二層鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓梯施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對樓梯結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行會審，重點(diǎn)核查梯段尺寸（踏步寬度280mm、高度160mm）、平臺寬度1500mm、欄桿預(yù)埋件位置等關(guān)鍵參數(shù)，確保符合《建筑樓梯模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)》要求。深化設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：模板排版圖（標(biāo)注立桿間距800mm×800mm）、鋼筋節(jié)點(diǎn)詳圖（受力筋錨固長度35d）、施工縫留置位置（梯段1/3處斜向設(shè)置）。技術(shù)交底編制專項(xiàng)交底文件，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：模板安裝表面平整度≤3mm/2m，鋼筋保護(hù)層厚度20mm（±5mm），混凝土坍落度180±20mm。采用BIM技術(shù)模擬施工流程，重點(diǎn)演示樓梯與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)的鋼筋排布，提前規(guī)避管線沖突3處。（二）材料準(zhǔn)備主要材料參數(shù)鋼筋：HRB400E級φ12（受力筋，間距150mm）、φ8（分布筋，間距200mm），屈服強(qiáng)度≥400MPa，每60t抽樣進(jìn)行力學(xué)性能檢測。模板：18mm厚酚醛覆膜多層板（靜曲強(qiáng)度≥15MPa）、50×100mm方木（含水率≤15%）、φ48×3.5mm鋼管（抗拉強(qiáng)度≥300MPa）?；炷粒篊30商品混凝土（抗?jié)B等級P6），摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸減水劑，初凝時間≥6h。材料管理鋼筋架空堆放（離地300mm），模板涂刷水性脫模劑后立放于防雨棚內(nèi)，混凝土運(yùn)輸時間≤45min，到場后每車檢測坍落度。（三）機(jī)具準(zhǔn)備配備數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)（彎曲精度±1°）、φ50mm高頻振搗棒（振搗頻率12000次/min）、激光投線儀（360°掃描定位）、混凝土養(yǎng)護(hù)智能監(jiān)測儀（實(shí)時監(jiān)控溫濕度）。測量工具包括電子水準(zhǔn)儀（精度±0.3mm/km）和5m鋼卷尺（經(jīng)計(jì)量檢定合格）。二、模板工程（一）支撐體系搭設(shè)腳手架搭設(shè)采用盤扣式腳手架，立桿縱距0.9m、橫距0.8m，水平桿步距1.2m，掃地桿距地200mm。立桿底部設(shè)置50mm厚通長木墊板（寬度200mm），頂部可調(diào)托撐伸出長度≤300mm，插入立桿深度≥150mm。每道剪刀撐跨越5-7根立桿，與地面夾角60°，連續(xù)設(shè)置至頂部。穩(wěn)定性控制支架與主體結(jié)構(gòu)設(shè)置3道連墻件（豎向間距2.4m），樓梯平臺區(qū)域增設(shè)斜撐（間距1.5m），立桿垂直度偏差≤3mm/m。搭設(shè)完成后進(jìn)行承載力預(yù)壓（加載1.2倍設(shè)計(jì)荷載），沉降量≤2mm為合格。（二）模板安裝梯段模板底模鋪設(shè)18mm多層板，次龍骨50×100mm方木（間距300mm），主龍骨100×100mm方木（間距800mm）。梯段起拱高度為跨度的1/1000（約3mm），踏步模板采用定制鋼木復(fù)合定型模（尺寸偏差±2mm），與側(cè)模通過L型連接件固定，接縫粘貼20mm寬海綿條防漏漿。施工縫處理在梯段1/3處斜向設(shè)置快易收口網(wǎng)（菱形孔20×40mm），網(wǎng)片上端與梯梁縱筋綁扎（綁絲間距100mm），下端用50×50mm木壓條釘固，搭接長度150mm。（三）模板驗(yàn)收檢查項(xiàng)目包括：軸線位置（偏差≤5mm）、截面尺寸（+4/-5mm）、標(biāo)高（±5mm）。采用2m靠尺檢測表面平整度，允許偏差3mm；用塞尺檢查接縫寬度，≤1.5mm。驗(yàn)收合格后簽署《模板工程隱蔽驗(yàn)收記錄》。三、鋼筋工程（一）鋼筋加工加工參數(shù)受力筋長度按梯段斜長+2×35d（錨固長度）計(jì)算，φ12鋼筋彎鉤平直段10d（120mm），彎弧內(nèi)直徑≥5d。箍筋尺寸偏差±5mm，135°彎鉤，平直段長度10d。