紅坳村整村搬遷安置房工程

DY02-08地塊預制構件安裝專項施工方案

編制:

審核:

審批:

中建一局集團建設發(fā)展有限公司

二零一九年十二月

目錄

一、工程概況及工程特點................................................-1-

1.1工程概況.......................................................-1-

1.2產業(yè)化工程特點.................................................-3-

二、編制依據及編制說明................................................-3-

2.1編制依據.......................................................-3-

2.1.1施工合同及設計文件...........................................-3-

2.1.2主要標準與規(guī)范、規(guī)定.........................................-3-

2.2編制說明.......................................................-4-

三、施工準備..........................................................-5-

3.1施工工藝原理...................................................-5-

3.2技術準備.......................................................-6-

3.3人員準備.......................................................-7-

3.4材料準備.......................................................-8-

3.5施工設備器械準備..............................................-10-

3.6構件安裝工期計劃..............................................-13-

3.7構件深化設計及加工............................................-15-

3.8出廠前構件的檢測..............................................-15-

3.9PC構件的運輸及現場存放......................................-16-

3.10吊裝準備.....................................................-19-

3.10.1預制構件的進場驗收......................................-19-

3.10.2施工控制線..............................................-19-

3.10.3構件編號................................................-19-

3.10.4吊裝次序................................................-21-

4.1整體安裝流程..................................................-26-

4.2預制凸窗安裝工藝..............................................-28-

4.3預制樓梯段安裝工藝............................................-32-

4.4預制外墻安裝工藝..............................................-39-

4.5預制疊合樓板安裝工藝..........................................-46-

4.6預制結構連板安裝工藝..........................................-50-

4.7構件安裝調整與校核............................................-50-

4.8產品保護.......................................................-51-

五、質量保證措施.....................................................-53-

六、安全文明施工措施.................................................-56-

6.1安全保證體系..................................................-56-

6.2構件進場卸車及堆放的安全技術措施.............................-57-

6.3吊裝注意事項..................................................-57-

6.4其他安全注意事項..............................................-58-

七、環(huán)境保護措施.....................................................-59-

八、應急救援預案.....................................................-59-

8.1應急救援機構與職責............................................-59-

8.2事故應急處理...................................................-61-

8.2.1發(fā)生高處墜落事故應急救援..................................-61-

8.2.2發(fā)生物體打擊事故應急救援.................................62

8.3應急預案管理流程..............................................-63-

8.4應急醫(yī)療路線圖................................................-63-

8.5應急物資準備..................................................-64-

附件：................................................................-65-

附件1鋼絲繩驗算....................................

