遮板模具脫模施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，熟悉遮板模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及脫模工藝要求。重點(diǎn)復(fù)核模具的門(mén)軸開(kāi)合機(jī)構(gòu)、筋板布局等關(guān)鍵部位設(shè)計(jì)參數(shù)，確保符合施工規(guī)范。編制詳細(xì)的脫模作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，明確各工序技術(shù)指標(biāo)，如混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可脫模，模具表面粗糙度需控制在Ra3.2以下。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講解脫模流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)急處理措施，確保操作人員熟悉掌握關(guān)鍵工序。1.2材料準(zhǔn)備模具檢查：采用Q235B鋼材制作的遮板模具，使用前需檢查面板厚度（不小于4mm）、筋板規(guī)格（80×10mm）及焊接質(zhì)量，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)無(wú)夾渣，門(mén)軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯。對(duì)變形超過(guò)2mm的模具進(jìn)行校正，無(wú)法修復(fù)的予以更換。脫模劑選用：根據(jù)混凝土特性選用硅基脫模劑，其耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性?xún)?yōu)異，能在模具表面形成均勻隔離層。使用前檢測(cè)脫模劑勻質(zhì)性，出現(xiàn)分層、沉淀時(shí)需重新攪拌至均勻狀態(tài)。輔助材料：準(zhǔn)備電動(dòng)扳手、撬杠、橡膠錘、水平儀、鋼卷尺等工具，確保計(jì)量器具在檢定有效期內(nèi)。配備專(zhuān)用清理工具，如鋼絲刷、高壓水槍等，用于模具表面處理。1.3場(chǎng)地準(zhǔn)備預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)平整硬化，設(shè)置排水坡度不小于2%，防止積水銹蝕模具。劃分模具存放區(qū)、脫模作業(yè)區(qū)及成品堆放區(qū)，各區(qū)之間設(shè)置1.5m寬通道。脫模作業(yè)區(qū)搭設(shè)防雨棚，配備36V低壓照明系統(tǒng)，夜間施工時(shí)保證光照度不低于50lux。成品堆放區(qū)采用100mm×100mm方木鋪墊，堆放高度不超過(guò)3層，層間用土工布隔離。二、操作流程2.1脫模前檢查混凝土強(qiáng)度檢測(cè)：采用回彈儀檢測(cè)遮板表面強(qiáng)度，每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)3個(gè)測(cè)區(qū)，取平均值作為判定依據(jù)。強(qiáng)度未達(dá)標(biāo)時(shí)，嚴(yán)禁提前脫模。模具狀態(tài)檢查：檢查門(mén)軸固定螺栓扭矩（應(yīng)達(dá)到35N·m）、側(cè)板與面板間隙（不大于0.5mm），確認(rèn)無(wú)混凝土滲漏痕跡。對(duì)門(mén)軸轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑脂，確保開(kāi)合順暢。環(huán)境條件確認(rèn)：室外作業(yè)時(shí)，風(fēng)力大于6級(jí)或降雨天氣應(yīng)停止施工。夏季高溫時(shí)段（氣溫超過(guò)35℃）宜在早晚施工，避免模具因溫差變形影響脫模精度。2.2脫模劑施工模具表面處理：先用鋼絲刷清除模具表面混凝土殘?jiān)?，再用高壓水槍沖洗，干燥后用棉布擦拭油污。對(duì)局部銹跡采用砂紙打磨，露出金屬光澤。脫模劑涂刷：采用噴霧法均勻施涂脫模劑，噴嘴距模具表面30-50cm，移動(dòng)速度保持0.5m/s，確保涂層厚度一致（干膜厚度5-8μm）。陰陽(yáng)角部位需重點(diǎn)噴涂，防止漏涂。涂刷后靜置15-20分鐘，待脫模劑完全干燥成膜。2.3混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)澆筑工藝：采用分層澆筑法，每層厚度不超過(guò)300mm，使用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗間距不大于500mm，每次振搗時(shí)間15-20秒，直至混凝土表面泛漿無(wú)氣泡溢出。振動(dòng)棒避免觸碰模具面板，防止模具變形。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)不少于7天。夏季采用噴淋養(yǎng)護(hù)，冬季采取蒸汽養(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)期間混凝土內(nèi)部溫度不低于5℃。2.4脫模作業(yè)拆卸固定裝置：使用電動(dòng)扳手按對(duì)稱(chēng)順序松開(kāi)模具連接螺栓，扭矩控制在20-25N·m，防止用力過(guò)猛導(dǎo)致模具變形。拆卸后的螺栓放入專(zhuān)用工具箱，避免丟失。門(mén)軸式脫模：兩人一組操作，先松開(kāi)側(cè)板固定銷(xiāo)，緩慢旋轉(zhuǎn)門(mén)軸使側(cè)板外傾15°-20°，確認(rèn)無(wú)卡滯后方可完全打開(kāi)。對(duì)于高度超過(guò)2m的模具，需使用撬杠輔助支撐，防止側(cè)板突然傾倒。構(gòu)件起吊：采用專(zhuān)用吊具，吊點(diǎn)設(shè)置在構(gòu)件重心位置，起吊時(shí)保持水平，提升速度不大于0.5m/s。起吊高度超過(guò)模具10cm后，旋轉(zhuǎn)吊臂將構(gòu)件移至堆放區(qū)，落鉤時(shí)輕放，避免沖擊損傷。