揭陽市海綿城市雨水罐施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與目標(biāo)本項(xiàng)目位于揭陽市榕城區(qū)老舊小區(qū)改造片區(qū)，是落實(shí)《揭陽市海綿城市專項(xiàng)規(guī)劃》的重點(diǎn)工程。根據(jù)規(guī)劃要求，揭陽市需在2035年實(shí)現(xiàn)城市建成區(qū)80%以上面積達(dá)到70%年徑流控制率。本雨水罐工程作為區(qū)域海綿設(shè)施的關(guān)鍵組成部分，占地面積約1200平方米，設(shè)計(jì)總?cè)莘e500立方米，建成后可實(shí)現(xiàn)服務(wù)范圍內(nèi)80%的雨水徑流控制，有效緩解區(qū)域內(nèi)澇壓力，同時(shí)為綠化灌溉提供非飲用水源。工程核心目標(biāo)包括：徑流控制方面，通過雨水罐收集處理使匯水區(qū)域年徑流總量控制率達(dá)到70%，面源污染削減率（以SS計(jì)）不低于40%；結(jié)構(gòu)安全方面，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗?jié)B等級(jí)P6，滿足50年一遇防洪標(biāo)準(zhǔn)，地基承載力特征值≥180kPa；功能完善方面，需具備雨水收集、初期棄流、過濾凈化、存儲(chǔ)回用、溢流排放等完整功能，并配套智能監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水位、水質(zhì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。1.2工程地質(zhì)與氣候條件項(xiàng)目場(chǎng)地位于榕江沖積平原，地質(zhì)勘察顯示表層為素填土（厚0.5-1.2m），其下為粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，承載力160-200kPa），地下水位埋深1.8-2.5m。揭陽市屬亞熱帶季風(fēng)氣候，年均降雨量1720mm，其中6-9月占全年70%，最大小時(shí)降雨量85mm，施工需重點(diǎn)考慮雨季影響，制定專項(xiàng)防雨、排水措施。1.3主要工程量本工程采用埋地式鋼筋混凝土雨水罐系統(tǒng)，主要包含：蓄水設(shè)施：直徑8m、高度4.5m的圓形鋼筋混凝土雨水罐6座（單罐有效容積85m3），呈矩陣式布置，罐間距3m，罐頂覆土1.2m預(yù)處理系統(tǒng)：格柵井3座（尺寸1.2m×1.5m×2.0m）、沉砂池2座（尺寸2.0m×3.0m×2.5m）、棄流井2座（尺寸1.5m×1.5m×2.2m）管網(wǎng)工程：DN200-DN400HDPE收集管680m，DN150出水管320m，配套蝶閥、止回閥等控制設(shè)備輔助設(shè)施：PLC控制柜2套，超聲波液位傳感器6個(gè)，壓力傳感器3個(gè)，變頻水泵4臺(tái)（Q=50m3/h，H=25m）二、施工設(shè)計(jì)2.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)雨水罐采用埋地式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，圓形單體設(shè)計(jì)，直徑8m，高度4.5m，有效水深3.8m。罐壁采用C30混凝土澆筑，厚度250mm，配置雙層雙向HRB400鋼筋，豎向鋼筋φ14@150，環(huán)向鋼筋φ12@150，底板厚度300mm，配筋φ16@200雙層雙向。罐頂采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)，板厚150mm，配置φ10@200鋼筋網(wǎng)，設(shè)置2個(gè)檢修孔（直徑800mm）及1個(gè)通氣帽?；A(chǔ)處理采用150mm厚C15素混凝土墊層+300mm厚級(jí)配砂石（粒徑5-31.5mm）換填，地基承載力經(jīng)處理后需達(dá)到180kPa以上。罐體外壁采用2mm厚聚脲防水涂料+1.5mm厚PVC防水卷材雙層防水，內(nèi)側(cè)采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（干膜厚度≥1.0mm）。2.2系統(tǒng)設(shè)計(jì)雨水收集系統(tǒng)：采用多點(diǎn)匯入式收集方式，收集范圍包括小區(qū)屋面（面積4800㎡）、道路（面積3200㎡）及周邊綠地（面積2500㎡）。屋面雨水經(jīng)87個(gè)雨水斗收集后通過DN150立管接入收集管網(wǎng)，道路雨水通過42個(gè)線性排水溝收集，綠地雨水通過下凹式綠地（下凹深度150mm）預(yù)處理后經(jīng)溢流口進(jìn)入管網(wǎng)。預(yù)處理系統(tǒng)：雨水進(jìn)入罐體前依次經(jīng)過格柵井（柵隙10mm）去除大顆粒雜物，沉砂池（停留時(shí)間5min）去除泥沙顆粒，棄流井（初期棄流量2mm）排除污染最嚴(yán)重的初期雨水。棄流雨水通過專用管道排入市政污水管網(wǎng)，處理后的雨水經(jīng)DN300HDPE管重力流入雨水罐。存儲(chǔ)回用系統(tǒng)：雨水罐內(nèi)設(shè)置分區(qū)隔墻，分為沉淀區(qū)（占比20%）、清水區(qū)（占比70%）和設(shè)備區(qū)（占比10%）。