建筑鉆孔灌注樁施工質(zhì)量檢驗表格式鉆孔灌注樁作為建筑工程深基礎(chǔ)施工的核心工藝，其質(zhì)量直接關(guān)乎結(jié)構(gòu)安全與使用壽命。因施工環(huán)節(jié)多、隱蔽性強(qiáng)，需通過科學(xué)規(guī)范的質(zhì)量檢驗表，對成孔、鋼筋籠安裝、混凝土灌注等關(guān)鍵工序?qū)嵤┤^程管控，及時發(fā)現(xiàn)并糾正偏差，保障樁基承載能力與耐久性達(dá)標(biāo)。本文結(jié)合《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94）及工程實踐，梳理檢驗表的格式設(shè)計邏輯與應(yīng)用要點，為現(xiàn)場質(zhì)量管控提供實用工具。一、檢驗表核心構(gòu)成要素（一）基礎(chǔ)信息區(qū)明確工程基本信息與檢驗對象，包含工程名稱、樁號、施工部位、設(shè)計樁徑/樁長、地質(zhì)分層、施工日期、天氣條件等。此部分為檢驗記錄的溯源依據(jù)，需確保信息與施工日志、圖紙完全對應(yīng)。（二）檢驗項目與技術(shù)參數(shù)區(qū)按施工階段拆分檢驗項，結(jié)合“工序驗收+關(guān)鍵參數(shù)”原則設(shè)置，涵蓋：成孔階段：孔徑（設(shè)計值±50mm）、孔深（≥設(shè)計樁長+0.5m）、垂直度（≤1%樁長）、沉渣厚度（端承樁≤50mm，摩擦樁≤100mm）、泥漿比重（黏土/粉質(zhì)黏土≤1.15，砂土≤1.20）、含砂率（≤8%）等；鋼筋籠制作與安裝：主筋間距（±10mm）、箍筋間距（±20mm）、鋼筋籠長度（±100mm）、保護(hù)層厚度（±20mm）、焊接質(zhì)量（焊縫長度、飽滿度、接頭錯開距離）、吊裝垂直度（≤1%鋼筋籠長度）等；混凝土灌注：坍落度（180-220mm）、初灌量（滿足導(dǎo)管埋深≥1.0m）、導(dǎo)管埋深（2-6m）、充盈系數(shù)（≥1.0，一般1.05-1.2）、樁頂標(biāo)高（≥設(shè)計標(biāo)高+0.5m）等。（三）檢驗方法與標(biāo)準(zhǔn)區(qū)針對每個檢驗項，明確檢驗工具（鋼尺、測繩、泥漿比重計、坍落度筒、全站儀等）與判定標(biāo)準(zhǔn)（引用現(xiàn)行規(guī)范或設(shè)計要求）。例如，孔徑采用孔徑儀或鋼筋籠檢孔器檢測，沉渣厚度用沉渣儀或測繩（結(jié)合泥漿置換后靜置30min實測）。（四）結(jié)果記錄與整改區(qū)設(shè)置“檢驗結(jié)果”（實測數(shù)據(jù)或合格判定）、“整改要求”（不合格項的整改措施，如孔徑不足需復(fù)鉆、鋼筋籠偏位需調(diào)整吊裝工藝）、“復(fù)查結(jié)果”（整改完成后的二次檢驗結(jié)論）三欄，形成“問題-整改-驗證”的閉環(huán)管理。（五）責(zé)任主體簽字區(qū)包含施工班組自檢人、質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師簽字，明確各環(huán)節(jié)質(zhì)量責(zé)任，確保檢驗流程可追溯。二、檢驗表格式示例（分階段）表1鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量檢驗表檢驗項目設(shè)計/規(guī)范要求檢驗方法實測值/判定整改要求復(fù)查結(jié)果--------------------------------------------------------------------------------------樁號-圖紙核對---孔口標(biāo)高（m）設(shè)計值±50mm水準(zhǔn)儀測量孔深（m）≥設(shè)計樁長+0.5測繩+鋼尺校核若不足需復(fù)鉆至設(shè)計深度孔徑（mm）設(shè)計樁徑±50檢孔器/孔徑儀縮徑段需掃孔處理垂直度（%）≤1全站儀/垂線法偏差大時重新成孔沉渣厚度（mm）端承樁≤50；摩擦樁≤100沉渣儀/測繩二次清孔至達(dá)標(biāo