ICS27.100

P60

備案號：J27632019

中華人民共和國電力行業(yè)標準

DLT50722019

代替DLT50722007

發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程

Codefordesigninginsulationand專用

paintingofpowerplant

人人文庫

04112019發(fā)布01052020實施

國家能源局發(fā)布

中華人民共和國電力行業(yè)標準

發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程

Codefordesigninginsulationand

paintingofpowerplant

DL/T5072—2019

代替

DL/T5072—2007

主編部門電力規(guī)劃設計總院

：專用

批準部門國家能源局

：

施行日期年月日

：202051

人人文庫

中國計劃出版社

2019北京

中華人民共和國電力行業(yè)標準

發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程

DL/T5072—2019

代替

DL/T5072—2007

☆

中國計劃出版社出版發(fā)行專用

網址

：

地址北京市西城區(qū)木樨地北里甲號國宏大廈座層

：11C3

郵政編碼電話發(fā)行部

：100038：（010）63906433（）

三河富華印刷包裝有限公司印刷

印張千字

850mm×1168mm1/324.625117

年月第版年月第次印刷

202041202041

印數冊

1—

人人文庫☆

統(tǒng)一書號

：155182·0620

定價元

：42.00

版權所有侵權必究

侵權舉報電話

：（010）63906404

如有印裝質量問題請寄本社出版部調換

，

國家能源局

公告

2019年第6號

國家能源局批準水電工程電法勘探技術規(guī)程等項能源

《》384

行業(yè)標準附件

（1）、《TechnicalGuideforRock-FilledConcrete

等項能源行業(yè)標準英文版附件風電場項目環(huán)境

Dams》48（2）、《

影響評價技術規(guī)范等項能源行業(yè)標準第號修改單附件

》7專用1（3），

廢止風電場工程勘察設計收費標準第項能源行業(yè)標準計劃

《》5/

附件現予以發(fā)布

（4），。

附件行業(yè)標準目錄

：1.

行業(yè)標準英文版目錄

2.

行業(yè)標準修改通知單

3.

行業(yè)標準和計劃廢止目錄

4.

