大型軋鋼生產(chǎn)線熱送輥道檢修安全一、檢修前準(zhǔn)備（一）作業(yè)許可與能源隔離在進(jìn)行熱送輥道檢修前，必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可制度，辦理完整的檢修工作票和操作牌交接手續(xù)。作業(yè)人員需與運(yùn)行班組確認(rèn)輥道已完全停機(jī)，通過主控系統(tǒng)切斷動(dòng)力電源和控制電源，并在配電柜處懸掛"禁止合閘，有人工作"的警示牌，同時(shí)將操作牌交由檢修負(fù)責(zé)人保管。對(duì)于與輥道相連的液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)，需關(guān)閉上游閥門并執(zhí)行泄壓操作，液壓管路應(yīng)開啟放油閥將殘余壓力釋放，氣動(dòng)管路則通過排氣閥進(jìn)行徹底排氣，確保檢修區(qū)域無動(dòng)力源殘留。涉及煤氣、蒸汽等輔助系統(tǒng)時(shí)，必須在法蘭連接處加裝盲板隔離，盲板應(yīng)采用符合壓力等級(jí)的材質(zhì)并編號(hào)登記，防止誤操作導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。（二）設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)檢修前需對(duì)輥道設(shè)備進(jìn)行全面狀態(tài)評(píng)估，使用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)輥體表面溫度，確保降至60℃以下方可開始作業(yè)，若降溫緩慢可采用強(qiáng)制風(fēng)冷或隔熱遮擋措施。機(jī)械檢查重點(diǎn)包括輥?zhàn)悠叫卸绕睿☉?yīng)≤0.5mm/m）、軸承座緊固螺栓扭矩（按設(shè)備手冊(cè)要求執(zhí)行）、傳動(dòng)鏈條張緊度（下垂量不超過20mm）等關(guān)鍵參數(shù)。電氣系統(tǒng)需使用萬用表檢測(cè)電纜絕緣電阻，動(dòng)力回路≥1MΩ，控制回路≥0.5MΩ，同時(shí)檢查急停按鈕的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)≤0.5秒。對(duì)于存在卡鋼隱患的輥道段，需提前清理氧化鐵皮堆積，使用專用工具移除卡在輥縫間的金屬碎屑，防止檢修過程中突然脫落造成物體打擊。（三）作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備檢修區(qū)域應(yīng)設(shè)置全封閉安全圍欄，采用高度不低于1.2m的金屬擋板與運(yùn)行區(qū)域隔離，圍欄上懸掛醒目的"檢修作業(yè)，禁止入內(nèi)"警示標(biāo)志，關(guān)鍵通道處安排專人監(jiān)護(hù)。照明系統(tǒng)需滿足檢修需求，局部照明亮度≥500lux，使用帶防護(hù)罩的防爆燈具，避免強(qiáng)光直射影響觀察。地面油污需用專用清潔劑清洗并鋪設(shè)防滑墊，地溝、電纜溝等開口部位應(yīng)加蓋鋼板或設(shè)置臨時(shí)蓋板，蓋板承重能力需≥200kg/m2。若檢修區(qū)域存在煤氣、粉塵等有害因素，需提前開啟通風(fēng)設(shè)備，檢測(cè)空氣中一氧化碳濃度≤24ppm、粉塵濃度≤2mg/m3，必要時(shí)配備便攜式氣體檢測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)控。（四）人員與防護(hù)準(zhǔn)備作業(yè)人員必須經(jīng)過軋鋼設(shè)備檢修專項(xiàng)培訓(xùn)并考核合格，熟悉輥道機(jī)械結(jié)構(gòu)和電氣控制原理，特殊工種（如焊工、起重工）需持有效證件上崗。個(gè)人防護(hù)裝備應(yīng)符合GB/T28164-2025標(biāo)準(zhǔn)要求，包括：防熱輻射面罩（反射率≥85%）、耐高溫手套（耐溫≥300℃）、阻燃防護(hù)服（氧指數(shù)≥28%）、防砸安全鞋（抗沖擊≥200J），接觸高溫部件時(shí)需額外佩戴隔熱護(hù)臂。