需安全可靠，設(shè)備專人操作，持證上崗，嚴(yán)禁私接亂拉電線，配電箱要加鎖，有專人保管，并設(shè)置防雨措施，各種機(jī)具設(shè)備要安裝漏電保護(hù)裝置，按規(guī)定做好一機(jī)一閘一保護(hù)。4)現(xiàn)場(chǎng)切割、電焊要有專人管理，并設(shè)專人消防用具，涂料及易燃易爆物品應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，遠(yuǎn)離火源，設(shè)專庫(kù)存放。5)在框架梁上工作時(shí)要求穿品質(zhì)好的平底工作鞋，在框架梁上進(jìn)行焊接和板面鋪設(shè)工作時(shí)應(yīng)掛好安全帶，安全帶的使用應(yīng)做到“高掛抵用”的原則。如果框架上方?jīng)]有地方扣安全帶可由安全員在框架上系安全繩用于扣安全帶。6)施工中廢料每日派工人收拾集中堆放，完工前所有余廢料須清理干凈。以保證施工場(chǎng)地的清潔。2、具體的安全施工措施：安裝立墻時(shí)，在墻體的兩邊搭設(shè)同等高度的腳手架，在一定高度施工時(shí)，鋪好跳板，每升一層就鋪設(shè)一層跳板，工人在此施工時(shí)，必須系好安全帶，戴好安全帽。防爆墻施工過程中主要涉及到吊裝、焊接、高空作業(yè)等危險(xiǎn)性工作，具體施工過程中所涉及的危險(xiǎn)源類別按下表中所示：序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危 險(xiǎn)因素標(biāo)識(shí)險(xiǎn)因素控制方法啟動(dòng)時(shí)間完成時(shí)間1所有涉及吊裝作業(yè)1、吊點(diǎn)選擇不當(dāng)是吊裝時(shí)要正確選擇吊點(diǎn)。施工開始2、指揮不當(dāng)是指揮時(shí)，要由專職起重工指3、吊物捆綁不牢是吊裝時(shí)，設(shè)備要捆綁牢固，且有防止滑脫的措施。2所有涉及麻繩使用1、麻繩無防割措施是在麻繩使用時(shí)的棱角處加護(hù)瓦保護(hù)。施工開始2、與電源線、電焊線接觸是電纜線、電焊線與鋼絲繩交叉時(shí)，在電纜線和電焊線上裝設(shè)套管。3所有涉及施工用電作業(yè)1、電源盤柜無接地保護(hù)是電源由專職電工接線。經(jīng)常檢查盤柜的接地情況。2、電源線裸露是加強(qiáng)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)裸露處立即由電工處理。3、開關(guān)、插座外殼缺損，帶電體裸露是加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查管理，發(fā)現(xiàn)后立即處理。4、未按規(guī)定安裝設(shè)漏電保護(hù)器是按照規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)器。4所有涉及電焊、切割作業(yè)1、無防火措施是使用電焊、切割前，清理周圍的易燃爆物品，動(dòng)火時(shí)，要有充足的消防器材。施工開始2、不戴防護(hù)面罩及眼鏡是加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查管理，電氣焊人員要正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。3、電焊把線裸露是加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，發(fā)現(xiàn)裸露處立即處理4、切割機(jī)漏電是加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理，使用新切割機(jī)5高空作業(yè)高空墜落是附設(shè)安全網(wǎng)，發(fā)放安全帶并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，使之正確使用施工開始高空落物是立體交叉作業(yè)塔設(shè)隔離層，工具、設(shè)備傳遞用保險(xiǎn)繩3、施工安全措施：最早發(fā)現(xiàn)的人員立即向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，報(bào)警，并采取一切辦法切斷事故源，防止事故的擴(kuò)大和擴(kuò)散；項(xiàng)目經(jīng)理接到報(bào)警后，應(yīng)迅速通知指揮部和事故相關(guān)的政府部門應(yīng)急救援隊(duì)伍迅速趕到事故現(xiàn)場(chǎng)；指揮部通知上級(jí)主管部門和相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故情況；發(fā)生事故的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)迅速查明事故發(fā)生源、部位和原因，凡能自救為主的而能消除事故以自救為主，不能控制事故擴(kuò)大或擴(kuò)散的，應(yīng)及時(shí)向指揮部報(bào)告，并提出施救的措施；指揮部成員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)事故狀態(tài)及危害程度作出相應(yīng)的應(yīng)急決定，并命令各應(yīng)急救援隊(duì)伍立即開展應(yīng)急救援和搶救，將傷員盡快送往醫(yī)院等措施；當(dāng)事故得到控制或基本解決傷員和財(cái)產(chǎn)清理后，立即成立事故調(diào)查小組：由管安全的副總經(jīng)理組織安全、保衛(wèi)、技術(shù)設(shè)備、工會(huì)和發(fā)生事故現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目經(jīng)理，安全員組成調(diào)查組，調(diào)查事故發(fā)生原因、分析、研究和制定防范措施；由管設(shè)備的負(fù)責(zé)人組成設(shè)備動(dòng)力、機(jī)械、電修和發(fā)生事故現(xiàn)場(chǎng)參加并研究設(shè)備的維修文案，組織立即搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)；十、防爆頂設(shè)計(jì)概況為輕質(zhì)耐用鋼防爆頂,面積大概為70㎡，實(shí)際面積以收方為準(zhǔn)，由于主，副龍骨及吊桿為鍍鋅槽鋼【10，主要考慮安全性，所以連接方式采用焊接固定十一、防爆頂施工準(zhǔn)備1、材料及構(gòu)配件：1）龍骨為鍍鋅槽鋼【10。其中主，副龍骨均為鍍鋅槽鋼【10。2）零配件有吊桿、吊桿為鍍鋅槽鋼【10，M4絲、射釘、膨脹螺栓。3）罩面板按設(shè)計(jì)要求選用，輕質(zhì)耐用鋼片防爆板，9.5mm內(nèi)外兩側(cè)沖孔鋼板，內(nèi)壓纖20mm5mmA1材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（見下圖）2、龍骨配比表適用部位規(guī)格斷面尺寸主龍骨Q235【100*48*5.3副龍骨Q235【100*48*5.3吊桿Q235【100*48*5.31）主要機(jī)具：電焊機(jī)，水準(zhǔn)儀，電鉆，無齒鋸、射釘槍、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、水平尺等。2）作業(yè)條件：①安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。②各種材料全部配套備齊。③搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。④骨架頂施工前，應(yīng)對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，最后決定固定方法，經(jīng)鑒定認(rèn)可后再行施工。十二、防爆頂施工工藝1、工藝流程：1）彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝副龍骨→安裝罩面板→安裝壓條。2）彈頂棚標(biāo)高水平線：用水準(zhǔn)儀測(cè)出水平點(diǎn)，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線。3）劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。4）安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，把預(yù)埋鋼板用膨脹螺栓打入樓板底部，吊桿與預(yù)埋鋼