民用建筑節(jié)能門窗工程技術標準buildings聯(lián)合發(fā)布北京市地方標準民用建筑節(jié)能門窗工程技術標準主編部門：國家建筑材料工業(yè)建筑工業(yè)建筑根據(jù)北京市市場監(jiān)督管理局《2019年北京市地方標準制修訂項目計劃》（京市監(jiān)發(fā)[2019]21號）的要求，編制組經(jīng)廣泛調查研究，認真總結京津冀三地建筑門窗工程技術實踐經(jīng)驗，參考有關標準，并在廣泛征求意見的基礎上，修訂本標準。本標準為京津冀區(qū)域協(xié)同工程建設標準，按照京津冀三地互認共享的原則，由三地行政主管部門分別組織實施。本標準的主要技術內容是：1.總則；2.術語和符號；3.基本規(guī)定；4.材料；5.設計；6.安裝施工；7.質量驗收。本標準修訂的主要技術內容是：1.擴大了標準適用范圍；2.增加了標準化外窗、披水條、披水板術語定義；3.對防火材料提出煙氣毒性要求；4.增加分格設計，并提出標準化外窗的尺寸及窗型；5.不同傳熱系數(shù)限值的建筑外窗提出抗結露因子限值要求；6.提高了反復啟閉耐久性能要求；7.增加了太陽得熱系數(shù)，耐火完整性設計、與主體結構連接設計、；8.刪除了濕法安裝工藝，增加了安裝室外披水板的要求。本標準由北京市住房和城鄉(xiāng)建設委員會和北京市市場監(jiān)督管理局共同管理，由北京市住房和城鄉(xiāng)建設委員會歸口并負責組織實施，由國家建筑材料工業(yè)建筑五金水暖產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗測試中心負責具體技術內容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見和建議，請寄送國家建筑材料工業(yè)建筑五金水暖產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗測試中心（地址：北京市石景山區(qū)金頂北路69號，郵政編碼100041，電話：010-本標準主編單位：國家建筑材料工業(yè)建筑五金水暖產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗測試中心北京市建筑五金門窗幕墻行業(yè)協(xié)會北京市建設工程安全質量監(jiān)督總站北京城建科技促進會天津住宅科學研究院有限公司天津市鋼結構幕墻和門窗協(xié)會河北省建筑科學研究院有限公司河北奧潤順達窗業(yè)有限公司河北省建筑門窗幕墻行業(yè)協(xié)會本標準參編單位：北京米蘭之窗節(jié)能建材有限公司本標準主要起草人員：谷秀志、王東旭、高偉、王永帥、鄧貴智、權燕玲、秦揚、王建明、李勝果、李俊材、周秀紅、許海鳳、矯振清、孫生根、陳園、郭松強、鮑宇清、王友青、李志、李娜、李勇、張海川、馮樹杰、王震秋、李浩、李洋、本標準主要審查人員：萬水娥、雷麗英、孫詩兵、邵爭輝、周輝、杜家林、張澤美、劇元峰、劉強 1 2.1術語 22.2符號 3 3.2施工安全 3.3產(chǎn)品信息追溯 6 4.2型材 64.3玻璃 74.4密封材料 4.5五金件、緊固件 5.2分格設計 5.3性能 5.4構造設計 5.5與主體結構連接設計 6.2附框安裝 6.4室外披水板安裝 6.5防雷施工 6.6成品保護和清理要求 7.2主控項目 2 2 3.1DESIGNSAFETY 43.2CONSTRUCTIONSAFETY 43.3PRODUCTINFORMATIONTRACEABILITY 4.2PROFILES 4.3GLASS 7Acceptancecheckofqual 7.2MAINITEMS AppendixAStandardizedformoffinishedexternalwindows Explanationofwordinginthisstandard Listofquotedstanda Addition:Explanationofprovisions 11.0.1為進一步降低建筑能耗，提高民用建筑節(jié)能門窗（以下簡稱門窗）的應用質量，保證安全性能、物理性能及使用功能，制定本標準。1.0.2本標準適用于京津冀三地新建、改建、擴建門窗工程的設計、安裝和質量驗收。1.0.3門窗的設計、安裝施工及質量驗收除應符合本標準規(guī)定外，尚應符合國家及地方現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。22.1.1成品外窗finishedexternalwindows對組成外窗的構造、材料、生產(chǎn)工藝等進行優(yōu)化設計并定性，對外窗的規(guī)格尺寸進行規(guī)定，各項性能指標符合標準規(guī)定和工程設計要求具有一定通用性和互換性的外窗。2.1.2披水條weatherstrip用于外窗框、扇橫向縫隙處的擋風及排泄雨水的型材桿件。2.1.3披水板weatherboard安裝于外窗室外側下框底部，具有一定傾斜坡度用于排泄雨水的部件。2.2符號C——水密性能設計計算系數(shù)；CRF——抗結露因子；L——桿件長度；P3——抗風壓性能指標值；ΔP——水密性能壓力差值；R——承載力設計值。S——荷載設計值；Wk——風荷載標準值；W0——基本風壓；βgz——高度Z處的陣風系數(shù)；u——桿件彎曲撓度值；μsl——風荷載體型系數(shù)；μz——風壓高度變化系數(shù)；σ——應力設計值；?——材料強度設計值；43.1設計安全3.1.17層及以上建筑不應采用外平開窗。當采用推拉門窗時，應有防止從室外側拆卸的裝置和防脫落措施。3.1.2門窗在下列部位使用時，應使用安全玻璃：17層及以上外開窗；2單塊面積大于1.5m2的窗玻璃或底邊離最終裝飾面小于0.50m的窗玻璃；3人員流動性大的公共場所，易于受到人員和物體碰撞的門窗；4與水平面夾角小于75°的傾斜窗；5易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其他部位。3.1.3門玻璃應在視線高度設置明顯的警示標志。3.1.4建筑外窗防護設施的設置應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑設計統(tǒng)一標準》GB50352的規(guī)定。3.1.5內開窗及建筑物中首層的外開窗，開啟扇下角應有防護措施。3.1.6戶門應采用防盜安全門，防盜安全級別應符合設計要求。單元門、住宅底層車庫內通往各單元入口處，宜采用帶有電控鎖的防盜門，并應采取相應保溫措施。3.2施工安全3.2.1施工現(xiàn)場成品及輔料應堆放整齊、平穩(wěn)，并應采取防火等安全措施，當使用易燃性或揮發(fā)性清洗溶劑時，作業(yè)面內不應有明火。當現(xiàn)場焊接作業(yè)時，應采取有效防火措施。。3.2.2施工人員進入現(xiàn)場及安裝作業(yè)時應符合下列規(guī)定：1應接受安全教育，作業(yè)時應執(zhí)行安全操作規(guī)程；2應正確佩戴安全帽，不應穿拖鞋、高跟鞋、帶釘鞋、易滑鞋或光腳進入現(xiàn)場；3在高處或有墜落危險處安裝作業(yè)時，應系好安全帶，不應將安全帶系掛在門窗構件上；4高處作業(yè)應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80的規(guī)定。3.2.3現(xiàn)場使用的工裝器具應符合下列規(guī)定：1電動工具應選用II類手持式電動工具，現(xiàn)場用電應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的規(guī)定；2安裝施工工具在使用前應進行嚴格檢查，電動工具應作絕緣檢測，應無漏電現(xiàn)象。當使用射釘槍時應有安全保護措施。3.2.4上下部交叉作業(yè)時,作業(yè)面下方應采取可靠的安全防護措施。