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文檔簡介

福建十萬級電子凈化廠房施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為福建某電子科技有限公司十萬級凈化廠房建設(shè)工程,總建筑面積2800㎡,其中潔凈區(qū)面積1800㎡,包含核心潔凈區(qū)、輔助潔凈區(qū)、設(shè)備機(jī)房區(qū)、緩沖區(qū)及辦公區(qū)五大功能模塊。潔凈區(qū)設(shè)計(jì)參數(shù)符合ISO8級(十萬級)標(biāo)準(zhǔn),溫度控制22±2℃,相對濕度50±5%,潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)靜壓差≥10Pa,相鄰潔凈區(qū)間壓差≥5Pa,換氣次數(shù)25次/h,噪聲控制≤60dB(A),表面靜電電阻值10?-10?Ω,適用于精密電子元器件的組裝及測試生產(chǎn)。二、施工總體部署(一)施工流程規(guī)劃采用"三階段五分區(qū)"施工法,總工期100天,具體階段劃分如下:結(jié)構(gòu)施工階段(30天):完成墻體砌筑、彩鋼板安裝、門窗密封系統(tǒng)施工,同步進(jìn)行地面基層處理系統(tǒng)安裝階段(45天):實(shí)施凈化空調(diào)、電氣、給排水、工藝管道安裝,穿插進(jìn)行裝飾裝修工程調(diào)試驗(yàn)收階段(25天):包含空氣凈化系統(tǒng)調(diào)試、性能測試及第三方檢測驗(yàn)收(二)平面分區(qū)管理將施工區(qū)域劃分為五個(gè)管理單元:A區(qū)(核心潔凈區(qū)):設(shè)置獨(dú)立施工通道,后期實(shí)施全封閉管理,配備專用空氣凈化設(shè)備B區(qū)(輔助潔凈區(qū)):作為材料臨時(shí)周轉(zhuǎn)區(qū),設(shè)置雙層傳遞窗與A區(qū)連接C區(qū)(設(shè)備機(jī)房區(qū)):優(yōu)先完成空調(diào)機(jī)組、冷水機(jī)組安裝,確保凈化系統(tǒng)提前調(diào)試D區(qū)(緩沖區(qū)):同步安裝風(fēng)淋室、更衣間等過渡設(shè)施,作為施工人員凈化通道E區(qū)(辦公區(qū)):作為項(xiàng)目管理中心,同步施工并承擔(dān)材料檢驗(yàn)功能三、主要施工技術(shù)方案(一)建筑裝飾工程墻體系統(tǒng)施工材料選擇:采用50mm厚玻鎂夾心彩鋼板(雙面0.426mm彩涂鋼板),燃燒性能A級,甲醛釋放量≤0.1mg/m3,企口式連接結(jié)構(gòu)安裝工藝:地面彈線定位,誤差控制≤2mm,采用射釘固定U型地馬槽(間距500mm)彩鋼板安裝垂直度偏差≤1.5mm/m,接縫間隙≤0.5mm,采用專用密封膠(VOC含量≤100g/L)填充陰角做R50mm圓弧處理,陽角安裝鋁合金圓弧收邊條,所有穿墻管線處設(shè)置密封套管,縫隙用防火巖棉+密封膠填充地面工程施工基層處理:打磨混凝土基面至平整度≤2mm/2m,表面含水率≤8%涂刷環(huán)氧底漆2道(干膜厚度80μm),采用鋸齒鏝刀均勻涂布中層施工:刮涂無溶劑環(huán)氧砂漿2mm,鋪設(shè)玻璃纖維布增強(qiáng)層(經(jīng)緯向拉伸強(qiáng)度≥1000N/50mm)養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后進(jìn)行表面打磨處理,平整度誤差≤1mm/2m面層施工:鏝涂防靜電環(huán)氧自流平1.5mm,添加導(dǎo)電炭黑骨料,表面電阻值控制在10?-10?Ω采用消泡滾筒消除氣泡,25℃環(huán)境下養(yǎng)護(hù)7天,期間禁止交叉施工吊頂工程施工龍骨系統(tǒng):采用T型鋁合金龍骨(厚度1.2mm),間距600×600mm,吊桿間距≤1200mm,膨脹螺栓固定飾面板安裝:0.8mm厚鋁扣板(啞光白色),企口式拼接,接縫處預(yù)留2mm膨脹縫設(shè)置300×300mm檢修口(間距≤6m),燈具、風(fēng)口氣流組織呈對稱分布密封處理:高效送風(fēng)口與吊頂接縫處采用硅膠密封圈(硬度60±5ShoreA)密封,燈具安裝縫隙填充防火密封膠(二)凈化空調(diào)系統(tǒng)系統(tǒng)配置主機(jī)設(shè)備:4臺組合式空調(diào)箱(總風(fēng)量25000m3/h),配置初效(G4)+中效(F8)+亞高效(H10)三級過濾末端裝置:120臺風(fēng)機(jī)過濾單元(FFU),過濾效率≥99.97%@0.3μm,風(fēng)速0.3±0.02m/s,運(yùn)行噪聲≤55dB(A)回風(fēng)系統(tǒng):格柵地板回風(fēng)+側(cè)墻回風(fēng)組合方式,回風(fēng)口設(shè)置中效過濾器(F8級)風(fēng)管制作安裝材料規(guī)格:采用鍍鋅鋼板(厚度≥0.8mm),咬口連接,內(nèi)壁涂