附件2鋼扁擔、吊裝桁架驗算.......................................-68-

附件3卡環(huán)驗算....................................................-69-

附件4吊帶驗算....................................................-70-

附件5吊鉤驗算....................................................-71-

附件6塔吊性能驗算................................................-71-

一、工程概況及工程特點

1.1工程概況

序號項目內容

1工程名稱紅坳村整村搬遷安置房工程

2工程地址深圳市光明區(qū)鳳凰辦事處

3建設單位深圳市光明區(qū)建筑工務局

4牽頭單位招商局蛇口工業(yè)區(qū)控股股份有限公司

5勘查單位中國建筑西南勘察設計研究院有限公司

6設計單位筑博設計股份有限公司

7監(jiān)理單位深圳市合創(chuàng)建設工程顧問有限公司

8施工單位中建一局集團建設發(fā)展有限公司

9構件生產單位中建科技（深汕特別合作區(qū)）有限公司

紅坳村整村搬遷安置房項目位于光明新區(qū)鳳凰片區(qū)科泰路與豐成路交匯處，項

目建設用地面積為6.08萬肝，分02、05、08三個地塊建設。項目規(guī)劃總建筑面積

為41.3722萬行，其中住宅面積25.62656萬nf,商業(yè)面積3萬戶，公共配套面積0.93

萬行,不計容面積11.81564萬肝；02地塊建筑面積14.2825萬m2,其中住宅面積

9.21056萬行，建設安置房570套、人才房368套；05、08地塊為人才房，建筑面

積27.0897萬行，建設2491套。

建筑主體主要為15棟27~34層塔樓，建筑高度85.3~99.9m,為回遷安置房和人才保障房。附設

2層裙樓，2?3層地下室。項目采用EPC模式、裝配式結構，包含預制凸窗、預制外掛墻板、

預制樓梯、預制疊合板（08地塊）。各棟標準層的預制率均不低于15%、裝配率均不低于30%。

表1.1-1本工程構件概況匯總統計如下表所示

單層構件數量構件最重量

樓棟號構件名稱構件最大尺寸（常）備注

（件）（t）

1#（3層~33層）預制凸窗123.621.447

單層構件數量構件最重量

樓棟號構件名稱構件最大尺寸（謂）備注

（件）（t）

預制樓梯23.381.35

預制外墻82.410.966

單層合計22

預制凸窗123.621.447

預制樓梯23.381.35

2#（2層~33層）

預制外墻82.410.966

單層合計22

預制凸窗103.271.308

3#（3層~33層）預制樓梯41.560.624

預制外墻42.410.966

3#（3層~屋面預制疊合樓板180.980.393

層）單層合計36

預制凸窗133.491.396

4A（2層~27層）預制樓梯41.560.624

預制外墻41.780.711

預制疊合樓板221.030.412

4A（3層~屋面

預制結構連板41.570.63

層）

單層合計47

預制凸窗133.491.396

4B（2層~28層）

預制樓梯41.560.624

4B（2層~28層）

預制外墻41.780.711

預制疊合樓板221.030.412

4B（3層~28層）預制結構連板41.570.63

單層合計47

總合計5003

-2-

1.2產業(yè)化工程特點

1、本工程DY02-08地塊5棟樓產業(yè)化部分為預制凸窗、預制樓梯、預制外墻板、

預制疊合樓板、預制結構連板5大類別的預制構件。主體結構的主要垂直受力構

件為現澆結構，部分墻板與水平受力構件預制樓梯及預制凸窗采用工廠工業(yè)化生

產的方法，運至現場后經過裝配式安裝，與現澆結構形成整體，預制結構構件施

工與現場濕作業(yè)施工方法相互交叉、相輔相成。

2、裝配式產業(yè)化，可有效提高尺寸精度和建筑物整體質量；減少模板和腳手架

作業(yè)，提高施工安全性。

3、預制裝配式構件標準化生產，減少浪費；戶型標準化，模數協調，房屋使用

面積相對較高，節(jié)約土地資源；采用裝配式建造，減少現場濕作業(yè)，降低施工噪音

和粉塵污染，減少建筑垃圾和污水排放。

4、預制裝配式構件安裝采用臨時支撐，連接牢固、校正采用專用工具方便快捷;

施工時的預制構件的平面偏差、標高偏差和垂直度偏差通過吊裝及安裝的專用工具

控制在極小范圍內O

5、預制裝配式構件與現澆結構連接節(jié)點的鋼筋綁扎順序安排合理，受力節(jié)點采

用現澆連接，有效保證了建筑物的整體性、抗震性。

6、預制裝配式構件安裝質量保證措施完善、安裝快捷、節(jié)省耗材、節(jié)點處理合

理、改善結構精度、滲漏、開裂等質量通病。

二、編制依據及編制說明

2.1編制依據

2.1.1施工合同及設計文件

序號合同名稱編號簽訂日期

1紅坳村整村搬遷安置房T程代建M承包（EPC）合同光建綜合（2017}2號2017年11月

2紅坳村整村搬遷安置房工程代建總承包（EPC）施工合同GMHA-SG-0012018年7月

3紅坳村整村搬遷安置房工程08地塊預制構件深化沒計圖/2023年6月

2.1.2主要標準與規(guī)范、規(guī)定

序號名稱編號類別

1《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011國家

-3-

序號名稱編號類別

2《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015國家

3《裝配式建筑評價標準》GB/T51129-2017國家

4《裝配式混凝土結構連接節(jié)點構造（樓蓋結構及樓梯）》15G310-1行業(yè)

5《裝配式混凝土結構連接節(jié)點構造（剪力墻結構）》15G310-2行業(yè)

6《裝配式混凝土結構表示方法及示例（的力墻結構）》15G107-1行業(yè)

