物流公司倉儲操作規(guī)范手冊前言本手冊旨在規(guī)范倉儲作業(yè)流程，提升貨物存儲安全性與作業(yè)效率，確保倉儲環(huán)節(jié)合規(guī)可控。適用于公司倉儲部門全體人員、外協(xié)作業(yè)團隊及相關(guān)協(xié)作方，各崗位需嚴格遵循本規(guī)范開展工作。第一章入庫作業(yè)規(guī)范1.1到貨接收提前1個工作日獲取到貨預(yù)報，明確貨物品類、數(shù)量、到貨時間，規(guī)劃卸貨區(qū)域、調(diào)度作業(yè)設(shè)備（叉車、地牛等）及人員。到貨后檢查運輸車輛外觀（是否淋雨、碰撞）、封簽完整性，若貨物可能受影響，需拍照留證并反饋至業(yè)務(wù)部門。1.2貨物驗收單據(jù)審核：核對送貨單、采購訂單、質(zhì)檢單（如需）的貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量、批次、保質(zhì)期等信息，確保單據(jù)邏輯一致。實物檢驗：外觀檢查：確認包裝無破損、變形、污染，標簽清晰可辨；數(shù)量清點：整箱貨物隨機抽取3-5箱開箱核驗，散貨按不低于5%的比例抽檢（高價值/易碎品可提高比例）；質(zhì)量抽檢：按品類特性檢查（如食品類查驗保質(zhì)期、電子產(chǎn)品測試外觀功能）。異常處理：驗收不符時，填寫《驗收異常單》（注明異常類型、涉事方、處理建議），同步拍照留證，2小時內(nèi)上報主管并跟進處理結(jié)果（如換貨、補貨、扣款）。1.3單據(jù)錄入與貨物上架驗收合格后，1小時內(nèi)將貨物信息（名稱、規(guī)格、數(shù)量、批次、貨位）錄入WMS系統(tǒng)，生成入庫單，確保賬實同步。貨位分配遵循“重下輕上、大不壓小、周轉(zhuǎn)率高近通道”原則：重貨、大件存放于下層貨架/托盤，暢銷品、快周轉(zhuǎn)貨物靠近出庫口；保質(zhì)期貨物單獨分區(qū)，按“先進先出”（FIFO）規(guī)則上架。上架后掃描貨位碼與貨物碼，確認庫位信息無誤，將《入庫單》歸檔留存。第二章存儲管理規(guī)范2.1貨位規(guī)劃與管理貨位劃分：按功能區(qū)（存儲區(qū)、待檢區(qū)、退貨區(qū)、危險品區(qū)<如需>）、品類、周轉(zhuǎn)率劃分，貨位標識需包含編碼、品類、容量、承重等信息，確保清晰可辨。貨位調(diào)整：當貨物存儲量變化（如某品類滯銷/爆單）或周轉(zhuǎn)率改變時，2個工作日內(nèi)完成貨位調(diào)整，同步更新WMS系統(tǒng)庫位信息。2.2庫存盤點盤點周期：月度抽查（重點品類、高價值貨物）、季度全面盤點，年度聯(lián)合財務(wù)大盤點。盤點方法：采用“盲盤+系統(tǒng)核對”模式，使用RF槍或盤點表記錄實物數(shù)量，與系統(tǒng)數(shù)據(jù)比對；差異部分需復(fù)盤（如核查出入庫單據(jù)、重新清點貨位），查明原因（如出入庫錯誤、自然損耗、系統(tǒng)故障）后調(diào)整庫存，3個工作日內(nèi)提交《盤點報告》。風(fēng)險防控：盤點前凍結(jié)庫存，禁止出入庫作業(yè)；盤點后對差異貨物單獨存放，待原因查明后處理。2.3溫濕度與防護管理溫濕度監(jiān)控：在倉庫關(guān)鍵區(qū)域（恒溫區(qū)、易受潮區(qū)）安裝溫濕度傳感器，實時監(jiān)控數(shù)據(jù)（如溫度25±5℃、濕度60%±10%，依貨物要求調(diào)整）；超出閾值時，啟動通風(fēng)、除濕、制冷等措施，2小時內(nèi)恢復(fù)正常范圍。