清水區(qū)安裝潛水泵2臺(tái)（一用一備），通過DN150出水管連接至回用管網(wǎng)，供水壓力控制在0.25MPa?；赜孟到y(tǒng)設(shè)置紫外線消毒裝置（功率30W，接觸時(shí)間30s），確保出水水質(zhì)滿足《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920）標(biāo)準(zhǔn)。智能控制系統(tǒng)：采用PLC控制模塊，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)雨水罐水位、水質(zhì)（濁度、pH值）、水泵運(yùn)行狀態(tài)等參數(shù)，通過GPRS模塊上傳至監(jiān)控平臺(tái)。系統(tǒng)具備自動(dòng)啟停、超限報(bào)警、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等功能，可根據(jù)水位變化自動(dòng)切換運(yùn)行模式，當(dāng)水位低于1.0m時(shí)自動(dòng)停止供水，高于3.5m時(shí)啟動(dòng)溢流排放。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行三級(jí)圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審核雨水罐基礎(chǔ)承載力、管道坡度（設(shè)計(jì)坡度0.3%）及與周邊管網(wǎng)銜接節(jié)點(diǎn)。編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，明確關(guān)鍵工序（如混凝土澆筑、防水施工）的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量控制要點(diǎn)。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，特別是針對(duì)揭陽地區(qū)雨季施工特點(diǎn)，制定專項(xiàng)防雨措施和應(yīng)急預(yù)案。建立測(cè)量控制網(wǎng)，采用全站儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放點(diǎn)，設(shè)置永久性控制樁4個(gè)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)6個(gè)，確保雨水罐定位偏差≤50mm，高程偏差≤30mm。編制材料需用計(jì)劃，明確鋼筋、混凝土、防水材料等主要材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求，其中鋼筋需符合HRB400標(biāo)準(zhǔn)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P6，坍落度控制在180-220mm。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工場(chǎng)地內(nèi)的障礙物，平整場(chǎng)地，坡度控制在2%便于排水。劃分功能區(qū)域，設(shè)置材料堆場(chǎng)（硬化處理+防雨棚）、混凝土攪拌區(qū)（面積50㎡）、鋼筋加工區(qū)（面積80㎡）及辦公區(qū)（集裝箱式臨建），各區(qū)之間設(shè)置排水溝（寬300mm，深400mm）和洗車槽（尺寸4m×6m，配置高壓水槍）。施工用水從市政管網(wǎng)接入，安裝DN100水表一個(gè)，設(shè)置3個(gè)臨時(shí)用水點(diǎn)；施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，從附近變壓器接入315KVA配電箱，分設(shè)鋼筋加工區(qū)、攪拌區(qū)、照明等專用回路，配備2臺(tái)50KW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。3.3設(shè)備與材料準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備包括：挖掘機(jī)2臺(tái)（1m3斗容）、裝載機(jī)1臺(tái)（3t）、壓路機(jī)1臺(tái)（12t）、混凝土輸送泵1臺(tái)（HBT60）、插入式振搗器4臺(tái)（φ50mm）、鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)、切斷機(jī)1臺(tái)、調(diào)直機(jī)1臺(tái)、潛水泵6臺(tái)（Q=50m3/h）、高壓旋噴樁機(jī)1臺(tái)（XP-30）。材料準(zhǔn)備方面，鋼筋進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，按每60t為一批次進(jìn)行抽樣送檢；防水材料需提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告和環(huán)保認(rèn)證，其中聚脲防水涂料需檢測(cè)拉伸強(qiáng)度（≥16MPa）、斷裂伸長率（≥300%）等指標(biāo)；HDPE管道需符合《給水用聚乙烯（PE）管材》（GB/T13663）標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)剛度≥8kN/m2。