角鋼支架現(xiàn)場施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備技術(shù)要點(diǎn)（一）材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)角鋼規(guī)格核驗(yàn)進(jìn)場角鋼需提供材質(zhì)證明書（Q235B級為常用型號），實(shí)測截面尺寸偏差應(yīng)符合GB/T706-2016標(biāo)準(zhǔn)，允許偏差范圍：邊長≤50mm時(shí)±0.7mm，50mm<邊長≤100mm時(shí)±1.0mm表面質(zhì)量檢查：無裂紋、折疊、重皮等缺陷，銹蝕等級應(yīng)達(dá)到GB/T8923.1規(guī)定的Sa2.5級或St3級連接件要求：螺栓采用8.8級高強(qiáng)度螺栓，螺母匹配度偏差≤0.2mm，墊圈硬度≥HV350輔材質(zhì)量控制焊接材料：E43系列焊條需在100-150℃烘干1小時(shí)，存入80-100℃保溫筒備用防腐涂料：環(huán)氧富鋅底漆干膜厚度≥60μm，氯化橡膠面漆實(shí)干時(shí)間≤4小時(shí)（二）施工機(jī)具配置設(shè)備名稱型號規(guī)格校驗(yàn)要求安全配置角磨機(jī)Φ100mm砂輪片磨損量≤20%雙重絕緣保護(hù)交流電焊機(jī)BX1-500電流偏差≤±5%二次側(cè)空載電壓≤80V全站儀2秒級每季度校準(zhǔn)一次備用電池≥2塊扭矩扳手0-300N·m扭矩示值誤差≤±4%配套套筒完整度100%（三）作業(yè)條件確認(rèn)基礎(chǔ)表面處理：混凝土基層平整度偏差≤5mm/2m，預(yù)埋件外露長度≥100mm測量控制網(wǎng)：建立三級控制網(wǎng)，軸線偏差≤3mm，高程控制點(diǎn)間距≤30m環(huán)境要求：風(fēng)力≥6級、雨天或相對濕度＞90%時(shí)停止露天作業(yè)二、測量放線施工工藝（一）基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)采用極坐標(biāo)法放樣，每5個(gè)支架設(shè)置1個(gè)校核基準(zhǔn)點(diǎn)控制線標(biāo)識：使用Φ1.5mm鋼釘+紅色油漆標(biāo)記，線寬30-50mm高程控制：采用水準(zhǔn)儀往返測量，閉合差≤±12√Lmm（L為測段長度km）（二）支架定位技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目允許偏差檢測頻率控制方法軸線位置±5mm100%全站儀坐標(biāo)復(fù)核頂面標(biāo)高±10mm每個(gè)支架水準(zhǔn)儀跟蹤測量垂直度1/1000H且≤10mm每個(gè)支架線墜+鋼尺雙控間距尺寸±15mm每5個(gè)支架一組鋼卷尺整尺丈量三、支架加工制作工藝（一）角鋼切割下料采用數(shù)控等離子切割，切口垂直度偏差≤0.5mm，表面粗糙度Ra≤25μm長度控制：單根角鋼下料誤差≤±2mm，累計(jì)誤差≤±5mm/10根切口處理：用角磨機(jī)倒3×45°坡口，去除毛刺至R≤0.5mm（二）焊接施工要點(diǎn)焊接工藝參數(shù)手工電弧焊：電流120-180A，電壓22-28V，焊接速度80-150mm/min角焊縫尺寸：焊腳高度K=8-10mm，焊喉厚度≥0.7K，連續(xù)焊長度≥100mm焊接質(zhì)量控制層間溫度控制在80-150℃，多層焊時(shí)每層清理熔渣100%焊接變形矯正：采用機(jī)械矯正法，冷矯變形量≤1.5‰L無損檢測：受力焊縫10%進(jìn)行UT檢測，Ⅰ級合格（三）構(gòu)件組裝要求組裝順序：先點(diǎn)焊固定（焊點(diǎn)長度30-50mm），再進(jìn)行整體焊接孔位匹配：螺栓孔采用鉆模加工，孔徑偏差+0.5mm/-0mm，孔距誤差≤±1mm臨時(shí)固定：每個(gè)節(jié)點(diǎn)至少設(shè)置2個(gè)臨時(shí)螺栓，初擰扭矩為終擰值的50%四、支架安裝施工技術(shù)（一）吊裝作業(yè)規(guī)范吊裝參數(shù)：單榀支架重量≤500kg時(shí)采用單吊點(diǎn)，＞500kg設(shè)置平衡吊具吊具選擇：Φ12mm以上鋼絲繩（安全系數(shù)≥8），卸扣額定荷載≥1.5倍計(jì)算荷載吊裝穩(wěn)定性：起吊角度≤60°，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)（半徑≥1.5倍構(gòu)件高