53.3產(chǎn)品信息追溯3.3.1建筑門窗產(chǎn)品的執(zhí)行標準、生產(chǎn)日期、制造商名稱、性能參數(shù)、關鍵部件配置等信息應可追溯。3.3.2門窗的產(chǎn)品標志內容應采用鋁質、不銹鋼標牌或其他材料標牌標示。標牌印制應符合現(xiàn)行國家標準《標牌》GB/T13306的規(guī)定。3.3.3每個出廠檢驗或交貨批應有產(chǎn)品合格證書。產(chǎn)品合格證書應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則》GB/T14436的規(guī)定。64.1一般規(guī)定4.1.1門窗附框應符合現(xiàn)行國家標準《建筑門窗附框技術要求》GB/T39866的規(guī)定。4.1.2門窗安裝用固定連接片宜選用Q235鋼材，并應進行有效的防腐處理，固定連接片應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《聚氯乙烯（PVC）門窗固定片》JG/T132的規(guī)定，厚度不應小于1.5mm。4.1.3門窗用玻璃墊塊應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。4.1.4門窗用窗紗宜采用玻璃纖維平織窗紗或不銹鋼窗紗，紗門窗應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑用紗門窗》JG/T341的規(guī)定。4.1.5窗臺披水板可采用鋁合金板、熱鍍鋅鋼板、不銹鋼板等板材制作，金屬窗臺板厚度不應小于1.5mm，熱鍍鋅鋼板窗臺板的鍍鋅層厚度不應小于45μm。金屬窗臺板表面應進行防腐處理，切口部位不應裸露，表面顏色應符合設計要求。4.2型材4.2.1鋁合金型材的選材應符合下列規(guī)定：1門窗用鋁合金型材的基材應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材第1部分：基材》GB/T5237.1的規(guī)定，有裝配關系的門窗主型材基材壁厚公稱尺寸允許偏差應采用超高精級；2鋁合金門窗主要受力桿件所用主型材基材壁厚公稱尺寸應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金門窗》GB/T8478的規(guī)定；3當鋁合金型材為主要受力桿件的鋁木復合門窗時，鋁合金型材主型材基材壁厚（附件功能槽口處的翅壁壁厚除外）公稱尺寸外門不應小于2.2mm，外窗不應小于1.8mm；當木材為主要受力桿件的鋁木復合門窗時，鋁合金型材基材壁厚公稱尺寸不應小于1.4mm；4鋁木復合門窗的鋁合金型材與木材間宜采用卡件連接，連接卡件宜采用尼龍66或ABS等材料，卡件之間安裝間距不應大于200mm。鋁型材與木材復合后應牢固可靠，型材應平整，不應松動或翹5金屬單元門用鋁合金型材應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑用金屬單元門》JG/T514的規(guī)定；6鋁合金型材表面處理應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材第2部分：陽極氧化型材》GB/T5237.2、《鋁合金建筑型材第3部分：電泳涂漆型材》GB/T5237.3、《鋁合金建筑型材第4部分：噴粉型材》GB/T5237.4和《鋁合金建筑型材第5部分：噴漆型材》GB/T5237.5的規(guī)定。4.2.2未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材的選材應符合下列規(guī)定：1未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材應符合國家現(xiàn)行標準《門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型7材》GB/T8814和《建筑門窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材》JG/T263的規(guī)定；2（PVC-U）塑料門用型材應符合現(xiàn)行國家標準《建筑用塑料門》GB/T28886的規(guī)定PVC-U）塑料窗用型材應符合現(xiàn)行國家標準《建筑用塑料窗》的規(guī)定。4.2.3木材的選材應符合下列規(guī)定：1指接材應符合現(xiàn)行國家標準《非結構用指接材》GB/T21140規(guī)定的I類耐氣候非結構用指接材的要求，可視面拼條長度除端頭外應大于250mm，寬度方向應無拼接，指接縫隙處無明顯缺陷；2集成材應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《非結構用集成材》LY/T1787的規(guī)定，外觀質量應符合優(yōu)等品的要求，可視面拼條長度除端頭外應大于250mm，寬度方向應無拼接，厚度方向相鄰層的拼接縫應錯開，指接縫隙處應無明顯缺陷；3集成材所使用的涂料宜為水性木器涂料，應符合現(xiàn)行國家標準《室內裝飾裝修用水性木器涂料》GB/T23999的規(guī)定，面層涂料應符合C類，底層涂料應符合D類要求；4集成材所用的涂料甲醛釋放限量值應符合現(xiàn)行國家標準《室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》GB18580中規(guī)定的，限量標識應為E1；5集成材所用的涂料中有害物質限量應符合現(xiàn)行國家標準《木器涂料中有害物質限量》GB18581的規(guī)定；6木質門窗主要受力材料應符合現(xiàn)行國家標準《木門窗》GB/T29498的規(guī)定。4.2.4鋁塑共擠型材的選材應符合下列規(guī)定：1鋁塑共擠型材應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑門窗用鋁塑共擠型材》JG/T437的規(guī)定；2門窗用型材應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋁塑共擠門窗》JG/T543的規(guī)定。4.2.5玻纖增強聚氨酯拉擠型材的選材應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻纖增強聚氨酯節(jié)能門窗》JG/T571的要求。4.2.6鋼質型材或板材的選材應符合下列規(guī)定：1碳素結構鋼冷軋鋼帶制作的型材材質應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼冷軋鋼帶》GB716的規(guī)2鍍鋅鋼帶制作的型材材質應符合現(xiàn)行國家標準《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》GB/T2518的規(guī)定；3鋼門窗用型材應符合現(xiàn)行國家標準《鋼門窗》GB/T20909的規(guī)定；4金屬單元門用鋼型材應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑用金屬單元門》JG/T514的規(guī)定；5防盜安全門用鋼質板材應符合現(xiàn)行國家標準《防盜安全門通用技術條件》GB17565的規(guī)定；6PVC-U塑料門窗增強型鋼應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《聚氯乙烯（PVC）門窗增強型鋼》JG/T131的規(guī)定。4.3玻璃4.3.1門窗用玻璃的品種、厚度及最大允許面積應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ84.3.2玻璃原片應符合現(xiàn)行國家標準《平板玻璃》GB11614中一等品及以上的規(guī)定，超白浮法玻璃原片應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《超白浮法玻璃》JC/T2128的規(guī)定。