人人文庫國家能源局

2019年11月4日

附件1

行業(yè)標準目錄

序號標準編號標準名稱代替標準采標號出版機構批準日期實施日期

……

發(fā)電廠保中國計劃

DL/T溫油漆設DL/T

206出版社2019-11-042020-05-01

5072—2019計規(guī)程5072—2007

……

專用

人人文庫

前言

根據國家能源局關于下達年能源領域行業(yè)標準制修

《2015（）

訂計劃的通知國能科技號的要求本標準編制組經

》（〔2015〕283），

廣泛調查研究認真總結發(fā)電廠保溫油漆方面設計的工作經驗參

，，

考有關國內外先進標準并在廣泛征求意見的基礎上對原火力

，，《

發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程進行了修訂

》DL/T5072—2007。

本標準的主要技術內容有總則術語和符號基本規(guī)定保溫

：、、、

材料保溫計算保溫結構油漆和防腐等

、、、。

本次修訂的主要技術內容是

：

調整了本標準的適用范圍專用

1.；

保溫材料章節(jié)補充了部分新型保溫材料

2.；

保溫計算章節(jié)修訂了保溫結構外表面允許最大散熱損失

3.，

修訂了對流換熱系數計算方法

；

油漆和防腐章節(jié)增加了大氣腐蝕性環(huán)境等級涂層耐久性

4.、

和干膜總厚度等規(guī)定修訂了涂層配套補充了面漆色卡編號

，，。

本標準自實施之日起替代火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程

，《》

DL/T5072—2007人人文庫。

本標準由國家能源局負責管理由電力規(guī)劃設計總院提出由

，，

能源行業(yè)發(fā)電設計標準化技術委員會負責日常管理由中國電力

，

工程顧問集團西南電力設計院有限公司負責具體技術內容的解

釋執(zhí)行過程中如有意見或建議請寄送電力規(guī)劃設計標準化管

。，

理中心地址北京市西城區(qū)安德路號郵編郵箱

（：65，：100120，：bz_

zhongxin@）。

本標準主編單位中國電力工程顧問集團西南電力設計

：

院有限公司

·1·

本標準參編單位電力規(guī)劃總院有限公司

：

本標準主要起草人員范勇剛周宇彬李文凱馬愛萍

：

賀清輝吳東梅

本標準主要審查人員趙敏鐘曉春馬文靜孫豐

：

王郁旭許玉新彭紅文閻占良

韋迎旭魏繼平鄧宏偉張桂英

胡先林趙遠洋張強韓雄煒

專用

人人文庫

·2·

目次

總則…………………

1（1）

術語和符號………………

2（2）

術語……………………

2.1（2）

符號……………………

2.2（3）

基本規(guī)定…………………

3（7）

保溫材料…………………

4（9）

保溫材料性能要求………

4.1（9）

保溫層材料選擇…………

4.2（10）

保護層材料選擇…………專用

4.3（11）

防潮層材料選擇…………

4.4（13）

保溫計算…………………

5（15）

保溫計算原則……………

5.1（15）

保溫計算數據選取………

5.2（16）

保溫層厚度計算…………

5.3（22）

保溫輔助計算……………

5.4（31）

保溫結構…………………

6人人文庫（34）

一般規(guī)定………………

6.1（34）

保溫層…………………

6.2（34）

保護層…………………

6.3（38）

防潮層…………………

6.4（40）

油漆和防腐………………

7（41）

油漆……………………

7.1（41）

防腐……………………

7.2（47）

附錄常用保溫材料性能…………………

A（49）

·1·

附錄氣象數據……………

B（55）

附錄物性數據……………

C（68）

附錄保溫結構輔助材料用量……………

D（71）

附錄常用涂層配套………

E（77）

本標準用詞說明………………

（81）

引用標準名錄…………………

（82）

附條文說明…………………

：（85）

專用

人人文庫

·2·

Contents

………

1GeneralProvisions（1）

………

2Termsandsymbols（2）

…………………

2.1Terms（2）

………………

2.2Symbols（3）

………

3Basicrequirements（7）

……………

4Thermalinsulationmaterials（9）

4.1Requirementsforthepropertyofthermalinsulation

………………

materials（9）

專用…………

4.2Selectionofmaterialsforthermalinsulationlayer（10）

…

4.3Selectionofmaterialsforprotectivelayer（11）

………………

4.4Selectionofmaterialsfordamp-prooflayer（13）

…………

5Thermalinsulationcalculation（15）

………………

5.1Principlesofthermalinsulationcalculation（15）

……

5.2Selectionofdataforcalculationofthermalinsulation（16）

……

5.3Calculationofthethicknessofthermalinsulationlayer（22）

……………

5.4Complementar人人文庫ythermalinsulationcalculations（31）

……………

6Thermalinsulationstructure（34）

……

6.1Generalrequirements（34）

…………………

6.2Thermalinsulationlayer（34）

…………

6.3Protectivelayer（38）

………

6.4Damp-prooflayer（40）

……………

7Paintingandanti-corrosion（41）

…………………

7.1Painting（41）

…………

7.2Anti-corrosion（47）

·3·

AppendixAPropertiesofcommonthermalinsulation

……

materials（49）

……………

AppendixBMeteorologicdata（55）

………

AppendixCPhysicalpropertydata（68）

AppendixDAmountofauxiliarymaterialsconsumed

……………

forthermalinsulationstructure（71）

………………

AppendixEMatchingofcommonpaints（77）

…

Explanationofwordinginthisstandard（81）

……

Listofquotedstandards（82）

………

Addition：Explanationofprovisions（85）

專用

人人文庫

·4·

1總則

1.0.1為了減少發(fā)電廠設備和管道的散熱損失防止設備管道

，、

和附屬鋼結構腐蝕滿足安全經濟環(huán)保的要求制定本標準

，、、，。

1.0.2本標準適用于燃煤電廠核電廠常規(guī)島及其部分燃

、BOP、

氣蒸汽聯合循環(huán)電廠和其他熱力發(fā)電廠的設備與管道的保溫油

-

漆設計以及附屬鋼結構油漆設計

，。

本標準不適用于汽輪機鍋爐燃氣輪機及余熱鍋爐等主機設

、、

備本體的保溫油漆設計也不適用于電伴熱的保溫設計

，。

1.0.3保溫油漆設計應做到技術先進經濟合理安全可靠標識

、、、

清晰整潔美觀且便于施工和維護專用

、，。

1.0.4為了確保保溫和油漆工程質量控制工程造價設計單位

，，

應對保溫和油漆材料的選擇及性能提出明確的要求

。

1.0.5發(fā)電廠保溫油漆的設計除應符合本標準的規(guī)定外尚應符

，

合國家現行有關標準的規(guī)定

。

人人文庫

·1·

2術語和符號

2.1術語

2.1.1環(huán)境溫度

ambienttemperature

距保溫結構外表面處測得的空氣溫度

1m。

2.1.2復合保溫

compositeinsulation

由兩種不同材料的保溫層在設備管道及其附件外表面采取

，、

的分層包覆措施

。

2.1.3經濟保溫厚度

economicinsulationthickness

保溫結構表面散熱損失年費用和保溫結構投資的年分攤費用

之和為最小值時的保溫層計算厚度專用

。

2.1.4介質質系數

exergiccoefficientofmedium

介質做功能力與蒸汽發(fā)生器出口新蒸汽做功能力之比

。

2.1.5硬質保溫制品

rigidinsulation

制品使用時能基本保持其原狀在-3荷重下其可

，2×10MPa，

壓縮性小于制品不能彎曲

6%，。

2.1.6半硬質保溫制品

semirigidinsulation

制品在-3荷重下可壓縮性為彎曲

2×10人人文庫MPa，6%～30%，

以下尚能恢復其形狀

90°。

2.1.7軟質保溫制品

softinsulation

制品在-3荷重下可壓縮性為以上可彎曲

2×10MPa，30%，

至以上而不損壞

90°。

2.1.8最高使用溫度

maximumservicetemperature

在保證正常使用的條件下保溫材料所能承受的最高溫度

，。

2.1.9腐蝕

corrosion

金屬與環(huán)境介質間的物理化學相互作用其結果使金屬的

-，

·2·

性能發(fā)生變化并?？蓪е陆饘侪h(huán)境或由它們組成的作為部分技

，、

術體系的功能受到損傷

。

2.1.10涂層配套

coatingsystem

能相容的各類涂層間在材料選用結構搭配涂裝工藝等方面

、、

合理組合形成的復合涂層

。

2.1.11陰極保護

cathodicprotection

通過降低腐蝕電位使管道的腐蝕速率顯著減小而實現電化

，

學保護的一種方法陰極保護通常有強制電流保護和犧牲陽極保

。

護兩種方法

。

2.1.12附屬鋼結構

attachedsteelstructure

發(fā)電廠現場制作的設備及管道的支吊架平臺扶梯露天防護

、、

等鋼結構

。

2.1.13涂布率

spreadingrate

涂料以按規(guī)定干膜厚度可以涂布的面積專用

1L。

2.2符號

A保溫材料損耗附加量及施工余量

d———；

A介質質系數

e———；

A內部收益率

i———；

c介質比熱容

———；

D保溫層外徑復合保溫內層外徑

1———人人文庫，；

D復合保溫外層外徑

2———；

D管道內徑

i———；

D管道外徑

o———；

D伴熱管外徑

h———；

h介質比焓

———；

I產汽設施總投資

1———；

I產汽設施年均運行維護費管理費和人員工資等

2———、；

i年利率復利

———（）；

·3·

K凝露系數

c———；

K管道通過支吊架處散熱附加系數

r———；

L管道實際長度

———；

L由殼內空氣經保溫層到周圍空氣的散熱長度

k———；

l伴熱管與燃油管及保溫層內壁的間隙

———；

n計息年數

———；

P保溫層單位造價復合保溫內層單位造價

1———，；

P復合保溫外層單位造價

2———；

P保護層單位造價

3———；

P實際燃料價格

f———；

P熱價

h———；

p管道始端介質壓力

i———；

p管道終端介質壓力

n———；

項目所在地年平均大氣壓力專用

p———；

p標準大氣壓力

o———；

保溫結構外表面散熱損失

q———；

q保溫結構線散熱損失

L———；

q介質流量

m———；

保溫結構外表面允許散熱損失

［q］———；

Q常規(guī)燃料收到基低位發(fā)熱量或核燃料批平均卸料燃

net.ar———

耗深度

人人文庫；

Q產汽設施全年總產熱量

———；

R保溫結構總熱阻

———；

S投資貸款年分攤率

———；

S產汽設施總投資年分攤率

1———；

s介質比熵

———；

t設備和管道外表面溫度

———；

t環(huán)境溫度

a———；

t復合保溫內外層界面處溫度

b———；

·4·

t結點c處的溫度

c———；

t露點溫度

d———；

t管道始端介質溫度

i———；

t介質凍結溫度

fr———；

t伴熱保溫殼內空氣溫度

k———；

t伴熱管內蒸汽溫度

h———；

t保溫材料內外表面溫度平均值

m———；

t管道終端介質溫度

n———；

t保溫結構外表面溫度

s———；

t冷卻水溫度

w———；

t介質允許溫降

Δ———；

υ介質比容

———；

產汽設施熱效率

η———；

w室外風速專用

———；

τ年運行時間

———；

τ介質在管道內防止凍結停留時間

fr———；

α保溫結構外表面?zhèn)鳠嵯禂?/p>

———；

α對流傳熱系數

c———；

α伴熱保溫殼內空氣到燃油管道的換熱系數

k———；

α由伴熱管到伴熱保溫殼內空氣的換熱系數

h———；

α輻射傳熱系數

n———人人文庫；

伴熱保溫殼夾角

β———；

δ保溫層厚度

———；

δ復合保溫內層厚度

1———；

δ復合保溫外層厚度

2———；

介質線密度

ρL———；

管道材料線密度

ρLP———；

λ保溫層材料熱導率導熱系數

———（）；

λ復合保溫內層材料熱導率導熱系數

1———（）；

·5·

λ復合保溫外層材料熱導率導熱系數

2———（）；

ν空氣運動粘度

———；

φ涂料的體積固含量

———；

θ涂料的濕膜厚度

1———；

θ涂料的干膜厚度

2———；

M涂料的理論涂布率

1———；

M涂料的實際涂布率

2———；

涂料的涂布損耗系數

ξ———；

管道總阻力系數

ξz———；

ε保護層材料黑度

———。

專用

人人文庫

·6·

3基本規(guī)定

3.0.1發(fā)電廠保溫油漆設計應選用具備國家相應資質的法定檢

測機構鑒定的保溫材料油漆和防腐涂料其性能應符合國家現行

、，

有關產品標準

。

3.0.2直埋供熱管道的保溫油漆設計應符合現行行業(yè)標準城鎮(zhèn)