檢修小組應(yīng)明確分工，設(shè)1名現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、1名安全監(jiān)護(hù)人及至少2名作業(yè)人員，監(jiān)護(hù)人需全程監(jiān)督作業(yè)過程，不得參與具體檢修操作。作業(yè)前需進(jìn)行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括檢修內(nèi)容、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（如機(jī)械絞傷、高溫燙傷）、控制措施及應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式，所有參與人員簽字確認(rèn)。二、作業(yè)中安全措施（一）機(jī)械作業(yè)安全規(guī)范拆卸輥道部件時(shí)必須使用匹配的工具，禁止用鐵錘直接敲擊輥面或軸承座，應(yīng)墊置銅質(zhì)墊塊防止損傷加工面。吊裝輥?zhàn)訒r(shí)采用專用平衡吊具，吊點(diǎn)設(shè)置在輥體兩端的吊裝孔處，嚴(yán)禁利用傳動(dòng)齒輪或軸頭作為吊點(diǎn)，起吊前需檢查鋼絲繩磨損情況（斷絲數(shù)≤10%）和吊鉤保險(xiǎn)裝置完整性。多人協(xié)同作業(yè)時(shí)應(yīng)使用對(duì)講機(jī)保持通訊，執(zhí)行"呼喚應(yīng)答"制度，如"準(zhǔn)備起吊—確認(rèn)起吊—起吊中—已落位"等標(biāo)準(zhǔn)口令。更換軸承時(shí)需使用液壓拔卸器，禁止野蠻敲擊，加熱裝配時(shí)油溫控制在100-120℃，采用紅外測(cè)溫槍實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，防止軸承過熱退火。檢修過程中拆下的螺栓、墊片等小部件應(yīng)放入專用工具箱，禁止散落在設(shè)備平臺(tái)或地溝內(nèi)，工具擺放需實(shí)行"定置管理"，使用磁性工具盤防止墜落。（二）電氣作業(yè)安全控制進(jìn)行電氣接線或檢測(cè)時(shí)，必須執(zhí)行"停電—驗(yàn)電—放電—掛牌—設(shè)遮欄"五步流程，驗(yàn)電應(yīng)使用與電壓等級(jí)匹配的驗(yàn)電器，確認(rèn)無電后對(duì)電容性設(shè)備進(jìn)行放電處理。臨時(shí)電源線路需采用雙層絕緣電纜（截面積≥2.5mm2），敷設(shè)高度不低于2.5m，穿越通道時(shí)加設(shè)防護(hù)套管，嚴(yán)禁在金屬構(gòu)件上拖拉電纜。使用電動(dòng)工具前檢查漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA、動(dòng)作時(shí)間≤0.1秒，潮濕環(huán)境下必須采用Ⅱ類工具并加裝隔離變壓器。接線端子排作業(yè)時(shí)應(yīng)先斷開上級(jí)電源，使用絕緣擋板隔離相鄰帶電體，單手操作工具防止相間短路。調(diào)試階段進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)前，需確認(rèn)輥道周圍無人作業(yè)，發(fā)出"準(zhǔn)備試車"警示后，由專人操作控制按鈕，每次點(diǎn)動(dòng)時(shí)間不超過3秒，觀察轉(zhuǎn)向和異響情況。（三）高溫作業(yè)防護(hù)措施處理殘留高溫部件時(shí)，需待其自然冷卻至100℃以下，若必須立即作業(yè)，應(yīng)采用強(qiáng)制降溫措施，使用壓縮空氣（壓力≤0.4MPa）配合隔熱擋板進(jìn)行局部冷卻，嚴(yán)禁直接用水沖洗高溫輥面導(dǎo)致變形。接觸熱態(tài)部件必須佩戴雙層隔熱手套，外層為石棉材質(zhì)，內(nèi)層為棉質(zhì)，手套破損面積超過10%時(shí)立即更換。在輥道上方作業(yè)時(shí)，設(shè)置防墜落平臺(tái)，平臺(tái)護(hù)欄高度≥1.1m，踏板采用防滑花紋鋼板，作業(yè)人員系掛雙鉤安全帶，安全帶固定點(diǎn)承重≥15kN。檢修區(qū)域設(shè)置應(yīng)急降溫站，配備降溫風(fēng)扇、冰袋和含鹽飲用水，作業(yè)人員每小時(shí)到陰涼處休息10分鐘，避免中暑，當(dāng)環(huán)境溫度超過38℃時(shí)停止高處作業(yè)。