4.3.3門窗用中空玻璃應符合現(xiàn)行國家標準《中空玻璃》GB/T11944的規(guī)定，充氣中空玻璃的初始氣體含量應大于或等于85%（V/V中空玻璃露點溫度不應大于－40℃。中空玻璃間隔條內所用干燥劑不應對間隔條、密封膠等產(chǎn)生破壞和腐蝕，中空玻璃的間隔層厚度：兩玻中空不應小于12mm；多腔中空不應小于9mm。4.3.4門窗用真空玻璃應符合現(xiàn)行國家標準《真空玻璃》GB/T38586的規(guī)定。4.3.5門窗用夾層玻璃應符合現(xiàn)行國家標準《建筑用安全玻璃第3部分：夾層玻璃》GB15763.3的規(guī)4.3.6有耐火完整性要求的外門窗應采用防火玻璃，其性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃》GB15763.1的規(guī)定。如原片采用硼硅酸鹽玻璃尚應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《硼硅酸鹽平板玻璃》JC/T2451的規(guī)定。4.4密封材料4.4.1門窗用密封膠應按使用功能要求、使用范圍、型材構造尺寸選用，并應符合下列規(guī)定：1中空玻璃密封用膠應符合國家現(xiàn)行標準《中空玻璃用彈性密封膠》GB/T29755、《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776、《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》JC/T914和《中空玻璃用復合密封膠條》JC/T1022的規(guī)定；2玻璃與門窗框之間密封用膠應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑窗用彈性密封膠》JC/T485的規(guī)定；3門窗框與洞口之間的密封材料應符合國家現(xiàn)行標準《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683和《單組分聚氨酯泡沫填縫劑》JC936的規(guī)定；4有耐火完整性要求外窗所采用的密封膠應符合現(xiàn)行國家標準《建筑用阻燃密封膠》GB/T24267的規(guī)定；5室內門窗粘接劑煙氣毒性的安全級別不應低于現(xiàn)行國家標準《材料產(chǎn)煙毒性危險分級》GB/T20285規(guī)定的ZA2級，游離甲醛釋放量應符合現(xiàn)行國家標準《室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量》GB18583的規(guī)定，且不應大于1g/kg。4.4.2門窗用密封膠條應符合現(xiàn)行國家標準《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB/T24498的規(guī)定，其中密封膠條材料的拉斷伸長率變化率應小于40%。4.4.3門窗用密封毛條應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑門窗密封毛條》JC/T635的規(guī)定，毛條的毛束應經(jīng)過硅化處理，宜使用平板加片型密封毛條。4.4.4有耐火完整性要求門窗所用的防火材料，煙氣毒性的安全級別不應低于現(xiàn)行國家標準《材料產(chǎn)煙毒性危險分級》GB/T20285規(guī)定的ZA2級，防火膨脹條應符合現(xiàn)行國家標準《防火膨脹密封件》GB16807的規(guī)定。94.5五金件、緊固件4.5.1門窗五金件的選用應滿足力學性能和耐久性的要求，并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑門窗五金件通用要求》GB/T32223的規(guī)定。4.5.2門窗工程連接用螺釘、螺栓宜使用奧氏體不銹鋼材料，凡是在鎖閉后直接暴露在外立面的五金件、緊固件應采取有效的防腐措施；五金件與增強型鋼或塑料型材連接時，緊固件宜采用十字槽沉頭自鉆自攻螺釘；門窗受力構件之間的連接不應采用鋁合金抽芯鉚釘。5.1一般規(guī)定5.1.1門窗應根據(jù)所在地區(qū)的氣候、環(huán)境、使用功能和建筑設計要求進行設計，應符合城市規(guī)劃、安全、環(huán)保、節(jié)能、隔聲、減排等有關規(guī)定。5.1.2門窗設計內容應包括設計說明、門窗的立面分格設計、門窗的性能及構造設計、門窗與建筑主體結構的連接設計等，門窗立面分格設計應在統(tǒng)一模數(shù)數(shù)列下，門窗應進行抗風壓性能和熱工性能計算。5.2分格設計5.2.1門窗的立面分格設計，應根據(jù)門窗的抗風壓性能、建筑通風、采光要求的窗地面積比、建筑節(jié)能要求的窗墻面積比、開啟扇允許最大寬度和高度、玻璃原片的規(guī)格尺寸、建筑物的整體效果要求等因素綜合確定，且應便于維護、更換。5.2.2門窗的開啟扇不應與建筑主體結構、室內外設施產(chǎn)生干涉，其開啟面積應滿足節(jié)能標準的要求，應根據(jù)房間的使用功能及特點確定，并應滿足房間自然通風的要求，以及啟閉、清潔、維修的方便性和安全性要求。5.2.3門窗洞口寬、高標志尺寸應符合現(xiàn)行國家標準《建筑門窗洞口尺寸系列》GB/T5824規(guī)定的建筑門窗洞口尺寸系列的指定規(guī)格。門窗寬、高構造尺寸應根據(jù)門窗洞口寬、高標志尺寸（或構造尺寸按照實際應用的門窗洞口裝飾面層厚度、附框和安裝縫隙尺寸確定。5.2.4單樘門窗的寬、高尺寸規(guī)格，應優(yōu)先采用現(xiàn)行國家標準《建筑門窗洞口尺寸系列》GB/T5824規(guī)定的基本門窗規(guī)格，或采用現(xiàn)行國家標準《建筑門窗洞口尺寸協(xié)調要求》GB/T30591規(guī)定的常用標準規(guī)格門窗尺寸。5.2.5由兩樘或兩樘以上的單樘門窗采用拼樘框連接組合的門窗（如帶形窗、條形窗、連窗門等其寬、高構造尺寸應與現(xiàn)行國家標準《建筑門窗洞口尺寸系列》GB/T5824規(guī)定的洞口寬、高標志尺寸相協(xié)調。5.2.6新建建筑宜采用標準化外窗,同一工程標準化外窗使用量不宜低于60％，主要立面及分格形式應符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。5.3性能5.3.1門窗的抗風壓性能應符合下列規(guī)定：1門窗的抗風壓性能（P3）應大于風荷載標準值（Wk且在1.5Wk風壓作用下試件不應出現(xiàn)損壞或功能障礙。風荷載標準值應按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009中的圍護結構風荷載計算的相關內容設計確定，且風荷載標準值不應小于1.0kPa，并應按下式計算：Wk=βgzμslμzW0(5.3.1-1)式中：Wk——風荷載標準值(kN/m2)；βgz——陣風系數(shù)；μsl——風荷載局部體型系數(shù)；μz——風壓高度變化系數(shù)；W0——基本風壓(kN/m2)。2門窗主要受力桿件在風荷載或重力荷載標準值作用下其撓度限值應符合下列規(guī)定：1）門窗主要受力桿件在風荷載標準值作用下產(chǎn)生的最大撓度應符合下列公式規(guī)定，并應同時滿足撓度最大值不大于20mm；門窗鑲嵌單層玻璃、夾層玻璃時：u≤L/100(5.3.1-2)門窗鑲嵌中空玻璃時：u≤L/150(5.3.1-3)式中：u——在荷載標準值作用下桿件彎曲撓度值(mm)；L——桿件的跨度（mm懸臂桿件可取懸臂長度的2倍。