度）（二）連接節(jié)點(diǎn)施工螺栓連接工藝安裝順序：從中心向四周對稱施擰，分初擰（50%設(shè)計(jì)扭矩）、終擰（100%設(shè)計(jì)扭矩）兩階段扭矩值控制：M16螺栓終擰扭矩450-500N·m，每200套螺栓抽查3套防松措施：采用雙螺母或彈簧墊圈，外露絲扣2-3扣焊接節(jié)點(diǎn)處理坡口形式：V型坡口角度60°±5°，鈍邊1-2mm，間隙2-3mm焊后處理：24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行150℃×2h后熱消氫處理外觀質(zhì)量：焊縫余高0-3mm，咬邊深度≤0.5mm，長度≤10%焊縫全長（三）調(diào)整固定工藝三維調(diào)整：使用5t螺旋千斤頂進(jìn)行微調(diào)，每次調(diào)整量≤5mm臨時(shí)支撐：每個(gè)獨(dú)立支架設(shè)置不少于2道斜撐，截面面積≥80mm2最終固定：灌漿料采用無收縮CGM-4型，抗壓強(qiáng)度28d≥60MPa，膨脹率0.02-0.05%五、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目驗(yàn)收支架結(jié)構(gòu)承載力：1.5倍設(shè)計(jì)荷載靜載試驗(yàn)持荷1小時(shí)無塑性變形防腐層檢測：劃格試驗(yàn)附著力≥5MPa，耐鹽霧性能≥500小時(shí)整體穩(wěn)定性：側(cè)向剛度測試最大撓度≤L/2000（L為支架跨度）（二）一般項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量支架間距±20mm鋼尺丈量每榀檢查側(cè)向彎曲L/1000且≤15mm拉線+鋼尺每5榀抽查1榀涂層厚度-10μm磁性測厚儀每10m2測3點(diǎn)螺栓終擰扭矩±10%設(shè)計(jì)值扭矩扳手復(fù)擰按節(jié)點(diǎn)數(shù)10%抽查（三）驗(yàn)收流程班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收的三級檢驗(yàn)制度隱蔽工程驗(yàn)收：基礎(chǔ)連接節(jié)點(diǎn)、防腐涂層施工需留存影像資料驗(yàn)收資料：包含材料合格證、檢測報(bào)告、測量記錄等12類文件六、安全文明施工規(guī)范（一）高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)平臺：寬度≥0.8m，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿個(gè)人防護(hù)：雙鉤安全帶有效懸掛，安全繩長度≤2m，防墜器額定荷載≥15kN交叉作業(yè)：設(shè)置1.8m高硬質(zhì)隔離，層間防護(hù)棚搭設(shè)寬度≥墜落半徑（二）焊接作業(yè)安全防火措施：配備2具5kg干粉滅火器，乙炔瓶距明火≥10m，與氧氣瓶間距≥5m通風(fēng)要求：受限空間焊接需配置軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)量≥3次/h換氣弧光防護(hù)：設(shè)置高度≥1.8m、寬度≥2m的防弧光擋板，透光率≤10%（三）應(yīng)急處置預(yù)案觸電急救：配備絕緣手套、絕緣靴、200mA醫(yī)用急救箱高空墜落：設(shè)置應(yīng)急救援通道，配備擔(dān)架及脊柱固定板火災(zāi)事故：繪制消防疏散路線圖，每50m設(shè)置消防水桶七、成品保護(hù)措施（一）工序交接保護(hù)標(biāo)識管理：已完工支架懸掛"已驗(yàn)收"標(biāo)牌，注明驗(yàn)收日期及責(zé)任人防護(hù)覆蓋：采用彩條布+木腳手板全包裹，綁扎間距≤1.5m通道設(shè)置：人行通道寬度≥1.2m，設(shè)置防碰撞警示燈（閃爍頻率1-2Hz）（二）防腐施工保護(hù)涂層養(yǎng)護(hù)：自然養(yǎng)護(hù)≥7天，養(yǎng)護(hù)期間禁止踩踏，環(huán)境溫度≥5℃局部修補(bǔ)：破損面積≤0.01m2時(shí)采用點(diǎn)補(bǔ)法，≥0.01m2時(shí)重新噴砂處理成品標(biāo)識：使用耐候性標(biāo)簽標(biāo)注涂層型號、厚度及施工日期八、質(zhì)量記錄要求材料追溯：建立二維碼追溯系統(tǒng)，包含材料批次、檢驗(yàn)報(bào)告編號等信息過程記錄：施工日志需記錄氣象條件、技術(shù)參數(shù)、人員