水庫大壩框格梁施工方案一、工程概況本工程為水庫大壩框格梁護坡工程，位于XX省XX市XX水庫主壩下游坡。大壩壩型為均質(zhì)土壩，壩頂高程128.5m，最大壩高38.6m，壩頂寬度8m，下游坡長152m，坡比為1:2.5。框格梁設(shè)計采用C25混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，單榀框格梁截面尺寸為30cm×40cm（寬×高），橫向間距5m，縱向間距4m，形成10m×10m的菱形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。網(wǎng)格內(nèi)采用植草綠化防護，框格梁節(jié)點處設(shè)置Φ12鋼筋錨桿，錨桿長度3.5m，入土深度不小于3m。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行復(fù)核，重點檢查框格梁尺寸、鋼筋配置、錨桿布置等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會審記錄。針對下游坡局部地形起伏較大的問題，提前與設(shè)計單位溝通，確定坡比調(diào)整方案。施工方案編制編制詳細的施工組織設(shè)計，明確各工序技術(shù)參數(shù)：混凝土配合比：水泥:砂:碎石:水=1:1.85:3.2:0.45，摻加0.01%聚丙烯纖維（長度12mm）鋼筋保護層厚度：梁體25mm，錨桿30mm模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm技術(shù)交底采用三級交底制度：項目總工向施工員交底→施工員向班組長交底→班組長向作業(yè)人員交底，重點明確混凝土振搗工藝（插入式振搗棒型號Φ50，振搗間距≤30cm，每點振搗時間20-30s）。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整使用全站儀按5m×5m方格網(wǎng)進行壩坡測量放線，清除坡表雜草、浮土及松動石塊，局部凹陷處采用級配砂石回填（壓實度≥93%）。臨時設(shè)施材料堆放區(qū)：設(shè)置20m×15m硬化場地，劃分水泥（架空堆放，高度≥30cm）、鋼筋（防雨棚覆蓋）、砂石料分區(qū)混凝土攪拌站：安裝JS500型強制式攪拌機（生產(chǎn)能力25m3/h），配備自動計量系統(tǒng)（精度±2%）施工便道：沿壩腳修筑4m寬臨時便道，采用20cm厚C15混凝土澆筑，每20m設(shè)置錯車道設(shè)備配置主要施工機械設(shè)備清單：設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注全站儀LeicaTS601臺用于軸線控制混凝土攪拌機JS5001臺配套水泥倉3個振搗棒ZN504臺備用2臺模板1.8m×0.4m鋼模200塊含陰陽角模30塊錨桿鉆機MG-502臺配套Φ130鉆頭（三）材料準(zhǔn)備材料進場檢驗水泥：選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，進場需提供出廠合格證及3d強度報告，每200t進行一次抽樣送檢鋼筋：Φ12、Φ16熱軋帶肋鋼筋，按60t/批進行力學(xué)性能檢測砂石料：中砂（細度模數(shù)2.6-2.8）、5-20mm連續(xù)級配碎石，含泥量分別≤3%和≤1%材料儲備提前儲備水泥300t、鋼筋25t、砂石料800m3，滿足15天連續(xù)施工需求。三、主要施工工序（一）測量放線控制網(wǎng)建立在壩頂及壩腳設(shè)置6個永久控制點（采用Φ20鋼筋埋深50cm），使用2"級全站儀按極坐標(biāo)法放樣框格梁軸線，每隔3榀設(shè)置一道校核線。坡面修整根據(jù)放線結(jié)果，采用人工配合挖掘機修整坡面，坡面平整度允許偏差±30mm。修整后沿壩坡橫向每50m設(shè)置一道沉降觀測點，初始觀測值作為基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。（二）錨桿施工鉆孔采用干鉆法施工，鉆孔直徑Φ130mm，傾角15°（與坡面法線夾角）鉆孔完成后用高壓風(fēng)清孔，孔內(nèi)殘渣厚度≤50mm錨桿制作與安裝錨桿采用Φ12鋼筋，每根長3.5m，頂端彎起15cm直角鉤（與梁體鋼筋焊接）安裝前在錨桿底部2.5m范圍內(nèi)設(shè)置定位支架（間距1.0m），確保保護層厚度注漿采用M30水泥砂漿注漿，水灰比0.45，注漿壓力0.3-0.5MPa注漿管插入孔底5cm，邊注漿邊緩慢拔出，確保注漿飽滿（溢漿后持續(xù)30s停止）（三）鋼筋工程鋼筋加工梁體主筋為Φ16鋼筋（HRB400E），采用機械切斷（切口平整度≤1mm），彎曲半徑≥4d（d為鋼筋直徑）箍筋為Φ8鋼筋，間距200mm，彎鉤角度135°，平直段長度10d鋼筋綁扎先綁扎縱向梁鋼筋，后綁扎橫向梁鋼筋，交點處采用梅花形綁扎（綁扎點間距≤20cm）梁體保護層采用C25混凝土墊塊（50mm×50mm×25mm），每2m設(shè)置一個（四）模板工程模板安裝采用1.5mm厚鋼模板，背楞為50×100mm方木（間距50cm），外用Φ48×3.5mm鋼管加固（橫向間距60cm，縱向間距80cm）模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，外側(cè)涂刷脫模劑（機油:柴油=1:3混合液）模板驗收使用2m靠尺檢查模板垂直度（允許偏差≤3mm/m），對拉螺栓（Φ12，間距50cm）預(yù)緊力控制在30-40N·m。