江西道路注漿施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備勘察設(shè)計(jì)施工前需通過二維探地雷達(dá)對路面結(jié)構(gòu)層厚度、病害分布進(jìn)行全面檢測，重點(diǎn)核查裂縫長度、寬度、深度及脫空區(qū)域范圍，對成因不明的病害應(yīng)鉆孔取芯驗(yàn)證。根據(jù)勘察結(jié)果編制專項(xiàng)施工方案，明確注漿孔位布置、注漿壓力、材料配比等關(guān)鍵參數(shù)，并經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。測量放線采用全站儀定位注漿孔位，按梅花形或行列式布置，孔距控制在1.5-3.0m，行距2.0-4.0m，孔位偏差不得超過50mm。對既有路面結(jié)構(gòu)層（如瀝青面層、水泥穩(wěn)定基層）需標(biāo)注厚度，確保鉆孔深度精準(zhǔn)至病害層位。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備交通組織設(shè)置安全警示區(qū)，采用反光錐、防撞桶及交通導(dǎo)向牌進(jìn)行圍蔽，夜間增設(shè)爆閃燈。根據(jù)道路等級劃分施工車道，保留至少1條通行車道，配備專職交通疏導(dǎo)員指揮車輛通行。設(shè)備調(diào)試注漿設(shè)備應(yīng)選用智能注漿系統(tǒng)，包含高壓注漿泵（工作壓力0-20MPa）、雙液混合器、攪拌桶及壓力監(jiān)測裝置，施工前需進(jìn)行壓力測試及管路密封性檢查，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。二、材料要求（一）注漿材料性能指標(biāo)復(fù)合高強(qiáng)聚合物A、B組分混合后初凝時(shí)間≥15min，終凝時(shí)間≤60min；28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa，彈性模量≥2000MPa；膨脹倍率1.5-3.0倍，水中發(fā)泡率偏差≤5%；材料應(yīng)無刺激性氣味，固化后無毒性，符合環(huán)保要求。水泥-水玻璃雙液漿水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，細(xì)度（80μm篩余）≤10%；水玻璃模數(shù)2.4-3.0，波美度35-40°Bé；水泥漿與水玻璃體積比1:0.5-1:1，初凝時(shí)間控制在30-90s。（二）材料驗(yàn)收與存儲(chǔ)材料進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證、檢測報(bào)告，每批次隨機(jī)抽樣3組進(jìn)行性能復(fù)檢，合格后方可使用。聚合物材料應(yīng)密封存儲(chǔ)于陰涼干燥處，溫度控制在5-35℃，保質(zhì)期內(nèi)使用；水泥需防潮存儲(chǔ)，堆放高度不超過10袋，水玻璃需避免陽光直射。三、施工工藝（一）鉆孔施工鉆孔設(shè)備采用液壓鉆機(jī)配金剛石鉆頭，鉆頭直徑根據(jù)注漿方式選擇：淺層裂縫注漿選用Φ10-14mm鉆頭，深層脫空處治選用Φ30-50mm鉆頭。鉆孔操作鉆孔垂直度偏差≤1°，深度應(yīng)穿透病害層以下5-10cm；鉆至設(shè)計(jì)深度后清理孔內(nèi)碎屑，采用高壓空氣吹孔，確?？椎劳〞?；對瀝青路面鉆孔后需安裝PVC套管，套管高出路面5-10mm，防止?jié){液污染路面。（二）注漿施工注漿順序采用“由下至上、由外至內(nèi)、跳孔施工”原則，先灌注深層脫空區(qū)域，再處理淺層裂縫；同一區(qū)域內(nèi)間隔注漿，避免應(yīng)力集中導(dǎo)致路面隆起。注漿參數(shù)控制壓力：基層注漿壓力0.5-1.5MPa，路基注漿壓力1.5-3.0MPa，注漿過程中壓力波動(dòng)幅度≤0.2MPa；流量：單孔注漿流量控制在1-5L/min，根據(jù)漿液擴(kuò)散情況動(dòng)態(tài)調(diào)整；終止標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量且壓力穩(wěn)定3min，或相鄰孔出現(xiàn)漿液溢出時(shí)停止注漿。特殊情況處理注漿壓力驟降時(shí)，應(yīng)暫停施工檢查管路是否堵塞或地層是否存在空洞，必要時(shí)采用低濃度漿液填充；路面出現(xiàn)抬升（超過5mm）時(shí)，立即卸壓并調(diào)整注漿參數(shù)，待穩(wěn)定后恢復(fù)施工。（三）注漿后處理注漿完成后應(yīng)立即拔出注漿管，采用速凝水泥砂漿封堵孔口，表面抹平并覆蓋養(yǎng)護(hù)薄膜。對聚合物注漿區(qū)域，24h內(nèi)禁止車輛碾壓；水泥基注漿需養(yǎng)護(hù)7d，養(yǎng)護(hù)期間灑水保持表面濕潤。四、質(zhì)量控制（一）過程控制注漿記錄實(shí)時(shí)記錄每孔注漿量、壓力變化、注漿時(shí)間及異常情況，填寫《注漿施工記錄表》并由監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。抽樣檢測每500m2注漿區(qū)域隨機(jī)抽取3個(gè)檢測點(diǎn)，采用鉆芯法檢測注漿飽滿度，芯樣完整性≥90%；采用落錘式彎沉儀（FWD）檢測路面彎沉值，注漿后彎沉值應(yīng)≤20（0.01mm），且變異系數(shù)≤15%。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量路面無明顯隆起、裂縫，注漿孔封堵平整，與原路面高差≤3mm。性能指標(biāo)注漿后芯樣抗壓強(qiáng)度恢復(fù)率≥90%；滲透系數(shù)≤1×10??cm/s，滿足抗?jié)B要求。五、安全措施（一）施工安全作業(yè)人員必須佩戴安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡及耐酸堿手套，高空作業(yè)（如橋梁注漿）需系掛安全帶。注漿設(shè)備高壓管路應(yīng)定期檢查，接頭處采用防脫裝置，嚴(yán)禁在管路承壓狀態(tài)下拆卸。（二）環(huán)境保護(hù)施工廢水需經(jīng)沉淀池處理后排放，鉆渣集中收集運(yùn)至指定棄渣場，不得隨意丟棄。聚合物材料攪拌時(shí)應(yīng)采取密閉措施，避免粉塵擴(kuò)散；廢棄漿液需固化后按建筑垃圾處理。（三）應(yīng)急處置配備應(yīng)急搶修物資（如速凝劑、止?jié){塞、滅火器），針對漿液泄漏、設(shè)備故障等情況制定應(yīng)急預(yù)案。發(fā)生人員接觸漿液時(shí)，立即用清水沖洗接觸部位，嚴(yán)重時(shí)送醫(yī)救治。六、質(zhì)量驗(yàn)收（一）驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請，監(jiān)理單位組織現(xiàn)場核查，重點(diǎn)檢查注漿記錄、檢測報(bào)告及外觀質(zhì)量。驗(yàn)收不合格項(xiàng)需限期整改，整改完成后重新驗(yàn)收，直至符合設(shè)計(jì)要求。（二）資料歸檔驗(yàn)收通過后，整理以下資料存