環(huán)氧樹脂防腐涂層(干膜厚度≥60μm)加工要求:風(fēng)管尺寸偏差≤2mm,對角線偏差≤3mm,法蘭平整度偏差≤1mm咬口縫寬度均勻(8-10mm),鉚釘間距≤150mm,風(fēng)管吊裝間距≤3m嚴(yán)密性檢測:漏光檢測合格率100%,漏風(fēng)量≤2.5m3/(h·㎡)(1000Pa壓力下)氣流組織設(shè)計(jì)核心區(qū):垂直單向流(風(fēng)速0.3m/s),氣流均勻性≥0.85輔助區(qū):非單向流,亂流度≤20%氣流走向:送風(fēng)口→工作區(qū)→回風(fēng)口→空調(diào)箱→送風(fēng)口,形成閉式循環(huán),設(shè)置壓差式電動風(fēng)量調(diào)節(jié)器維持靜壓穩(wěn)定(三)電氣系統(tǒng)供配電系統(tǒng)系統(tǒng)配置:采用TN-S接地系統(tǒng),設(shè)置獨(dú)立配電箱(IP54防護(hù)等級),分設(shè)凈化區(qū)與非凈化區(qū)回路線路敷設(shè):動力配電采用放射式供電,電纜橋架沿吊頂上方敷設(shè)(距離頂板≥300mm)潔凈區(qū)內(nèi)電線管采用鍍鋅鋼管(SC20),暗敷于彩鋼板夾層,彎曲半徑≥6D接地系統(tǒng):設(shè)置獨(dú)立接地極(接地電阻≤1Ω),防靜電地面與接地干線可靠連接(連接點(diǎn)間距≤6m)照明與自控系統(tǒng)照明系統(tǒng):潔凈熒光燈(36W/盞),格柵式燈具,照度≥300lux,均勻度≥0.7應(yīng)急照明占比15%,連續(xù)照明時(shí)間≥90min,燈具與吊頂密封處理自控系統(tǒng):溫濕度控制:精度±0.5℃/±5%RH,采用DDC數(shù)字控制器,傳感器布置間距≤10m壓差監(jiān)測:設(shè)置數(shù)顯壓差計(jì)(精度±2Pa),具備聲光報(bào)警功能,報(bào)警閾值5Pa/10Pa凈化空調(diào)聯(lián)鎖控制:風(fēng)機(jī)與風(fēng)閥聯(lián)動,實(shí)現(xiàn)順序啟停(間隔時(shí)間30s)(四)給排水及工藝管道純化水系統(tǒng)管道安裝:采用316L不銹鋼管(內(nèi)壁Ra≤0.8μm),雙卡壓連接,焊接后電解拋光處理循環(huán)系統(tǒng):循環(huán)回水溫度控制在25±1℃,設(shè)置紫外線殺菌裝置(功率30W,照射劑量≥30mJ/cm2)水質(zhì)要求:電阻率≥15MΩ·cm(25℃),總有機(jī)碳≤50ppb,微生物≤10CFU/100ml工藝管道壓縮空氣管道:無縫不銹鋼管(Φ15-Φ50),氬弧焊連接,試壓壓力1.0MPa(保壓30min無泄漏)氣體終端:設(shè)置氮?dú)?、氬氣專用閥門箱,接口采用Quick-connect快速接頭,配備壓力報(bào)警裝置管道標(biāo)識:采用色環(huán)+標(biāo)簽標(biāo)識,介質(zhì)名稱、流向、壓力等級清晰可見四、施工過程質(zhì)量控制(一)材料進(jìn)場管理準(zhǔn)入制度:所有進(jìn)場材料需提供"三證一報(bào)告"(合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、性能檢測報(bào)告、備案證明),重點(diǎn)材料檢測要求:彩鋼板:燃燒性能A級,剝離強(qiáng)度≥3.0N/mm過濾器:高效過濾器效率≥99.97%@0.3μm,阻力≤220Pa密封膠:VOC含量≤100g/L,固化后無異味潔凈處理:材料進(jìn)入潔凈區(qū)前需經(jīng)過"三步驟處理":外包裝拆除(室外進(jìn)行)表面清潔(用75%酒精擦拭)紫外線消毒(30分鐘/件)(二)施工環(huán)境控制三階段管制措施階段管控重點(diǎn)人員防護(hù)要求清潔要求前期垃圾日產(chǎn)日清穿防塵服、鞋套每日吸塵1次中期分區(qū)材料堆放佩戴發(fā)罩、手套每4小時(shí)清潔1次后期單向通道管理全套潔凈服(四連體)每2小時(shí)清潔1次特殊作業(yè)管控切割作業(yè):設(shè)置專用切割間,配備工業(yè)吸塵器(風(fēng)量≥300m3/h),切割廢料及時(shí)清理焊接作業(yè):采用氬弧焊,設(shè)置移動式煙塵凈化器(過濾效率≥99%),焊接后進(jìn)行電解拋光處理動火作業(yè):辦理許可證,配備ABC干粉滅火器(每50㎡1具),作業(yè)半徑10m內(nèi)無易燃物(三)關(guān)鍵工序控制點(diǎn)彩鋼板安裝:垂直度偏差≤1.5mm/m接縫間隙≤0.5mm密封膠寬度均勻(8-10mm)高效過濾器安裝:安裝前檢漏:掃描檢漏(粒子濃度≤0.3粒/L)安裝順序:先外后內(nèi),先上后下密封方式:采用液槽密封,注入專用密封液(高度≥8mm)風(fēng)量平衡調(diào)試:測定方法:風(fēng)口法+風(fēng)管法聯(lián)合測試調(diào)試標(biāo)準(zhǔn):各風(fēng)口風(fēng)量偏差≤10