《

供熱管網設計規(guī)范城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術規(guī)程

》CJJ34、《》

和城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術規(guī)程的有關

CJJ/T104《》CJJ/T81

規(guī)定

。

3.0.3具有下列情況之一的設備管道及其附件應按不同要求予

、

以保溫專用

：

1外表面溫度高于且需要減少散熱損失者

50℃；

2要求防凍防凝露或延遲介質凝結者

、；

3工藝生產中不需保溫其外表面溫度超過而又無法

，60℃，

采取其他措施防止燙傷人員的部位

。

3.0.4需要防止燙傷人員的部位應在下列范圍內設置防燙傷保溫

：

1距離地面或工作平臺的垂直高度小于

2100mm；

2靠近操作平臺的水平距離小于

人人文庫750mm。

3.0.5下列設備管道及其附件不應保溫但應設置防止燙傷的

、，

措施

：

1輸送易燃易爆介質時要求及時發(fā)現泄漏的設備和管道上

，

的法蘭人孔等附件

、；

2工藝要求的不能保溫的管道和附件

。

3.0.6燃油管道應根據當地氣象條件和燃油特性按現行行業(yè)標

準發(fā)電廠油氣管道設計規(guī)程的有關規(guī)定進行伴熱

《》DL/T5204

防凍保溫

。

·7·

3.0.7下列設備和管道宜根據當地氣象條件和布置環(huán)境設置防

凍保溫

：

1露天布置的工業(yè)水管道冷卻水管道疏放水管道補給水

、、、

管道除鹽水管道消防水管道汽水取樣管道廠區(qū)壓縮空氣管

、、、、

道氮氣管道氨氣和尿素溶液輸送管道輸灰管道煤泥管道堿

、、、、、

液管道酸堿廢水管道等

、；

2安全閥管座控制閥旁路管一次表管

、、；

3金屬煤粉倉靠近廠房外墻或外露的原煤倉和混凝土煤

、

粉倉

；

4露天布置的鋼制箱罐

、。

3.0.8環(huán)境溫度不高于時設備和管道保溫結構外表面溫

27℃，

度不應超過環(huán)境溫度高于時保溫結構外表面溫度可

50℃；27℃，

比環(huán)境溫度高但不應超過對于防燙傷保溫保溫結

25℃，60℃。，

構外表面溫度不應超過專用

60℃。

3.0.9保溫結構應包括保溫層和保護層地溝內保溫管道在保溫

，

層外應增設防潮層

。

人人文庫

·8·

4保溫材料

4.1保溫材料性能要求

4.1.1保溫材料應選擇具有明確的隨溫度變化的熱導率計算公

式圖或表的產品對于松散或可壓縮的保溫材料應有在使用密

、。，

度下的熱導率值圖或表

、。

4.1.2保溫材料使用狀態(tài)下的熱導率和密度上限值應符合表

的規(guī)定

4.1.2。

表4.1.2保溫材料熱導率和密度上限

設計溫度熱導率密度3

專用（kg/m）

硬質保溫制品半硬質保溫制品軟質保溫制品

（℃）［W/（m·K）］

450～650≤0.10

≤220≤200≤150

＜450≤0.09

注熱導率按照設計溫度與外表面溫度為的平均值計算

：50℃。

4.1.3常用保溫材料及其制品的主要性能應符合下列規(guī)定

：

1硅酸鈣制品應采用無石棉耐高溫增強纖維抗壓強度不小

，

于抗折強度不小于質量含水率不大于

0.5MPa，0.3MPa，7.5%，

干燥線收縮率不大于人人文庫在使用溫度下不產生貫穿裂縫

2.0%，；

2巖棉礦渣棉玻璃棉硅酸鋁棉及其制品和硅酸鎂纖維毯

、、、

的渣球含量有機物含量和纖維平均直徑等性能應符合有關材料

、

標準的規(guī)定

；

3復合硅酸鹽制品不應含石棉用于室外時應采用憎水型

，，

用于室內時宜采用憎水型其憎水率不應小于

，98.0%。

4.1.4保溫材料應選用不燃類材料并應符合現行國家標準建

，《

筑材料及制品燃燒性能分級的規(guī)定

》GB8624。

·9·

4.1.5保溫材料不應腐蝕設備和管道的外表面用于奧氏體不

。

銹鋼設備和管道上的保溫材料其氯化物氟化物硅酸根鈉離子

，、、、

的含量應符合現行國家標準覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范

《》

的規(guī)定

GB/T17393。

4.1.6保溫設計采用的保溫材料物理化學性能的檢驗報告應是

由具備國家相應資質的法定檢測機構按國家標準檢驗而提供的原

始文件其報告應列出下列性能

，：

1熱導率計算公式圖或表

、；

2密度對于松散或可壓縮的保溫材料為使用狀態(tài)下的

，，

密度

；

3最高使用溫度

；

4燃燒性

；

5硬質保溫制品應具有抗壓強度質量含水率線收縮率和

、、

抗折強度等專用

；

6軟質保溫材料及半硬質制品應具有渣球含量纖維平均直

、

徑有機物含量加熱永久線變化吸濕率憎水率等

、、、、；

7腐蝕性

。

4.2保溫層材料選擇

4.2.1保溫層材料選擇應遵循下列原則

：

1保溫材料及其制品的推薦使用溫度應高于設備和管道的

人人文庫

設計溫度對于要進行吹掃的管道應高于吹掃介質溫度

，，；

2在保溫材料物理化學性能滿足工藝要求的前提下應選用

，

熱導率小密度小造價合理施工方便的保溫材料常用保溫材料

、、、，

及其制品的主要性能應滿足本標準附錄的要求

A。

4.2.2保溫層材料選擇應符合下列規(guī)定

：

1設計溫度大于或等于時應選用耐高溫保溫材料

350℃，，

也可選擇復合保溫結構設計溫度小于時可選擇單一的耐

，350℃，

中低溫保溫材料

；

·01·

2閥門彎頭等異型件的保溫層材料可選擇軟質保溫材料或

、

保溫涂料當采用玻璃鋼閥門保溫套時保溫套內部應填塞軟質保

，，

溫材料

；

3外徑小于或等于管道的保溫層材料宜選擇硅酸鋁

38mm

纖維繩也可采用管殼或薄毯

，；

4多雨地區(qū)露天布置或潮濕環(huán)境中的設備和管道的保溫層

材料宜選擇憎水型材料其憎水率不應小于質量吸濕率

，98.0%，

應滿足相應產品標準的要求

。

4.2.3采用硬質保溫制品時設備和管道保溫伸縮縫和膨脹間隙

，

的填塞材料應根據設計溫度選用軟質纖維狀材料大于或等于

，

時可選用普通硅酸鋁纖維小于時可選用玻璃棉巖

350℃，350℃、

棉或礦渣棉等

。

4.2.4玻璃棉巖棉和礦渣棉制品應按現行國家標準絕熱材料

、《

最高使用溫度的評估方法的專用有關規(guī)定進行最高使

》GB/T17430

用溫度評估且在最高使用溫度基礎上降低至少作為材料

，100℃

的推薦使用溫度

。

4.2.5保溫材料選擇應滿足環(huán)保要求不應選用含有石棉的材料

，

及其制品

。

4.3保護層材料選擇

4.3.1保護層宜采用金屬保護層也可采用非金屬保護層常用

人人文庫，。

金屬保護層可采用彩鋼板鋁合金板鍍鋅鋼板等非金屬保護層

、、，

可采用玻璃絲布無機玻璃鋼抹面等

、、。

4.3.2保護層材料性能應符合下列規(guī)定

：

1防水防潮抗大氣腐蝕性能好

、，；

2材料本身的化學性能穩(wěn)定使用年限長不易老化變質

，，；

3強度高在溫度變化及振動情況下不開裂外形美觀

，，；

4燃燒性能應滿足不燃類材料的要求

。

4.3.3貯存或輸送易燃易爆介質的設備和管道以及與此類管道

，

·11·

鄰近的管道必須采用不燃類材料作保護層

，。

4.3.4抹面保護層的密度不得大于3抗壓強度不得小

800kg/m，

于燒失量包括有機物和可燃物不得大于抹面干

0.8MPa，（）12%，

燥后冷狀態(tài)下不得產生裂縫脫殼等現象不得對金屬產生

（）、，

腐蝕

。

4.3.5金屬保護層厚度應根據設備或管道的尺寸確定常用金屬

，

保護層的型式和厚度宜符合表的規(guī)定

4.3.5。

表4.3.5常用金屬保護層型式和厚度表（mm）

保溫層金屬保護層

類別

外徑材料標準型式厚度

彩色涂層鋼板及鋼帶

彩鋼板《》GB/T平板

0.30～0.40

12754

一般工業(yè)用鋁及鋁合金板帶

鋁合金板《、平板

材0.40～0.50

》/專用

＜150GBT3880

連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶

《》GB/T

鍍鋅鋼板連續(xù)電鍍鋅鋅鎳合金鍍平板

2518、《、0.30～0.40

層鋼板及鋼帶

》GB/T15675

彩色涂層鋼板及鋼帶

彩鋼板《》GB/T平板

0.40～0.60

12754

圓形一般工業(yè)用鋁及鋁合金板帶

鋁合金板《、平板

設備材0.50～0.75

150～760》GB/T3880

及管道連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶

人人文庫《》GB/T

鍍鋅鋼板連續(xù)電鍍鋅鋅鎳合金鍍層平板

2518、《、0.40～0.60

鋼板及鋼帶

》GB/T15675

彩色涂層鋼板及鋼帶

彩鋼板《》GB/T平板

0.60～0.75

12754

一般工業(yè)用鋁及鋁合金板帶

鋁合金板《、平板

材0.80～1.00

≥760》GB/T3880

連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶

《》GB/T

鍍鋅鋼板連續(xù)電鍍鋅鋅鎳合金鍍平板

2518、《、0.60～0.75

層鋼板及鋼帶

》GB/T15675

·21·

續(xù)表4.3.5

保溫層金屬保護層

類別

外徑材料標準型式厚度

彩色涂層鋼板及鋼帶

彩鋼板《》GB/T壓型板

0.50～0.75

12754

平壁及一般工業(yè)用鋁及鋁合金板

鋁合金板《、壓型板

方形帶材0.60～1.00

—》GB/T3880

設備

連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶

《》GB/T

鍍鋅鋼板連續(xù)電鍍鋅鋅鎳合金鍍壓型板

2518、《、0.50～0.75

層鋼板及鋼帶

》GB/T15675

彩色涂層鋼板及鋼帶

彩鋼板《》GB/T平板

0.50～0.75

泵閥12754

、

門法一般工業(yè)用鋁及鋁合專用金板

、鋁合金板《、平板

蘭等不帶材0.80～1.00

—》GB/T3880

規(guī)則

連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶

表面《》GB/T

鍍鋅鋼板連續(xù)電鍍鋅鋅鎳合金鍍平板

2518、《、0.50～0.75

層鋼板及鋼帶

》GB/T15675

注當圓形設備及管道的保溫層外徑大于時金屬保護層按平壁選用

：2000mm，。

4.3.6彩鋼板的質量應滿足現行國家標準彩色涂層鋼板及鋼

《

帶的有關要求應明確基板的屈服強度和表面鍍鋁

》GB/T12754人人文庫，

鋅量公稱鍍層重量應滿足不低于中等腐蝕性等級要求彩鋼板正

，，

面涂層厚度不應小于反面涂層厚度不應小于彩鋼

20μm，12μm。

板的基板類型可采用熱鍍鋅基板

。

4.3.7硅酸鈣制品采用抹面保護層時應選用硅酸鈣專用抹面

，

材料

。

4.4防潮層材料選擇

4.4.1防潮層材料的選擇應符合下列規(guī)定

