生產(chǎn)車間安全操作規(guī)范檢查清單工具模板適用場景與目的本工具模板適用于各類生產(chǎn)車間（如機械加工、裝配、化工、電子等）的日常安全巡查、專項安全檢查、新設備投產(chǎn)前驗收、節(jié)假日前后安全排查及員工安全培訓效果評估等場景。通過系統(tǒng)化檢查，可及時發(fā)覺并消除安全隱患，規(guī)范員工操作行為，降低安全發(fā)生概率，保障人員生命財產(chǎn)安全與生產(chǎn)連續(xù)性。標準化操作流程一、檢查前準備階段明確檢查范圍與重點根據(jù)車間生產(chǎn)特點（如涉及特種設備、?；肥褂谩⒏邷刈鳂I(yè)等），確定本次檢查的具體區(qū)域（如生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、配電室、消防通道等）及核心檢查項目（如設備安全防護、勞保用品佩戴、操作流程合規(guī)性等）。查閱近期安全記錄、隱患整改臺賬及員工培訓檔案，重點關注歷史問題區(qū)域和薄弱環(huán)節(jié)。組建檢查團隊與分工由車間安全主管擔任總協(xié)調(diào)人，成員包括生產(chǎn)班組長、設備管理員、專職安全員及相關崗位員工代表（如經(jīng)驗豐富的操作工*）。明確分工：安全員負責整體檢查記錄與合規(guī)性判定，班組長負責區(qū)域現(xiàn)場問題核實，設備管理員負責設備狀態(tài)檢查，員工代表從操作便利性角度提供建議。準備檢查工具與資料準備檢查記錄表、相機（用于留存問題影像）、卷尺、測電筆、防護手套（需檢查時佩戴）等工具。攜帶現(xiàn)行安全操作規(guī)程、設備操作手冊、消防設施維護記錄等資料，作為檢查依據(jù)。二、現(xiàn)場實施檢查階段設備設施安全檢查防護裝置：檢查設備旋轉部件（如齒輪、聯(lián)軸器）是否安裝防護罩且無松動；緊急停止按鈕是否醒目、靈敏，無遮擋；防護欄高度是否符合標準（一般不低于1.2米）。電氣安全：檢查配電箱、插座是否完好，無破損、私拉亂接現(xiàn)象；設備接地線連接可靠，無銹蝕、斷裂；臨時用電線路是否架空或套管保護，無拖地、浸水情況。特種設備：針對電梯、起重機、壓力容器等，檢查是否在檢驗有效期內(nèi)，安全附件（如壓力表、安全閥）是否校驗合格，操作人員是否持證上崗。操作行為規(guī)范檢查勞保用品佩戴：觀察員工是否按規(guī)定穿戴安全帽、防護眼鏡、防靜電服/鞋、防護手套等（根據(jù)崗位需求確認），是否正確佩戴（如安全帽系帶、防護眼鏡無污損）。操作流程執(zhí)行：隨機抽查員工操作步驟是否符合規(guī)程（如設備啟動前是否檢查周邊環(huán)境、是否執(zhí)行“上鎖掛牌”程序、危化品取用是否遵守“雙人雙鎖”等），有無違章操作（如設備運行時用手清理碎屑、跨越流水線）。應急處置能力：現(xiàn)場提問員工本崗位應急預案（如火災、觸電、物料泄漏的處置流程），觀察消防器材（滅火器、消防栓）的位置是否熟悉，使用方法是否掌握。作業(yè)環(huán)境安全檢查通道與物料堆放：檢查主通道、安全出口是否暢通，寬度是否符合要求（一般不小于1.5米）；物料、半成品是否分類堆放，高度是否限制（不超過1.8米），有無占用消防通道；地面是否平整，無油污、積水、雜物。照明與通風：作業(yè)區(qū)域照度是否充足（一般不低于200lux），燈具是否完好；通風設備（如排風扇、除塵系統(tǒng)）是否正常運行，有害氣體濃度是否達標（參考GBZ2.1標準）。消防設施：檢查滅火器壓力是否正常、在有效期內(nèi)，擺放位置是否顯眼且無遮擋；消防栓箱內(nèi)水帶、水槍是否齊全，無缺失；應急照明燈、疏散指示標志是否正常工作。人員狀態(tài)與安全管理檢查員工狀態(tài)：觀察員工有無疲勞作業(yè)、酒后上崗、情緒異常等情況，班組長是否合理安排輪班，避免超時工作。