（四）交叉作業(yè)協(xié)調(diào)管理當(dāng)輥道檢修與其他作業(yè)（如天車吊裝、管道維修）交叉進(jìn)行時(shí)，必須劃定垂直安全距離，上方作業(yè)點(diǎn)與下方檢修區(qū)域保持≥3m間距，無法滿足時(shí)設(shè)置防砸隔離棚（抗沖擊能量≥5kJ）。天車配合吊裝輥?zhàn)訒r(shí)，由地面專人指揮，使用對(duì)講機(jī)和旗語雙重信號(hào)，指揮人員站在天車工視線范圍內(nèi)，禁止在吊物下方行走或停留。多專業(yè)協(xié)同作業(yè)需明確主責(zé)單位，每日召開協(xié)調(diào)會(huì)確定作業(yè)順序，如電氣拆線應(yīng)在機(jī)械拆卸前完成，液壓管路安裝需在輥?zhàn)泳臀缓筮M(jìn)行。臨時(shí)通道設(shè)置在非檢修區(qū)域，寬度≥1.2m，設(shè)置夜間警示燈（紅色閃爍，可視距離≥50m），交叉路口安排專人引導(dǎo)通行。三、危險(xiǎn)源控制（一）機(jī)械傷害預(yù)防輥道傳動(dòng)系統(tǒng)檢修時(shí)，必須對(duì)所有旋轉(zhuǎn)部件實(shí)施物理隔離，齒輪嚙合處加裝可拆卸防護(hù)罩，鏈條傳動(dòng)部分使用防卷入擋板，防護(hù)罩網(wǎng)孔尺寸應(yīng)≤12mm×12mm。處理卡鋼故障時(shí)，嚴(yán)禁用手直接伸入輥縫，應(yīng)使用長(zhǎng)柄工具（長(zhǎng)度≥1.5m）配合撬棍操作，同時(shí)在輥道兩側(cè)設(shè)置止擋裝置防止鋼坯滑動(dòng)。更換輥?zhàn)訒r(shí)采用專用支架固定，支架承重能力應(yīng)為輥?zhàn)又亓康?倍以上，輥體兩端用楔塊卡緊防止?jié)L動(dòng)。檢修人員衣著需符合"三緊"要求（袖口緊、下擺緊、褲腳緊），禁止佩戴圍巾、手鏈等易纏繞飾品，長(zhǎng)發(fā)必須盤入安全帽內(nèi)。對(duì)于轉(zhuǎn)盤輥道等特殊設(shè)備，檢修前需鎖定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使用直徑≥20mm的插銷固定轉(zhuǎn)盤位置，插銷應(yīng)采取防脫落措施。（二）電氣安全防護(hù)配電箱檢修時(shí)應(yīng)執(zhí)行"一閘一保護(hù)"，每個(gè)檢修回路單獨(dú)配置漏電保護(hù)器，禁止多臺(tái)設(shè)備共用一個(gè)開關(guān)。電纜接頭采用防爆接線盒，接頭處絕緣包扎厚度≥10mm，防水等級(jí)達(dá)到IP65，地溝內(nèi)電纜需穿鍍鋅鋼管保護(hù)，鋼管連接處密封處理。使用手持照明燈電壓≤36V，潮濕環(huán)境降至12V，燈具線纜采用橡膠護(hù)套線，長(zhǎng)度不超過10m。雷雨天氣禁止進(jìn)行室外電氣作業(yè)，室內(nèi)作業(yè)時(shí)檢查避雷裝置接地電阻≤10Ω，設(shè)備金屬外殼可靠接地（接地電阻≤4Ω）。調(diào)試階段發(fā)現(xiàn)電機(jī)異常振動(dòng)（振幅超過0.1mm）或異響時(shí)，立即停機(jī)檢查，測(cè)量三相電流不平衡度應(yīng)≤5%，軸承溫度不超過80℃。（三）熱危害控制熱送輥道附近設(shè)置高溫警示區(qū)，使用黃色警戒線劃定范圍，區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品（如棉紗、潤(rùn)滑油），配備ABC型干粉滅火器（每50m2不少于2具）。檢修過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮需及時(shí)清理，使用專用鐵鏟裝入防火容器，運(yùn)至指定堆放點(diǎn)，禁止倒入地溝或下水道。焊接作業(yè)時(shí)，在輥道表面鋪設(shè)防火毯（耐火極限≥1小時(shí)），焊接點(diǎn)下方設(shè)置接火斗，作業(yè)結(jié)束后對(duì)焊渣進(jìn)行澆水冷卻，確認(rèn)無余火方可離開。接觸高溫介質(zhì)的閥門時(shí)，先進(jìn)行隔熱處理，使用可拆卸式保溫罩，閥門操作手輪加裝延長(zhǎng)桿，使操作人員與閥體保持≥0.5m距離。