煤礦掘進工程質(zhì)量考核驗收制度(頂部管理制度)為進一步加強我礦掘進巷道工程質(zhì)量管理，提高工程內(nèi)在質(zhì)量和工程施工進度，促進頂板管理，規(guī)范掘進巷道工程質(zhì)量管理流程化、標準化，結(jié)合公司實際情況，制定本制度。第一章工程質(zhì)量驗收依據(jù)1.《煤礦井巷工程施工標準》(GB/T50511-2022)、《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50213-2010)、《煤礦巷道錨桿支護技術(shù)規(guī)范》 (GB/T35056-2018)、《煤礦安全生產(chǎn)標準化管理體系基本要求及評分方法》。2.掘進工作面作業(yè)規(guī)程和其他相關(guān)安全技術(shù)措施等。第二章工程質(zhì)量檢查驗收職責及規(guī)定1.班組自檢：掘進區(qū)隊對所負責掘進的巷道工程質(zhì)量負責，每班驗收作業(yè)地點的工程質(zhì)量，確保工程質(zhì)量合格。驗收人員為掘進隊當班跟班隊干或班組長，驗收人員依據(jù)巷道設計和驗收標準要求逐項檢查驗收，對存在的問題，驗收員要在現(xiàn)場監(jiān)督整改，在現(xiàn)場填寫工程質(zhì)量班檢驗收表，并簽字確認，執(zhí)行誰驗收誰負責規(guī)定。2.區(qū)隊日檢：掘進區(qū)隊每天安排專人對前一日掘進巷道工程質(zhì)量進行驗收，填寫掘進工程質(zhì)量日檢驗收表，對存在的問題提出整改意見，并及時反饋本隊隊長和生產(chǎn)部管理人員，生產(chǎn)部對存在的問題要進行閉合管理。3.礦井抽檢：質(zhì)量辦工作人員依據(jù)《掘進工程質(zhì)量抽檢考核制度》1.錨桿(索)支護工程質(zhì)量驗收標準(1)錨桿(索)的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強度必須(2)樹脂錨固材料的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設計要(3)錨桿安裝應牢固，托板緊貼壁面、不松動。幫錨桿預緊力矩不小于200N·m,頂錨桿預緊力矩不小于380N·m。(4)錨桿(索)的拉拔力最低值不得小于設計值的90%。(5)錨桿(索)拉拔力試驗取樣，錨桿(索)拉拔力檢測抽樣率為3%,并按每300根頂、幫(索)錨桿各抽樣一組(共9根)進行抽檢，不足300根時，視作300根為一個抽樣組。(6)巷道相鄰驗收點間距不大于25m,巷道凈寬偏差符合以下要求：錨網(wǎng)(索)、錨噴、鋼架噴射混凝土巷道有中線的0～100mm,無中線的-50～200mm,巷道凈高偏差符合以下要求：錨網(wǎng)(索)、錨噴巷道有腰線的0～100mm,無腰線的-50～200mm。(7)錨桿的間距、排距的允許偏差應為±100mm。(8)錨桿孔、錨索孔的深度按作業(yè)規(guī)程要求執(zhí)行。(9)錨桿角度與設計偏差不大于5°,預應力不小于設計值的90%,拉拔力值不小于設計錨固值。(10)錨桿露出螺母長度10～50mm(全螺紋錨桿10～100mm)。(11)錨索露出鎖具長度150mm～300mm。(14)頂幫網(wǎng)安裝采用三花式聯(lián)網(wǎng)，間排距100mm(允許偏差±50mm),要求網(wǎng)必須緊貼煤巖壁，聯(lián)網(wǎng)扣數(shù)不少于2扣。(1)噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑的質(zhì)量符合施(2)噴射前對巷道頂幫網(wǎng)包進行處理，補強支護，對兩幫底部浮煤(研)等進行清理，沖洗受噴煤巖面，對遇水易潮解、泥化的巖(3)噴射前應設置控制噴厚的標志。(4)混合料的配合比應準確，符合規(guī)定，現(xiàn)場要配備稱量容稱量的允許偏差：水泥和速凝劑均為±2%,砂和碎石均為±3%。(5)速凝劑或其他外加劑的摻量應通過試驗確定?；炷恋某跄龝r間不應大于5min,終凝時間不應大于10min。(6)干混料宜隨拌隨用。不摻加速凝劑的混合料的存放時間不應超過2h,摻加速凝劑的混合料的存放時間不應超過20min。(7)分層噴射時，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行，當間隔時間超過2h,應先用風、水吹洗濕潤噴層表面。