中央主通風機更換芯筒、安裝自動注油裝置安全技術(shù)組織措施根據(jù)本隊檢修工作計劃，現(xiàn)計劃對中央1#、2#主通風機芯筒進行更換，同時安裝風機軸承自動注油裝置，為保證更換、安裝工作的安全進行，特制定措施如下：一、作業(yè)時間：年12月日-12月月(有其他特殊情況，順延工期直至工作結(jié)束)現(xiàn)場安全監(jiān)護人：現(xiàn)場作業(yè)負責人：作業(yè)人員：機電隊機電維修工1、總負責人負責本作業(yè)的全面安全管理。2、現(xiàn)場安全監(jiān)護人負責組織所有作業(yè)人員學習本安全技術(shù)措施，負責現(xiàn)場作業(yè)全過程安全監(jiān)管工作。3、現(xiàn)場作業(yè)負責人負責組織作業(yè)人員嚴格按本措施進行施工，確保作業(yè)過程安全順利進行。四、作業(yè)流程及任務安排：1、1#主通風機芯筒更換流程：1)中央風井值班人員將中央風井1#主通風機I段電機610柜及Ⅱ段電機611柜小車拉出，并懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌板。2)對風機供電電源、電纜、信號檢測裝置、密封鋼帶、地腳螺栓、風量檢測管等附屬設施進行拆除，拆除的線纜頭做好標記并保護措施。3)將1#主通風機Ⅱ段風機牽引出機房。4)作業(yè)人員將舊芯筒進行切割拆除，并移出至機房外部。5)將新芯筒用手拉葫蘆牽引至擴散塔內(nèi)部，連接襯板芯筒，并將芯筒前后進行焊接組隊安裝。6)安裝完成后，將1#主通風機Ⅱ段風機推入機房內(nèi)。對風機供電電源、電纜、信號檢測裝置、密封鋼帶、地腳螺栓、風量檢測管等附屬設施進行恢復。7)主通風機值班工試運行風機30分鐘，檢查風機各運行參數(shù)是否正常，并匯報調(diào)度指揮中心恢復風機正常備用。2、2#主通風機芯筒更換流程：1)將2#風機切換至1#風機運行。2)中央風井值班人員將中央風井2#主通風機I段電機609柜及Ⅱ段電機608柜小車拉出，并懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌板。對風機供電電源、電纜、信號檢測裝置、密封鋼帶、地腳螺栓、風量檢測管等附屬設施進行拆除，拆除的線纜頭做好標記并保護措3)將2#主通風機Ⅱ段風機牽引出機房。4)作業(yè)人員將舊芯筒進行切割拆除，并移出至機房外部。5)將新芯筒用手拉葫蘆牽引至擴散塔內(nèi)部，連接襯板芯筒，并將芯筒前后進行焊接組隊安裝。6)安裝完成后，將2#主通風機Ⅱ段風機推入機房內(nèi)。對風機供電電源、電纜、信號檢測裝置、密封鋼帶、地腳螺栓、風量檢測管等附屬設施進行恢復。7)主通風機值班工試運行風機30分鐘，檢查風機各運行參數(shù)是否正常，并匯報調(diào)度指揮中心恢復風機正常備用。3、1#主通風機自動注油裝置安裝流程：1)中央風井值班人員將中央風井1#主通風機I段電機610柜及Ⅱ段電機611柜小車拉出，并懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌板。2)對風機供電電源、電纜、信號檢測裝置、密封鋼帶、地腳螺栓、風量檢測管等附屬設施進行拆除，拆除的線纜頭做好標記并保護措施。3)將1#主通風機Ⅱ段風機分別牽引出機房，用吊車將風機上蓋吊起，放在周圍空地上。4)拆卸清理風機舊油管，將自動注油裝置油管與前后軸油管聯(lián)通，連接加熱系統(tǒng)并纏繞保溫棉。5)安裝完成后，將風機推入機房內(nèi)。按以上流程對I段風機更換安裝油管及加熱系統(tǒng)。6)對風機供電電源、電纜、信號檢測裝置、密封鋼帶、地腳螺栓、風量檢測管等附屬設施進行恢復。7)將自動注油裝置的電源線、控制電纜敷設并連接注油器電源，將自動注油裝置在風機I、Ⅱ段主機底座處(注油位置面)及注油控制箱進行固定(I、Ⅱ段共用一個控制箱)。8)設置并調(diào)試自動注油控制儀表注油量及注油時間。9)作業(yè)結(jié)束，恢復風機正常備用。4、21#主通風機自動注油裝置安裝流程：1)中央風井值班人員將中央風井1#主通風機I段電機610柜及Ⅱ段電機611柜小車拉出，并懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌板。2)將自動注油裝置的電源線、控制電纜敷設并連接注油器電源，將自動注油裝置在風機I、Ⅱ段主機底座處(注油位置面)及注油控制箱進行固定(I、Ⅱ段共用一個控制箱)。3)對風機供電電源、電纜、信號檢測裝置、密封鋼帶、地腳螺栓、風量檢測管等附屬設施進行拆除，拆除的線纜頭做好標記并保護措施。