公司礦井通風(fēng)工現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司礦井通風(fēng)工現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司所有礦井通風(fēng)工的現(xiàn)場作業(yè)。規(guī)范旨在確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防事故發(fā)生，保障礦井安全生產(chǎn)。規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司安全生產(chǎn)管理制度制定，旨在提高通風(fēng)工現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)水平，確保作業(yè)人員生命財(cái)產(chǎn)安全。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測儀器與工具的準(zhǔn)備工作：

（1）作業(yè)前，通風(fēng)工應(yīng)檢查通風(fēng)系統(tǒng)檢測儀器和工具的完好性，包括風(fēng)速儀、氣壓計(jì)、溫度計(jì)、粉塵測定儀等，確保其功能正常。

（2）對檢測儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其精度和準(zhǔn)確性，校準(zhǔn)周期不得超過一年。

（3）備齊必要的備品備件，如電池、濾網(wǎng)、傳感器等，以便在檢測過程中出現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)更換。

（4）檢查所有工具，如扳手、螺絲刀、測量尺等，確保其完好無損，以便在作業(yè)過程中使用。

2.技術(shù)參數(shù)的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）根據(jù)礦井實(shí)際情況，設(shè)定通風(fēng)系統(tǒng)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的合理范圍，如風(fēng)速、氣壓、溫度等。

（2）風(fēng)速應(yīng)控制在0.15-0.25m/s范圍內(nèi)，保證井下空氣質(zhì)量。

（3）氣壓應(yīng)保持穩(wěn)定，避免因氣壓波動引起礦井事故。

（4）溫度應(yīng)控制在15-25℃范圍內(nèi)，確保井下作業(yè)環(huán)境適宜。

3.環(huán)境條件的控制要求：

（1）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，通風(fēng)設(shè)備、管道、電纜等設(shè)施應(yīng)完好無損。

（2）檢查礦井空氣質(zhì)量，確保粉塵濃度不超過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

（3）在惡劣天氣條件下（如大風(fēng)、大雨等），應(yīng)暫停室外作業(yè)，確保作業(yè)安全。

（4）檢查井下照明設(shè)施，確保照明充足，滿足作業(yè)需求。

（5）對礦井排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保排水暢通，避免積水影響通風(fēng)。

4.作業(yè)前的技術(shù)交底：

（1）作業(yè)前，通風(fēng)工應(yīng)參加作業(yè)現(xiàn)場的安全技術(shù)交底，了解作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境、安全注意事項(xiàng)等。

（2）通風(fēng)工應(yīng)熟悉作業(yè)規(guī)程，掌握相關(guān)操作技能，確保能夠安全、高效地完成作業(yè)任務(wù)。

5.作業(yè)前的準(zhǔn)備工作：

（1）通風(fēng)工應(yīng)穿戴好個人防護(hù)用品，如安全帽、防塵口罩、工作服等。

（2）檢查作業(yè)區(qū)域的安全防護(hù)設(shè)施，如警示標(biāo)志、隔離設(shè)施等。

（3）通風(fēng)工應(yīng)與作業(yè)負(fù)責(zé)人溝通，明確作業(yè)任務(wù)、時(shí)間節(jié)點(diǎn)和安全要求。

三、技術(shù)操作程序

1.技術(shù)操作的執(zhí)行流程：

（1）通風(fēng)工在作業(yè)前應(yīng)熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖，了解各通風(fēng)設(shè)備的位置、性能及操作方法。

（2）按照作業(yè)計(jì)劃，通風(fēng)工應(yīng)先檢查通風(fēng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保通風(fēng)系統(tǒng)正常。

（3）啟動通風(fēng)設(shè)備，觀察風(fēng)速、氣壓等參數(shù)，調(diào)整設(shè)備以達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。

（4）對通風(fēng)管道進(jìn)行巡查，檢查是否有漏風(fēng)、堵塞等現(xiàn)象，及時(shí)清理。

（5）在通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行過程中，通風(fēng)工應(yīng)定時(shí)監(jiān)測風(fēng)速、氣壓、溫度等參數(shù)，確保通風(fēng)效果。

（6）作業(yè)結(jié)束后，通風(fēng)工應(yīng)關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備，做好設(shè)備保養(yǎng)和記錄工作。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）針對特殊礦井，如高瓦斯礦井、高溫礦井等，通風(fēng)工應(yīng)嚴(yán)格按照特殊工藝要求進(jìn)行作業(yè)。

（2）高瓦斯礦井：加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)測，確保瓦斯?jié)舛仍诎踩秶鷥?nèi)；使用防爆電器設(shè)備。

（3）高溫礦井：加強(qiáng)通風(fēng)降溫，保持井下溫度在安全范圍內(nèi)；為作業(yè)人員提供必要的防暑降溫措施。

3.設(shè)備故障的排除程序：

（1）發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)備故障，通風(fēng)工應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，防止事故擴(kuò)大。

（2）通風(fēng)工應(yīng)迅速報(bào)告作業(yè)負(fù)責(zé)人，啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。

（3）根據(jù)故障現(xiàn)象，分析故障原因，采取相應(yīng)的排除措施。

（4）對故障設(shè)備進(jìn)行維修或更換，確保通風(fēng)設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

（5）故障排除后，通風(fēng)工應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常后方可投入使用。