（五）混凝土工程混凝土澆筑采用溜槽配合人工布料，溜槽坡度控制在30°-45°，末端距澆筑面高度≤1.5m分段澆筑長度5m，沿梁體縱向推進，每層澆筑厚度≤30cm振搗施工振搗棒插入下層混凝土5-10cm，避免碰撞鋼筋和模板梁體倒角處采用Φ30振搗棒輔助振搗，確保氣泡排出養(yǎng)護澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤≥14d當(dāng)氣溫低于5℃時，采用薄膜+棉被覆蓋保溫（保證混凝土內(nèi)部溫度≥10℃）（六）植草施工土壤改良網(wǎng)格內(nèi)鋪設(shè)30cm厚種植土（腐殖土:河沙:有機肥=7:2:1），每畝施入50kg過磷酸鈣。草種選擇與播種混合草種配比：狗牙根40%+高羊茅30%+白三葉30%，播種量25g/m2采用液壓噴播機播種，覆蓋無紡布（20g/m2），待草苗長至5cm時揭除四、質(zhì)量控制措施（一）過程控制要點混凝土質(zhì)量控制坍落度檢測：每工作班≥2次，控制在180±20mm抗裂措施：在混凝土終凝前進行2次抹面，避免表面收縮裂縫鋼筋安裝質(zhì)量采用鋼筋定位卡具控制間距（允許偏差±10mm）預(yù)埋件位置：每榀梁設(shè)置2個Φ16吊環(huán)（外露長度15cm），位置偏差≤10mm（二）檢測方法錨桿檢測按5%比例進行抗拔力試驗（設(shè)計值15kN），試驗采用分級加載法，每級加載3kN，持荷1min?；炷翉姸葯z測標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊：每100m3混凝土制作3組（7d、28d強度各1組）同條件養(yǎng)護試塊：每個流水段留置2組，用于確定拆模時間（三）質(zhì)量通病防治蜂窩麻面防治嚴格控制砂石級配，碎石最大粒徑≤20mm振搗時實行"快插慢拔"，避免漏振（每個作業(yè)面配備2名振搗工）梁體裂縫防治混凝土澆筑溫度控制在5-32℃，夏季施工時采用冰水拌合（降低入模溫度≤28℃）框格梁與壩坡之間設(shè)置3cm厚聚乙烯泡沫板隔離層五、安全文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)防護壩坡設(shè)置雙繩防墜網(wǎng)（網(wǎng)眼尺寸≤10cm），高度1.2m，張拉力≥15kN作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（抗沖擊力≥15kN），安全帶固定點設(shè)置Φ20鋼筋地錨用電安全施工用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級配電箱（漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）電動工具實行"一機一閘一漏保"，電纜架空高度≥2.5m（二）文明施工要求揚塵控制砂石料堆場設(shè)置6m高防塵網(wǎng)（2000目），出入口安裝車輛沖洗平臺（壓力≥8MPa）混凝土攪拌站采取封閉措施，配置霧炮機（覆蓋半徑30m）廢棄物處理施工垃圾分類存放：混凝土廢渣、鋼筋頭、廢模板分別設(shè)置專用回收箱鉆孔棄渣采用編織袋收集后運至指定棄渣場（運距3km）六、施工進度計劃（一）進度安排采用流水作業(yè)法施工，劃分為3個作業(yè)段，每個作業(yè)段長度50m，各工序工期如下：測量放線：3d（含坡面修整）錨桿施工：12d（2臺鉆機同步作業(yè)，日完成40根）鋼筋綁扎：8d（6人/班組，日綁扎鋼筋3.5t）模板安裝：6d（模板周轉(zhuǎn)次數(shù)3次）混凝土澆筑：10d（日澆筑量25m3）植草施工：5d（噴播機日作業(yè)面積800m2）總工期：45日歷天（含7d養(yǎng)護期）（二）進度保證措施資源保障儲備2套模板（共400塊），確保工序銜接混凝土攪拌站配備備用發(fā)電機（150kW），保障連續(xù)供電進度監(jiān)控采用Project軟件編制進度計劃，實行周進度考核：當(dāng)實際進度滯后計劃5%時，增加1個作業(yè)班組關(guān)鍵線路：錨桿施工→鋼筋綁扎→混凝土澆筑，設(shè)置3個進度控制點七、環(huán)境保護措施水土保持在壩腳設(shè)置截排水溝（斷面50cm×60cm），溝內(nèi)鋪設(shè)土工布（滲透系數(shù)1×10?3cm/s）施工廢水經(jīng)三級沉淀池（容積50m3）處理后回用（用于灑水降塵）噪聲控制破碎機、振搗棒等設(shè)備設(shè)置隔音罩（降噪量≥25dB）夜間施工（22:00-6:00）噪聲控制≤55dB，必要時設(shè)置聲屏障八、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項工程驗收錨桿工程鉆孔傾斜度≤3°，孔深偏差+50mm/-0mm注漿飽滿度≥95%（采用超聲波檢測）混凝土工程表面平整度≤8mm/2m（靠尺檢查）結(jié)構(gòu)裂縫：不允許出現(xiàn)寬度≥0.2mm的裂縫（二）竣工驗收驗收資料應(yīng)包含：原材料出廠合格證及試驗報告（水泥、鋼筋、砂石料各≥3份）施工記錄（混凝土澆筑日志、錨桿抗拔試驗報告等）測量成果表（壩坡修整前后高程對比圖）九、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急當(dāng)攪拌站出現(xiàn)故障時，立即啟動備用方案：調(diào)用附近商混站混凝土（距離8km，運輸時間≤30min）已澆筑混凝土面及時覆蓋塑料薄膜，間隔≤2m設(shè)置施工縫（按規(guī)范要求處理）（二）暴雨天