2）承受玻璃重量的中橫框型材在重力荷載標準值作用下，其平行于玻璃平面方向的撓度不應影響玻璃的正常鑲嵌和使用；3）門窗受力桿件在同一方向有分布荷載和集中荷載同時作用時，其撓度應為各自產(chǎn)生撓度疊加的代數(shù)和。3門窗玻璃的抗風壓設計應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。5.3.2門窗的水密性能應符合下列規(guī)定：1門窗水密性能設計指標計算應符合下列規(guī)定：1）應根據(jù)建筑物所在地的氣象觀測數(shù)據(jù)和建筑設計需要，確定門窗設防雨水滲漏的最高風力等2）門窗的水密性能設計指標可按下式計算：△P≥CμzW0（5.3.2）式中△：P——任意高度Z處門窗的瞬時風速風壓力差值（PaC——水密性能設計計算系數(shù)，取值為0.4；μz——風壓高度變化系數(shù)；W0——基本風壓(Pa)。2門窗的水密性P不應低于250Pa，并應滿足設計要求。5.3.3門窗的氣密性能、傳熱系數(shù)、太陽得熱系數(shù)應符合門窗所在地節(jié)能設計標準的規(guī)定。5.3.4當采用外遮陽裝置時，其操作力、耐久性及抗風性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑遮陽工程技術5.3.55.3.5不同傳熱系數(shù)限值的建筑外窗，其抗結露因子CRF應符合表5.3.5的規(guī)定。表535抗結露因子CRF限值規(guī)范》JGJ237中對外遮陽的規(guī)定。遮陽裝置與主體結構的各個連接節(jié)點的錨固力設計取值不應小于按不利荷載組合計算得到的錨固力值的2倍，且不應小于30kN；遮陽裝置應采用錨固件直接錨固在主體結構上，不應錨固在保溫層上，且不應影響建筑構造的保溫、防水設計。K（W/m2?K）CRFK（W/m2?K）CRFK（W/m2?K）CRFK＜1.11.1≤K＜1.31.3≤K＜1.61.6≤K＜2.02.0≤K＜2.52.5≤K＜3.05.3.6建筑外窗采光性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑采光設計標準》GB/T50033的規(guī)定?，F(xiàn)行國家標準《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB50118的規(guī)定。5.3.8門窗反復啟閉性能及連接設計應符合下列規(guī)定：空氣聲隔聲性能應符合1門窗的耐久性（反復啟閉性能）應符合：門不小于10萬次，窗不小于1萬次，內平開下懸窗不小于1.5萬次內平開下懸啟閉加1萬次90°平開啟閉，且啟閉無異常，使用無障礙。人行自動門的反復啟閉耐久性能不應小于50萬次；雙向開啟地彈簧門反復啟閉耐久性能不應小于10萬次，單向開啟地彈簧門反復啟閉耐久性能不應小于20萬次；2對啟閉頻繁或設計使用年限要求高的門窗，其反復啟閉性能可根據(jù)實際需要，適當提高反復啟閉的設計次數(shù)；3門窗應滿足設計規(guī)定的耐久性要求；門窗五金件應可靠連接，并應通過計算或試驗確定承載能4門窗受力五金配件和連接件應進行承載力計算；門窗五金件和連接件的承載力計算應符合下列公式規(guī)定：σ≤f(5.3.8-1)S≤R(5.3.8-2)式中：σ——五金配件和連接件截面在荷載作用下產(chǎn)生的最大應力設計值(N/mm2)；f——五金配件和連接件材料強度設計值(N/mm2)；S——五金配件和連接件荷載設計值(N)；R——五金配件和連接件承載力設計值(N)。5門窗構件連接處的連接件、螺栓、螺釘?shù)扰浼O計，應滿足設計和使用要求；6當PVC-U塑料窗、玻璃鋼門窗安裝五金配件時，應將螺釘固定在內襯增強型鋼上或在連接處采取局部增強措施；當其他門窗安裝五金配件連接強度不足時，應在連接處采取局部增強措施。5.3.9門窗耐火完整性設計應符合下列規(guī)定：1耐火型門窗的耐火完整性應滿足設計要求；2耐火型門窗用鋼質玻璃加強件應進行防腐蝕處理，且應能適應玻璃在高低溫自然條件下的形變；所選用防火膨脹條可采用自粘膠粘合固定或型材上設計槽口插入式安裝，自粘型防火膨脹條粘貼時的環(huán)境溫度不宜低于5℃,粘貼表面不應有油污或灰塵。5.4構造設計5.4.1門窗應具有足夠的剛度、承載能力和變位能力，應考慮溫度變化的影響，且外門窗的構造應符合下列規(guī)定：1框與扇配合的搭接處宜按等壓原理設計，在窗型材上應設置氣壓平衡孔，并應在下框、中橫框和扇下梃設置相應數(shù)量的排水工藝孔；2外窗宜設置披水條；3臥室、客廳部位安裝的外窗可設置自然通風換氣裝置；4開啟扇的鎖點數(shù)量應根據(jù)計算確定，應根據(jù)密封性能的需要，采用多鎖點鎖閉；5外平開窗應安裝滑撐，且塑料窗滑撐應與增強型鋼有效連接；6塑料PVC-U門窗框和扇的排水通道不應與放置增強型鋼的腔室連通。5.4.2門窗玻璃壓條應安裝于室內側。5.4.3鋁合金門窗外框與附框連接的工藝孔位，五金件安裝的工藝孔位不應設置在隔熱材料上。5.4.4外窗安裝時，宜將門窗設置在墻體的等溫線上。5.4.5外窗可開啟部位應設計配置紗窗，紗窗的安裝位置不應阻礙窗的正常開啟；紗窗的安裝方式及結構應易于拆裝、清洗及更換。隱形紗窗及配件的機械性能和抗風壓性能應符合設計要求。5.4.6當鋁合金型材與其他材料的五金件或連接件接觸，易產(chǎn)生異質金屬腐蝕時，應采取有效防止異質金屬腐蝕的措施。5.5與主體結構連接設計5.5.1門窗安裝位置及連接方式宜根據(jù)安全、便捷、易操作進行綜合設計。5.5.2附框與洞口連接應牢固可靠，門窗與附框的連接應通過計算或試驗確定承載能力。有耐火完整性要求的建筑外窗，附框安裝時宜采用防火設計。5.5.3門窗安裝應避免熱橋，不同墻體結構形式、不同保溫材料及厚度，不同窗框種類（鋁、塑、木應選擇合理安裝位置，以降低熱橋對能耗、室內環(huán)境和使用壽命的影響。熱橋線傳熱系數(shù)應按現(xiàn)行國家標準《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176的規(guī)定計算。6.1一般規(guī)定6.1.1應建立現(xiàn)場質量管理體系、施工質量控制和檢驗制度，應編制施工方案并按經(jīng)審定的施工技術方案施工，應對施工全過程進行質量控制。6.1.2門窗的加工、制作、門窗開啟扇及開啟五金件的裝配應在工廠內組裝完成，不應在施工現(xiàn)場制作。6.1.3門窗安裝前，應具備下列條件：1結構工程已驗收合格；2主體結構和門窗洞口尺寸與設計相符；3設計有預埋件或附框時，其位置、數(shù)量、規(guī)格、型號符合設計和驗收規(guī)范的要求。6.1.4門窗的品種、規(guī)格、類型、開啟形式和方向等，應符合設計要求。6.1.5門窗工程應采用預留洞口的方法施工，不應采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。6.1.6門窗的安裝施工宜在室內側或洞口內進行。6.1.7門窗安裝施工的環(huán)境溫度不宜低于5℃。6.1.8安裝所需的機具、輔助材料和安全設施，應齊全、安全可靠。6.2附框安裝6.2.1附框安裝應在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)前完成，門窗安裝應在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)后進行。6.2.2附框材質及壁厚應符合設計要求，并應有相應的質量證明文件。6.2.3附框與洞口墻體間連接應牢固可靠，門窗附框與洞口縫隙應采用彈性閉孔材料填充飽滿，并應進行防水密封，下口可采用保溫防水砂漿填充。6.2.4附框安裝固定點位置及間距應滿足設計要求。附框安裝固定點距角部的距離不應大于150mm，相鄰固定點的中心距不應大于500mm，且每側固定點不應少于2個；與墻體固定點的中心位置至墻體邊緣距離不應小于50mm。6.2.5附框內外側的保溫及收口抹灰和附框與墻體間的間隙縫應填充、收口。