)泥漿比重黏土≤1.15；砂土≤1.20比重計檢測調(diào)整泥漿配比含砂率（%）≤8含砂率計換漿處理檢驗人（施工）-----質(zhì)檢員-----監(jiān)理工程師-----表2鋼筋籠安裝質(zhì)量檢驗表檢驗項目設(shè)計/規(guī)范要求檢驗方法實測值/判定整改要求復(fù)查結(jié)果--------------------------------------------------------------------------------------鋼筋籠編號-圖紙核對---主筋根數(shù)設(shè)計值計數(shù)法補(bǔ)焊或更換主筋主筋間距（mm）±10鋼尺量測（≥3處）調(diào)整箍筋定位筋箍筋間距（mm）±20鋼尺量測（≥5處）重新綁扎或焊接鋼筋籠長度（mm）±100鋼尺量測接長或截斷（設(shè)計允許時）保護(hù)層厚度（mm）±20卡尺量測（≥6點）調(diào)整墊塊數(shù)量/位置焊接質(zhì)量焊縫長度、飽滿度符合JGJ107觀察+鋼尺量測補(bǔ)焊至達(dá)標(biāo)吊裝垂直度（%）≤1全站儀/垂線法重新吊裝調(diào)整檢驗人（施工）-----質(zhì)檢員-----監(jiān)理工程師-----表3混凝土灌注質(zhì)量檢驗表檢驗項目設(shè)計/規(guī)范要求檢驗方法實測值/判定整改要求復(fù)查結(jié)果--------------------------------------------------------------------------------------混凝土強(qiáng)度等級設(shè)計值試塊送檢報告編號：強(qiáng)度不足需鉆芯檢測坍落度（mm）180-220坍落度筒檢測調(diào)整配合比或外加劑初灌量（m3）滿足導(dǎo)管埋深≥1.0m容積法計算補(bǔ)料至埋深達(dá)標(biāo)導(dǎo)管埋深（m）2-6測繩量測調(diào)整灌注速度充盈系數(shù)≥1.0（一般1.05-1.2）實際方量/理論方量分析原因（如擴(kuò)孔、堵管）并處理樁頂標(biāo)高（m）≥設(shè)計標(biāo)高+0.5水準(zhǔn)儀測量接樁或鑿除至設(shè)計標(biāo)高樁身完整性Ⅰ/Ⅱ類樁（設(shè)計要求）聲波透射/低應(yīng)變檢測報告：Ⅲ/Ⅳ類樁需補(bǔ)強(qiáng)或報廢檢驗人（施工）-----質(zhì)檢員-----監(jiān)理工程師-----三、檢驗表使用注意事項（一）時效性要求每道工序完成后2小時內(nèi)完成檢驗，混凝土灌注過程中需實時記錄導(dǎo)管埋深、坍落度等動態(tài)參數(shù)，避免事后補(bǔ)填導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真。（二）數(shù)據(jù)真實性檢驗人員需現(xiàn)場實測，嚴(yán)禁編造數(shù)據(jù)。關(guān)鍵參數(shù)（如孔深、沉渣厚度）需由施工、監(jiān)理雙方共同見證，必要時留存影像資料（如成孔后孔內(nèi)照片、鋼筋籠吊裝過程視頻）。（三）整改閉環(huán)管理不合格項需在“整改要求”欄明確整改責(zé)任人、時限、措施，復(fù)查時需附整改前后的對比數(shù)據(jù)或影像，確保問題徹底解決。四、質(zhì)量檢驗的保障措施（一）人員能力保障檢驗人員需經(jīng)樁基施工與質(zhì)量驗收規(guī)范培訓(xùn)，熟悉檢驗工具操作（如泥漿性能檢測、全站儀垂直度測量），持證上崗（如質(zhì)檢員證、監(jiān)理工程師證）。（二）設(shè)備校準(zhǔn)管理測繩、鋼尺需每半年校驗一次，泥漿比重計、坍落度筒等工具使用前核查精度，確保檢測數(shù)據(jù)可靠。（三）過程監(jiān)督機(jī)制監(jiān)理單位需實施平行檢驗（如隨機(jī)抽取10%樁孔復(fù)測孔徑、沉渣），第三方檢測機(jī)構(gòu)按規(guī)范開展樁身完整性與承載力檢測，形成“施工自檢-監(jiān)理抽檢-第三方專檢”的三級管控