XX有限公司編號：70304-C-ZD-023技術(shù)部版號：AO1貝爾主機(jī)操作說明書第頁P(yáng)E管材貝爾主機(jī)操作說明書編制部門：生產(chǎn)部編號：70304-C-ZD-023版號：A01頁數(shù)：9受控狀態(tài)：編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：文件會簽范圍序號會簽中心/部門會簽人序號會簽中心/部門會簽人1生產(chǎn)部92設(shè)備部10311412513614715816文件修改履歷序號修改日期版次頁次修改章節(jié)號修改人修改單號12345678910目的制定本操作規(guī)程是為了規(guī)范操作工在生產(chǎn)過程中的操作，以免發(fā)生人身傷害事故，安全有效的操作設(shè)備主機(jī)機(jī)運(yùn)行，保障車間生產(chǎn)正常運(yùn)作；范圍范圍：適用于本公司擠出11號機(jī)主機(jī)運(yùn)行操作指導(dǎo)。職責(zé)；設(shè)備運(yùn)行操作人員。主機(jī)檢查流程圖3.檢查設(shè)備水汽是否完好，并且清理設(shè)備冷卻水過濾網(wǎng)。3.檢查設(shè)備水汽是否完好，并且清理設(shè)備冷卻水過濾網(wǎng)。2.檢查設(shè)備加溫系統(tǒng)是否完好。1.檢查模具體口芯模安裝尺寸是否正確，模具體螺絲是否擰緊。4.冷機(jī)加熱需按照二級加溫進(jìn)行，溫度設(shè)定14.冷機(jī)加熱需按照二級加溫進(jìn)行，溫度設(shè)定120度，保溫2.5小時(shí)。5.保溫過程中需檢查設(shè)備加溫是否正常，異常情況及時(shí)報(bào)修。6.保溫2.5小時(shí)后，設(shè)定至工藝溫度。7.主機(jī)調(diào)模過程中，主機(jī)正前方不允許站人，不允許用眼睛正對著口模去觀察。7.主機(jī)調(diào)模過程中，主機(jī)正前方不允許站人，不允許用眼睛正對著口模去觀察。8.主機(jī)啟動不允許超過主機(jī)轉(zhuǎn)速10轉(zhuǎn)，主機(jī)啟動時(shí)正常轉(zhuǎn)速應(yīng)≤10轉(zhuǎn)。9.調(diào)模管坯料應(yīng)放在冷卻桶中，嚴(yán)禁調(diào)模過程中有大塊管坯料出現(xiàn)。四、生產(chǎn)設(shè)備各部件介紹圖中為貝爾生產(chǎn)線：螺桿：圖中為貝爾生產(chǎn)線：螺桿：60*38設(shè)備廠家：貝爾機(jī)械主要組成部分：1.電機(jī)、2.減速箱、3.機(jī)筒、4螺桿、5色母喂料機(jī)、6米重系統(tǒng)、7料斗、8換網(wǎng)器、9冷卻風(fēng)機(jī)、10模具體、11下料坐圖中箭頭指示處為：75KW圖中箭頭指示處為：75KW交流電機(jī)。圖中箭頭處為：五孔電源插座。圖中箭頭指示處為：減速箱板式換熱器，此處需定時(shí)反沖清理。圖中箭頭指示處為：減速箱體圖中箭頭指示處為：減速箱板式換熱器，此處需定時(shí)反沖清理。圖中箭頭指示處為：減速箱體圖中箭頭指示處為：主機(jī)電源開關(guān)圖中箭頭指示處為：水過濾器，每次開機(jī)前需要進(jìn)行清理圖中箭頭指示處為：主機(jī)電源開關(guān)圖中箭頭指示處為：水過濾器，每次開機(jī)前需要進(jìn)行清理圖中箭頭指示處為：螺旋下料坐圖中箭頭指示處為：放料口圖中箭頭指示處為：螺旋下料坐圖中箭頭指示處為：放料口圖中箭頭指示處為：換網(wǎng)裝置，主要作用為更換過濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)。圖中箭頭指示處為：主機(jī)螺筒組成部分，分別為螺筒，螺桿，冷卻風(fēng)機(jī)。圖中箭頭指示處為：換網(wǎng)裝置，主要作用為更換過濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)。圖中箭頭指示處為：主機(jī)螺筒組成部分，分別為螺筒，螺桿，冷卻風(fēng)機(jī)。圖中箭頭指示處為：熱電偶插孔及模具體加熱插孔。圖中箭頭指示處為：模具體，型號為：2圖中箭頭指示處為：熱電偶插孔及模具體加熱插孔。