6.2.6附框的安裝位置應與墻體的保溫措施結合考慮。6.2.7門安裝時，附框應根據(jù)實際工況進行選擇和設計。6.3門窗安裝6.3.1門窗安裝時，應符合下列規(guī)定：1當門窗寬度、高度大于1500mm時，門窗框與附框四周間隙應按門窗材料的熱膨脹系數(shù)調整間隙值，四周間隙宜控制在5mm～8mm；2門窗框與附框之間安裝固定點位置及中心距應滿足設計要求，距角部的距離不應大于150mm，其余部位的中心距不應大于400mm，在窗框受力桿件中心位置兩側100mm內應設置固定點，固定門窗框的緊固件規(guī)格、型號應符合設計要求，不應漏打，安裝應牢固；3門窗框與附框之間縫隙在螺釘部位應墊實；當采用螺釘緊固時，門窗框不應有變形，螺釘連接部位應進行密封處理；4與水泥砂漿接觸的金屬門窗框應進行防腐處理；5門窗下框應采取有效的支墊措施；6門安裝時，下框應采取有效支墊，并應進行防腐及防水處理，下框宜采用固定片安裝。6.3.2門窗框四周與墻體之間應進行密封防水處理，并應符合下列規(guī)定：1當采用室內防水隔氣膜時，粘貼位置應靠近室內部分，粘貼寬度不應小于20mm，與洞口側墻粘貼寬度不應小于60mm，角部宜采用折角式粘貼，折角重疊長度宜大于30mm，粘貼應平整、無縫隙和氣泡，在斷開位置應采用搭接處理，搭接長度不宜小于100mm；2當采用防水透氣膜時，應先粘貼于外門窗框側邊，再粘貼于基層墻體，粘貼應平整、無縫隙和氣泡，在斷開位置應采用搭接處理，搭接長度不宜小于100mm；3室外側應采用粘接性能良好并與全部接觸材料相容的中性硅酮密封膠，不應使用丙烯酸類密封4打膠前應清潔粘接表面，去除灰塵、油污，粘接面應保持干燥，墻體部位應平整潔凈；5密封膠的有效厚度應根據(jù)接縫寬度確定，但不應小于5mm；6打膠應平整密實，膠縫應寬度均勻、表面光滑、整潔美觀；6.3.3門窗框安裝后，允許偏差應符合表6.3.31>1500>150023>20004安裝不應與槽口型材直>2000345678號、數(shù)量應6.3.4門窗開啟扇的玻璃裝配宜在工廠內完成，固定部位玻璃可在現(xiàn)場裝配，玻璃裝配應符合以下規(guī)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113和設計的規(guī)定；2當門窗玻璃鑲嵌處選用橡膠密封條時，應使玻璃內外側膠條充分壓緊，并應整齊、均勻；膠條在轉角處及接縫處應保證密封連續(xù)可靠；3當玻璃與框之間采用密封膠條密封時，密封膠條宜使用連續(xù)條，接口不應設置在轉角處，裝配后的膠條應整齊均勻，應無凸起；當玻璃與框之間采用密封膠密封時，粘接面應無灰塵、無油污、干燥，注膠應密實、不間斷、均勻連續(xù),表面應光滑整潔，轉角應圓順；4玻璃與型材槽口的配合尺寸應符合設計要求，安裝前應將玻璃槽口內的雜物清理干凈；玻璃的四邊應留有間隙，門窗框架允許水平變形量應大于因樓層變形引起的框架變形量；5鋼化玻璃、夾層玻璃、磨砂玻璃等具有特殊要求和用途的玻璃安裝位置應正確，并應符合設計要求；6玻璃壓條安裝后應平整牢固、貼合緊密，其轉角部位拼接處間隙不應大于0.5mm，高低差不應大于0.3mm，不應在一邊使用兩根或兩根以上玻璃壓條；圓弧壓條應按順序安裝。6.3.5門窗開啟扇、五金件應進行全面調整檢查，并應符合下列規(guī)定：1五金件與型材槽口構造應相互匹配；2五金件的安裝位置應準確，配置應符合設計要求，安裝應牢固；3五金件應滿足門窗的機械力學性能要求和使用功能，易損件應便于更換；4五金件安裝后的門窗框扇搭接量應符合設計要求；5開啟扇應啟閉靈活、順暢，不應有阻礙、卡滯、噪聲；6開啟角度和方向應符合設計要求，外開上懸窗開啟角度不大于30°,開啟距離不應大于300mm；7采用多鎖點的門窗五金件安裝后，應使各鎖點動作協(xié)調一致。6.3.6當采用金剛網(wǎng)紗門窗時，應使用不銹鋼自攻釘固定；當采用隱形紗門窗時，應使用雙面膠和結構膠粘接，紗盒兩端采用不銹鋼自攻釘固定。6.4室外披水板安裝6.4.1室外披水板的安裝應在外墻保溫施工完畢，窗洞口側墻保溫施工之前，與在窗框和墻體之間的發(fā)泡密封施工同步進行。6.4.2室外披水板的安裝應符合下列規(guī)定：1室外披水板的披水坡度不應小于5%；2披水板應設有滴水線，且披水板與保溫之間的間隙應采用預壓膨脹密封帶密封；3室外披水板安裝固定用螺釘間距不宜大于250mm，螺釘距端部宜為30mm；4室外窗臺板的端部應采取相應的保護措施；5各項施工過程中，不應蹬踏、撞擊窗臺板，也不應在窗臺板上放置重物；6工程竣工驗收前，撕掉室外窗臺板保護膜，并擦凈表面。6.5防雷施工6.5.1門窗的防雷施工應符合現(xiàn)行國家標準《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057的規(guī)定。6.5.2有防雷要求的建筑物，鋁合金等金屬門窗的框架應與主體結構的避雷網(wǎng)可靠連接，并應符合下列規(guī)定：1當門窗外框與防雷連接件連接時，應先除去非導電的表面處理層；2當導體與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件采用焊接連接時，焊接的長度不應小于100mm，焊接處應按設計要求采取有效的防腐措施；3防雷連接導體宜采用熱鍍鋅處理的鋼材，圓鋼直徑不應小于8mm，扁鋼截面積不小于50mm2、且厚度不應小于2.5mm。6.6成品保護和清理要求6.6.1門窗框安裝完成后，其洞口不應作為物料運輸及人員進出的通道，且門窗不應搭壓、墜掛重物。對于易發(fā)生踩踏和刮碰的部位，應采取加設木板或圍擋等有效的保護措施。6.6.2門窗安裝后，應清除型材表面和玻璃表面的殘膠。6.6.3所有外露型材應進行有效保護，宜采用可降解的塑料保護膜。6.6.4門窗工程竣工前，應全面清潔門窗。不應使用腐蝕性清洗劑，不應使用尖銳工具刨刮型材、玻璃及外露五金件表面。7.1一般規(guī)定7.1.1門窗工程驗收應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300、《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210和《建筑節(jié)能工程施工質量驗收標準》GB50411的規(guī)定。7.1.2門窗工程驗收時應檢查下列文件和記錄：1門窗工程的合同，設計說明、施工圖、抗風壓性能計算書、門窗熱工性能計算書及其會審記錄和設計變更；2門窗使用維護說明書；3門窗用材料（型材、玻璃、密封材料、五金件及有約定的其他材料）的質量證明文件、進場驗收記錄和復驗報告等；4門窗出廠產(chǎn)品質量合格證書和進場驗收記錄；5門窗安裝施工自檢記錄。7.1.3門窗工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收，隱蔽部位驗收應在隱蔽前進行，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料：1預埋件和錨固件；2隱蔽部位的防腐和填嵌處理；3高層金屬窗防雷連接點。7.2主控項目7.2.1門窗及使用的材料、構件進場時，應核查質量證明文件、門窗熱工性能計算書、抗風壓性能計算書、復驗報告。檢驗方法：核查質量證明文件，質量證明文件通常包括出廠合格證、中文說明書、型式檢驗報告及相關性能檢測報告。檢驗數(shù)量：質量證明文件、復驗報告和計算報告等全數(shù)核查。7.2.2應對下列性能進行復驗，復驗應為見證取樣檢驗：1門窗的抗風壓性能、氣密性能、水密性能、傳熱系數(shù)、空氣聲隔聲性能、太陽得熱系數(shù)（外窗抗結露因子（外窗2透光、部分透光遮陽材料的太陽光透射比、太陽光反射比，中空玻璃的密封性能；3門窗附框的實測壁厚及鋼附框鍍鋅層平均厚度；4窗臺板厚度及熱鍍鋅鋼板窗臺板的鍍鋅層厚度；5門窗型材主要受力桿件壁厚，及隔熱型材物理力學性能。檢驗方法：窗臺板厚度檢驗按現(xiàn)行國家標準《鋁合金門窗》GB/T8478的規(guī)定進行。