瀝青混凝土鋪設施工工藝指導瀝青混凝土憑借良好的力學性能、抗滑性與耐久性，廣泛應用于道路工程建設。施工工藝的規(guī)范性直接影響路面質量與使用壽命，本文從施工準備、流程控制、質量保障及安全環(huán)保等維度，系統(tǒng)闡述瀝青混凝土鋪設的核心工藝要點，為工程實踐提供實用指導。一、施工準備工作（一）材料準備1.瀝青材料：根據工程氣候分區(qū)、交通荷載等級選擇道路石油瀝青（如AH-70、AH-90等），進場前需檢驗針入度、延度、軟化點等指標，存儲時避免高溫、潮濕環(huán)境，保質期超6個月需重新檢測。2.集料：粗集料選用堅硬、潔凈的碎石，壓碎值≤28%、洛杉磯磨耗損失≤30%；細集料優(yōu)先采用機制砂，含泥量≤3%、砂當量≥60%；礦粉采用石灰?guī)r磨制，親水系數(shù)＜1、塑性指數(shù)≤4，存儲時防潮。集料級配需嚴格匹配配合比設計，保證混合料密實性。3.填料：采用干燥、潔凈的石灰?guī)r礦粉，細度（0.075mm通過率）≥75%，與瀝青的黏附性需達標。（二）機械設備配置1.拌和設備：采用間歇式瀝青拌和樓，具備自動計量、溫度監(jiān)控功能，開工前校準計量系統(tǒng)，確保集料烘干、瀝青加熱及混合料拌和均勻（干拌10-15s，濕拌35-45s）。2.攤鋪設備：選用履帶式攤鋪機，熨平板寬度適配路面寬度，配備自動找平系統(tǒng)（如超聲波或激光找平）。攤鋪前熨平板預熱至100℃以上，調整螺旋布料器高度，保證混合料布料均勻。3.壓實設備：初壓采用雙鋼輪壓路機（靜碾/振動），復壓采用重型輪胎壓路機（或振動壓路機），終壓采用雙鋼輪壓路機（靜壓）。壓路機數(shù)量需滿足攤鋪速度（2-6m/min）與碾壓作業(yè)連續(xù)性要求。4.運輸設備：自卸汽車車廂涂防粘劑（柴油:水=1:3），裝料時分三次（前、中、后）堆放以減少離析，運輸時覆蓋篷布保溫、防雨，運距較遠時監(jiān)測溫度損失。（三）基層處理1.基層驗收：基層（如水泥穩(wěn)定碎石）需達到設計強度，平整度偏差≤10mm/3m，表面清潔、無浮土積水。驗收合格后，方可進行下道工序。2.透層與粘層施工：透層：半剛性基層噴灑乳化瀝青（用量0.7-1.5L/㎡），自然滲透24h以上，氣溫＜10℃或雨天禁止施工。粘層：舊瀝青路面、水泥混凝土路面或結構層間噴灑改性乳化瀝青（用量0.3-0.6L/㎡），噴灑后立即鋪筑瀝青層，確保層間粘結。二、瀝青混合料施工流程（一）混合料拌制1.溫度控制：瀝青加熱至155-165℃（改性瀝青提高10-20℃），集料烘干至160-180℃，混合料出廠溫度145-165℃（超195℃廢棄）。2.配合比執(zhí)行：嚴格按目標配合比、生產配合比配料，每日開盤前熱料倉篩分，調整生產配合比，確?；旌狭蠠o花白料、均勻性達標。（二）混合料運輸1.裝料與運輸：自卸車分三次裝料減少離析，運輸時勻速行駛，卸料前檢查溫度（普通瀝青≥135℃，改性瀝青≥155℃），不合格混合料廢棄。2.卸料要求：攤鋪機前卸料時，汽車掛空擋由攤鋪機推動，卸料速度與攤鋪速度匹配，保證料堆飽滿、連續(xù)。（三）混合料攤鋪1.攤鋪參數(shù)：攤鋪速度2-6m/min（勻速），虛鋪厚度由壓實系數(shù)（1.15-1.35，試驗段確定）計算，熨平板仰角調整至攤鋪厚度一致。2.梯隊作業(yè)：多機攤鋪時，相鄰攤鋪機間距5-10m，搭接寬度10-20cm，采用熱接縫（后機緊跟前機，搭接部分未冷卻）。3.特殊路段：彎道、檢查井周采用人工輔助攤鋪，避免混合料離析。（四）混合料壓實1.碾壓階段：初壓：雙鋼輪壓路機靜壓1-2遍，速度1.5-2km/h，溫度130-145℃，緊跟攤鋪機消除痕跡。復壓：重型輪胎壓路機碾壓4-6遍（或振動壓路機振動碾壓3-5遍），速度3-5km/h，溫度110-130℃，提升密實度。終壓：雙鋼輪壓路機靜壓2-3遍，速度2.5-3.5km/h，溫度≥90℃，消除輪跡。2.碾壓順序：由低向高（橫坡）、由邊向中（直線）或由中向邊（超高）碾壓，相鄰碾壓帶重疊1/3-1/2輪寬。（五）接縫處理1.縱向接縫：熱接縫：相鄰攤鋪帶緊跟施工，搭接3-5cm，壓路機跨縫碾壓（先壓新帶，再壓舊帶）。冷接縫：先鋪帶冷卻后切齊（深度≥3cm），清理浮料、噴粘層油，后鋪帶碾壓時先壓新帶、再橫向碾壓接縫。2.橫向接縫：施工結束時，攤鋪機駛離端部熨平混合料，冷卻后切齊（垂直路面、全厚切縫）；下次施工時刷粘層油，攤鋪機從端面起步，初壓時壓路機橫向碾壓（輪寬20-30cm壓舊料），逐步移向新帶。三、質量控制要點（一）原材料檢驗瀝青、集料、礦粉進場時，按規(guī)范頻率檢驗針入度、壓碎值、砂當量等指標，不合格材料嚴禁使用。（二）施工過程監(jiān)測1.溫度控制：實時監(jiān)測瀝青加熱、混合料拌和、運輸、攤鋪、碾壓溫度，建立臺賬，異常時調整參數(shù)。2.厚度與平整度：攤鋪前測設高程控制線，攤鋪后用3m直尺檢查平整度（偏差≤3mm），壓實后鉆芯檢測厚度（偏差≤-5mm）。3.壓實度檢測：鉆芯法檢測壓實度（≥96%（上面層）、≥97%（中下面層）），每2000㎡取1個芯樣。（三）外觀質量路面表面平整密實，無泛油、松散、裂縫、離析，接縫平順，邊緣順直，檢查井周無沉陷、積水。四、安全與環(huán)保措施（一）施工安全1.機械操作：機械設備專人持證操作，作業(yè)前檢查制動、轉向系統(tǒng)，嚴禁帶病作業(yè)。2.高溫防護：夏季配備防暑藥品、遮陽設施，避免高溫時段（11:00-15:00）連續(xù)作業(yè)。3.交通管制：現(xiàn)場設警示標志、圍擋，夜間設警示燈，專人指揮交通，防止社會車輛闖入。（二）環(huán)境保護1.粉塵控制：拌和樓裝除塵設備，集料堆放覆蓋防塵網，運輸車輛加蓋篷布。2.廢料處理：廢棄混合料、銑刨料集中回收，用于基層回填或再生利用，嚴禁隨意丟棄。3.噪聲控制：選用低噪聲設備