4)將1#主通風機I、Ⅱ段風機分別牽引出機房，用吊車將風機上蓋吊起，放在周圍空地上。5)拆卸清理風機舊油管，將自動注油裝置油管與前后軸油管連通，連接加熱系統(tǒng)并纏繞保溫棉。6)安裝完成后，將風機推入機房內(nèi)。7)對風機供電電源、電纜、信號檢測裝置、密封鋼帶、地腳螺栓、風量檢測管等附屬設施進行恢復。8)設置并調(diào)試自動注油控制儀表注油量及注油時間。9)作業(yè)結(jié)束，恢復風機正常備用。五、安全技術(shù)組織措施：1、作業(yè)前要對所有作業(yè)人員進行安全教育培訓，學習本措施，所有作業(yè)人員需持證上崗。2、為確保安全，作業(yè)區(qū)域周邊需設置警戒線、警示標志，嚴禁無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)域。3、進入作業(yè)場地必須穿戴勞動防護用品，嚴格遵守《要害場所管理制度》。4、搬運芯筒時，需相互協(xié)調(diào)配合，聽從現(xiàn)場負責人的統(tǒng)一安排，“搬、抬、運”,必須做到統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，做到“同起同落”,嚴防事故發(fā)生。5、安裝芯筒時，需按要求進行放置并放置穩(wěn)固。八、高處作業(yè)安全技術(shù)組織措施1、作業(yè)高度超過1m時，登高作業(yè)前按規(guī)定辦理《高處作業(yè)審批表》,高處作業(yè)人員，嚴格執(zhí)行高處作業(yè)的相關(guān)規(guī)程、制度。2、高處作業(yè)前，作業(yè)區(qū)域需設置安全警戒帶，并設專人看管，嚴禁無關(guān)人員靠近。3、高處作業(yè)時，高處作業(yè)人員必須正確佩戴合格、有效的安全帶或安全繩，安全帶或安全繩應系掛在能承受作業(yè)人員重量的牢固構(gòu)件上，并遵循“高掛低用”的原則。4、高處作業(yè)過程中，嚴禁拋接任何工具、材料、配件，工具、材料、配件等需通過吊繩進行傳遞，防止高處墜落傷人。5、腳手架應搭設牢固，腳手架必須安裝鋼管制作的剪刀支撐，加強腳手架穩(wěn)定性。腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，腳手架搭設高度超過2層時應采取防傾倒措施。6、人字梯使用前應先檢查梯子的完好情況，并有專人扶梯。7、豎立梯子前檢查基底是否平整，梯子周圍不得有凸起尖銳物。九、吊裝作業(yè)安全技術(shù)組織措施1、吊車司機須持有效證件。吊車司機要自行檢查吊車完好性，確保使用車輛性能完好符合使用要求，做到“十不吊”。2、牽引、吊裝過程中要指定專人指揮，現(xiàn)場所有參與施工人員必須服從現(xiàn)場負責人統(tǒng)一指揮。3、牽引、吊裝風機時，維修人員要正確站位，與車輛、風機運行區(qū)域保持一定的安全距離。4、車輛啟動前司機要觀察周圍人員站位情況，鳴笛示警后啟動5、起吊前，必須指定專人負責起吊作業(yè)的安全管理工作，統(tǒng)一6、吊裝安全負責人要提前檢查吊具的完好性，確保使用吊具性能完好且符合使用要求。吊裝時應選擇完好的吊裝工具，設備應固定牢固，不得出現(xiàn)傾斜、晃動等不穩(wěn)定現(xiàn)象，嚴禁將吊帶固定在有棱角的吊物邊緣。7、起吊前吊裝安全負責人要檢查物體是否平衡，捆綁有無松動，起吊設備和吊具有無異常，待確認無誤后，方可進行起吊作業(yè)。8、重物起吊要先進行試吊，試吊無誤時再正常起吊，起吊作業(yè)時嚴禁身體任何部位伸入起吊物下。9、起吊作業(yè)時，嚴禁在起吊設備下行走，吊臂下嚴禁站人。人員站在吊裝物傾倒的范圍之外。10、起吊物件中，吊件需要轉(zhuǎn)向時，需設置牽引繩輔助起吊物轉(zhuǎn)十、動火作業(yè)安全技術(shù)組織措施1、動火作業(yè)前，必須嚴格按規(guī)定辦理《動火作業(yè)審批表》。2、動火作業(yè)操作人員持焊接特種作業(yè)操作證上崗，嚴格遵守本崗位操作流程和作業(yè)規(guī)定。3、安全負責人必須對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進行安全確認，不具備動火條件的，嚴禁作業(yè)。4、電、氣焊設備的擺放須嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定。電焊機必須放置在空氣流通的地點，電焊機的一、二次電源、焊把線不得有裸露、破口和虛接。