：

·31·

1防潮層材料應選擇具有抗蒸汽滲透性能防水性能和防潮

、

性能且吸水率不大于的材料

，1.0%；

2防潮層材料應阻燃其氧指數不應小于

，30%；

3防潮層材料應選用化學性能穩(wěn)定無毒且耐腐蝕的材料

、，

并不得對絕熱層和保護層材料產生腐蝕和溶解作用

；

4防潮層材料應選用在夏季不軟化不起泡和不流淌且在

、，

低溫使用時不脆化不開裂不脫落的材料

、、；

5涂抹型防潮層材料其軟化溫度不應低于時的

，65℃，20℃

粘接強度不應小于揮發(fā)物不得大于

0.15MPa，30%。

4.4.2防潮層的材料可選用瀝青類膠泥中間加玻璃纖維布現場

涂抹合成高分子防水卷材高聚物改性瀝青防水卷材等玻璃纖

、、。

維布宜選用經緯密度不小于根2厚度為

8×8/cm、0.10mm～

的中堿粗格平紋布兩邊封邊

0.20mm，。專用

人人文庫

·41·

5保溫計算

5.1保溫計算原則

5.1.1保溫計算可根據使用條件選擇經濟厚度方法允許散熱損

、

失方法表面溫度方法和熱平衡方法等計算方法

、。

5.1.2對于控制保溫結構散熱損失且考慮經濟性的保溫層厚度

應按經濟厚度方法計算且保溫結構外表面散熱損失不得超過表

，

中給出的允許最大散熱損失保溫結構外表面溫度還應符

5.1.2，

合本標準第條的規(guī)定

3.0.8。

表5.1.2保溫結構外表面允許最大散熱損失

專用

設備及管道外表面溫度保溫結構外表面允許最大散熱損失2

（W/m）

常年運行工況季節(jié)運行工況

（℃）

5052104

10084147

150104183

200126220

250人人文庫147251

300167272

350188—

400204—

450220—

500236—

550251—

600266—

650283—

·51·

5.1.3對于僅控制保溫結構外表面散熱損失的保溫層厚度計算

宜采用允許散熱損失方法保溫結構外表面溫度還應符合本標準

，

第條的規(guī)定

3.0.8。

5.1.4采用表面溫度方法進行常規(guī)保溫厚度計算時保溫結構外

，

表面散熱損失不得超過表中給出的允許最大散熱損失

5.1.2。

5.1.5由兩種不同保溫材料構成的復合保溫其內層厚度應按表

，

面溫度方法計算外層厚度應按經濟厚度方法計算

，。

復合保溫內外層界面處溫度不應超過外層保溫材料推薦使用

溫度的

90%。

5.1.6防止空氣中濕氣在管道外表面凝露的保溫層厚度應按表

面溫度方法計算

。

5.1.7防燙傷保溫層厚度應按表面溫度方法計算

。

5.1.8介質質系數等于零的設備和管道如煙道疏放水管等

（、），

保溫層厚度應按表面溫度方法計算專用

。

5.1.9在允許溫降條件下輸送液體或蒸汽的管道保溫層厚度應

按熱平衡方法計算

。

5.1.10延遲管道內介質凍結的保溫層厚度應按熱平衡方法計

算

。

5.1.11帶伴熱的燃油管道保溫層厚度應按熱平衡方法計算

。

5.2保溫計算數據選取

人人文庫

5.2.1溫度選取應符合下列規(guī)定

：

1無內襯的金屬設備和管道其外表面溫度取設計溫度有

，；

內襯的金屬設備和管道應按有保溫層存在傳熱進行計算確定其

，

外表面溫度

。

2在經濟保溫厚度和散熱損失計算中室內布置的設備和管

，

道的環(huán)境溫度按不低于取值并應核算在環(huán)境溫度下保

20℃，27℃

溫結構外表面溫度符合本標準第條的規(guī)定在經濟保溫厚

3.0.8。

度和散熱損失計算中室外布置的設備和管道的環(huán)境溫度常年運

，，

·61·

行的可取歷年的年平均溫度采暖管道可取歷年采暖期間日平均

，

溫度地溝內管道環(huán)境溫度應按表取值

。5.2.1。

表5.2.1地溝內管道環(huán)境溫度（℃）

設計溫度

＜8080～110＞110

環(huán)境溫度

203040

在防燙傷保溫計算中環(huán)境溫度應取歷年最熱月平均溫度

，。

在防止介質凍結保溫計算中環(huán)境溫度應取冬季歷年極端最

，

低溫度平均值

。

在校核有工藝要求的保溫層厚度計算中環(huán)境溫度應按最

，

不利的條件取值當缺乏氣象資料時環(huán)境溫度按表

。，B.0.1

取值

。

3保溫材料內外表面溫度平均值可按下式計算

：

t=1t+t專用

m（s）（5.2.1-1）

2

對復合保溫其內外層材料的內外表面溫度平均值可按下列公

式計算

：

t=1t+t

m1（b）（5.2.1-2）

2

t=1t+t

m2（bs）（5.2.1-3）

2

式中t保溫材料內外表面溫度平均值

：m———人人文庫（℃）；

t設備和管道外表面溫度

———（℃）；

t保溫結構外表面溫度

s———（℃）；

t復合保溫內層的內外表面溫度平均值

m1———（℃）；

t復合保溫內外層界面處溫度

b———（℃）；

t復合保溫外層的內外表面溫度平均值

m2———（℃）。

5.2.2保溫材料及其制品的熱導率計算公式圖或表應由保溫材

、

料生產廠家提供并應符合本標準第條的規(guī)定對松散和

，4.1.2。

可壓縮保溫材料應取安裝密度下的熱導率當缺乏資料時常用

。，

·71·

保溫材料熱導率可按本標準附錄取值

A。

5.2.3熱價應按當地實際情況取值當缺乏資料時熱價可按下

。，

式計算

：

PIS+I

P=f+112

hQQ（）

ηnet.ar5.2.3

式中P熱價元

：h———（/GJ）；

P實際燃料價格元

f———（/t）；

產汽設施熱效率

η———；

Q常規(guī)燃料收到基低位發(fā)熱量或核燃料批平均卸料燃

net.ar———

耗深度

（MJ/kg）；

I產汽設施總投資元包含必要的燃料處理系統(tǒng)產

1———（），、

汽系統(tǒng)煙氣處理系統(tǒng)或核乏料處理儲存系統(tǒng)儲

、/、

熱系統(tǒng)等的設備管道部件等費用并應包括相應

、、，

的建筑安裝費調試費及用地費用等專用

、；

S產汽設施總投資年分攤率

1———；

I產汽設施年均運行維護費管理費和人員工資等元

2———、（）；

Q產汽設施全年總產熱量可按產汽設施出口蒸

———（GJ），

汽總焓值與入口水蒸汽總焓值之差計算

/。

5.2.4介質質系數可按下式計算或按表取值

5.2.4：

h-h-t+s-s

A=w（w273）（w）

eh-h-t+s-s（5.2.4）

人人文庫stw（w273）（stw）

式中A介質質系數

：e———；

h介質比焓

———（kJ/kg）；

h冷卻水比焓

w———（kJ/kg）；

t冷卻水溫度

w———（℃）；

s介質比熵

———［kJ/（kg·K）］；

s冷卻水比熵

w———［kJ/（kg·K）］；

h鍋爐出口過熱蒸汽比焓

st———（kJ/kg）；

s鍋爐出口過熱蒸汽比熵

st———［kJ/（kg·K）］。

·81·

表5.2.4介質質系數

設備及管道介質質系數

熱風道制粉管道送粉管道主蒸汽管道再熱蒸汽管道高壓

、、；、、

給水管道溫度高于的蒸汽管道利用新蒸汽工作的設備

；450℃；1.0

和管道融熔鹽管道導熱油管道

，、

三次風道磨煤機密封管道抽汽管道廠用蒸汽管道軸封供

、；、、

汽管道輔助蒸汽管道及其他蒸汽管道凝結水管道中低壓給水

；；、

管道凝結水泵給水泵除氧器加熱器等利用調節(jié)或不調節(jié)抽0.7

；、、、；

汽工作的設備和管道余熱利用的煙道和管道

；

連續(xù)排污管道和設備減溫水管道再循環(huán)水管道及其他水管

；、

道疏水泵補給水泵冷卻器分離器等0.5

；、、、

煙道余熱利用的煙道除外及除塵器吸風機等定期排污管

（）、；

道和設備設備和管道的疏水放氣排汽管道至凝汽器專用或擴容

；、、；0

器通大氣的汽水管道

（）

5.2.5保溫層單位造價保護層單位造價選取應符合下列規(guī)定

、：

1保溫層單位造價應計算材料費包括包裝費運輸費安

（、）、

裝費包括輔助材料費施工管理費及其他費用和保溫材料損耗

（、）

附加量及施工余量可按下式計算

，：

P或PAPP

1（2）=（1+d）m+e（5.2.5）

式中PP保溫層單位造價元3

：1、2———人人文庫（/m）；

A保溫材料損耗附加量及施工余量可按本標準表

d———，

取值

5.2.9；

P保溫材料費包括包裝費運輸費稅費元3

m———（、、）（/m）；

P保溫材料的安裝費包括輔助材料費施工管理

e———（、

費及其他費用元3

）（/m）。

保溫材料的材料費和安裝費應按工程實際情況取值

。

2保護層單位造價應計算保護層材料費安裝費和稅費及施

、

工余量保護層材料費和安裝費應按工程實際情況取值

。。

·91·

5.2.6年運行時間應按工程實際情況取值

。

5.2.7工程投資貸款年分攤率應以復利計息可按下式計算

，：

i+in

S=（1）

+in-（5.2.7）

（1）1

式中S工程投資貸款年分攤率

：———；

i年利率復利

———（）；

n計息年數根據工程具體情況取值保溫工程可取

———，，5～10。

5.2.8保溫結構外表面?zhèn)鳠嵯禂郸恋娜≈祽舷铝幸?guī)定

：

1外表面換熱系數α應為保護層材料的輻射換熱系數α與

n

對流換熱系數α之和α和α可按下列公式計算

c，nc：

1輻射換熱系數α應按下式計算

）n：

ε+t4+t4

α=5.669273s-273a

nt-t（5.2.8-1）

sa100100

式中α輻射換熱系數［（2（專用）］）

：n———［W/（m·K）］；

t保溫結構外表面溫度

s———（℃）；

t環(huán)境溫度

a———（℃）；

ε保護層材料黑度參見附錄中表

———，CC.0.5。

2無風時對流換熱系數α應按下式計算

），c：

t-t0.25

α=26.41000（sa）

cD

+t+t1

2970.5（sa）［］

人人文庫（5.2.8-2）

式中α對流換熱系數2

：c———［W/（m·K）］；

D保溫層外徑當為雙層時應代入外層絕熱層外徑

1———，，

D的值對矩形截面的保溫結構應代入其當量直徑

2，，

下同

（）。

3有風時對流換熱系數α應按下列公式計算

），c：

當wD小于或等于2時

10.8m/s：

w0.618

α=80+

cD4.2D0.382（5.2.8-3）

1（1/1000）

·02·

當wD大于2時

10.8m/s：

w0.805

α=

c4.53D0.195（5.2.8-4）

（1/1000）

式中w年平均風速防凍計算時取冬季最多風向平均值

：———（）

（m/s）。

4當項目所在地海拔標高大于時對流換熱系數α

）500m，c

應考慮大氣壓力降低的影響式中α的氣壓修

，（5.2.8-2）c

正系數為p0.5為項目所在地年平均大氣壓力

［p

p0

p（為標準）大氣壓力p式

（hPa），0（hPa），0=1013hPa］，

p0.618

中α的氣壓修正系數為式

（）c，（）

5.2.8-3p05.2.8-4

p0.805（）

中α的氣壓修正系數為

cp專用。

0

2防燙傷保溫厚度計算時α（可?。?

