2025年車工《車工(技師)》安全生產模擬考試題及答案一、單項選擇題（共15題，每題2分，共30分）1.車床啟動前，操作人員應首先檢查的關鍵安全項目是（）。A.刀具型號是否匹配B.卡盤扳手是否遺留在卡盤上C.切削液濃度是否達標D.機床照明亮度是否足夠答案：B2.高速切削（轉速＞2000r/min）時，為防止切屑飛濺傷人，應優(yōu)先采取的防護措施是（）。A.佩戴普通棉紗手套B.安裝透明防護擋板C.降低切削液流量D.縮短單次加工時間答案：B3.加工細長軸（L/D＞20）時，為防止工件因熱變形彎曲引發(fā)事故，應重點控制（）。A.刀具前角角度B.切削速度與進給量C.卡盤夾緊力大小D.尾座頂尖伸出長度答案：B4.使用砂輪機修整車刀時，操作人員應站在砂輪的（）。A.正前方B.側面或斜側面C.正后方D.任意方向答案：B5.車床運行中若出現(xiàn)異常振動，正確的處理流程是（）。A.立即切斷電源→檢查刀具磨損→記錄振動頻率B.降低轉速繼續(xù)觀察→調整進給量→上報班組長C.保持當前狀態(tài)→呼叫維修人員→等待處理D.先停機→切斷電源→排查工件裝夾或刀具安裝問題答案：D6.加工鎂合金等易燃燒材料時，切削液應選用（）。A.水基切削液B.油基切削液C.壓縮空氣冷卻D.乳化液答案：C（注：鎂合金遇水易反應提供氫氣，需用惰性氣體或干式切削）7.數(shù)控車床編程時，若未設置“急?！惫δ艿能浵尬?，可能導致的安全風險是（）。A.刀具磨損加快B.工件尺寸超差C.機床碰撞損壞D.切削液泄漏答案：C8.夜間作業(yè)時，車床操作區(qū)域的最低照度應不低于（）。A.50lxB.100lxC.150lxD.200lx答案：B（依據《機械加工車間照明設計規(guī)范》）9.更換車床皮帶時，必須首先（）。A.清理皮帶輪表面油污B.切斷機床總電源C.調整皮帶張緊度D.佩戴防割手套答案：B10.加工薄壁工件時，為防止裝夾變形引發(fā)工件飛出，應采用的裝夾方式是（）。A.三爪卡盤直接夾緊B.軟爪配合軸向支撐C.四爪卡盤單點夾緊D.不用卡盤直接頂緊答案：B11.車床電氣線路檢修時，驗電操作應使用（）。A.普通萬用表B.高壓驗電器C.試電筆（符合電壓等級）D.手背直接觸碰答案：C12.冬季低溫環(huán)境下啟動車床時，需先進行（）。A.全負荷運行30分鐘B.空運轉預熱10-15分鐘C.直接加工工件D.調整切削參數(shù)降低負荷答案：B13.切削過程中若切削液突然中斷，應（）。A.繼續(xù)加工至工序結束B.立即停機檢查供液系統(tǒng)C.手動噴灑冷卻水替代D.降低主軸轉速維持加工答案：B14.使用中心架支撐工件時，支撐爪與工件接觸壓力應（）。A.盡可能大以保證穩(wěn)定B.輕微接觸無間隙C.留有0.1-0.2mm間隙D.根據工件材料調整答案：D（注：鋼件需適當壓緊，鑄鐵件可稍松）15.車床長期停用后重新啟動前，應重點檢查的安全項目是（）。A.刀具刃口鋒利度B.電氣線路絕緣性能C.切削液剩余量D.卡盤爪磨損程度答案：B二、多項選擇題（共10題，每題3分，共30分。每題至少2個正確選項，錯選、漏選均不得分）1.車工操作中，嚴禁的行為包括（）。A.戴手套操作旋轉卡盤B.用手直接清理切屑C.離開機床時未切斷電源D.加工時與他人交談答案：ABCD2.車床電氣系統(tǒng)的安全防護措施包括（）。A.接地保護裝置完好B.配電箱門鎖閉C.導線絕緣層無破損D.開關標識清晰答案：ABCD3.高速切削時，可能引發(fā)的安全風險有（）。A.切屑高溫引燃周邊可燃物B.工件離心力過大導致裝夾松動C.刀具崩刃飛濺傷人D.機床振動加劇損壞導軌答案：ABCD4.加工鈦合金時，安全操作要點包括（）。A.采用低轉速、大進給B.保持切削液充分供應C.避免切屑堆積D.配備滅火沙箱答案：BCD（注：鈦合金需高轉速、小進給，避免絕熱剪切引發(fā)燃燒）5.車床日常維護中的安全檢查內容有（）。A.限位開關有效性B.潤滑系統(tǒng)油位C.防護欄完整性D.操作面板按鈕靈敏度答案：ABCD6.發(fā)生機械傷害事故時，現(xiàn)場急救措施正確的有（）。A.若肢體離斷，用干凈布料包裹并冷藏保存B.出血部位直接壓迫止血C.骨折部位隨意移動固定D.昏迷患者保持仰臥位答案：AB7.數(shù)控車床編程的安全規(guī)范包括（）。A.程序首行設置“G21”（米制單位）B.關鍵步驟添加注釋說明C.試運行時采用“單段模式”D.直接使用他人未經驗證的程序答案：ABC8.切削液使用中的安全注意事項有（）。A.定期檢測pH值（保持8-9）B.皮膚接觸后及時清洗C.廢切削液直接排入下水道D.儲存容器標識清晰答案：ABD9.車床卡盤的安全使用要求包括（）。A.卡爪與工件接觸面無油污B.夾緊后退出卡盤扳手C.加工重工件時使用保險裝置D.卡盤磨損后繼續(xù)使用答案：ABC10.高溫環(huán)境下車工操作的安全措施有（）。