7《預制混凝土剪力墻內墻板》15G365-2行業(yè)

8《預制鋼筋混凝土板式樓梯》15G367-1行業(yè)

9《預制帶肋底板混凝土疊合樓板》14G443行業(yè)

10《預制帶肋底板混凝土疊合樓板技術規(guī)程》JGJ/T258-2011行業(yè)

11《裝配式混凝土結構住宅建筑設計示例（剪力墻結構）》15J939-1行業(yè)

12《預制鋼筋混凝土陽臺板、空調板及女兒墻》15G3681行業(yè)

13《預制混凝土剪力墻外墻板》15G365-1行業(yè)

14《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1-2014行業(yè)

17《關于加快推進深切住宅產業(yè)化的指導意見（試行）》深建字（2014）193號地方

《深圳市住宅產業(yè)化項目單體建筑預制率和裝配率計

18深建字（2015）106號地方

算細則（試行）》

19建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-2016行業(yè)

20建筑施工起重吊裝工程安全技術規(guī)范JGJ276-2012行業(yè)

住房城鄉(xiāng)建設部辦公廳關于實施《危險性較大的分部分

21建辦質（2018）31號

項工程安全管理規(guī)定》有關問題的通知

2.2編制說明

本施工方案主要針對DY02-08地塊5棟樓預制構件的安裝施工進行說明，圍繞

預制構件安裝施工的進度、質量、安全等目標進行編制，以最大程度的指導并保證

現場施工的順利進行。

本方案適用于紅坳村項目DY02-08地塊產業(yè)化預構件的安裝施工。

-4-

三、施工準備

3.1施工工藝原理

本工程預制構件裝配施工采取與現澆結構同步并交叉的方式施工，即預制構件

與連接結構同步裝配，混凝土結構中預制構件和現澆柱、墻等依次同步施工，并最

終在該層結構所有預制和現澆構件施工完成后，澆筑混凝土形成整體。本工程從預

制構件的深化設計、加工、運輸、現場存放、臨時支撐系統設計、吊裝安裝施工，

直至最終結構完成，通過專用施工工具的配合施工保證了整體安裝施工質量。

本工程DY02-08地塊標準層進行建筑產業(yè)化設計，范圍包括：凸窗、樓梯、墻

板、疊合板等，具體構造要求如下表。

表3.1-1預制構件構造要求

序號項目內容與主體結構連接方式

頂部與主體結構固接，受力鋼筋伸入主體結構梁內

凸窗,最大尺寸L447m3,

1預制凸窗一起現澆固定；底部和側邊設置構造鋼筋伸入主體

最重3.62噸

梁或墻內與主體結構現澆。

雙跑樓梯，梯段為預制構

2預制樓梯預留孔洞與結構預留插筋對接，再灌漿

件，最重3.38噸

底部固定在主體結構上：頂部和側邊設置構造鋼筋

3預制外墻最大尺寸0.966&,2.41噸

伸入主體梁或墻內與主體結構現澆。

4預制疊合樓板最大尺寸0.412n)3,1.03噸吊裝固定在主體結構梁柱上，然后澆筑混凝土

5預制結構連板最大尺寸0.63小3,1.57噸吊裝固定在主體結構梁柱上

3.2重難點分析

表3.24項目重難點分析及對策

序號重難點分析應對措施

1、構件最大重量為3.62噸，綜合考慮下塔吊選型TC7525,經驗算可保證吊

吊裝設備要求高，裝安全進行，驗算過程詳見附件6

1吊裝協調難度大2、每層構件吊裝沿著外立面按編號依次逐塊吊裝。外墻掛板吊裝完成且內部

是本工程的難點排架搭設完成在當層混凝土澆筑完成后再吊裝預制樓梯，不得混淆吊裝順序，

具體吊裝次序詳見3.10.4

-5-

堆場占用面積大，1、每臺塔吊負責1~2棟塔樓的預制構件吊裝，部分位置的預制構件分批次流