檢驗數(shù)量：按同廠家、同材質、同開啟方式、同型材系列的產(chǎn)品各抽查一次；同一工程項目、同一施工單位且同期施工的多個單位工程，可合并計算抽檢數(shù)量。7.2.3建筑圍護結構工程施工完成后，應對門窗的氣密性能、水密性能進行現(xiàn)場實體檢驗，檢驗結果應滿足設計要求。檢驗方法：隨機抽樣現(xiàn)場檢驗。檢查數(shù)量：現(xiàn)場實體檢驗應按單位工程進行，每種材質、開啟方式、型材系列、玻璃配置的外窗檢驗不應少于3樘。同一工程項目、同一施工單位且同期施工的多個單位工程，可合并計算建筑面積；每30000m2可視為一個單位工程進行抽樣，不足30000m2也視為一個單位工程。實體檢驗的樣本應在施工現(xiàn)場由監(jiān)理單位和施工單位隨機抽取，且應分布均勻、具有代表性，不應預先確定檢驗位置。7.2.4門窗設計遮陽設施的，其性能、位置、尺寸應符合設計和產(chǎn)品標準要求；遮陽設施的安裝應位置正確、牢固，滿足安全和使用功能的要求。檢驗方法：核查質量證明文件；觀察；尺量、手扳檢查；核查遮陽設施的抗風計算報告或性能檢測報告。檢查數(shù)量：按計數(shù)方法檢驗批最小抽樣數(shù)量；安裝牢固程度全數(shù)檢查。7.2.5門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式，以及防腐處理及嵌縫、密封處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查進廠驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。檢驗數(shù)量：按計數(shù)方法檢驗批最小抽樣數(shù)量。7.2.6門窗應安裝牢固，并應開關靈活，關閉應嚴密、無倒翹。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查，手試。檢查數(shù)量：按計數(shù)方法檢驗批最小抽樣數(shù)量。7.2.7門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝牢固，位置應正確，也應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手試。檢查數(shù)量：按計數(shù)方法檢驗批最小抽樣數(shù)量。7.3一般項目7.3.1門窗扇的密封條和玻璃鑲嵌的密封條其性能應符合國家相關標準的規(guī)定。密封條安裝位置應正確，鑲嵌應牢固，不應脫槽，接頭處不應開裂。門窗關閉時，密封條應接觸嚴密。檢驗方法：觀察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.3.2門窗鍍(貼)膜玻璃安裝方向應正確，中空玻璃的均壓管應密封處理。檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.3.3門窗遮陽設施調節(jié)應靈活，調節(jié)應能到位。檢查方法：現(xiàn)場調節(jié)實驗檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。A.0.1成品外窗宜采用表A.0.1推薦規(guī)格及形式，開啟方式應滿足建筑設計要求。高高1為了便于在執(zhí)行本標準條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴禁”。2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的用詞：正面詞采用“應”；反面詞采用“不應”或“不得”。3）表示允許稍有選擇，在條件允許時，首先應這樣做的用詞：正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”。4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應按其他有關標準的規(guī)定執(zhí)行時，寫法為“應符合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。1《建筑結構荷載規(guī)范》GB500092《建筑物防雷設計規(guī)范》GB500573《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB501184《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB501765《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB502106《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB503007《民用建筑設計統(tǒng)一標準》GB503528《建筑節(jié)能工程施工質量驗收標準》GB504119《鋁合金建筑型材第1部分：基材》GB/T5237.110《鋁合金建筑型材第2部分：陽極氧化型材》GB/T5237.211《鋁合金建筑型材第3部分：電泳涂漆型材》GB/T5237.312《鋁合金建筑型材第4部分：噴粉型材》GB/T5237.413《鋁合金建筑型材第5部分：噴漆型材》GB/T5237.514《建筑門窗洞口尺寸系列》GB/T582415《門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T881416《鋁合金門窗》GB/T847817《平板玻璃》GB1161418《中空玻璃》GB/T1194419《標牌》GB/T1330620《工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則》GB/T1443621《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T1468322《建筑用安全玻璃第1部份：防火玻璃》GB15763.123《建筑用安全玻璃第3部份：夾層玻璃》GB15763.324《防火膨脹密封件》GB1680725《建筑用硅酮結構密封膠》GB1677626《防盜安全門通用技術條件》GB1756527《室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》GB1858028《室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量》GB1858329《非結構用指接材》GB/T2114036《室內裝飾裝修用水性木器涂料》GB/T2399930《建筑用阻燃密封膠》GB/T2426731《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB/T2449832《建筑用塑料門》GB/T2888633《木門窗》GB/T2949834《中空玻璃用彈性密封膠》GB/T2975535《建筑門窗洞口尺寸協(xié)調要求》GB/T3059136《建筑門窗五金件通用要求》GB/T3222337《商品二維碼》GB/T3399338《真空玻璃》GB/T3858639《建筑門窗附框技術要求》GB/T3986640《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ4641《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ8042《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ11343《建筑遮陽工程技術規(guī)范》JGJ23744《聚氯乙烯（PVC）門窗增強型鋼》JG/T13145《聚氯乙烯（PVC）門窗固定片》JG/T13246《建筑門窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材》JG/T26347《建筑用紗門窗》JG/T34148《建筑門窗用鋁塑共擠型材》JG/T43749《建筑用金屬單元門》JG/T51450《鋁塑共擠門窗》JG/T54351《玻纖增強聚氨酯節(jié)能門窗》JG/T57152《建筑窗用彈性密封膠》JC/T48553《建筑門窗密封毛條》JC/T63554《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》JC/T91455《單組分聚氨脂泡沫填縫劑》JC93656《中空玻璃用復合密封膠條》JC/T102257《超白浮法玻璃》JC/T212858《硼硅酸鹽平板玻璃》JC/T245159《非結構用集成材》LY/T1787民用建筑節(jié)能門窗工程技術標準條文說明制定說明本標準修訂過程中，編制組進行了廣泛深入的調查研究，總結了我國和京津冀地區(qū)建筑門窗節(jié)能工程建設領域的實踐經(jīng)驗，同時參考了國內外先進經(jīng)驗、技術修訂了本標準。