城鎮(zhèn)污水處理標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程為規(guī)范城鎮(zhèn)污水處理設(shè)施的運(yùn)行管理，確保污水處理過程穩(wěn)定高效、出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，同時保障設(shè)備安全運(yùn)行、降低環(huán)境風(fēng)險，特制定本標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。本規(guī)程適用于以城鎮(zhèn)生活污水為主要處理對象的污水處理廠（站），涵蓋日常運(yùn)行、設(shè)備維護(hù)、水質(zhì)監(jiān)測及應(yīng)急處置等環(huán)節(jié)。一、職責(zé)分工（一）運(yùn)行班組負(fù)責(zé)污水處理系統(tǒng)的日常操作、巡檢及數(shù)據(jù)記錄，嚴(yán)格執(zhí)行工藝參數(shù)調(diào)整指令，配合設(shè)備維護(hù)與應(yīng)急處置工作。（二）技術(shù)部門制定工藝參數(shù)控制標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)運(yùn)行優(yōu)化與技術(shù)問題解決，審核運(yùn)行記錄并提出改進(jìn)建議。（三）設(shè)備維護(hù)組承擔(dān)設(shè)備日常保養(yǎng)、故障維修及定期檢修，建立設(shè)備檔案，確保設(shè)施完好率達(dá)標(biāo)。（四）水質(zhì)監(jiān)測組按規(guī)定頻次監(jiān)測進(jìn)出水及工藝段水質(zhì)，及時反饋數(shù)據(jù)并協(xié)助工藝調(diào)整，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)真實有效。二、污水處理工藝流程及操作要求城鎮(zhèn)污水處理通常包含預(yù)處理、生化處理、深度處理、污泥處理四個核心環(huán)節(jié)，各單元操作要求如下：（一）預(yù)處理單元1.格柵間（機(jī)械/人工格柵）操作流程：每日巡查格柵運(yùn)行狀態(tài)，觀察柵渣攔截量。機(jī)械格柵每2-4小時自動清渣（或根據(jù)柵渣厚度調(diào)整），人工格柵每班次至少打撈1次。清理的柵渣需及時轉(zhuǎn)運(yùn)至固廢暫存點(diǎn)，防止異味擴(kuò)散。注意事項：格柵停運(yùn)前需清空柵渣，避免堵塞；冬季做好設(shè)備防凍，柵渣轉(zhuǎn)運(yùn)工具定期消毒。2.沉砂池（旋流/平流沉砂池）操作流程：旋流沉砂池保持進(jìn)水流量穩(wěn)定，氣水比控制在1:3-1:5，每日排砂1-2次。排砂后啟動砂水分離器，確保砂粒與水分離，砂斗每周至少清理1次。注意事項：沉砂池水位異常時檢查進(jìn)出水閥門；曝氣系統(tǒng)堵塞時清理空氣擴(kuò)散器，排砂管道每月疏通1次。（二）生化處理單元（以A/O工藝為例）1.厭氧/缺氧池操作流程：控制進(jìn)水流量與污泥回流比（20%-100%），攪拌器/水下推進(jìn)器連續(xù)運(yùn)行。每日監(jiān)測DO（＜0.5mg/L）、pH（6.5-8.0）、MLSS（2000-4000mg/L），記錄水溫與污泥狀態(tài)。注意事項：進(jìn)水有機(jī)物負(fù)荷突變時，通過調(diào)整回流比穩(wěn)定系統(tǒng)；攪拌器故障時啟用備用設(shè)備，防止污泥沉積。2.好氧池（曝氣池）操作流程：通過曝氣設(shè)備控制DO（2-4mg/L），根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)調(diào)整曝氣量。每日觀察活性污泥顏色（黃褐色）、絮體狀態(tài)，監(jiān)測SV30（20%-40%）、污泥齡（15-30天），每周進(jìn)行污泥鏡檢。注意事項：DO異常時及時調(diào)整曝氣；污泥膨脹時投加絮凝劑、降低負(fù)荷或調(diào)整回流比；曝氣頭堵塞時清理或更換，風(fēng)機(jī)超溫（＞40℃）時停機(jī)檢修。（三）深度處理單元1.二沉池操作流程：控制進(jìn)水流量均勻，污泥回流比根據(jù)污泥沉降性能調(diào)整（20%-50%）。每日巡查刮泥機(jī)，清理浮渣（每班至少1次），監(jiān)測出水SS（≤10mg/L）。注意事項：刮泥機(jī)故障時手動輔助排泥；出水渾濁時檢查污泥沉降性能，調(diào)整工藝參數(shù)。2.