氧氣瓶、乙炔瓶與施工地點擺放距離需大于10米，氧氣瓶、乙炔瓶距離不得小于5米，氣瓶必須豎立放置并采取防傾倒措施，氣瓶配備壓力表、減壓裝置、防回火裝置，氣管必須安全完好，無損壞和漏氣現(xiàn)象，燒焊完成后立即關(guān)閉氣瓶閥門。5、作業(yè)現(xiàn)場需準備2個4kg干粉滅火器和消防用水，設專人負責監(jiān)護消防安全。6、動火前必須先清理作業(yè)區(qū)域雜物，噴濕作業(yè)點，在焊接地方就近設置防火阻燃隔離擋板，防止焊接火星飛濺造成人員受傷或造成7、動火作業(yè)現(xiàn)場要懸掛便攜式甲烷檢測報警儀，隨時檢測甲烷濃度，當甲烷濃度高于0.4%時，立即停止一切燒焊工作。8、動火完畢后，工作地點應再次用水噴灑，熄滅火星，清理現(xiàn)場。燒焊結(jié)束后安全負責人要安排專人在工作地點檢查1小時，確認安全無隱患后，方可離開工作現(xiàn)場。9、現(xiàn)場安全負責人要加強工作現(xiàn)場安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患要立即排除，確?，F(xiàn)場作業(yè)安全。五、中央主通風機單風機運行期間安全措施1、中央主通風機自動注油器安裝及芯筒更換期間，機電部、機電隊安排專人現(xiàn)場盯守。2、主通風機值班人員要加強運行風機及供電系統(tǒng)的安全巡查。注意檢查供電電壓、電流、溫度變化。若發(fā)現(xiàn)異常，必須及時匯報并檢查，查明原因并排除故障。3、受影響區(qū)域范圍區(qū)隊要向全部人員貫徹該措施，嚴格按照措施執(zhí)行，值班人員要堅守崗位，保證電話暢通，各隊跟班隊干、帶班長要加強對井下各區(qū)域的檢查工作，出現(xiàn)主通風機停風時，及時組織現(xiàn)場撤人工作。4、影響區(qū)域現(xiàn)場負責人，安監(jiān)員、瓦檢員、零星人員每小時向調(diào)度指揮中心匯報一次。5、單風機運行期間，嚴格執(zhí)行進入《專用回風巷報備管理規(guī)定》和《專用回風巷管理制度》。調(diào)度值班人員全面準確掌握進入專用回風巷人員信息。6、在單風機運行期間，若出現(xiàn)停電、停風(含風機單段停運),調(diào)度指揮中心立即通知井下受影響區(qū)域人員停止作業(yè)、停電、并在工作面口設置警標，撤離至負壓區(qū)。7、單風機運行期間主通風機故障應急操作程序：(一)若運行風機單段出現(xiàn)故障時，執(zhí)行以下操作。1)運行風機單段出現(xiàn)軸承溫度高、振動大，聲音異常等機械故障時，立即停止該段風機運行，保持另一段風機正常運行。2)運行風機單段出現(xiàn)高壓柜過流、高壓器報警等電氣故障跳閘導致風機停運時，值班工應立即對高壓柜進行復位操作，可對停運風機試送電一次，若風機運行正常，恢復兩段風機運行。3)運行風機單段出現(xiàn)高壓柜短路電氣故障跳閘導致風機停運時，必須保持另一段風機正常運行；單段風機運行時，立刻通知調(diào)度室，未排查清楚短路跳閘原因前，值班工不得給停運風機強行送電。(二)若運行風機兩段電機同時跳閘時，執(zhí)行以下操作。1)兩段故障風機均為短路故障或高壓柜故障無法復位時，立即切換備用風機單段運行，同時通知檢修人員盡快處理故障，恢復風機運行。2)單段電機可以復位故障運行，另一段電機無法復位故障時，立刻通知調(diào)度室風機單段運行。3)若故障停機原因為線路故障(或為設備故障或其它原因?qū)е逻\行線路保護動作)時，立刻切換至備用線路運行；兩回路均有故障時，立即匯報調(diào)度指揮中心啟動停電停風事故專項應急預案；機電隊盡快安排檢修人員檢查停電原因，切除故障線路，恢復正常供電。4)若中央主通風機10分鐘以內(nèi)無法恢復正常通風，立即匯報調(diào)度指揮中心啟動《停電停風事故專項應急預案》,并通知井下所有人員撤離至地面。十一、其他事宜嚴格按照《公司高風險作業(yè)管理辦法》的文件要求執(zhí)行。十二、安全風險辨識及管控措施：根據(jù)《公司年度安全風險辨識評估報告》,結(jié)合作業(yè)實際情況，本次作業(yè)中存在以下風險：一般風險：風險類型風險點高處墜落高處作業(yè)扇高處作業(yè)安全措施執(zhí)行不到位，可能造成作業(yè)人員傷亡。1.高度超過地面1米，必須系好安全帶。2.安全帶要選擇牢固地點固定，并且要高掛低用。4.遇到雷雨、大風等惡劣天氣時，禁止進行登高作觸電扇電氣設備、線路、1.正確穿戴勞動保護用品，正確使用合格的絕緣工具。2.操作人員為專業(yè)人員且持證上崗。必須定人、定期進行維修保養(yǎng)，做到完好