2現場交通配合是水吊裝

本工程的難點2、按確認好的吊裝卸車區(qū)以及行車路線，提前安排好現場交通配合工作

1、構件出廠前應嚴格按照驗收標準檢驗，包括外形檢驗及結構性能檢驗，具

體詳見3.8出廠前構件檢測

生產、運輸、安裝2、PC構件運輸過程中，車上應設有專用架，且需有可靠的穩(wěn)定構件措施；

3過程成品保護是預制凸窗、預制外增可采用豎立方式運輸，預制樓梯、疊合樓板、結構連板

本工程重點可采用平放方式運輸預制凸窗、預制外墻升高離地存放，底部墊設木方，確

保根部、構造等保持質量不受損，預制凸窗、預制外墻專用插放架由構件廠

家提供定型成品料架，具體詳見3.9PC構件運輸及現場存放

1、在設計院施工設計圖紙的基礎上，進行二次深化設計工作，對預制構件進

深化設計是本工行施工前的預拼裝，保證預制構件和現澆部分的拼接組合合理便于施工

4

程的難點2、預埋件應有合理的配置，以鋼筋結構先行為原則配合安裝，并且應可讓混

凝土順利流動周邊而不形成蜂窩。具體詳見3.7構件深化設計及加工

1、建立健全安全保障體系

吊裝安全保障是2、各作業(yè)人員持證上崗

5

本工程的重點3、設專人旁站監(jiān)督

4、現場做好圍擋封閉及安全警示標識

3.2技術準備

1、項目組織經驗豐富的施工管理人員，會審設計圖紙，在施工準備階段領會設

計思路，進行結構、機電專業(yè)、裝飾的圖紙核對，以確保在施工準備階段消除所有

可能的設計問題。

1）審查設計圖紙，熟悉有關資料。檢查圖紙是否齊全，圖紙本身有無錯誤和矛

盾，設計內容與施工條件能否一致，各工種之間搭接配合有否問題等，爭取在施工

開始之前將可能存在的各類圖紙及施工問題解決掉；

2）搜集資料，摸清情況。搜集當地的自然條件資料和技術經驗資料，深入實

地摸清施工現場情況。

2、構件深化設計及方案準備：由構件廠家根據設計要求，針對工程結構形式和

特點分別對不同種類構件進行設計，繪制全套構件設計圖，并編制預制構件的加工

生產制作方案，經構件生產企業(yè)技術負責人及施工單項項目技術負責人、監(jiān)理單位

項目總監(jiān)理工程師審批后實施。施工單位為構件廠提供施工過程中所需各種預埋件

規(guī)格、尺寸、位置，編制安裝施工方案，經審核批準后實施，應保證構件安裝前的

各項準備工作依次到位。

3、技術交底：施工前，由構件廠技術人員對現場施工人員進行崗前培訓，明確

-6-

構件使用部位，安裝標準及要求。安裝前，由工長依據施工組織設計、預埋構件專

項方案及有關規(guī)程、施工工藝標準編制安全技術交底，并組織專門會議對操作工人

進行詳細交底。

4、資料收集：在施工過程中設置一名專職人員負責收集記錄以下數據：構件重

量、吊裝環(huán)節(jié)時間統計，吊裝持續(xù)時間、設計及施工問題點的記錄、施工情況的錄

像及照片；預制構件安裝過程中的控制偏差統計及記錄。

5、材料試驗送檢：明確現場抽檢材料、數量等，并由監(jiān)理隨機見證取樣抽取送

法定專業(yè)檢測機構進行復試。

6、材料及驗收：檢查各種材料、工具的質量合格證、材質單、測試報告，審核

主要部件合格證。

3.3人員準備

1、項目管理人員

項目部成立以項目經理盧禮劍為組長的專業(yè)施工管理小組，具體小組人員為:

序號小組職務項目崗位姓名聯系電話備注

1組長項目經理盧禮劍

2技術負責人仲敏

3生產經理吳桐

副組長

4安全總監(jiān)張力

5質量總監(jiān)羅良皓

6技術部經理周永佳

7土建責任師黃超

8土建責任師方政

9土建責任師王俊杰

組員（項口

10安全員鐘環(huán)