消毒池（次氯酸鈉消毒）操作流程：根據(jù)出水流量調(diào)整消毒劑投加量（接觸時間≥30分鐘，余氯0.5-2mg/L）。每日檢查投加設(shè)備，監(jiān)測余氯濃度，每月清理池內(nèi)壁。注意事項：余氯超標(biāo)時減少投加量；消毒劑與酸性物質(zhì)隔離存放，防止有毒氣體產(chǎn)生。（四）污泥處理單元1.污泥回流與剩余污泥排放操作流程：剩余污泥排放量根據(jù)污泥齡計算（每日排放量=（MLSS×池容）/污泥齡-回流污泥量），通過污泥泵排放至濃縮池?；亓魑勰啾酶鶕?jù)二沉池泥位自動/手動控制，每日監(jiān)測污泥含水率（濃縮前99%左右，濃縮后97%-98%）。注意事項：污泥泵堵塞時清理葉輪；濃縮池泥位過高時加大排放，防止污泥厭氧上浮。2.污泥脫水（帶式壓濾機(jī)）操作流程：污泥濃縮后進(jìn)入脫水機(jī)，絮凝劑投加量控制在干泥的0.1%-0.5%，調(diào)整帶速（2-5m/min）、濾帶張力（0.3-0.5MPa），監(jiān)測泥餅含水率（≤80%）。每日清理濾帶、沖洗設(shè)備，記錄泥餅產(chǎn)量。注意事項：絮凝劑溶解不均勻時調(diào)整攪拌速度；濾帶跑偏時啟動糾偏裝置；泥餅含水率過高時檢查絮凝效果或設(shè)備壓力。三、設(shè)備操作與維護(hù)（一）通用要求每日班前檢查設(shè)備油位、溫度、振動，記錄運(yùn)行參數(shù)；班后清理設(shè)備表面，關(guān)閉非必要電源、閥門。每周對轉(zhuǎn)動設(shè)備（風(fēng)機(jī)、泵、攪拌器）加注潤滑油，檢查皮帶松緊度；每月檢查電氣控制柜接線、絕緣情況。（二）關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)1.風(fēng)機(jī)（羅茨/離心風(fēng)機(jī)）每季度清理進(jìn)氣濾網(wǎng)，每年檢測風(fēng)量、壓力；軸承每半年更換潤滑脂，運(yùn)行中異響、過熱時立即停機(jī)。2.水泵（離心泵/污泥泵）每月檢查密封，每季度清理葉輪，每年對泵體防腐；禁止空轉(zhuǎn)、干磨，故障時切換備用泵。3.格柵機(jī)每周清理齒耙、鏈條，每月檢查鏈條張緊度；每年檢修減速機(jī)，確保清渣順暢。四、水質(zhì)監(jiān)測與工藝調(diào)整（一）監(jiān)測要求進(jìn)水：每日監(jiān)測COD、BOD、SS、氨氮、pH，每周監(jiān)測總磷、總氮；水質(zhì)突變時加密監(jiān)測。工藝段：厭氧/缺氧池每日監(jiān)測DO、pH、MLSS；好氧池每日監(jiān)測DO、SV30、MLSS；二沉池出水每日監(jiān)測SS、余氯，每周監(jiān)測COD、氨氮、總磷、總氮。（二）工藝調(diào)整進(jìn)水水質(zhì)波動時，調(diào)整進(jìn)水流量、污泥回流比、曝氣量；出水超標(biāo)時，氨氮高則提高好氧池DO、延長污泥齡，總磷高則投加除磷劑或調(diào)整厭氧池停留時間。五、應(yīng)急處理（一）進(jìn)水異常進(jìn)水COD超設(shè)計值2倍、pH＜5或＞9時，立即減少進(jìn)水量，啟動事故調(diào)節(jié)池，投加酸堿調(diào)節(jié)劑或稀釋水，通知上游截污。（二）設(shè)備故障風(fēng)機(jī)停運(yùn)：好氧池啟用備用風(fēng)機(jī)，減少進(jìn)水量、加大污泥回流，防止污泥缺氧。水泵故障：切換備用泵，搶修期間通過臨時管道/應(yīng)急泵排水。（三）出水超標(biāo)SS超標(biāo)：檢查二沉池刮泥機(jī)、污泥回流，投加絮凝劑。余氯超標(biāo)：停止投加消毒劑，開啟超越管（合規(guī)前提下），通知下游受納水體。六、安全與環(huán)保要求（一）安全操作進(jìn)入有限空間（格柵井、曝氣池）前，強(qiáng)制通風(fēng)30分鐘，檢測O?≥19.5%、H?S＜10mg/m3、CO＜30mg/m3，佩戴防毒面具、安全帶，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。電氣操作斷電掛牌，使用絕緣工具；化學(xué)品操作戴手套、護(hù)目鏡，儲存遠(yuǎn)離火源。（二）環(huán)保要求柵渣、污泥泥餅交由有資質(zhì)單位處置；污水、污泥處理過程避免泄漏，廢氣（格柵間、脫水間）收集后經(jīng)生物濾池/活性炭吸附處理。七、文件記錄與管理（一）運(yùn)行記錄每日填寫《污水處理運(yùn)行日志》，記錄進(jìn)出水流量、水質(zhì)、工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)。每月匯總數(shù)據(jù)，形成《月度運(yùn)行報告》，報技術(shù)部門審核。