圖中箭頭指示處為：模具體，型號為：20-63圖中為：色母喂料機(jī)控制器圖中箭頭指示處為：色母喂料機(jī)圖中為：色母喂料機(jī)控制器圖中箭頭指示處為：色母喂料機(jī)圖中為：米重系統(tǒng)控制面板，小時(shí)產(chǎn)量、米重設(shè)置圖中箭頭指示處為：米重系統(tǒng)，主要作用是控制管材每米重量，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性圖中為：米重系統(tǒng)控制面板，小時(shí)產(chǎn)量、米重設(shè)置圖中箭頭指示處為：米重系統(tǒng)，主要作用是控制管材每米重量，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性圖中箭頭指示處為：機(jī)筒加熱插頭與機(jī)筒熱電偶插孔圖中箭頭指示處為：集中供料吸料機(jī)圖中箭頭指示處為：機(jī)筒加熱插頭與機(jī)筒熱電偶插孔圖中箭頭指示處為：集中供料吸料機(jī)圖中為：色標(biāo)機(jī)圖中箭頭指示處為：色標(biāo)機(jī)電源插座圖中為：色標(biāo)機(jī)圖中箭頭指示處為：色標(biāo)機(jī)電源插座圖中為：色標(biāo)機(jī)減速箱圖中為：色標(biāo)機(jī)減速箱圖中箭頭指示處為：主機(jī)控制操作面板，此屏幕為觸摸屏，主要操作有：工藝溫度設(shè)定、牽引速度設(shè)定、主機(jī)設(shè)定、色標(biāo)機(jī)溫度設(shè)定、色標(biāo)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定、主機(jī)開停機(jī)啟動、色標(biāo)機(jī)開停機(jī)啟動等圖中箭頭指示處為：主機(jī)控制操作面板，此屏幕為觸摸屏，主要操作有：工藝溫度設(shè)定、牽引速度設(shè)定、主機(jī)設(shè)定、色標(biāo)機(jī)溫度設(shè)定、色標(biāo)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定、主機(jī)開停機(jī)啟動、色標(biāo)機(jī)開停機(jī)啟動等五、具體操作1）、開機(jī)前檢查1.1檢查水路是否正常。（下料坐冷卻水、減速箱冷卻水）1.2檢查氣路舒服正常。（吸料機(jī)氣路、米重下料閥氣路）1.3檢查設(shè)備電路是否正常。（各控制面板是否通電）1.4檢查口芯模是否安裝正確。2）、設(shè)備加溫2.1機(jī)筒、模具體、標(biāo)線機(jī)設(shè)定保溫120°進(jìn)行加溫。2.2加溫半小時(shí)后，檢查各加熱段加溫是否正常。2.3如出現(xiàn)問題需立即報(bào)修，特殊情況需要及時(shí)匯報(bào)車間主任。2.4冷機(jī)加熱溫度達(dá)到保溫溫度后需保溫2小時(shí)。2.5在此檢查設(shè)備所有零部件、水電氣無誤后溫度設(shè)定到工藝要求溫度，進(jìn)行加溫。3）調(diào)模3.1主機(jī)啟動不得高于15轉(zhuǎn)、≤15.3.2主機(jī)啟動時(shí)機(jī)頭前方嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁用肉眼對準(zhǔn)口模去觀察出料情況。3.3調(diào)模時(shí)主操作工必須帶好防護(hù)措施，嚴(yán)禁直接用手去觸碰模具與料胚。3.4調(diào)模時(shí)要確保調(diào)模扳手與調(diào)模螺絲卡合一致，防止扳手打滑。4）換模4.1換模前要求主操對需更換的模具清理干凈。（用沙皮或百潔布拋光拋亮）4.2換模前在此檢查口芯模尺寸是否正確。4.3換模時(shí)設(shè)備溫度調(diào)整至保溫加熱中（120°）4.4模具更換完成后溫度設(shè)定為工藝卡溫度5）停機(jī)5.1設(shè)備停機(jī)時(shí)，主機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)逐步減速直至低于15轉(zhuǎn)（≤15）后按下停止鍵。5.2停機(jī)后關(guān)閉加熱電源、關(guān)閉冷卻水、關(guān)閉壓縮空氣。5.3所有步驟完成后、在此進(jìn)行檢查，無誤后關(guān)閉設(shè)備總電源。六、注意事項(xiàng)1）系統(tǒng)設(shè)置界面內(nèi)的內(nèi)容禁止改動。2）加熱期間機(jī)筒與模具加熱處禁止用手觸碰。上圖加熱期間嚴(yán)禁用手觸碰，防止出現(xiàn)燙傷。上圖加熱期間嚴(yán)禁用手觸碰，防止出現(xiàn)燙傷。3）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前需要檢查設(shè)備冷卻水是否正常，水過濾器是否清洗。4）調(diào)模期間禁止用肉眼正對口模去管材出料情況。七、設(shè)備維護(hù)1）設(shè)備操作人員必須做好當(dāng)班操作記錄和交接班記錄。2）設(shè)備在運(yùn)行過程中，應(yīng)定期檢查各零件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，定期清理，確保狀態(tài)良好。3）檢查各閥門、顯示表，保證各部分正常工作。4）檢查設(shè)備是否有異常磨擦、異常噪音等情況，以便及時(shí)排除故障。5）檢查風(fēng)機(jī)、葉片、防塵袋等是否有異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。6）經(jīng)常檢查各密封端面密封性，軟連接頭，