貨物防護：易受潮貨物（紙箱、紡織品）需墊托盤、蓋苫布，離地≥10cm、離墻≥50cm；易碎品使用氣泡膜、泡沫箱包裝，單獨存放并粘貼“易碎”標識；保質(zhì)期貨物建立“先進先出”臺賬，每月檢查保質(zhì)期，臨近過期（如剩余1/3保質(zhì)期）的貨物預(yù)警并聯(lián)動業(yè)務(wù)部門促銷/退貨。第三章出庫作業(yè)規(guī)范3.1訂單處理與揀貨訂單審核：接收出庫訂單后，1小時內(nèi)核對客戶信息、貨物信息、配送要求（如時效、包裝），確認庫存可用量并凍結(jié)庫存；若庫存不足，同步反饋業(yè)務(wù)部門協(xié)調(diào)補貨/調(diào)貨。揀貨規(guī)劃：根據(jù)訂單類型（整單、拆零）、貨位分布，優(yōu)化揀貨路徑（如按“貨位順序+周轉(zhuǎn)率”排序，減少重復(fù)行走），生成揀貨單（或RF任務(wù)）。揀貨操作：按單揀貨，掃描貨物碼與貨位碼，核對數(shù)量、規(guī)格；拆零貨物使用電子秤/計數(shù)工具，確保準確率≥99.5%；揀貨后將貨物放入周轉(zhuǎn)箱，標注訂單號，移交復(fù)核區(qū)。3.2復(fù)核與包裝復(fù)核：專人對揀貨貨物進行二次核對（單據(jù)與實物的名稱、規(guī)格、數(shù)量、批次），易碎品檢查包裝完整性，高價值貨物稱重/開箱查驗；復(fù)核準確率需達100%，異常貨物退回揀貨區(qū)重新處理。包裝：根據(jù)貨物特性選擇包裝材料（紙箱、氣泡膜、木架等），加固包裝（如纏膜、打帶），粘貼標簽（客戶信息、貨物信息、警示標識如“易碎”“向上”）；貴重/易碎品需在包裝外標注“優(yōu)先配送”。3.3裝車與配送交接裝車規(guī)劃：按配送路線、車輛容量、貨物屬性（重貨在下、輕貨在上，易碎品避免擠壓）安排裝車順序；使用叉車/地牛時，輕拿輕放，嚴禁野蠻操作。交接確認：與配送人員/司機當面交接，雙方簽字確認貨物數(shù)量、狀態(tài)，移交出庫單、送貨單；異常情況（如貨物損壞、數(shù)量不符）當場記錄并上報，2小時內(nèi)跟進處理結(jié)果。第四章安全與合規(guī)管理4.1消防安全設(shè)施維護：每月檢查滅火器（壓力正常、配件齊全）、消火栓（水壓正常、無遮擋）、煙感報警器（靈敏有效）；消防通道保持暢通，嚴禁堆放貨物/雜物。動火管理：倉庫內(nèi)嚴禁明火，如需動火作業(yè)（如設(shè)備維修），需辦理《動火許可證》，安排專人監(jiān)護，清理周邊易燃物，配備滅火器材，作業(yè)后30分鐘內(nèi)復(fù)查現(xiàn)場。4.2貨物安全防盜措施：安裝監(jiān)控攝像頭（覆蓋出入口、貨位區(qū)），下班前檢查門窗鎖閉；貴重貨物存放于防盜庫區(qū)，定期檢查封條、鎖具；庫區(qū)禁止無關(guān)人員進入，訪客需登記并全程陪同。防損管理：搬運時使用防護工具（手套、托盤），禁止在庫區(qū)吸煙、打鬧；叉車作業(yè)時避開貨物堆垛，貨架貨物不超載（按承重標識存放）。4.3作業(yè)安全人員防護：作業(yè)人員佩戴安全帽（高空作業(yè)）、手套（搬運）、防滑鞋；使用叉車/電梯時嚴格遵守操作規(guī)程（如叉車限速5km/h、禁止載人），禁止超載、超速。