四、主要施工工藝4.1土方工程基坑開挖：采用機(jī)械開挖為主，人工修整為輔的方式，開挖深度5.8m（罐頂覆土1.2m+罐高4.5m+墊層0.1m），放坡系數(shù)1:0.75。沿基坑周邊設(shè)置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)，井點(diǎn)管間距1.2m，濾管長度1.5m，降水深度6.5m，確保地下水位降至槽底以下1.0m?；又苓呍O(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，懸掛安全警示牌。地基處理：基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用壓路機(jī)（12t）進(jìn)行基底碾壓，壓實(shí)度≥93%。鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石墊層，分層攤鋪（每層厚度200mm），灑水夯實(shí)，采用環(huán)刀法檢測(cè)壓實(shí)度。墊層施工完成后澆筑150mm厚C15素混凝土墊層，表面收光處理，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。土方回填：雨水罐施工完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行回填，采用素土回填，分層厚度≤300mm，壓實(shí)度≥90%?；靥顣r(shí)從罐體兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，避免單側(cè)回填造成罐體位移，回填至罐頂1.0m后采用機(jī)械碾壓，嚴(yán)禁重型機(jī)械直接碾壓罐頂。4.2鋼筋混凝土工程模板工程：采用18mm厚竹膠板作為模板材料，50×100mm方木作為次楞（間距300mm），φ48×3.5mm鋼管作為主楞（間距600mm）。模板安裝前涂刷脫模劑，采用對(duì)拉螺栓固定，間距600×600mm，螺栓中部設(shè)置止水環(huán)（直徑50mm，厚3mm）。模板接縫處粘貼海綿條，確保嚴(yán)密不漏漿，安裝完成后檢查垂直度（偏差≤3mm/m）和平整度（偏差≤5mm）。鋼筋工程：鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙下料，彎曲成型。底板鋼筋綁扎先鋪下層鋼筋，后鋪上層鋼筋，采用馬凳筋（φ12@1000）支撐，保護(hù)層厚度40mm（采用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土墊塊）。罐壁鋼筋分兩次綁扎，先綁扎豎向鋼筋，后綁扎環(huán)向鋼筋，搭接長度40d，綁扎點(diǎn)間距≤200mm。鋼筋安裝完成后檢查間距（偏差±10mm）、保護(hù)層厚度（偏差±5mm）及綁扎牢固度?；炷凉こ蹋翰捎蒙唐坊炷粒薇诨炷练謨纱螡仓?，第一次澆筑至底板以上1.5m，第二次澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，兩次澆筑間隔時(shí)間≥24h。混凝土采用輸送泵布料，插入式振搗器振搗，振搗間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉。澆筑完成后及時(shí)覆蓋保濕，12h內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。4.3防水工程基層處理：混凝土表面平整度≤3mm/2m，采用角磨機(jī)打磨去除浮漿和尖銳棱角，陰陽角做成圓弧角（半徑50mm）。對(duì)蜂窩、麻面等缺陷采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，干燥后涂刷基層處理劑（用量0.2kg/㎡）。防水層施工：先涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，分兩遍施工，總厚度≥1.0mm，第一遍干燥后再涂第二遍，方向與第一遍垂直。外側(cè)防水層采用“聚脲+PVC卷材”雙層做法，聚脲涂料分底漆、中間層、面漆三層施工，總厚度≥2mm，實(shí)干后鋪設(shè)PVC防水卷材，采用熱風(fēng)焊接搭接，搭接寬度100mm，焊接溫度180-200℃。節(jié)點(diǎn)處理：管道穿罐壁處采用剛性防水套管，套管與管道之間填充密封膏，周邊加鋪防水增強(qiáng)層（寬度500mm）。檢修孔周邊設(shè)置200mm高擋水臺(tái)，臺(tái)面涂刷防水涂料，與罐頂防水層連續(xù)施工。4.4管道與設(shè)備安裝管道安裝：HDPE管道采用熱熔連接，接口處需清理干凈，加熱溫度190-210℃，加熱時(shí)間根據(jù)管徑確定（DN200為10s），對(duì)接壓力0.15MPa，保壓時(shí)間30s。管道安裝坡度嚴(yán)格控制在0.3%，每隔10m設(shè)置一個(gè)固定支架，轉(zhuǎn)彎處增設(shè)止推支架。管道鋪設(shè)完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭2.0m，浸泡時(shí)間24h，滲水量≤0.05L/（m·h）。設(shè)備安裝：潛水泵安裝前檢查絕緣電阻（≥0.5MΩ），采用吊裝方式就位，固定在預(yù)制混凝土基座上，與管道連接采用柔性接頭?？刂乒癜惭b在值班室，基礎(chǔ)高出地面300mm，做好防水防潮處理。液位傳感器安裝在罐體內(nèi)側(cè)，距罐壁300mm，采用不銹鋼支架固定，高度分別為0.5m（低水位）、3.5m（高水位）和3.8m（溢流水位）。