部）

11安全員劉煒

12質量員李恩輝

13機電部經理劉衛(wèi)東

14材料員胡世康

15組員（分包PC構件廠負責人許李斌

-7-

16單位）鋁模負責人張士軍

17爬架負責人施鼐

18安裝負責人潘邦撐

構件叫料及驗收由物資部牽頭，工程部、質量部、安裝隊伍參加，驗收完成后移交。

2、施工人員組織

組建以產業(yè)化專業(yè)施工勞務分包森龍負責人潘邦撐為產業(yè)化專業(yè)安裝施工隊伍

負責人，具體施工人員組織計劃如下:

表3.3-1單棟樓現場構件安裝勞動力配置表

工種管理人員電工安裝工測量工普工塔吊司機信號工合計

人數216221216

管埋人員包括施，員、技術員、專職/兼職安全員等。

3.4材料準備

3.4.1預制構件及輔材計劃

表3.4-1裝配式施工主要材料計劃表

序號名稱規(guī)格用途單位總需用量備注

1灌漿料C40級CGM灌漿料樓梯連接處灌漿噸若干

2PE棒按設計要求封堵、防漏漿米若干

3密封膠按設計要求封堵、防水米若干

4巖棉板按設計要求樓梯連接米若干

5油氈按設計要求樓梯連接米若干

不銹鋼金屬

6按設計要求樓梯連接米若干

分隔條

7銷軸13mm固定支撐桿個10

上、下支撐桿連接固個

8螺母M812

定

9螺栓M8個12

10螺栓M20墻面支座固定個4

-8-

序號名稱規(guī)格用途單位總需用量備注

11膨脹螺栓U20X150地面支座固定個2

12花紋板6000X3000X5mm走道板、梯步板張2鋼樓梯

吊環(huán)承力板、連接板、

13鋼板10mm厚塊若干鋼樓梯

耳板

14方通100X50X4mm立桿、橫桿米70鋼樓梯

15方通50X50X3mm米米42鋼樓梯

16方通30X30X2.5mm欄桿扶手米42鋼樓梯

17角鐵40X40X4mm連接板米48鋼樓梯

18工字鋼160X88X6mm底座主楞、翻板梁米22鋼樓梯

19螺栓M18連接構件個若干鋼樓梯

20鐵鏈10mm鍍鋅連接構件條4鋼樓梯

21鐵錘通用剔鑿、安裝把2

22壓力鉗3T安裝個2

23撬棍通用安裝根4

24扳手通用安裝把2

N為一層的外掛板、

25斜支撐043,長度可調個2XN

內墻、隔墻數量

通用N為墻體與斜支撐連

26連接件個2XN

接數量

27自攻螺栓通用安裝個若「

28水泥釘通用安裝盒若F

70X70X20、10、

29硬塑墊塊安裝塊若干

5、2

臺

30對講機通用安裝3

鋁模獨立支/

31支撐體系個若干

撐

智能型臨時/支撐、調節(jié)構件垂直

32根2

支撐桿度

-9-

序號名稱規(guī)格用途單位總需用量備注

/控制智能型臨時支撐

33控制箱1

桿

34傾角儀/測量垂直度個1

/固定智能型臨時支撐

35墻面支座個2

桿

/固定智能型臨時支撐

36地面支座個2

桿

37電箱/為控制箱供電個1

38電焊機/鋼樓梯焊援臺2

39切割機/鋼樓梯切割臺2

40打磨機/鋼樓梯打磨臺2

結合構件尺寸，預制凸窗和預制樓梯均采用半掛平板車進行運輸，預制凸窗采

取專用堆放架立放并固定好，預制樓梯、疊合樓板疊放不超過設計及規(guī)范要求，避

免運輸過程中超寬或過高問題。

3.5施工設備器械準備

1、主要吊裝機具設備計劃表（每棟樓各自的配置計戈IJ）

表3.5-1主要吊裝機具設備計劃表

序號工具名稱數量規(guī)格型號備注

1塔吊4臺T7525等吊裝

2吊裝專用扁擔1副通用吊裝

3吊裝專用桁架1副通用吊裝

4鋼絲繩2根①18吊裝預制凸窗和外墻板

5油氈4根0)18吊裝預制樓梯、疊合樓板

6卡環(huán)4個5T吊裝

7銷軸12個3T吊裝

8吊鉤8個4.5T吊裝

9電錘2把2KW剔鑿、安裝

10圓形吊裝帶2個4T

-10-