(8)噴射混凝土的回彈率，兩幫不應大于15%,頂部不應大于(9)噴射的混凝土終凝2h后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于(10)噴漿作業(yè)前，要在回風側(cè)100m范圍內(nèi)至少安設2道凈化(11)錨噴巷道噴層厚度不低于設計值90%(現(xiàn)場每25m打1組觀測孔，1組觀測孔至少3個且均勻布置),噴射混凝土的強度符合設計要求，基礎深度不小于設計值的90%。(12)表面平整度≤50mm(檢驗方法：用1m靠尺和塞尺量檢查點上1m2內(nèi)的最大值)。(13)施工單位按要求做好施工記錄，做到資料真實、完整。支架間距不大于50mm、梁水平度不大于40mm、支架梁扭矩不大于50mm、立柱傾斜度不大于1°,水平巷道支架前傾后仰不大于1°,柱窩深度不小于設計值；撐桿或拉桿、墊板、背板的位置、數(shù)量、安設形式符合要求；傾斜巷道每增加5°~8°,支架迎山角增加1°;可縮性支架卡纜安設螺栓扭矩符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。5.巷道硬化工程驗收標準(1)水泥進場時應對其品種、級別、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復檢，質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復檢報告。(2)混凝土中摻用化學外加劑的質(zhì)量及應用技術(shù)應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定；按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定；檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復檢報告。(3)混凝土中摻用礦物摻合料(或外加劑)的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應通過試驗確定。按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查出廠合格證和進場復檢報告。(4)混凝土用砂、石的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204、現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52的有關(guān)規(guī)定。砂、石到場后，應按品種、規(guī)格分別堆放。按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定，每月抽查不應少于一次；檢查進場復檢報告。(5)拌制混凝土用水水質(zhì)應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標(6)混凝土配合比應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，并應根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計，檢查混凝土強度配合比試驗報告。(7)混凝土強度應符合設計要求，其強度檢驗應符合混凝土抽樣試件強度試驗報告。(用于道路硬化、設備基礎、地坪、水溝和臺階的混凝土每澆筑100m3必須做1組混凝土試塊試驗)(8)混凝土澆筑后，應采取有效的養(yǎng)護措施。(9)混凝土澆水養(yǎng)護的時間：采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d;摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。(10)混凝土澆筑完畢后，應灑水、保濕養(yǎng)護。(11)施工單位按要求做好施工記錄，做到資料真實、完整。6.坡度及水溝驗收標準(1)有坡度要求的巷道，坡度偏差不得超過±1‰。(2)巷道水溝偏差應符合以下要求：中線至內(nèi)沿距離-50~50mm,腰線至上沿距離-20～20mm,深度、寬度-30～30mm,壁厚第三章考核辦法(一)凡有下列情況之一者，每次每處給予責任單位1000-3000元罰款。1.人為原因造成掘進巷道超挖、欠挖的；2.掘進工作面頂錨桿錨索預緊力、拉拔力連續(xù)3根及以下不符合3.錨噴硬化混凝土強度(試塊強度檢驗報告)不符合設計要求的；4.未嚴格按設計坡度(腰線)掘進，影響巷道功能或貫通的；5.其它影響安全生產(chǎn)的嚴重工程質(zhì)量問題。(二)凡有下列情況之一者，每次每處給予責任單位500-10001.掘進工作面錨桿、錨索外露長度不符合標準規(guī)定的；2.掘進工作面錨桿、錨索間排距超過標準規(guī)定的；3.掘進工作