（四）人為失誤防范實(shí)行"雙人監(jiān)護(hù)"制度，每項(xiàng)關(guān)鍵操作需2人配合，1人操作1人監(jiān)督，操作前共同確認(rèn)操作步驟，操作后復(fù)核結(jié)果。使用"作業(yè)步驟確認(rèn)表"，將檢修流程分解為30-50個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，如"電源隔離—驗(yàn)電確認(rèn)—部件拆卸"等，每完成一項(xiàng)由雙方簽字確認(rèn)。檢修工具采用"工具清點(diǎn)法"，作業(yè)前登記工具數(shù)量和編號(hào)，中途離場(chǎng)時(shí)清點(diǎn)核對(duì)，收工后再次確認(rèn)無遺漏。針對(duì)易誤操作環(huán)節(jié)設(shè)置物理隔離，如在控制柜前加裝絕緣擋板，關(guān)鍵按鈕使用專用鑰匙開啟，防止誤觸。定期開展反習(xí)慣性違章培訓(xùn)，通過虛擬現(xiàn)實(shí)（VR）設(shè)備模擬"跨越運(yùn)行輥道""未停電作業(yè)"等違章行為的事故后果，強(qiáng)化安全意識(shí)。四、應(yīng)急處理（一）機(jī)械傷害應(yīng)急處置發(fā)生手指絞傷事故時(shí)，立即停止相關(guān)設(shè)備，若肢體被卷入，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉扯，應(yīng)使用液壓剪切斷傳動(dòng)部件解救傷者。對(duì)開放性傷口采用無菌紗布?jí)浩戎寡?，出血量大時(shí)使用止血帶（上肢在上臂上1/3處，下肢在大腿中上部），止血帶每30分鐘放松1分鐘，記錄綁扎時(shí)間。骨折傷員需用夾板固定傷肢，夾板長(zhǎng)度超過骨折部位上下關(guān)節(jié)，固定時(shí)避免移動(dòng)傷肢，懷疑脊柱損傷時(shí)采用整體平移法搬運(yùn)，使用硬質(zhì)擔(dān)架。燙傷處理時(shí)，立即脫去沾染高溫介質(zhì)的衣物，用流動(dòng)冷水沖洗傷處20分鐘（水溫15-25℃），不可涂抹牙膏等異物，二度以上燙傷用無菌紗布覆蓋后送醫(yī)。（二）電氣事故應(yīng)急措施發(fā)生觸電事故時(shí)，立即拉閘或用干燥木棒挑開電源線，脫離電源后檢查傷者意識(shí)和呼吸，無呼吸心跳時(shí)立即實(shí)施心肺復(fù)蘇，按壓深度5-6cm，頻率100-120次/分鐘。電氣火災(zāi)初期使用干粉滅火器撲救，注意與帶電體保持安全距離（10kV以下≥0.7m），若火勢(shì)蔓延，切斷上級(jí)電源后用水滅火。電纜短路故障處理時(shí)，先測(cè)量絕緣電阻判斷故障點(diǎn)，使用跨步電壓法定位短路位置，故障點(diǎn)修復(fù)后需進(jìn)行耐壓試驗(yàn)（試驗(yàn)電壓為額定電壓的1.5倍，持續(xù)1分鐘）。電弧灼傷處理參照燙傷急救流程，同時(shí)注意眼部防護(hù)，若弧光傷及眼睛，立即用無菌紗布遮蓋，避免揉搓。（三）有害氣體泄漏處置煤氣泄漏時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急通風(fēng)系統(tǒng)，作業(yè)人員佩戴正壓式呼吸器（壓力≥25MPa），使用便攜式煤氣檢測(cè)儀檢測(cè)濃度，濃度超過200ppm時(shí)必須佩戴呼吸器作業(yè)。泄漏點(diǎn)處理采用"降壓堵漏"法，先關(guān)閉上游閥門降低壓力（保持微正壓），使用專用夾具或防爆膠泥臨時(shí)封堵，嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓。設(shè)置警戒區(qū)域（半徑10-30m，根據(jù)風(fēng)向調(diào)整），禁止使用非防爆工具和通訊設(shè)備，區(qū)域內(nèi)切斷明火，疏散下風(fēng)向人員。若發(fā)生煤氣中毒，將傷者移至空氣新鮮處，解開衣領(lǐng)保持呼吸道通暢，輕度中毒（頭暈、惡心）可吸氧觀察，重度中毒（昏迷、抽搐）立即送高壓氧艙治療。（四）設(shè)備故障應(yīng)急處理輥道軸承卡死時(shí)，立即停機(jī)檢查，測(cè)量軸承溫度（超過120℃需更換），使用振動(dòng)分析儀檢測(cè)頻譜，判斷故障類型（如內(nèi)圈故障頻率、外圈故障頻率）。