設(shè)備安全：作業(yè)設(shè)備（叉車、地牛、電梯）每日班前檢查車況（剎車、燈光、液壓系統(tǒng)），發(fā)現(xiàn)故障立即停用并報修；設(shè)備專人操作，嚴禁無證上崗。4.4合規(guī)管理貨物合規(guī)：禁止存儲違禁品、假冒偽劣商品；危險品（如需）單獨存儲，符合《危險化學(xué)品安全管理條例》要求，定期自查。數(shù)據(jù)合規(guī)：出入庫數(shù)據(jù)真實準確，定期備份WMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)；保護客戶信息、商業(yè)秘密，遵守《數(shù)據(jù)安全法》《個人信息保護法》。第五章設(shè)備與設(shè)施管理5.1設(shè)備操作規(guī)范叉車操作：持證上崗，啟動前檢查剎車、燈光、輪胎；行駛時保持安全距離（≥3米），叉貨時貨物重心穩(wěn)定（傾斜角≤5°）；禁止載人，停車后拉手剎、熄火、拔鑰匙。倉儲設(shè)備（RF槍、電子秤）：正確使用（避免摔落、進水），定期校準電子秤（每月1次）；RF槍及時充電、更新系統(tǒng)，故障時24小時內(nèi)報修。5.2設(shè)備維護保養(yǎng)日常維護：作業(yè)后清潔設(shè)備，檢查關(guān)鍵部件（如叉車輪胎、液壓油），填寫《設(shè)備維護日志》；設(shè)備故障需2小時內(nèi)上報，48小時內(nèi)修復(fù)（特殊情況除外）。定期保養(yǎng)：按設(shè)備說明書，每月/季度/年度進行保養(yǎng)（如叉車換油、緊固螺絲）；聯(lián)系廠家或第三方進行專業(yè)維護，確保設(shè)備性能達標。5.3設(shè)施管理倉庫建筑：每月檢查屋頂、墻面、地面，發(fā)現(xiàn)滲漏、裂縫及時維修；庫區(qū)照明、通風(fēng)系統(tǒng)定期檢修（每季度1次），確保正常運行。貨架管理：檢查貨架立柱、層板，避免超載（按貨架承重標識存放貨物）；發(fā)現(xiàn)變形、損壞立即停用并維修，禁止攀爬貨架。第六章人員管理規(guī)范6.1崗位職責倉儲主管：統(tǒng)籌倉儲規(guī)劃、人員調(diào)度、流程優(yōu)化，處理異常事件，對接上下游部門（如采購、配送）。倉管員：負責貨物出入庫、存儲、盤點，維護庫位與設(shè)備，填寫作業(yè)單據(jù)（入庫單、出庫單、盤點表）。叉車工：安全操作叉車，協(xié)助貨物搬運、上架、裝車，維護設(shè)備（日常清潔、檢查）。復(fù)核員：負責貨物復(fù)核，確保出庫準確，反饋揀貨異常（如數(shù)量不符、包裝損壞）。6.2培訓(xùn)與考核新員工培訓(xùn)：入職后進行3天安全培訓(xùn)（消防、作業(yè)安全）、5天流程培訓(xùn)（出入庫、盤點）、2天設(shè)備操作培訓(xùn)，考核通過（理論+實操≥80分）后方可上崗。在崗培訓(xùn)：每季度開展技能提升培訓(xùn)（如WMS系統(tǒng)升級、新設(shè)備操作）、安全培訓(xùn)；考核結(jié)果與績效掛鉤（如獎金、晉升）。6.3行為規(guī)范考勤紀律：遵守上下班時間，請假需提前1天審批（特殊情況2小時內(nèi)補報），嚴禁曠工、遲到早退（月累計≥3次者績效扣分）。工作紀律：工作時間專注作業(yè)，禁止玩手機、閑聊；愛護公物，節(jié)約資源（如水、電、包裝材料）；嚴禁營私舞弊（如偷盜貨物、虛報數(shù)據(jù)），違者開除并追究法律責任