安全標識：檢查車間內(nèi)安全警示標識（如“當心觸電”“必須戴防護眼鏡”“緊急出口”）是否清晰、規(guī)范，位置是否合理（如危險源點、操作區(qū)域）。安全培訓與記錄：查閱員工安全培訓簽到表、考核記錄，確認新員工、轉崗員工是否完成三級安全教育并考核合格；班組安全會議是否定期召開，有無記錄隱患整改情況。三、問題記錄與整改跟蹤階段詳細記錄檢查結果對照檢查清單，逐項標注“合格”或“不合格”，對不合格項需具體描述問題（如“C-05沖床防護罩缺失3顆固定螺栓”“A區(qū)消防通道堆放物料高度1.2米，影響通行”），并拍攝照片或視頻作為附件。記錄檢查時間、參與人員、受檢區(qū)域及陪同人員，由檢查團隊簽字確認。下達整改通知并跟蹤對一般隱患（如勞保用品佩戴不規(guī)范、地面輕微積水），現(xiàn)場要求責任人立即整改，并在記錄表中備注“已現(xiàn)場整改”。對嚴重隱患（如設備安全失效、消防設施缺失），由安全員下達《隱患整改通知書》，明確整改內(nèi)容、責任人（如設備管理員、班組長*）、整改期限（一般不超過48小時，重大隱患需停產(chǎn)整改）。整改期限屆滿后，由檢查團隊對整改結果進行復查，確認合格后簽字關閉；未按期整改的，上報車間負責人*，納入績效考核?？偨Y與持續(xù)改進每周/每月匯總檢查數(shù)據(jù)，分析隱患類型（如設備類、操作類、環(huán)境類）及高發(fā)區(qū)域，形成《安全檢查分析報告》。針對共性問題（如部分員工勞保用品佩戴不規(guī)范），組織專項培訓或修訂操作規(guī)程；對反復出現(xiàn)的隱患，研究根本原因（如設備老化、防護設計缺陷），制定長效改進措施。安全檢查記錄模板表檢查大類檢查小項檢查標準檢查結果（合格/不合格）問題描述（不合格項需填寫）責任人整改期限整改情況（復查合格/不合格）設備設施安全防護裝置完整性防護罩無松動、缺失，緊急按鈕醒目無遮擋電氣線路安全無私拉亂接、接地線可靠特種設備檢驗與操作在用設備有有效檢驗標志，操作人員持證上崗操作行為規(guī)范勞保用品佩戴按規(guī)定穿戴且正確佩戴（如安全帽系帶）操作流程執(zhí)行嚴格按規(guī)程操作，無違章行為（如設備運行時觸碰危險部位）應急處置能力熟悉本崗位應急預案，消防器材使用方法正確作業(yè)環(huán)境安全通道與物料堆放主通道寬度≥1.5米，物料堆放高度≤1.8米照明與通風照度≥200lux，通風設備正常運行消防設施狀態(tài)滅火器壓力正常、在有效期內(nèi)，消防栓配件齊全人員狀態(tài)與安全管理員工作業(yè)狀態(tài)無疲勞、酒后上崗現(xiàn)象安全標識規(guī)范性警示標識清晰、位置合理安全培訓記錄員工三級安全教育考核合格，有培訓簽到表檢查信息檢查時間：______年_月_日檢查區(qū)域：______________________________參與人員：__________________受檢陪同人：____________________關鍵執(zhí)行要點全面覆蓋與重點突出結合：既要檢查常規(guī)項目（如勞保用品、消防設施），也要關注高風險環(huán)節(jié)（如特種設備操作、?；饭芾恚?，避免遺漏關鍵隱患。動態(tài)更新檢查清單：根據(jù)生產(chǎn)工藝變更、設備更新或法規(guī)標準修訂（如新增GB30871-2022《危險化學品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》），及時調(diào)整檢查內(nèi)容，保證清單時效性。溝通與培訓并重：檢查前向員工說明目的（非追責，而是共同保障安全），減少抵觸心理；針對發(fā)覺的問題，現(xiàn)場指導員工正確操作方