%記錄要求:每15分鐘記錄1組數(shù)據(jù),連續(xù)監(jiān)測8小時(shí)五、凈化系統(tǒng)調(diào)試方案(一)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)測試:測定風(fēng)量、風(fēng)壓、電流,與設(shè)計(jì)值偏差≤5%,運(yùn)行平穩(wěn)無異常振動(振幅≤0.1mm)水泵測試:測試揚(yáng)程、流量,確保無氣蝕現(xiàn)象,軸承溫度≤75℃冷卻塔測試:運(yùn)行噪音≤65dB(距設(shè)備1m處),飄水率≤0.001%系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試風(fēng)量平衡:通過調(diào)節(jié)風(fēng)閥使各區(qū)域風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)值,測試點(diǎn)布置間距≤5m溫濕度調(diào)控:連續(xù)運(yùn)行48小時(shí),波動范圍控制在設(shè)計(jì)值±10%內(nèi),記錄數(shù)據(jù)每小時(shí)1次靜壓控制:通過變頻調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,維持壓差穩(wěn)定(波動范圍±2Pa)(二)潔凈度檢測檢測儀器:激光粒子計(jì)數(shù)器(0.3μm、0.5μm雙粒徑通道)數(shù)字溫濕度計(jì)(精度±0.1℃/±1%RH)微壓差計(jì)(量程0-100Pa,精度±0.5Pa)檢測方法:采樣點(diǎn)布置:每20-30㎡設(shè)1個(gè)點(diǎn),共設(shè)60個(gè)采樣點(diǎn)采樣量:≥100L/點(diǎn),采樣時(shí)間≥60s檢測狀態(tài):空態(tài)、靜態(tài)、動態(tài)三狀態(tài)檢測判定標(biāo)準(zhǔn):0.5μm粒子濃度≤352000粒/m30.3μm粒子濃度≤2930000粒/m3溫濕度、壓差等參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗(yàn)收依據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50073-2013)《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50591-2010)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2016)《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50472-2008)(二)驗(yàn)收程序施工單位自檢(10天):工程實(shí)體檢查(含隱蔽工程記錄)系統(tǒng)功能測試(連續(xù)運(yùn)行72小時(shí))資料完整性核查(含竣工圖、檢測報(bào)告等)第三方檢測(5天):空氣潔凈度等級測試溫濕度、壓差、風(fēng)速測試照度、噪聲、振動測試竣工驗(yàn)收(3天):觀感質(zhì)量驗(yàn)收系統(tǒng)運(yùn)行可靠性驗(yàn)證技術(shù)資料移交(含操作手冊、維護(hù)計(jì)劃)七、安全文明施工(一)安全管理措施用電安全:臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng),設(shè)置三級配電兩級保護(hù)(漏電動作電流≤30mA)潔凈區(qū)使用防爆燈具(IP65),移動工具配備漏電保護(hù)器消防安全:每層設(shè)置2個(gè)消防栓,保證2支水槍同時(shí)到達(dá)任何部位潔凈區(qū)設(shè)置聲光報(bào)警系統(tǒng),與消防控制室聯(lián)動動火作業(yè)辦理許可證,配備ABC干粉滅火器(每50㎡1具)(二)環(huán)境控制措施噪聲控制:晝間施工噪聲≤70dB,夜間≤55dB,高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩粉塵控制:切割、打磨作業(yè)配備除塵設(shè)備,粉塵排放濃度≤0.5mg/m3綠色施工:建筑垃圾回收率≥85%,節(jié)水器具使用率100%,節(jié)能燈具使用率100%八、應(yīng)急預(yù)案(一)質(zhì)量事故應(yīng)急過濾器泄漏處理:立即隔離事故區(qū)域,增加送風(fēng)量20%采用PAO發(fā)煙法定位漏點(diǎn),單個(gè)漏點(diǎn)面積≤0.01㎡可密封處理,否則更換過濾器壓差異常處置:檢查風(fēng)閥狀態(tài),恢復(fù)設(shè)定值,檢測過濾器阻力(超過初阻力1.5倍時(shí)更換)調(diào)整

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