，8.14W/（m·K）。

5.2.9保溫及保護層材料損耗附加量及施工余量可按表

5.2.9

取值

。

表5.2.9保溫及保護層材料損耗附加量及施工余量（%）

保溫及保護層材料保溫及保護層材料損耗附加量及施工余量

硅酸鋁制品

5

硅酸鎂纖維毯

5

巖棉礦渣棉人人文庫玻璃棉制品

、、5

多腔孔陶瓷復合絕熱制品

5

硅酸鈣制品

10

復合硅酸鹽制品

5

鍍鋅鋼板

25

鋁合金板

25

彩鋼板

25

玻璃絲布

25

抹面

10

·12·

5.3保溫層厚度計算

5.3.1由一種保溫材料構成的保溫層經濟厚度計算應符合下列

規(guī)定

：

1平面按下式計算

：

λτPAt-tλ

δ=3.6he（a）-

PS1000α（）

15.3.1-1

2管道按下列公式計算

：

Dλ

D1+2000

λτPAt-t1lnDα

14.4he（a）=0

（5.3.1-2）

P+2000PSλ

1D3-2000

11αD

（）1

δ1D-D

=（10）（5.3.1-3）

2

式中δ保溫層厚度專用

：———（mm）；

λ保溫層材料熱導率導熱系數λ的取

———（）［W/（m·K）］，

值應符合本標準第條的規(guī)定

5.2.2；

τ年運行時間

———（h）；

P熱價元P的取值應符合本標準第條的

h———（/GJ），h5.2.3

規(guī)定

；

A介質質系數A的取值應符合本標準第條的

e———，e5.2.4

規(guī)定

人人文庫；

t設備和管道外表面溫度

———（℃）；

t環(huán)境溫度

a———（℃）；

P保溫層單位造價元3P的取值應符合本標準第

1———（/m），1

條的規(guī)定

5.2.5；

S保溫工程投資貸款年分攤率S的取值應符合本標準

———，

第條的規(guī)定

5.2.7；

α保溫結構外表面?zhèn)鳠嵯禂?α的取值應

———［W/（m·K）］，

符合本標準第條的規(guī)定

5.2.8；

·22·

D保溫層外徑

1———（mm）；

P保護層單位造價元2P的取值應符合本標準第

3———（/m），3

條的規(guī)定

5.2.5；

D管道外徑

0———（mm）。

5.3.2由兩種不同保溫材料構成的復合保溫的經濟厚度計算應

符合下列規(guī)定

：

1平面按下列公式計算

：

1內層厚度

）：

λt-t

δ10001（b）

1=αt-t（5.3.2-1）

（sa）

2外層厚度

）：

λτPAt-tδ

δ=3.62he（a）λ1+1000

2PS-2λα

2（專用1）

（5.3.2-2）

2管道按下式計算

：

Dλλ-λt-t

D2+20002-（12）（b）

λτPAt-t2lnDα1λt-t

14.42he（a）=02（sa）

［λ］

P+2000PS2

2D3-2000

21αD

（）2

（5.3.2-3）

1內層厚度按下列公式計算

）：

人人文庫Dλt-t

1=20001（b）

lnDαDt-t（5.3.2-4）

02（sa）

δ=1D-D

1（10）（5.3.2-5）

2

2外層厚度按下式計算

）：

δ=1D-D-δ

2（20）1（5.3.2-6）

2

式中δ復合保溫內層厚度

：1———（mm）；

λ復合保溫內層材料熱導率導熱系數

1———（）［W/（m·K）］；

·32·

t復合保溫內外層界面處溫度

b———（℃）；

t保溫結構外表面溫度

s———（℃）；

δ復合保溫外層厚度

2———（mm）；

λ復合保溫外層材料熱導率導熱系數

2———（）［W/（m·K）］；

P復合保溫外層單位造價元3

2———（/m）；

D復合保溫外層外徑

2———（mm）；

D復合保溫內層外徑

1———（mm）。

5.3.3保溫層厚度按允許散熱損失方法的計算應符合下列規(guī)定

：

1平面單層保溫按下式計算

：

t-t

a-

δλα1

［q］

=1000（5.3.3-1）

2管道單層保溫按下列公式計算（）

：

Dt-t

D1=λa-專用1

1lnD2000qα（5.3.3-2）

0（［］）

δ=1D-D

（10）（5.3.3-3）

2

3平面復合保溫按下列公式計算

：

λt-t

δ=10001（b）

1（）

［q］5.3.3-4

t-t

δ=λba-1

22α（）

1000［q］5.3.3-5

4管道復合保溫按下式計算人人文庫（）

：

Dλt-t+λt-tλ

D21（b）2（ba）-2

2lnD=2000qα

0［［］］

（5.3.3-6）

1內層厚度按下列公式計算

）：

Dλt-t

1=20001（b）

lnDqD（5.3.3-7）

0［］2

δ=1D-D

1（10）（5.3.3-8）

2

·42·

2外層厚度按下式計算

）：

δ=1D-D-δ

2（20）1（5.3.3-9）

2

式中q保溫結構外表面允許散熱損失按本標準表

：［］———，5.1.2

中給出的允許最大散熱損失的取值2

90%（W/m）。

5.3.4保溫層厚度按表面溫度方法計算應符合下列規(guī)定

：

1平面單層保溫按下式計算

：

λt-t

δ=1000（s）

αt-t（5.3.4-1）

（sa）

2管道單層保溫按下列公式計算

：

Dλt-t

D1=2000（s）

1lnDαt-t（5.3.4-2）

0（sa）

δ=1D-D

（10）（5.3.4-3）

2專用

3平面復合保溫按下列公式計算

：

λt-t

δ=10001（b）

1αt-t（5.3.4-4）

（sa）

λt-t

δ=10002（bs）

2αt-t（5.3.4-5）

（sa）

4管道復合保溫按下式計算

：

D

D2=2000λt-t+λt-t

2lnDαt-t［1（b）2（bs）］

人人文庫0（sa）

（5.3.4-6）

1內層厚度按下列公式計算

）：

Dλt-t

1=20001（b）

lnDαDt-t（5.3.4-7）

02（sa）

δ=1D-D

1（10）（5.3.4-8）

2

2外層厚度按下式計算

）：

δ=1D-D-δ

2（20）1（5.3.4-9）

2

·52·

式中t保溫結構外表面溫度對防燙傷保溫t可

：s———（℃），，s

取

60℃。

5.3.5在允許溫降條件下保溫層厚度計算應符合下列規(guī)定

：

1輸送液體的無分支無結點管道保溫層厚度按下列各式

（）

計算

：

t-t

當ia時

tt，

n-a≥2

DλKLλ

1=2πr-2000

lnDt-tαD（5.3.5-1）

0qcia1

mtt

1000lnn-a

δ=1D-D

（10）（5.3.5-2）

2

t-t

當ia時

tt，

n-a＜2

DλKLt+t-t專用λ

1=πr（in2a）-2000

lnDqct-tαD（5.3.5-3）

01000m（in）1

δ=1D-D

（10）（5.3.5-4）

2

2輸送液體的有分支有結點管道結點處溫度按下式計算

（）：

L-

c1→c

q-

ttttm，c1→c

cc-1（in）n（）

=--Li-i5.3.5-5

1→

i=qi-i

∑2m，1→

3輸送蒸汽的管道保溫層厚度按下列公式計算人人文庫

：

DλKLt+t-tλ

1=πr（in2a）-2000

lnDqh-hαD（5.3.5-6）

01000m（in）1

δ=1D-D

（10）（5.3.5-7）

2

t=t-t

niΔ（5.3.5-8）

式中t管道始端介質溫度

：i———（℃）；

t管道終端介質溫度

n———（℃）；

K管道通過支吊架處散熱附加系數可取

r———，1.05～1.15；

·62·

L管道實際長度

———（m）；

q介質流量

m———（kg/s）；

c介質比熱容

———［kJ/（kg·K）］；

t結點處的溫度

c———c（℃）；

t前一結點處的溫度

c-1———c-1（℃）；

L結點與前一結點之間的管段長度

c-1→c———cc-1（m）；

q結點與前一結點之間的介質流量

m，c-1→c———cc-1（kg/s）；

Lii任意點i與前一結點i之間的管段長度

-1→———-1（m）；

qii任意點i與前一結點i之間的介質流量

m，-1→———-1（kg/s）；

h管道始端介質壓力p和溫度t下介質比焓

i———ii（kJ/kg）；

h管道終端介質壓力p和溫度t下介質比焓

n———nn（kJ/kg）；

t介質允許溫降

Δ———（℃）。

介質比容變化不大的管道其終端壓力p按下式計算

，n：

q2υ專用

p=p-ξm×5

ni8.1067zD410（5.3.5-9）

i

式中p管道終端介質壓力

：n———（MPa）；

p管道始端介質壓力

i———（MPa）；

管道總阻力系數按現行行業(yè)標準火力發(fā)電廠汽水

ξz———，《

管道設計規(guī)范中有關阻力系數資料

》DL/T5054

選取

；

υ介質比體積3當pp時可取已知的管

———（m/kg），n≥0.9i，

道始端或終端介質比體積人人文庫當ppp時

，0.6i≤n＜0.9i，

應取管道始端和終端介質比體積的平均值

；

D管道內徑

i———（mm）。

5.3.6延遲管道內介質凍結的保溫層厚度應按下列公式計算

：

DλKτλ

1=7.2πrfr-2000

lnDt-tαD（5.3.6-1）

0ρc+ρca1

（LLpp）tt

lnfr-a

δ=1D-D

（10）（5.3.6-2）

2

·72·

式中τ介質在管道內防止凍結停留時間

：fr———（h）；

ρ介質線密度

L———（kg/m）；

c介質比熱容見附錄中表或

———［kJ/（kg·K）］，CC.0.1

表

C.0.2；

ρ管道材料線密度

LP———（kg/m）；

c管道材料比熱容見附錄中

p———［kJ/（kg·K）］，C

表

C.0.3；

t介質凍結溫度

fr———（℃）；

t環(huán)境溫度取冬季歷年極端最低溫度平均值

a———（℃），

（℃）。

5.3.7防止空氣中濕氣在管道外表面凝露的保溫層厚度應按下

列公式計算

：

λt-t

K=d

c275Dt-t專用（5.3.7-1）

0（ad）

δ=1D-D

（10）（5.3.7-2）

2

式中K凝露系數

：c———；

t露點溫度按歷年室外最熱月平均相對濕度與

d———（℃），

歷年夏季空調室外計算干球溫度相對應的露點溫度

取值可按附錄的表查取

，BB.2；

t環(huán)境溫度取歷年夏季空氣調節(jié)室外干球溫

a———（℃），（）

度人人文庫

（℃）。

D

K與1值的關系見表

cD。

05.3.7

D1

表5.3.7Kc與值的關系表

D0

DDD

K1K1K1

cDcDcD

000

01.0000.61.9971.22.741

0.11.2100.72.1301.32.841

·82·

續(xù)表5.3.7

DDD

K1K1K1

cDcDcD

000

0.21.3930.82.2591.42.965

0.31.5590.92.3841.53.075

0.41.7131.02.5061.83.390

0.51.8531.12.6252.03.600

5.3.8蒸汽伴熱的燃油管道保溫見圖其保溫層厚度計算

5.3.8，

應按下式計算

：

專用

3

β

β

δ

δ2

1

人人文庫

圖蒸汽伴熱的燃油管道保溫圖

5.3.8

蒸汽伴熱管燃油管道保溫層

1—；2—；3—

D+δ-βλt-tλ

02=2π2000（a）-2000

lnDβ·αDt-tαD+δ

0k0（k）（02）

（5.3.8-1）

式中D燃油管道外徑

：0———（mm）；

β伴熱保溫殼夾角按式或式

———（rad），（5.3.8-2）（5.3.8-6）

計算

；

·92·

t燃油溫度

———（℃）；

t環(huán)境溫度取最低極端溫度平均值

a———（℃），；

α伴熱保溫殼內空氣到燃油管道的換熱系數

k———

2其值見表

［W/（m·K）］，5.3.8-1；

t伴熱保溫殼內空氣溫度按式或式

k———（℃），（5.3.8-3）

計算

（5.3.8-7）。

表5.3.8-1αk值

伴熱管蒸汽溫度

（℃）138151164180

α2

k［W/（m·K）］13.414.014.515.0

伴熱保溫殼夾角和殼內空氣溫度按下列公式計算

：

伴熱管為一根時

：