系統(tǒng)調(diào)試：先進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，檢查水泵、閥門等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)整水泵揚(yáng)程和流量至設(shè)計(jì)值。然后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，模擬不同水位工況，測(cè)試系統(tǒng)自動(dòng)切換功能，確保當(dāng)水位達(dá)到3.8m時(shí)溢流閥自動(dòng)開啟，低于1.0m時(shí)停泵保護(hù)。調(diào)試期間連續(xù)運(yùn)行72h，記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。五、質(zhì)量控制5.1原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，鋼筋、防水材料、管道等主要材料需提供出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可使用。鋼筋原材按每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，焊接接頭每300個(gè)為一批次進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；混凝土試塊按每100m3留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同時(shí)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，確保抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%以上方可拆模。防水材料進(jìn)場(chǎng)后需抽樣檢測(cè)，其中聚脲防水涂料檢測(cè)拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、耐候性等指標(biāo)，PVC防水卷材檢測(cè)拉力、不透水性、低溫彎折性等項(xiàng)目。HDPE管道需進(jìn)行環(huán)剛度、沖擊性能和耐候性試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均需符合國家標(biāo)準(zhǔn)。5.2施工過程控制實(shí)行工序報(bào)驗(yàn)制度，每道工序完成后經(jīng)施工單位自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下道工序。重點(diǎn)控制以下關(guān)鍵工序：模板工程：檢查模板安裝的垂直度、平整度和接縫嚴(yán)密性，采用全站儀校核軸線位置，確保雨水罐幾何尺寸偏差≤50mm。對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行受力驗(yàn)算，確保承載力和穩(wěn)定性滿足施工要求。鋼筋工程：檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距和保護(hù)層厚度，采用鋼筋定位卡具控制間距，確保偏差符合規(guī)范要求。綁扎接頭位置需錯(cuò)開，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤25%?；炷凉こ蹋簢?yán)格控制混凝土坍落度（180-220mm），每車混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)測(cè)試坍落度，不符合要求的嚴(yán)禁使用。澆筑過程中派專人振搗，防止漏振、過振，確?；炷撩軐?shí)度。防水工程：防水層施工前檢查基層處理質(zhì)量，含水率≤9%，采用抽樣檢測(cè)（每100㎡取1點(diǎn)）。防水層施工完成后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)，聚脲防水層采用電火花檢測(cè)儀（電壓30kV）檢測(cè)針孔，PVC卷材采用真空檢測(cè)（負(fù)壓≥25kPa，保持30s）。5.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工程驗(yàn)收分為分項(xiàng)工程驗(yàn)收、分部工程驗(yàn)收和單位工程驗(yàn)收三個(gè)階段。分項(xiàng)工程驗(yàn)收重點(diǎn)檢查主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，其中主控項(xiàng)目（如混凝土強(qiáng)度、防水層厚度）必須100%合格，一般項(xiàng)目合格率≥80%。分部工程驗(yàn)收包括地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、防水工程、管道安裝等，需提供完整的施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。