連接工藝直徑≥22mm鋼筋采用直螺紋連接（I級接頭），絲頭長度25mm（±1mm），連接扭矩600N·m；直徑＜22mm采用綁扎搭接（搭接長度40d），同一截面接頭面積百分率≤25%。（二）鋼筋綁扎綁扎順序先綁扎梯梁鋼筋（4φ16縱筋+φ8@200箍筋），再安裝梯段底筋（從起步端向平臺端鋪設(shè)），最后綁扎面筋及分布筋。鋼筋交叉點(diǎn)采用八字扣綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，梅花形布置。定位措施使用塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30）控制保護(hù)層厚度，每平方米布置4個。踏步根部增設(shè)2根φ10通長鋼筋，與受力筋點(diǎn)焊固定，防止踩踏變形。（三）預(yù)埋件安裝樓梯扶手預(yù)埋件為100×100×8mm鋼板，采用φ8鋼筋與梯梁主筋焊接（焊縫長度60mm），位置偏差≤10mm，平面高程偏差≤5mm。安裝后涂刷防銹漆（干膜厚度≥80μm）。四、混凝土工程（一）澆筑工藝澆筑順序自下而上分層澆筑：先澆筑休息平臺（厚度100mm），再從樓梯起步端向平臺端推進(jìn)，梯段混凝土分兩層澆筑（每層厚度300mm），采用斜面分層振搗法。振搗控制使用φ50mm振搗棒（插點(diǎn)間距≤500mm），振搗時間15-30s至表面泛漿。踏步混凝土采用平板振動器振搗后，用木抹子搓平，初凝前壓槽做防滑處理（槽寬5mm、深3mm、間距20mm）。（二）施工縫處理澆筑前清除施工縫處浮漿，灑水濕潤后鋪20mm厚同配比無石子砂漿。二次振搗在初凝前1h進(jìn)行，振搗棒插入已澆筑混凝土深度≥50mm。（三）混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑完成12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被，養(yǎng)護(hù)期間保持表面濕度≥90%，內(nèi)部溫度≥5℃，內(nèi)外溫差≤25℃。智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)每2h記錄數(shù)據(jù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。五、質(zhì)量與安全控制（一）質(zhì)量驗(yàn)收分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板：拆除時混凝土強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（同條件試塊抗壓試驗(yàn)），表面無蜂窩麻面。鋼筋：受力筋間距偏差±10mm，保護(hù)層厚度合格率≥90%?；炷粒涸噳K28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗?jié)B試驗(yàn)無滲漏。驗(yàn)收流程班組自檢→項(xiàng)目部復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收，關(guān)鍵工序留存影像資料，驗(yàn)收不合格項(xiàng)整改后需二次報驗(yàn)。（二）安全措施防護(hù)設(shè)施操作平臺滿鋪50mm厚腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆）及180mm高擋腳板，梯段兩側(cè)張掛防墜網(wǎng)（網(wǎng)目密度2000目/100cm2）。應(yīng)急管理配備急救箱（含止血帶、繃帶等），設(shè)置消防沙箱（2m3）和滅火器（4kg干粉，3組）。每日開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，每周組織模板支撐體系穩(wěn)定性檢查。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工序持續(xù)時間開始時間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)模板搭設(shè)3d第1天支撐體系驗(yàn)收鋼筋綁扎2d第4天隱蔽工程驗(yàn)收混凝土澆筑0.5d第6天試塊留置、養(yǎng)護(hù)啟動模板拆除1d第20天同條件試塊強(qiáng)度檢測成品保護(hù)7d第21天棱角防護(hù)、禁止堆載七、成品保護(hù)混凝土保護(hù)拆除模板后立即粘貼PVC護(hù)角條（高度50mm），樓梯表面覆蓋3mm厚橡膠墊，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁堆放材料（荷載≤0.5kN/m2）。后期防護(hù)扶