-D-D-l

β=10h2

2cos（D+D+l）（5.3.8-2）

0h2

β專用L

Dαt+Dαt+Kkt

πhhh0krRa

t=2

kβL（5.3.8-3）

Dα+Dα+Kk

πhh0krR

2

β

L=D+l+δ+DD+l

k（h22）20（h2）（5.3.8-4）

2

δ

R=1++1

λα（5.3.8-5）

141000

伴熱管為兩根時人人文庫兩根伴熱管的中心距為1D三根管道的

，0，

2

中心為等腰三角形

：

-D-D2+D-l+D+l

β=10+1016（0）（h）

2tanD+D2tanD-D-l

2（0h）2（0h2）

（5.3.8-6）

L

Dαt+βDαt+Kkt

2πhhh0krRa

t=2

kL（5.3.8-7）

Dα+βDα+Kk

2πhh0krR

2

·03·

βD

L=D+l+δ+0+1D2+D-lD+l

k（h22）016（0）（h）

222

（5.3.8-8）

δ

R=1++1

λα（5.3.8-9）

141000

式中D伴熱管外徑

：h———（mm）；

l伴熱管與燃油管及保溫層內壁的間隙宜

———（mm），

為

10mm；

α由伴熱管到伴熱保溫殼內空氣的換熱系數2

h———［W/（m·K）］，

其值見表

5.3.8-2；

t伴熱管內蒸汽溫度

h———（℃）；

K管道通過支吊架處散熱附加系數

r———；

L由殼內空氣經保溫層到周圍空氣的散熱長度

k———（mm）；

R保溫結構總熱阻2

———（m·K/W）。專用

表5.3.8-2αh值

伴熱管外徑

（mm）25324857

伴熱管蒸汽溫度α2

（℃）h［W/（m·K）］

12018.417.817.116.6

13819.819.118.418.0

15020.820.419.519.1

164人人文庫22.121.520.720.4

18023.723.122.421.9

5.4保溫輔助計算

5.4.1保溫結構外表面散熱損失計算應符合下列規(guī)定

：

1平面單層保溫應按下式計算

：

t-t

q=a

δ（5.4.1-1）

+

λα1

1000

·13·

2管道單層保溫應按下列公式計算

：

t-t

q=a

DD（5.4.1-2）

11+1

λlnDα

20000

t-t

q=2π（a）

LD（5.4.1-3）

1+

λ1D2000αD

ln01

3平面復合保溫應按下式計算

：

t-t

q=a

δδ（5.4.1-4）

1+2+

λλα1

1000110002

4管道復合保溫應按下列公式計算

：

t-t

q=a

DDD（5.4.1-5）

211+12+1

λlnDλlnDα

2000102專用1

（t-t）

q=2π（a）

LDD（5.4.1-6）

1+2+

λ1Dλ1D2000αD

1ln02ln12

式中q保溫結構外表面散熱損失2

：———（W/m）；

q保溫結構線散熱損失

L———（W/m）。

5.4.2保溫結構外表面溫度計算應符合下列規(guī)定

：

1平面單層保溫應按下式計算

：

δ

人人文庫t+1t

λaα

t=1000

sδ（5.4.2-1）

+

λα1

1000

2管道單層保溫應按下式計算

：

D

11t+2000t

λlnDaαD

t=01

sD（5.4.2-2）

1+

λ1D2000αD

ln01

3平面復合保溫應按下式計算

：

·23·

δδ

1t+2t+1t

λaλaα

t=1000110002

sδδ（5.4.2-3）

1+2+

λλα1

1000110002

4管道復合保溫應按下式計算

：

DD

11t+12t+2000t

λlnDaλlnDaαD

t=10212

sDD（5.4.2-4）

1+2+

λ1Dλ1D2000αD

1ln02ln12

5.4.3復合保溫內外層界面處溫度計算應符合下列規(guī)定

：

1平面應按下式計算

：

δδ

1t+2t+1t

λaλα

t=1000110002

bδδ（5.4.3-1）

1+2+

λλα1

1000110002

2管道應按下式計算專用

：

DD

11t+12t+2000t

λlnDaλlnDαD

t=10212

bDD（5.4.3-2）

1+2+

λ1Dλ1D2000αD

1ln02ln12

人人文庫

·33·

6保溫結構

6.1一般規(guī)定

6.1.1保溫結構設計應滿足下列要求

：

1保溫結構在設計使用壽命內應能保持完整在正常使用過

，

程中不應出現燒壞腐爛剝落等現象

、、；

2保溫結構應有足夠的機械強度在自重振動風雪等附加

，、、

荷載的作用下不致破壞

；

3保溫結構應保溫效果好施工方便防火防水整齊美觀

，，、，。

6.1.2設備直管道等無需檢修的部位應采用固定式保溫結構

、。

6.1.3管道蠕變監(jiān)察段蠕變測點金屬監(jiān)督段專用流量測量裝置閥

、、、、

門法蘭堵板補償器等部位應采用可拆卸式保溫結構核電廠常

、、、。

規(guī)島有在役檢查要求的焊縫部位保溫宜采用可拆卸式保溫結構

。

6.1.4安全閥后對空排汽管道大風地區(qū)室外布置的設備和管道

、

的保溫結構應采取適當加固措施

。

6.2保溫層

6.2.1保溫層厚度宜以為分檔單位硬質保溫制品最小

人人文庫10mm。

厚度宜為

30mm。

6.2.2保溫層厚度大于時保溫層應分層敷設每層厚度應

80mm，，

大致相等保溫層應采用同層錯縫內外層壓縫方式敷設內外層

。，，

接縫應錯開水平安裝的管道和設備保溫最外層的

100mm～150mm。

縱縫拼縫位置應盡量遠離垂直中心線上方縱向單縫的縫口朝下

，。

6.2.3使用纖維狀或顆粒狀松散保溫材料時應根據材料的最佳保

，

溫密度或保證其在長期運行中不致塌陷的密度而規(guī)定其施工壓縮量

。

6.2.4管道彎頭可采用軟質保溫材料或保溫涂料保溫當采用

。

·43·

硬質或半硬質保溫制品時制品應做成蝦米彎或半圓瓦外徑小于

，，

管道的彎頭可采用直角彎彎頭兩端的直管段上應各留一

89mm，

道伸縮縫

。

6.2.5矩形大截面煙風道和轉動機械的保溫宜采用緊貼金屬壁

的保溫結構加固肋保溫層厚度宜與金屬壁保溫層厚度保持一致

，。

6.2.6噪聲超過的設備應采用吸聲材料保溫或設置具

85dB（A）

有隔聲作用的保溫結構

。

6.2.7保溫結構的支撐件設計應符合下列規(guī)定

：

1立式設備和管道水平夾角大于的斜管和臥式設備的

、45°

底部其保溫層應設支撐件對有加固肋的煙風道和設備應利用

，。，

其加固肋作為支撐件

。

2支撐件的位置應避開閥門法蘭等管件對于設備和立

、。

管支撐件應設在閥門法蘭等管件的上方其位置不應影響螺栓

，、，

的拆卸專用

。

3支撐件所選用的材料應與介質的溫度相適應

。

4碳鋼設備及管道上的支撐件可采用焊接承重環(huán)不銹鋼

，，

和合金鋼設備及管道上的支撐件宜采用緊箍承重環(huán)直接焊于

，。

不銹鋼設備及管道上的支撐件應采用不銹鋼制作當支承件采用

，，

碳鋼制作時應加焊不銹鋼墊板合金鋼設備及管道上的支撐件

，。，

材質應與設備及管道的材質相匹配

。

5采用軟質保溫材料及其半硬質制品時應適當設置金屬骨

人人文庫，

架以支撐金屬保護層

。

6凡施焊后應進行熱處理的設備其上的焊接支撐件宜在設

，

備制造廠預焊

。

7支撐件的承面寬度應比保溫層厚度少

10mm～20mm。

8支撐件的間距應符合下列規(guī)定

：

1對設備或平壁可為

），1500mm～2000mm；

2對管道設計溫度大于或等于時可為

），350℃2000mm～

小于時可為

3000mm，350℃3000mm～5000mm；

·53·

3管道采用軟質氈墊保溫時宜為

）、1000mm；

4臥式設備應在水平中心線處設支撐件

）。

6.2.8保溫結構的固定件設計應符合下列規(guī)定

：

1管道平壁和圓筒設備的保溫層硬質材料保溫時宜用鉤

、，，

釘或銷釘固定軟質材料保溫時宜用銷釘和自鎖墊片固定

，，；

2保溫層固定用的鉤釘銷釘可選用φφ的鍍鋅鐵絲或

、3～6

低碳圓鋼制作

；

3直接焊接于不銹鋼設備或管道上的固定件應采用不銹鋼

，

制作當固定件采用碳鋼制作時應加焊不銹鋼墊板

，，；

4硬質或半硬質保溫制品保溫時鉤釘銷釘宜根據制品幾

，、

何尺寸設在縫中作攀系保溫層的樁柱之用釘之間距

，300mm～

軟質材料保溫時釘之間距不應大于每平方米面

600mm，，350mm，

積上的釘的個數側面不應少于個底部不應少于個

：6，9；

5對有振動的地方鉤釘或銷釘應適當加粗專用加密

，、；

6凡施焊后須進行熱處理的設備其上的焊接固定件宜在設

，

備制造廠預焊

。

6.2.9保溫結構的捆扎件設計應符合下列規(guī)定

：

1保溫層應采用鍍鋅鐵絲或鍍鋅鋼帶捆扎鍍鋅鐵絲應用雙

，

股捆扎捆扎件規(guī)格應符合表的規(guī)定

，6.2.9；

表6.2.9捆扎件規(guī)格（mm）

管道保溫層外徑D捆扎件規(guī)格

人人文庫1

Dφ鍍鋅鐵絲

1≤3001.2

Dφ鍍鋅鐵絲

300＜1≤6002.0

φ鍍鋅鐵絲

D2.5

600＜1≤1000或鍍鋅鋼帶

12×0.5

D鍍鋅鋼帶

1＞100020×0.5

注鍍鋅鐵絲應符合現行行業(yè)標準一般用途低碳鋼絲的規(guī)定

：1《》YB/T5294；

鍍鋅鋼帶應符合現行國家標準連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶的

2《》GB/T2518

規(guī)定

。

·63·

2每塊保溫制品上至少要捆扎兩道捆扎間距應符合下列

，

規(guī)定

：

1硬質保溫制品不應大于

）400mm；

2半硬質保溫制品不應大于

）300mm；

3軟質保溫制品不應大于

）200mm。

3保溫層分層敷設時應逐層捆扎

，；

4對有振動的部位應適當加強捆扎

；

5不得采用螺旋式纏繞捆扎

。

6.2.10采用硬質保溫制品的保溫層應設置伸縮縫伸縮縫設計

，

應符合下列規(guī)定

：

1伸縮縫應設置在支吊架法蘭加固肋支撐件或固定環(huán)等

、、、

部位

；

2伸縮縫間距應符合下列規(guī)定

：

1設計溫度大于或等于時可為專用

）350℃3000mm～4000mm；

2設計溫度小于時可為

）350℃5000mm～7000mm；

3伸縮縫寬度宜為設計溫度大于或等于

20mm～25mm，

時取上限小于時取下限縫間應滿塞軟質保溫材料

350℃，350℃，；

4分層保溫時各層伸縮縫應錯開錯縫間距不應小于

，

100mm；

5高溫管道的伸縮縫外應設置獨立的保溫結構

。

6.2.11下列部位的保溫層應留設間隙

人人文庫：

1管道閥門法蘭連接處保溫層應留設拆卸螺栓的間隙間

、，，

隙中應滿塞軟質保溫材料

；

2高溫蒸汽管道的蠕脹測點兩側應各留設的間隙

100mm，

間隙中應滿塞軟質保溫材料

；

3補償器和滑動支架附近的管道保溫層應留設膨脹間隙

；

4兩根相互平行或交叉的管道其膨脹方向或設計溫度不相

，

同時兩管道保護層之間應留間隙

，；

5采用硬質保溫制品遇到焊縫時應按焊縫寬度在硬質保溫

，

·73·

制品的內壁相應部位摳槽

；

6保溫結構與墻梁欄桿平臺支撐等固定構件和管道所

、、、、

通過的孔洞之間應留設膨脹間隙

。

6.2.12保溫結構的支撐件固定件和捆扎件等輔助材料可按本

、

標準附錄計算用量

D。

6.2.13硬質保溫制品采用干砌時接縫處應鋪設或嵌塞導熱性能

相近的軟質保溫材料進行嚴縫處理采用濕砌時接縫處應采用導

，

熱性能相近的保溫膠泥拼砌進行嚴縫處理

。

6.3保護層

6.3.1金屬保護層的設計應符合下列規(guī)定

：

1硬質保溫制品的金屬保護層縱向接縫可采用咬接軟質保

，

溫材料及其半硬質制品的金屬保護層縱向接縫可采用插接或搭

接搭接尺寸不得少于插接縫用自專用攻螺釘或抽芯鉚釘固

，30mm，

定搭接縫用抽芯鉚釘固定釘間距宜為

，，150mm～200mm；

2金屬保護層的環(huán)向接縫可采用搭接或插接搭接時一端應

，

壓出凸筋搭接尺寸不得小于對垂直管道和斜管用自攻螺

，50mm，

釘或抽芯鉚釘固定釘之間距可為每道縫不應小于個

，200mm，4

釘當金屬保護層采用支撐環(huán)固定時釘孔應對準支撐環(huán)