單位工程驗(yàn)收在所有分部工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，包括外觀質(zhì)量檢查、功能測(cè)試和資料審查，其中雨水罐滲水量測(cè)試需滿足≤0.05L/（m2·d），系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)需符合設(shè)計(jì)要求。六、安全文明施工6.1安全管理建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，配備專職安全員2名，各施工班組設(shè)兼職安全員。對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員（如電工、焊工）必須持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，基坑周邊采用1.2m高防護(hù)欄桿+密目安全網(wǎng)封閉，夜間設(shè)置紅色警示燈。施工用電嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏保”，配電箱上鎖并設(shè)防雨棚，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。6.2文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理（混凝土厚度150mm），設(shè)置排水溝和洗車槽，車輛出場(chǎng)前必須沖洗輪胎。材料堆放整齊，懸掛標(biāo)識(shí)牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量和檢驗(yàn)狀態(tài)），鋼筋、模板等材料架空存放（高度≥300mm）。控制施工揚(yáng)塵，對(duì)裸露土方采用防塵網(wǎng)覆蓋（覆蓋率100%），施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置霧炮機(jī)（射程30m），風(fēng)速≥5級(jí)時(shí)停止土方作業(yè)。施工噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，確需夜間施工時(shí)辦理夜間施工許可，并公告附近居民。6.3環(huán)境保護(hù)施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理（總?cè)莘e50m3）后回用，不外排；生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。建筑垃圾分類存放，可回收材料（鋼筋頭、廢模板）集中回收，建筑垃圾運(yùn)至指定消納場(chǎng)處理。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢棄物，油漆、稀料等危險(xiǎn)品設(shè)置專用庫房（陰涼、通風(fēng)），配備滅火器和沙土。施工完成后及時(shí)清理場(chǎng)地，恢復(fù)原貌，做到“工完料凈場(chǎng)地清”。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排本工程總工期120天，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備階段（1-10天）：圖紙會(huì)審、場(chǎng)地平整、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)土方工程階段（11-30天）：基坑開挖、地基處理、墊層施工結(jié)構(gòu)施工階段（31-70天）：鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑防水工程階段（71-85天）：基層處理、防水層施工、保護(hù)層施工管道安裝階段（86-100天）：收集管、出水管安裝，設(shè)備就位系統(tǒng)調(diào)試階段（101-115天）：單機(jī)調(diào)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試、試運(yùn)行竣工驗(yàn)收階段（116-120天）：資料整理、現(xiàn)場(chǎng)清理、驗(yàn)收整改7.2進(jìn)度保證措施編制詳細(xì)的周進(jìn)度計(jì)劃，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，分析偏差原因并采取糾偏措施。配置足夠的施工資源，高峰期投入鋼筋工15人、木工20人、混凝土工10人，確保關(guān)鍵線路工序（如混凝土澆筑）連續(xù)施工。雨季施工期間，提前儲(chǔ)備防雨物資（雨衣、雨布、水泵等），基坑周邊設(shè)置擋水墻（高度500mm），配備6臺(tái)潛水泵（揚(yáng)程15m）及時(shí)排除積水。混凝土澆筑避開雨天，確需施工時(shí)采取防雨措施（如搭設(shè)防雨棚），并調(diào)整混凝土坍落度（降低20mm）。八、應(yīng)急預(yù)案8.1雨季施工應(yīng)急成立雨季施工應(yīng)急小組，配備雨衣20套、雨布500㎡、水泵6臺(tái)、柴油發(fā)電機(jī)2臺(tái)。當(dāng)降雨量≥50mm/h時(shí)，立即停止室外作業(yè)，組織人員疏散至安全區(qū)域，啟動(dòng)水泵排水，確?；铀坏陀谧鳂I(yè)面500mm以上。雨后檢查基坑邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)滑坡跡象立即采取坡頂卸載、坡腳堆載反壓