A.縮短連續(xù)作業(yè)時間B.補充含鹽飲料C.穿戴厚重防護服D.加強設備散熱通風答案：ABD三、判斷題（共15題，每題1分，共15分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.車床啟動后，操作人員可以暫時離開機床去取工具。（）答案：×2.加工鋁件時，切屑可直接用手清理，因其質地柔軟不會傷人。（）答案：×3.數(shù)控車床的“急?！卑粹o僅在程序錯誤時使用，正常加工無需關注。（）答案：×4.砂輪修整時，應緩慢進給并保持冷卻，防止砂輪破裂。（）答案：√5.為提高效率，可同時裝夾多個工件進行加工。（）答案：×6.車床導軌潤滑油不足會導致運行卡阻，但不會引發(fā)安全事故。（）答案：×7.使用游標卡尺測量旋轉中的工件尺寸，可提高測量效率。（）答案：×8.冬季機床預熱時，可通過空轉高速檔快速升溫。（）答案：×（應低速預熱）9.切削液濺到地面時，應立即用拖把清理，防止滑倒。（）答案：√10.加工脆性材料（如鑄鐵）時，需佩戴護目鏡防止崩屑。（）答案：√11.車床電氣故障時，操作人員可自行拆卸配電箱檢修。（）答案：×12.工件裝夾后，需手動盤車檢查是否與刀架干涉。（）答案：√13.為節(jié)省時間，可在車床未完全停止時更換刀具。（）答案：×14.長期使用的卡盤爪磨損后，應及時修磨或更換，避免裝夾不牢。（）答案：√15.夜間作業(yè)時，可將機床局部照明燈移至工件正上方，提高照明效果。（）答案：×（需固定安裝，防止觸碰墜落）四、簡答題（共5題，每題5分，共25分）1.簡述車床啟動前“三查”安全操作內容。答案：①查設備狀態(tài)：檢查各手柄位置是否正確，潤滑系統(tǒng)油位是否達標，防護裝置是否齊全有效；②查工裝夾具：確認卡盤、頂尖、中心架等裝夾工具無裂紋、磨損，工件夾緊力符合要求；③查作業(yè)環(huán)境：清理機床周邊雜物，確保通道暢通，照明充足，消防器材完好。2.高速切削（轉速＞1500r/min）時，需采取哪些安全防護措施？答案：①安裝透明防護擋板，防止切屑飛濺；②使用專用高速刀具（如涂層硬質合金），避免崩刃；③調整切削參數(shù)（降低進給量），減少振動；④操作人員佩戴防沖擊護目鏡、阻燃工作服；⑤設置區(qū)域警示標識，禁止無關人員靠近。3.車床電氣火災發(fā)生時，正確的撲救步驟是什么？答案：①立即切斷機床總電源；②使用二氧化碳滅火器或干粉滅火器（禁止用水）；③從火源根部噴射，控制火勢蔓延；④若火勢較大，立即撤離并撥打119，同時通知車間負責人；⑤撲救后檢查線路絕緣，確認無復燃風險。4.簡述卡盤安裝的安全要求。答案：①安裝前清理主軸連接面和卡盤底面油污、鐵屑；②使用專用螺栓固定，按對角順序分2-3次擰緊；③安裝后手動盤車檢查卡盤跳動（徑向圓跳動≤0.05mm）；④加工重工件（＞50kg）時，需加裝保險拉桿或使用安全卡盤；⑤定期檢查卡盤螺栓緊固度（每季度至少1次）。5.加工薄壁套筒類工件時，如何防止裝夾變形引發(fā)安全事故？答案：①采用軟爪裝夾（軟爪材料為銅或鋁合金），增大接觸面積；②使用軸向支撐（如端面頂塊），分散夾緊力；③調整卡盤夾緊力（通過扭矩扳手控制，一般鋼件≤300N·m，鋁件≤150N·m）；④分階段夾緊（先預緊，粗車后松夾再精車）；⑤加工過程中實時監(jiān)測工件變形量（用千分表測量）。五、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1：某車工在加工φ200mm×800mm鋼軸時，工件突然從卡盤中飛出，砸中旁邊操作的學徒工，造成腿部骨折?，F(xiàn)場調查發(fā)現(xiàn)：卡盤爪磨損嚴重（爪口圓弧半徑＞5mm），工件裝夾長度僅30mm（標準要求≥50mm），操作人員未使用尾座頂尖支撐。問題：分析事故直接原因和間接原因，并提出3條預防措施。答案：直接原因：①卡盤爪磨損導致夾緊力不足；②工件裝夾長度過短（未達標準）；③未使用尾座頂尖輔助支撐，工件受切削力后松動飛出。間接原因：①操作人員安全意識薄弱，未按規(guī)定檢查卡盤狀態(tài)；②車間設備維護不到位（未及時更換磨損卡爪）；③學徒工違規(guī)進入危險區(qū)域（未設置安全隔離）。預防措施：①定期檢查卡盤爪磨損（每月1次），磨損超標立即更換；②嚴格執(zhí)行裝夾規(guī)范（裝夾長度≥工件直徑的1/3）；③加工長軸類工件必須使用尾座頂尖或中心架支撐；④危險區(qū)域設置防護欄，非操作人員禁止進入。案例2：某數(shù)控車工在加工不銹鋼零件時，切削液大量飛濺到地面，未及時清理。另一工人路過時滑倒，導致手臂骨折。調查發(fā)現(xiàn)：機床防護擋板損壞（缺口約200mm×100mm），切削液流量設置過大（標準為8-12L/min，實際20L/min）。問題：分析事故原因，并提出4條改進措施。答案：