，，；

3室內水平管道金屬保護層的縱向接縫宜在管道的水平中

心線上方或下方范圍內順水搭接室外水平管道金屬保

人人文庫15°～45°，

護層的縱向接縫應設置在管道的水平中心線下方范圍內

15°～45°

順水搭接縱向接縫設置位置如圖所示水平管道的環(huán)向接

，6.3.1，

縫應按坡度高搭低垂直管道的環(huán)向接縫應上搭下

，；

4金屬保護層應有整體防水功能室外布置或潮濕環(huán)境中的

，

設備和管道應采用嵌填密封劑或膠泥嚴縫安裝釘孔處應采用環(huán)

，

氧樹脂堵孔安裝在室外的支吊架管部穿出金屬保護層的地方應

，

在吊桿上加裝防雨罩

；

5大型設備貯罐保溫層的金屬保護層宜采用壓型板或做

、，

·83·

允

許

范

30°30°圍

15°15°

15°15°15°15°

30°允30°30°允

30°許許

范范

圍圍

（a）室內水平管道縱向接縫允許位置（b）室外水平管道縱向接縫允許位置

圖縱向接縫設置位置示意圖

6.3.1

出垂直凸筋并應采用彈簧連接的金屬箍帶環(huán)向加固風力較大地

，，

區(qū)室外布置的大型設備貯罐應設加固金屬箍帶加固金屬箍帶之

、，

間的間距不應大于

450mm。

6.3.2直管段上為熱膨脹而設置的金屬保護層環(huán)向接縫應采用

，

活動搭接形式活動搭接余量應能滿足熱膨脹的要求專用且不小于

。，

其間距應符合下列規(guī)定

100mm，：

1硬質保溫材料活動環(huán)向接縫應與保溫層的伸縮縫設置相

，

一致

；

2軟質保溫材料及半硬質制品活動環(huán)向接縫間距設計溫

，：

度小于的管道為大于或等于的

350℃4000mm～6000mm，350℃

管道為

3000mm～4000mm。

6.3.3當采用抹面保護層管道保溫層外徑小于時抹

人人文庫，200mm，

面層厚度宜為保溫層外徑大于時抹面層厚度宜

15mm；200mm，

為平面平壁保溫時抹面層厚度宜為

20mm；（），25mm。

露天的保溫結構不宜采用抹面保護層如采用時應在抹面

。，

層上包纏氈箔或布類保護層并應在包纏層表面涂敷防水耐候

、，、

性的涂料

。

6.3.4室內玻璃布保護層可采用聚醋酸乙烯乳液作為玻璃布與

保溫層的粘合劑玻璃布表面應涂敷防水涂料玻璃布環(huán)向縱向

，。、

應至少搭接對于水平管道環(huán)向接縫宜順管道坡向縱向

50mm。，，

·93·

接縫宜置于管道兩側縫口朝下

，。

6.3.5外徑小于或等于管道的保溫層采用緊密纏繞單層

38mm

或多層纖維繩時應在纖維繩外用φ鍍鋅鐵絲反向纏繞加固

，1.2，

保護層宜采用金屬薄板

。

6.3.6玻璃布保護層不應在室外使用

。

6.3.7室外布置的大截面矩形煙風道的保護層頂部應設排水坡

度雙面排水

，。

6.4防潮層

6.4.1防潮層現場涂抹的結構為第一層膠泥中間層玻璃纖維

、

布第二層膠泥的形式膠泥的厚度每層宜為玻璃

、。2mm～3mm。

纖維布的環(huán)向縱向接縫搭接不應小于

、50mm。

6.4.2防潮層外不得再設鍍鋅鐵絲或鋼帶等硬質捆扎件

專用。

人人文庫

·04·

7油漆和防腐

7.1油漆

7.1.1發(fā)電廠油漆設計應符合下列規(guī)定

：

1下列情況應按不同要求進行外部油漆

：

1不保溫的設備管道及其附件

）、；

2設計溫度不超過的保溫設備管道及其附件

）120℃、；

3現場制作的支吊架平臺扶梯等鋼結構

）、。

2設計溫度在范圍內的保溫碳鋼和低合金鋼

120℃～420℃

設備管道及其附件外表面宜涂刷耐高溫涂料

、。

3直徑較大的循環(huán)水管道以及設計溫度不超過專用的箱和

90℃

罐等應按不同的要求進行內部油漆

。

4設備管道和附屬鋼結構在涂裝前的表面預處理應根據鋼

、

材表面的銹蝕等級按設計規(guī)定的除銹方法進行并達到規(guī)定的預

，，

處理等級涂料可選用醇酸樹脂涂料環(huán)氧樹脂涂料酚醛環(huán)氧涂

。、、

料丙烯酸涂料聚氨酯涂料有機硅涂料等涂料應配套使用涂

、、、。，

層一般應由底漆中間漆和面漆構成涂裝施工可采用刷涂滾

、。、

涂空氣噴涂和高壓無氣噴涂等方法

、人人文庫。

7.1.2發(fā)電廠大氣腐蝕性等級分類應符合現行國家標準色漆和

《

清漆防護涂料體系對鋼結構的防腐蝕保護第部分環(huán)境分

2：

類的規(guī)定大氣腐蝕性等級不宜低于

》GB/T30790.2，C4。

7.1.3發(fā)電廠油漆涂層耐久性不宜低于現行國家標準色漆和清

《

漆防護涂料體系對鋼結構的防腐蝕保護第部分總則

1：》GB/T

中規(guī)定的中等等級

30790.1。

7.1.4涂裝前鋼材表面預處理及除銹等級應符合現行國家標準

涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第部分

《1：

·14·

未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等

級和處理等級的規(guī)定各類底漆對應的鋼材表面

》GB/T8923.1。

最低除銹等級應符合表的規(guī)定

7.1.4。

表7.1.4各類底漆對應的鋼材表面最低除銹等級

底層涂料種類最低除銹等級

瀝青底漆或

St3Sa2

醇酸樹脂底漆或

St3Sa2

其他樹脂類底漆

Sa2

各類富鋅底漆1

Sa2

2

注不易維修的重要部件的除銹等級不應低于1

：Sa2。

2

7.1.5設備管道和附屬鋼結構的涂料和涂層干膜厚度應根據其

、

所處的環(huán)境涂料的性能以及要求的涂層耐久性選用

、。

1涂料的選擇應符合下列規(guī)定專用

：

1涂料的性能應與腐蝕環(huán)境相適應

）；

2涂層宜配套使用底漆中間漆和面漆

）、；

3選用的底漆應與規(guī)定的鋼材除銹等級相適應

）；

4安全可靠經濟合理

）、。

2涂層干膜厚度應符合下列規(guī)定

：

1與環(huán)境的腐蝕等級相適應

）；

2與鋼材表面預處理方法除銹等級及其表面粗糙度相

）人人文庫、

適應

；

3根據選用涂料品種的特性與使用環(huán)境保證涂層能起保

），

護作用的最低厚度

；

4需要加重防腐蝕部位和涂裝困難部位宜增加適當的

），

厚度

。

3大氣腐蝕性等級涂料耐久性和涂層干膜總厚度最低要求

、

應符合表的規(guī)定常用涂層配套可按本標準附錄的規(guī)

7.1.5-1，E

定選用

。

·24·

表7.1.5-1涂層干膜總厚度最低要求（μm）

大氣腐蝕性等級

涂料耐久性

C3C4C5-I、C5-M

C2其他其他其他

Zn（R）Zn（R）Zn（R）

低等L年年

（2～5）80120—200160200—

中等M年年

（5～15）120160—240200300240

高等H年以上

（15）160200160280240320320

注為富鋅底漆其他表示非富鋅底漆

：1Zn（R），。

大氣腐蝕等級為時涂料耐久性僅推薦中等和高等

2C5-M，。

4不保溫的設備和管道油漆設計應符合下列規(guī)定

：

1室內布置的設備管道和附屬鋼結構可以選用醇酸涂

）、，

料環(huán)氧涂料聚氨酯涂料有機硅涂料等室外布置的設

、、、；

備管道和附屬鋼結構可選用環(huán)氧涂料聚氨酯涂料有

、，專用、、

機硅涂料等

；

2燃油罐外壁可選用耐候性熱反射隔熱涂料干膜總厚度

），

應與大氣腐蝕性等級和涂料耐久性相適應燃油內壁應

；

采用耐油導靜電涂料潤滑油箱內壁可選用環(huán)氧耐油

；

涂料

；

3管溝中管道循環(huán)水管道外壁工業(yè)水管道工業(yè)水箱外

）、、、

壁直徑較大的循環(huán)水管道內壁可選用高固體分改性環(huán)