傳動(dòng)軸斷裂事故，需設(shè)置臨時(shí)支撐固定輥體，防止輥道下沉，使用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)吊裝時(shí)，吊點(diǎn)設(shè)置在非傳動(dòng)端，緩慢移除斷裂軸段。液壓管路爆裂時(shí)，立即關(guān)閉上游截止閥，使用吸油棉清理泄漏液壓油，更換管路時(shí)檢查接口密封圈型號(hào)，確保材質(zhì)耐溫≥150℃，耐壓≥20MPa。電機(jī)冒煙故障，先斷開電源，檢測(cè)三相繞組直流電阻（不平衡度≤2%）和絕緣電阻，拆除電機(jī)端蓋檢查有無掃膛或軸承損壞，修復(fù)后進(jìn)行空載試運(yùn)行30分鐘。五、檢修質(zhì)量與安全驗(yàn)收（一）檢修質(zhì)量控制輥道安裝精度需符合以下標(biāo)準(zhǔn)：輥?zhàn)铀蕉绕睢?.2mm/m，平行度偏差≤0.3mm/m，軸向竄動(dòng)量≤0.5mm。軸承裝配采用加熱法時(shí)，油溫嚴(yán)格控制在80-100℃，裝配后轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡滯，軸向間隙調(diào)整為0.15-0.25mm。傳動(dòng)鏈條安裝后，垂度應(yīng)控制在15-20mm，與鏈輪嚙合深度≥齒高的2/3，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無明顯跳動(dòng)。液壓系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，先進(jìn)行空載循環(huán)（油溫升至40-50℃），檢查各油缸動(dòng)作順序和速度，壓力波動(dòng)范圍控制在±0.5MPa以內(nèi)。電氣接線完成后，測(cè)試各控制回路絕緣電阻≥1MΩ，模擬急停按鈕動(dòng)作，確保所有輥道能在0.5秒內(nèi)停機(jī)。（二）安全設(shè)施驗(yàn)收防護(hù)裝置恢復(fù)后，檢查防護(hù)罩安裝牢固度（抗150N拉力無松動(dòng)），安全聯(lián)鎖裝置功能正常，打開防護(hù)罩時(shí)輥道無法啟動(dòng)。急停系統(tǒng)測(cè)試包括按鈕響應(yīng)時(shí)間（≤0.3秒）、動(dòng)作范圍（所有操作點(diǎn)均能觸發(fā)）、復(fù)位方式（必須手動(dòng)復(fù)位）。警示標(biāo)志驗(yàn)收確保標(biāo)識(shí)清晰（字體高度≥50mm）、位置醒目（視角范圍內(nèi)無遮擋）、數(shù)量充足（每10m設(shè)置1個(gè)）。照明系統(tǒng)檢測(cè)地面照度均勻度≥0.7，應(yīng)急照明連續(xù)照明時(shí)間≥90分鐘，光源故障時(shí)自動(dòng)切換時(shí)間≤0.5秒。消防設(shè)施檢查滅火器壓力正常（指針在綠色區(qū)域）、有效期內(nèi)，消防栓水壓≥0.3MPa，水帶長(zhǎng)度≥20m。（三）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理檢修廢棄物分類處理，金屬?gòu)U料（如廢舊輥?zhàn)?、螺栓）集中回收，油污抹布等危險(xiǎn)廢物交由專業(yè)公司處置，嚴(yán)禁混入生活垃圾。設(shè)備表面清理使用專用清潔劑，去除油污和金屬碎屑，輥道內(nèi)部采用壓縮空氣（加裝濾網(wǎng)）吹掃，確保無雜物殘留。臨時(shí)設(shè)施拆除包括安全圍欄、腳手架、臨時(shí)電纜等，拆除順序與安裝相反，從上至下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁整體推倒。工具清點(diǎn)對(duì)照"工具清單"逐項(xiàng)核對(duì)，缺失工具立即查找，確認(rèn)無遺漏后收回工具庫(kù)，損壞工具登記報(bào)修。場(chǎng)地恢復(fù)平整，地溝蓋板復(fù)位，地面油污清理干凈，無積水、無雜物，達(dá)到"工完料凈場(chǎng)地清"標(biāo)準(zhǔn)。（四）試運(yùn)行監(jiān)護(hù)