2.5模具清理與維護(hù)表面清理：脫模后立即用高壓水槍沖洗模具，去除殘留混凝土，對(duì)附著的硬化砂漿采用專(zhuān)用鑿子剔除，嚴(yán)禁使用鐵錘直接敲擊模具面板。缺陷修復(fù)：檢查模具表面損傷情況，對(duì)劃痕深度超過(guò)0.3mm的部位進(jìn)行補(bǔ)焊，焊后用砂輪打磨平整。門(mén)軸磨損導(dǎo)致間隙超過(guò)1mm時(shí)，更換軸承或軸套。存放要求：長(zhǎng)期停用的模具需涂刷防銹漆，水平放置在墊木上，堆放層數(shù)不超過(guò)2層，定期檢查防潮措施。三、質(zhì)量控制3.1關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率遮板長(zhǎng)度±5mm鋼卷尺測(cè)量每批抽查10%表面平整度≤3mm/2m靠尺配合塞尺每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)2處門(mén)軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性≤10N·m扭矩扳手檢測(cè)每日開(kāi)工前檢查脫模劑涂層厚度5-8μm涂層測(cè)厚儀每50模檢測(cè)1次3.2常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題處理粘模缺陷：局部粘模時(shí)，用橡膠錘輕擊模具側(cè)板，使混凝土與模具分離，嚴(yán)禁用撬杠直接撬動(dòng)構(gòu)件表面。粘模面積超過(guò)0.1㎡時(shí)，需清理模具后重新涂刷脫模劑。尺寸偏差：長(zhǎng)度超差時(shí)檢查模具門(mén)軸定位精度，調(diào)整至設(shè)計(jì)位置后緊固。表面平整度超標(biāo)時(shí)，采用機(jī)械打磨處理，打磨深度不超過(guò)5mm。邊角破損：脫模過(guò)程中發(fā)現(xiàn)邊角掉角，立即停止作業(yè)，對(duì)破損部位采用高強(qiáng)度修補(bǔ)砂漿（抗壓強(qiáng)度≥50MPa）修復(fù)，養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后再進(jìn)行后續(xù)工序。3.3質(zhì)量記錄建立《遮板脫模質(zhì)量臺(tái)賬》，記錄模具編號(hào)、脫模日期、混凝土強(qiáng)度、操作人員等信息。每批構(gòu)件留存3份檢測(cè)報(bào)告，包括強(qiáng)度檢測(cè)記錄、尺寸檢驗(yàn)記錄及脫模劑合格證，資料保存期不少于5年。四、安全措施4.1個(gè)人防護(hù)操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耐油手套，高空作業(yè)（超過(guò)2m）時(shí)系掛安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定點(diǎn)承載力不小于15kN。禁止穿硬底鞋或赤腳作業(yè)，袖口、褲腳需扎緊，防止卷入模具運(yùn)動(dòng)部件。4.2操作安全機(jī)械使用：電動(dòng)扳手電源線(xiàn)采用絕緣護(hù)套，破損處需用絕緣膠帶包裹，插頭安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）。使用撬杠時(shí)，支點(diǎn)應(yīng)牢固，防止滑脫傷人。起重作業(yè)：吊裝前檢查吊具磨損情況，鋼絲繩斷絲超過(guò)10%時(shí)立即更換。指揮人員使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)信號(hào)，起吊半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，構(gòu)件下方設(shè)置警戒區(qū)。防火措施：脫模劑存放于陰涼通風(fēng)處，與火源保持10m以上距離，配備2具4kg干粉滅火器。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗，防止火花引燃脫模劑。4.3應(yīng)急預(yù)案模具傾覆：立即啟動(dòng)應(yīng)急支撐，使用5t千斤頂頂撐變形部位，疏散周邊人員，由專(zhuān)業(yè)人員評(píng)估結(jié)構(gòu)安全性后制定修復(fù)方案。人員受傷：發(fā)生擠壓傷時(shí)，立即停止作業(yè)，對(duì)傷口進(jìn)行加壓包扎，骨折傷員采取臨時(shí)固定措施，撥打急救電話(huà)送醫(yī)治療?；馂?zāi)事故：初期火災(zāi)用滅火器撲救，火勢(shì)擴(kuò)大時(shí)啟動(dòng)消防水泵，組織人員沿安全通道疏散，同時(shí)向消防部門(mén)報(bào)警。五、環(huán)保措施5.1廢棄物處理脫模劑廢桶集中回收，交由有資質(zhì)單位處置，嚴(yán)禁隨意丟棄。清理模具產(chǎn)生的混凝土殘?jiān)?，?jīng)破碎篩分后可作為路基填料再利用，利用率不低于80%。廢油污用吸油棉吸收后，按危廢管理要求處理。5.2噪聲控制電動(dòng)工具選用低噪聲型號(hào)，白天施工噪聲控制在70dB以下，夜間（22:00-6:00）禁止使用錘擊類(lèi)工具。在模具存放區(qū)設(shè)置隔聲屏障，高度不低于2m，降低噪聲傳播。5.3揚(yáng)塵治理場(chǎng)地硬化后定期灑水，保持表面濕潤(rùn)，粉塵排放濃度控制在1.5mg/m3以下。高壓水槍沖洗模具時(shí)，設(shè)置沉淀池（三級(jí)沉淀），廢水經(jīng)處理后回用，回用率不低于90%。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1模具驗(yàn)收模具外觀無(wú)明顯變形、銹蝕，門(mén)軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，定位銷(xiāo)孔位置偏差≤1mm。焊接部位進(jìn)行滲透檢測(cè)，Ⅰ級(jí)焊縫比例不低于95%。6.2成品驗(yàn)收遮板表面光滑無(wú)蜂窩麻面，氣泡最大直徑≤5mm，每平方米氣泡數(shù)量不超過(guò)3個(gè)。預(yù)埋件位置偏差≤10mm，外露長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。6.3資料驗(yàn)收施工記