為便于廣大建設、設計、施工、監(jiān)理和科研等單位有關人員在使用本標準時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《民用建筑節(jié)能門窗工程技術標準》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標準的條文說明，對條文規(guī)定的目的、依據(jù)及執(zhí)行中需注意的有關事項進行了說明。但是，本條文說明不具備與標準正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標準規(guī)定時參考。 2術語和符號 2.1術語 3基本規(guī)定 3.1設計安全 3.3產(chǎn)品信息追溯 4材料 4.1一般規(guī)定 4.2型材 4.3玻璃 4.4密封材料 4.5五金件、緊固件 5.1一般規(guī)定 5.2分格設計 5.3性能 5.4構造設計 5.5與主體結構連接設計 6安裝施工 6.2附框安裝 6.3門窗安裝 6.4室外披水板安裝 7質量驗收 7.2主控項目 7.3一般項目 附錄A成品外窗立面分格形式 1.0.1綠色建筑和超低能耗建筑近些年在我國蓬勃發(fā)展，門窗是建筑物圍護結構中熱工性能最薄弱的構件，其質量直接影響建筑物的使用功能。因此，門窗不僅應符合建筑節(jié)能設計標準要求，而且應具備美觀、適用、耐久、良好的與建筑物使用功能相適應的物理性能及安全性能。為了配合北京市第五步節(jié)能、天津市及河北省建筑門窗工程，更好的引導和規(guī)范建筑門窗工程的設計、材料選用、安裝施工和質量驗收，推動京津冀工程建設領域標準的協(xié)同發(fā)展，制定本標準。1.0.2本標準主要適用于京津冀區(qū)域內新建、改建和擴建民用建筑中對供暖、空調、照明能耗影響較大的外門、外窗，即居住建筑和公共建筑節(jié)能設計標準中有具體節(jié)能性能指標要求的門窗。對于有特殊使用功能要求的門窗不適用本標準，受各種條件的影響，本標準無法覆蓋全部民用建筑，只是作為基礎標準提出有關技術要求，在必要時，相關各方可以參考本標準中的相應條款。1.0.3門窗產(chǎn)品涉及建筑工程、材料、保溫、隔聲、采光和遮陽、安全防護、機械加工等多個學科和領域，相關標準和規(guī)范已經(jīng)規(guī)定的內容，除必要重申外，本標準不再重復。術語通常為在本標準中出現(xiàn)的其含義需要加以界定、說明或解釋的重要詞匯。盡管在確定和解釋術語時盡可能考慮了習慣和通用性，但是理論上術語只在本標準中有效，列出的目的主要是防止出現(xiàn)錯誤理解。當本標準列出的術語在本標準以外使用時，應注意其可能含有與本標準不同的含義。2.1.1成品外窗成品外窗主要特征有：基本構造、材料、尺寸、性能以及生產(chǎn)工藝等實行標準化，是一種能夠實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；?、商品化的產(chǎn)品。2.1.2披水條為提高門窗產(chǎn)品水密性能，在門窗框扇橫向縫隙處安裝披水條，內開窗安裝在開啟扇下側扇型材上，外開窗安裝在開啟扇上側框型材上。2.1.3披水板為改善門窗與墻體及保溫連接處的漏水情況，在門窗下側安裝披水板，防止雨水在門窗下側滲漏進保溫材料。3基本規(guī)定3.1設計安全3.1.1在北京市住建委發(fā)布的的限制和淘汰建材產(chǎn)品目錄中，對限制使用外平開形式的外窗有明確要求。同時，根據(jù)國家標準《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327中的規(guī)定“推拉門窗扇應有防脫落措施，扇與框的搭接量應符合設計要求”作出規(guī)定。3.1.2本條參照國家發(fā)改委簽發(fā)的“發(fā)改運行[2003]2116號文《建筑安全玻璃管理規(guī)定》第六條中的有關條款的規(guī)定和《建筑玻璃應用技術規(guī)范》JGJ113標準的要求制訂。3.1.4為防止室內兒童或人員從窗戶跌落室外。3.1.7依據(jù)北京市政府令第132號《北京市住宅區(qū)及住宅安全防范設施建設和使用管理辦法》，戶門、單元門應符合住宅區(qū)及住宅安全防范設計標準。而且根據(jù)國家標準《住宅設計規(guī)范》GB50096中5.8.5條的規(guī)定，為保證居住的安全性，戶門應采用防盜功能的防護門。3.3產(chǎn)品信息追溯3.3.1~3.3.4對產(chǎn)品信息的追溯作出要求，便于產(chǎn)品后續(xù)的驗收、維護及售后服務。4.1一般規(guī)定4.1.1為確保門窗鋼附框質量，本標準對鋼附框的材質、壁厚及防腐處理做出規(guī)定。木型材基材應為防腐木，且應符合《防腐木材的使用分類和要求》GB/T27651中木材C3.2類的要求；纖維增強塑料型材應符合《門窗用玻璃纖維增強塑料拉擠型材》JC/T941的規(guī)定；木塑型材應符合《木塑裝飾板》GB/T24137的規(guī)定，抗彎彈性模量不應小于2400MPa，尺寸穩(wěn)定性不應大于0.1%，落錘沖擊應符合Ⅲ級的要求，抗人工氣候老化-抗彎強度保留率不應小于80%；鋼塑復合型材應符合《門窗用鋼塑共擠微發(fā)泡型材》JG/T208的規(guī)定，內置鋼襯用鋼帶應符合《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》GB/T2518的規(guī)定。4.1.4自然通風仍然是居住空間換氣的主要方式，窗扇打開后，需關閉紗窗阻擋蚊、蠅以及風攜碎物等進入室內，紗窗使用頻率較高，易于損壞。4.2型材4.2.1鋁合金型材尺寸偏差有普通級、高精級和超高精級三個級別。鋁合金型材尺寸精度決定了門窗產(chǎn)品的裝配質量和工藝性能，為了獲得不同的立面效果，鋁合金型材所采用的表面處理方式也會有所區(qū)別，鋁合金門窗所用鋁合金材料均應符合國家標準。鋁合金型材的壁厚是影響桿件強度、剛度和連接強度的重要因素之一，鋁合金型材壁厚越小，門窗框和扇梃主型材構件的抗彎變形能力越差，嚴重時會導致窗框與墻體的錨固點變形或破壞。除了門窗立面的門窗框和扇梃的主型材構件直接承受風載荷，需要足夠的抗變形剛度外，框扇桿件的連接牢固，開啟扇與框的鉸接和鎖閉點等五金配件的裝配緊固，都需要型材壁厚作為各種連接和固定的可靠保證，同時也是保證門窗優(yōu)良密封性和提高桿件抗沖擊性的首要因素。為防止大氣中的酸性物質腐蝕鋁合金型材表面，影響美觀和使用壽命。鋁合金型材表面應進行表面防護處理，常用的處理方式有陽極氧化、電泳涂漆、噴粉、噴漆四種，不同的表面處理方法耐蝕性不同、外觀效果也不同。在設計時，應根據(jù)使用環(huán)境、腐蝕介質、浸蝕性作用和使用年限進行選用，表面處理層的厚度應符合要求。