、

氧涂料人人文庫無溶劑環(huán)氧涂料或環(huán)氧瀝青涂料采用高固體分

、，

改性環(huán)氧涂料或無溶劑環(huán)氧涂料時輸送海水的循環(huán)水

，

管道內壁總干膜厚度不應小于

600μm；

4排汽管道可選用酚醛環(huán)氧涂料有機硅耐熱涂料等

）、；

5防腐原煙道可選用耐高溫型玻璃鱗片樹脂涂料凈煙道內

），

表面可選用玻璃鱗片樹脂涂料干膜總厚度不應小于

，2mm；

6凝結水補水箱內壁可采用彈性聚脲酚醛環(huán)氧涂料或環(huán)

）、

氧耐浸泡樹脂涂料其中彈性聚脲干膜總厚度不宜小

，

·34·

于

1.1mm；

7制造廠供應的設備如水泵風機容器等和支吊架如

）（、、），

涂料損壞可涂刷度度顏色相同的面漆

，1～2；

8面漆顏色和編號應符合國家現行標準漆膜顏色標準

）《》

和漆膜顏色標準樣卡的有

GB/T3181《》GSB05-1426

關規(guī)定設備管道和附屬鋼結構的面漆顏色和色卡號

。、

宜按表的規(guī)定

7.1.5-2。

表7.1.5-2面漆顏色和色卡號

序號管道設備和附屬鋼結構名稱面漆顏色顏色編號

、

凝結水管道不保溫淡綠

1（）G02

除鹽水化學補充水管道淡綠

2、G02

循環(huán)水工業(yè)水射水沖灰水管道黑

3、、、—

消防水管道大紅

4專用R03

油管道深黃

5Y08

冷風道天藍

6PB09

原煤管道天藍

7PB09

天然氣高爐煤氣管道淡藍

8、PB07

空氣管道天藍

9PB09

氧氣管道淡藍

10PB07

氮氣二氧化碳管道淡灰

11人人文庫、B03

氫氣管道橘黃

12YR04

排汽管道銀灰

13B04

乙炔管道白色

14—

硫酸亞鐵和硫酸鋁管道深棕黃

15YR07

鹽水管道白色

16—

氯氣管道深綠

17G05

氨氣管道深黃

18Y08

·44·

續(xù)表7.1.5-2

序號管道設備和附屬鋼結構名稱面漆顏色顏色編號

、

聯氨淡黃

19Y06

酸液大紅

20R03

堿液中黃

21Y07

磷酸三鈉溶液中綠

22G04

石灰漿液淡灰

23B03

過濾水天藍

24PB09

埋地管道黑色

25—

工業(yè)水箱天藍

26PB09

除鹽水箱補水箱淺綠

27、G02

脫硫廢水箱罐管道銀灰

28、專用B04

污水工業(yè)廢水管道灰色

29、B02

支吊架銀灰

30B04

平臺扶梯銀灰

31B04

5保溫的設備和管道的油漆設計應符合下列規(guī)定

：

1當設計溫度不超過時設備和管道的外表面應涂

）120℃，

刷環(huán)氧涂料可只涂刷底漆或底漆和中間漆涂層干膜總

，，

厚度約為

人人文庫120μm；

2當設計溫度大于時宜按本標準附錄的規(guī)定進

）120℃，E

行耐熱涂料設計

；

3溫度不超過的熱水箱等設備內壁宜涂刷度酚醛

）90℃2

環(huán)氧涂料

。

7.1.6管道的介質名稱及介質流向箭頭應符合下列規(guī)定

：

1管道彎頭穿墻處及管道密集難以辨別的部位應涂刷介

、、，

質名稱及介質流向箭頭介質名稱可用全稱或化學符號標識

，；

2輸送危險化學品的管道應按現行國家標準工業(yè)管道的基

《

·54·

本識別色識別符號和安全標識的規(guī)定設置危險標識

、》GB7231；

3管道的介質名稱和介質流向箭頭的位置和形狀如圖

7.1.6

所示圖中的尺寸數值見表介質流向箭頭的尖角為

，7.1.6，60°；

表7.1.6管道的介質名稱和介質流向箭頭尺寸（mm）

管道外徑或保溫層外徑abcd

≤100406030100

101～200609045100

201～3008012060150

301～50010015075150

＞50012018090200

注abc管道的介質流向箭頭的尺寸d管道的介質流向箭頭和介質名

：、、—（mm）；—

稱的距離

（mm）。

1專用2

c

abd

圖管道的介質名稱和介質流向箭頭的位置和形狀

7.1.6

介質流向箭頭介質名稱

人人文庫1—；2—

4當介質流向有兩種可能時應標出兩個方向的流向箭頭

，；

5介質名稱和流向箭頭可用黑色或白色油漆涂刷

；

6對于外徑小于的管道當在管道上直接涂刷介質

76mm，

名稱及介質流向箭頭不易識別時可在需要識別的部位掛設標牌

，，

標牌上應標明介質名稱并使標牌的指向尖角指向介質流向

，。

7.1.7涂料耗量計算宜符合下列規(guī)定

：

1鋼材的實際涂料耗量可按涂膜厚度理論涂布率和損耗系

、

數計算

。

·64·

2涂膜厚度分為干膜厚度和濕膜厚度其關系可按下式

，

計算

：

θ

φ1002

θ（）

17.1.7-1

式中φ涂料的體積固體含量

：———（%）；

θ涂料的濕膜厚度

1———（μm）；

θ涂料的干膜厚度

2———（μm）。

3理論涂布率由涂料廠家根據其產品體積固體含量給定也

，

可按下式計算

：

φ

M=10=1000

1θθ（）

217.1.7-2

式中M涂料的理論涂布率2

：1———（m/L）。

4實際涂布率根據理論涂布率和損耗系數按下式計算

：

M=M-ξ專用

21（1）（7.1.7-3）

式中M涂料的實際涂布率2

：2———（m/L）；

涂料的涂布損耗系數

ξ———。

5涂料的涂布損耗系數根據施工方法和被涂底材的結構類

型取值涂布損耗系數可按取值

，0.1～0.5。

6稀釋劑應根據油漆的品種和用量按涂料廠家的要求

，

確定

。

7支吊架和平臺扶梯的每度涂刷面積每噸鋼材可按2計

38m

算且應根據平臺扶梯和支吊架的結構類型相應調整人人文庫

，。

7.2防腐

7.2.1埋地鋼管所處的土壤腐蝕性評價應符合現行行業(yè)標準電

《

力工程地下金屬構筑物防腐技術導則的有關規(guī)定

》DL/T5394。

7.2.2埋地管道外壁可采用環(huán)氧煤瀝青涂料高固體分改性環(huán)氧

、

涂料或其他防腐料防腐

。

1埋地鋼管應按表的規(guī)定確定防腐等級

7.2.2-1。

·74·

表7.2.2-1土壤腐蝕性等級與防腐等級對應表

土壤腐蝕性等級防腐等級

強特強級

中加強級

弱普通級

2環(huán)氧煤瀝青防腐層結構應符合表的規(guī)定

7.2.2-2。

表7.2.2-2環(huán)氧煤瀝青防腐層結構

防腐等級防腐層結構干膜總厚度

（mm）

普通防腐瀝青底漆瀝青層夾玻璃布層

—320.60

加強防腐瀝青底漆瀝青層夾玻璃布層

—430.80

特強防腐瀝青底漆瀝青層夾玻璃布層

—541.00

3高固體分改性環(huán)氧防腐層結構應符合表的規(guī)定

7.2.2-3。

表7.2.2-3高固體分改性環(huán)氧防腐層結構專用

防腐等級防腐層結構干膜總厚度

（mm）

普通防腐防腐底漆防腐面漆

—0.40

加強防腐防腐底漆防腐面漆

—0.50

特強防腐防腐底漆防腐面漆

—0.60

7.2.3與水工構筑物鐵路公路相交的埋地管道或在雜散電流

、、，

作用地區(qū)的埋地管道應設特強防腐等級的防腐結構

。

7.2.4油漆防腐蝕可與陰極保護措施相結合使用人人文庫

。

·84·

硅酸

2015

《

—

的有關

且應符合

，

時的導熱系

求

T10699

/

絕熱用硅酸鋁棉

T16400

《

500℃

/

GB

》

要

GB

》

條中勻溫灼燒性能要求

5.3

應提供產品

應提供滿足現行國家標準

數和加熱永久線變化現行國家標準及其制品規(guī)定

的第的檢測報告

鈣絕熱制品

））

）

）

++

=

）

12

（（

mm

m

tt

t

）

-400

中

）

m

≤800℃

-70

≤500℃

t1

m

（

（

m

m

t

（

tt

（

（

3

m

2

m

t取式

t

L

-11

））

-8λ

中

+0.00036

+0.0002

）

熱導率計算公式

L

0

時的計算結果

2

λ

專用λ（

=

=

≤400℃＞400℃

=0.0479+0.00010185=0.0564+0.00007786

式

λmλm

λλ

tt

（

（

400℃

9.65015×107.8571×10

）］

/

常用保溫材料性能

K

W

常用保溫材料性能

［

·

0

0.044

熱導率

A

m

λ

（

表

A

）

—

MPa

抗壓強度

（0.062≥0.65

050.055≥0.50

附錄

）

℃

（

≤800

≤550

人人文庫推薦使用溫度

）

3

m

/

96

128

170220

g

k

（

使用密度

160～200

氈

管

、

、

）

毯

板

管殼

、

板

保溫材料

（

硅酸鈣制品

硅酸鋁棉制品

2

序號1

·94·

時的導熱系數

求

加熱永久線變

，

—

500℃

要

2.5%

應提供不含石棉的檢測報告

應提供產品

和加熱永久線變化

化不大于

）

）））

+

=

4

3

m

）

m

t

））

t

-70

）

-6

-290

m

3

（

tm

-70-70

（

）t（

（

mm

≤500℃）（

tt

（（

m

取式

t

（

L

2

mλ

≤290℃

t

≤900℃

m

中

-7

m

t

）

+0.00021

+0.0000544t

+0.00017+0.00015

熱導率計算公式

4

L

（

0

00

λ時的計算結果

λ

λλ

式

=

=

==

=0.0397-2.741×10

A專用

λλλλλ

-20℃≤

290℃＜

（（

4.526×10290℃

續(xù)表

）］

/

K

W

［

·

0

0.065

熱導率

m

≤0.040

≤0.041≤0.041≤0.040

λ≤0.050≤0.050≤0.055

（

）

—

———

MPa

抗壓強度

（

）

）

）

型

型

℃

（

AB

≤700

≤500

≤700≤700≤350

（

推薦使用溫度

人人文庫（

）

）

）

3

m

/

96

128

干態(tài)

干態(tài)

g

≤175

（

（

k

60～80≤450

（

110≤50081～110≤50080～130

使用密度

180～200