序號工具名稱數量規(guī)格型號備注

11鐵錘2把通用剔鑿、安裝

12壓力鉗2個3T安裝

13撬棍4根通用安裝

14扳手2把通用安裝

N為一層的外掛板、內墻、隔

15斜支撐2xN①48,長度可調

墻數量

16連接件2XN通用N為墻體與斜支撐連接數量

17自攻螺栓2x斜撐數量通用安裝

18水泥釘若干盒通用安裝

不同厚度的70x70x20>10、5、

19硬塑墊塊安裝

若干2

20對講機3臺通用安裝

21鋁模獨立支撐若干/支撐體系

智能型臨時支/

222根支撐、調節(jié)構件垂宣度

撐桿

23控制箱1臺/控制智能型臨時支撐桿

24傾角儀1個/測量垂直度

25墻面支座2個/固定智能型臨時支撐桿

26地面支座2個/固定智能型臨時支撐桿

27電箱1個/為控制箱供電

28電焊機2臺/鋼樓梯焊接

29切割機2臺/鋼樓梯切割

30打磨機2臺/鋼樓梯打磨

2、主要測量潛具計劃表

表3.5-2主要測量器具計劃表

序號名稱數量規(guī)格型號備注

1水準儀2臺DS3測量校準

2經緯儀2臺DJ2測量校準

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序號名稱數量規(guī)格型號備注

3激光投線儀2臺8線測量校準

4靠尺3把2m測量校準

5線墜4套/測量校準

6米尺6把5m測量校準

7白線1捆/測量校準

8臺秤2臺60Kg測量校準

3、塔吊情況如下

按照最大單件吊裝、裝配起重量達4.12（含吊具0.5噸），經選型比較后，確

定各棟樓棟塔吊型號如下:

塔吊編號8-1#8-2#8-3#8-4#

型號ZTT7525-55mZTT7525-65mT7525-55mT7525-40m

已根據結構圖紙及相關型號塔吊說明書確定了塔吊基礎的布置及具體做法，現

場塔吊已安裝完成。每臺塔吊負責廣2棟塔樓的預制構件吊裝，部分位置的預制構

件分批次流水吊裝。

-12-

圖3.5-1塔吊平面布置圖

3.6構件安裝工期計劃

根據本工程裝配式預制構件的施工工藝原理及施工流程，針對1#樓、2#嘍、3#

樓、4A樓、4B樓單層安裝施工工期計劃為：

表3.6-1塔樓安裝施工工期

1#、2#樓標準層結構工期?五天

天數工作內容開始時間完成時間間歇時間工序用時

放線定位6:009:0003

墻柱鋼筋綁扎8:0018:0028

第一天下層PC樓梯安裝9:0011:0002

結構拉縫、墻柱水電預埋13:0018:0005

墻柱鋁模吊裝18:0022:0004

第二天本層PC構件吊裝，調校（預制6:0018:00210

-13-

凸窗、預制外墻）

外墻鋼筋綁扎；墻柱鋁模安裝、

13:0022:0018

初調

梁板鋁模安裝6:0018:00210

第三天

全面調校鋁模19:0022:0003

梁筋與板底鋼筋綁扎6:0012:0006

水電預埋13:0017:0004

第四天板面鋼筋綁扎/調整，墻柱插筋13:0018:0005

衛(wèi)生間反坎吊模、防雷接地/預埋

19:0022:0003

件

鋼筋與鋁模支撐體系驗收、整改6:009:0003

第五天混凝土澆筑9:0018:0009

混凝土養(yǎng)護

3#樓標準層結構工期.六天

天數工作內容開始時間完成時間間歇時間工序用時

放線定位6:009:0003

墻柱鋼筋綁扎8:0018:0028

第一天下層PC樓梯安裝9:0011:0002

結構拉縫、墻柱水電預埋13:0018:0005

墻柱鋁模吊裝18:0022:0004

本層PC構件吊裝，調校（預制

6:0018:00210

凸窗、預制外墻）

第二天

外墻鋼筋綁扎；墻柱鋁模安裝、

13:0022:0018

初調

梁板鋁模安裝6:0018:00210

第三天

全面調校鋁模