4.2.2（PVC-U）塑料門窗的節(jié)能效果與所選用的塑料型材結構有很大關系。適當增加型材寬度、厚度和壁厚有利于降低傳熱系數(shù)；而且壁厚不達標會嚴重影響整窗質量，導致安全問題的發(fā)生。4.2.3涂料中除甲醛外，還可能含有苯、甲苯、乙苯、甲醇、乙醇等多種揮發(fā)性有機化合物（VOC對環(huán)境和人體健康均有一定的危害；水性涂料是以水作為溶劑，替代VOC含量高的傳統(tǒng)溶劑，與傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比，在人體健康、環(huán)境保護以及安全生產(chǎn)方面有很大的優(yōu)勢。同時水性涂料中有害物質也應按《室內裝飾裝修材料水性木器涂料中有害物質限量》GB24410標準予以控制，從而實現(xiàn)安全、環(huán)保。4.2.4由周壁帶固定槽的鋁合金型材做襯（簡稱“鋁襯”通過共擠工藝在鋁襯表面上包覆一層表面硬質的發(fā)泡塑料，且發(fā)泡塑料進入固定槽內而成為一體的型材。在此對門窗型材的壁厚作出規(guī)定，保證整窗質量。4.3玻璃4.3.1通過規(guī)定單片玻璃的厚度，使用如鋼化、夾層、鍍膜等制品合制成的中空、真空玻璃產(chǎn)品，提高中空玻璃的整體抗彎剛度值。4.3.3對于保溫性能而言，普通中空玻璃間隔層厚度的最佳值在12mm～18mm之間。很明顯，普通中空玻璃空氣間隔層厚度不應小于12mm。考慮到中空玻璃總厚度及其安裝尺寸等問題，三玻和四玻中空玻璃的間隔層厚度不宜小于9mm。為了確保中空玻璃的密封性能，本標準要求中空玻璃的金屬間隔條應采用折角工藝制作(異形玻璃除外)。離線鍍膜中空玻璃合片時，應去除玻璃邊部與密封膠粘接部位的鍍膜；膜層應位于中空氣體層內每個腔體內鍍有Low-E膜的面數(shù)不宜超過1個。4.3.4門窗玻璃的面積在門窗整體面積中所占比例約為70%～80%，因此，玻璃對門窗的保溫性能影響很大。嚴寒和寒冷地區(qū)宜采用三層玻璃或真空玻璃。采用Low-E玻璃時，要綜合考慮膜層對傳熱系數(shù)和太陽得熱系數(shù)的影響。真空玻璃Low-E膜面的位置應在真空腔內。4.4密封材料4.4.2門窗用密封膠條關系到門窗的密閉性能，應具有抗紫外線、耐老化、耐污染、彈性好、永久變形小等特性，所以應對其材質進行控制。應根據(jù)門窗的類型，建筑的朝向合理選擇不同硬度，幾何形狀和壓縮范圍的密封膠條。值得注意的是在環(huán)境溫度低于-20℃時，由于熱塑性彈性體膠條其耐低溫性能差，應謹慎選用。4.4.3在實際應用過程中，普通毛條易倒絨和脫落，經(jīng)過紫外線穩(wěn)定性處理和硅化處理后耐老化、抗紫外線能力明顯提高，加片性相比平板型，具有更好密封性能。4.4.4防火材料主要指為保證外窗耐火完整性而選用的防火膨脹條、灌注材料、防火密封件、防火膠等材料。4.5五金件、緊固件4.5.1門窗五金件是連接開啟部分與固定部分的連接構件，可使開啟部分相對固定部分鎖閉、開啟、運動，并限制其運動范圍。因此其材質和規(guī)格應符合相應標準的要求，同時與型材槽口適配，以滿足門窗性能和使用功能的要求。通過規(guī)定不同五金件的耐久性要求，在技術上降低了因配件質量不達標從而影響門窗整體產(chǎn)品質量的可能性。4.5.2通過實踐證明，鋁合金抽芯鉚釘經(jīng)常存在拉鉚不足，鉚接不到位，或者是因為釘芯帽子太大，以至鉚體管口拉不下去，跳頭等問題，嚴重影響了門窗的使用壽命和質量水平。所以本標準規(guī)定建筑門窗受力構件之間的連接不應采用鋁合金抽芯鉚釘。不銹鋼的防銹能力與其鉻和鎳含量有關。奧氏體不銹鋼為鉻-鎳系列合金，常用的有S304和S316系列。其中S304含鉻鎳總量為9～10%，S316含鉻鎳總量為27～29%，防腐性能優(yōu)異。實際上鐵素體不銹鋼TTS443也可達到S304的防腐能力，只是一直不被行業(yè)內認可。行業(yè)內一般只認可奧氏體不銹鋼，因此其使用量占90%。5.1.3門窗設計文件中，設計單位應出具門窗立面建筑設計、門窗的性能設計、使用壽命、使用條件等要求，門窗廠家應出具門窗結構設計、門窗與主體結構連接設計，應對門窗進行抗風壓計算和熱工性能計算，必要時需根據(jù)建筑實際情況進行其他結構計算。5.2分格設計5.2.1～5.2.5建筑門窗作為建筑外圍護結構的一部分，應合理確定各項物理性能指標及有關設計要求，不應過分追求建筑立面和采光要求，選用超大立面、大分格窗型；應綜合考量，在最大限度發(fā)揮其節(jié)能效果的同時，兼顧建筑內外裝飾性及安全使用的要求。5.2.6成品外窗對組成外窗的型材、玻璃、五金、密封件、配套件均進行優(yōu)化設計并定性，保證外窗自身的質量和產(chǎn)品特性，有助于門窗產(chǎn)品的標準化和工業(yè)化的推進，擺脫當前定制門窗的窘境。5.3性能設計5.3.1門窗桿件、玻璃的強度和剛度直接影響整窗的變形能力，進而影響密封性和保溫性能。所以抗風壓性能指標P3應按照國家標準GB50009規(guī)定的外圍護結構風荷載標準值wk確定，但不應低于本條款的限值。5.3.3門窗的氣密性能是衡量整窗密封性能的重要指標，也是影響保溫性能的重要因素，還可以反映室內舒適度。過高不利于室內外空氣交換，過低則不利于保溫節(jié)能。隨著建筑節(jié)能要求提高到80%，外窗作為建筑圍護結構的一部分，其保溫性能的優(yōu)劣對建筑節(jié)能效果影響很大，所以，提高門窗的節(jié)能性能是降低建筑物能耗的有效措施之一。居住建筑外門窗的氣密性能、傳熱系數(shù)、太陽得熱系數(shù)，北京地區(qū)應符合現(xiàn)行地方標準《居住建筑節(jié)能設計標準》DB11/891的規(guī)定，天津地區(qū)應符合現(xiàn)行地方標準《天津市居住建筑節(jié)能設計標準》DB29-1的規(guī)定，河北地區(qū)應符合現(xiàn)行地方標準《居住建筑節(jié)能設計標準》DB13(J)185的規(guī)定；公共建筑外門窗的氣密性能、傳熱系數(shù)、太陽得熱系數(shù)，北京地區(qū)應符合現(xiàn)行地方標準《公共建筑節(jié)能設計標準》DB11/687的規(guī)定，天津地區(qū)應符合現(xiàn)行地方標準《天津市公共建筑節(jié)能設計標準》DB29-153的規(guī)定，河北地區(qū)應符合現(xiàn)行地方標準《公共建筑節(jié)能設計標準》DB13(J)81的規(guī)定。5.3.5傳熱系數(shù)是針對門窗框及玻璃整體進行評價，在一定范圍內可以通過提高邊框或玻璃中的一項而達到較低的傳熱系數(shù)，當兩者保溫效果相差懸殊時，邊框或玻璃可能出現(xiàn)局部溫度過低，居住建筑外窗的傳熱系數(shù)指標要求較高，為避免出現(xiàn)窗框和玻璃保溫效果相差懸殊的現(xiàn)象，引入抗結露因子。抗結露因子是預測門、窗阻抗表面結露能力的指標。是在穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下，門、窗熱側表面與室外空氣溫度差和室內、外空氣溫度差的比值。玻璃熱側表面溫度和邊框熱側表面溫度分別測量，測量結果取其中較低值，保證玻璃與型材配套選擇。5.3.7門窗產(chǎn)品各不同性能之間存在相輔相成、對立統(tǒng)一的關系，隨著保溫性能的提高，常規(guī)的門窗框型材厚度加大，玻璃重量增大，隔聲性能也會隨之提高，為改善人居環(huán)境，對門窗隔聲性能提出更高的要求。提高門窗隔聲性能，可采用內外片不同厚度的中空玻璃或夾層玻璃，但單片玻璃厚度相差不宜大于2mm；中空玻璃空氣層內可充惰性氣體，采用暖邊間隔條；在桿件的腔體內填充吸聲材料。5.3.8反復啟閉性能參照一般建筑門窗日常啟閉使用的最低要求即：門每天啟、閉30次，窗每天啟、閉3次，使用10年計算。我國《住宅性能評定技術標準》GB/T50362第8章“耐久性能的評定”中提出門窗的設計使用年限為不低于20年、25年和30年三個檔