4.技術(shù)操作的注意事項(xiàng)：

（1）作業(yè)過程中，通風(fēng)工應(yīng)密切注意通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)檢查。

（2）操作通風(fēng)設(shè)備時(shí)，通風(fēng)工應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免誤操作。

（3）在通風(fēng)管道檢查和清理過程中，通風(fēng)工應(yīng)穿戴防護(hù)用品，防止塵土吸入。

（4）作業(yè)結(jié)束后，通風(fēng)工應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場，確?，F(xiàn)場整潔。

（5）通風(fēng)工應(yīng)定期參加技術(shù)培訓(xùn)，提高自身技術(shù)水平，確保作業(yè)安全。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運(yùn)行時(shí)的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍：

（1）風(fēng)速：礦井通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，風(fēng)速應(yīng)保持在0.15-0.25m/s之間，以確?？諝饬魍ê涂諝赓|(zhì)量。

（2）氣壓：礦井內(nèi)氣壓應(yīng)保持穩(wěn)定，波動范圍應(yīng)控制在±0.05kPa以內(nèi)，避免因氣壓波動導(dǎo)致安全事故。

（3）溫度：井下溫度應(yīng)控制在15-25℃之間，超出范圍時(shí)應(yīng)采取降溫或保暖措施。

（4）濕度：礦井內(nèi)濕度應(yīng)控制在60%-80%之間，過高或過低均可能影響作業(yè)安全和設(shè)備運(yùn)行。

（5）粉塵濃度：粉塵濃度應(yīng)低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，如超過標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)立即采取措施降低粉塵濃度。

2.異常波動特征：

（1）風(fēng)速異常：風(fēng)速過大可能導(dǎo)致粉塵飛揚(yáng)，過小則無法有效通風(fēng)。異常風(fēng)速通常表現(xiàn)為風(fēng)速突然增大或減小。

（2）氣壓異常：氣壓波動可能引起礦井內(nèi)氣體流動不穩(wěn)定，可能導(dǎo)致瓦斯聚集或通風(fēng)短路。異常氣壓表現(xiàn)為氣壓突然升高或降低。

（3）溫度異常：溫度過高可能導(dǎo)致作業(yè)人員中暑，過低則可能引起凍傷。異常溫度表現(xiàn)為溫度突然升高或降低。

（4）濕度異常：濕度過高可能導(dǎo)致通風(fēng)管道腐蝕、設(shè)備故障，過低則可能引起空氣干燥，影響人體健康。

3.狀態(tài)檢測的技術(shù)規(guī)范：

（1）通風(fēng)工應(yīng)定期使用風(fēng)速儀、氣壓計(jì)、溫度計(jì)等儀器對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢測，確保各項(xiàng)參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)范圍。

（2）檢測頻率應(yīng)根據(jù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀況和作業(yè)需求進(jìn)行調(diào)整，一般每月至少進(jìn)行一次全面檢測。

（3）檢測過程中，通風(fēng)工應(yīng)詳細(xì)記錄各項(xiàng)參數(shù)，如風(fēng)速、氣壓、溫度、濕度等，便于分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

（4）對于檢測中發(fā)現(xiàn)的問題，通風(fēng)工應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理，如調(diào)整通風(fēng)設(shè)備、修復(fù)通風(fēng)管道等。

（5）通風(fēng)工應(yīng)熟悉各種檢測儀器的使用方法，確保檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

（6）檢測記錄應(yīng)妥善保存，以便于日后分析和追溯。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)的檢測流程：

（1）通風(fēng)工在作業(yè)前應(yīng)對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)。

（2）使用風(fēng)速儀、氣壓計(jì)、溫度計(jì)等檢測儀器，對通風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)速、氣壓、溫度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測量。

（3）記錄測量數(shù)據(jù)，并與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，以評估通風(fēng)系統(tǒng)的性能。

（4）對檢測到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，識別任何超出標(biāo)準(zhǔn)范圍的異常值。

（5）如發(fā)現(xiàn)異常，通風(fēng)工應(yīng)立即停止相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行，并報(bào)告給作業(yè)負(fù)責(zé)人。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）所有檢測儀器應(yīng)按照國家或行業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

（2）校準(zhǔn)周期應(yīng)不少于一年，對于精密儀器，應(yīng)根據(jù)其使用頻率和性能要求縮短校準(zhǔn)周期。

（3）校準(zhǔn)過程中，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)樣品或已知準(zhǔn)確度的儀器進(jìn)行對比，確保校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性。

（4）校準(zhǔn)完成后，應(yīng)記錄校準(zhǔn)結(jié)果，并更新儀器校準(zhǔn)證書。

3.不同檢測結(jié)果的處理對策：

（1）風(fēng)速異常處理：若風(fēng)速超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)檢查通風(fēng)設(shè)備是否正常，通風(fēng)管道是否存在堵塞，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理。

（2）氣壓異常處理：若氣壓波動過大，應(yīng)檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否平衡，檢查是否存在泄漏，并進(jìn)行修復(fù)。

（3）溫度異常處理：若溫度過高或過低，應(yīng)檢查冷卻或加熱系統(tǒng)，確保其正常工作。

（4）濕度異常處理：若濕度超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)檢查通風(fēng)系統(tǒng)的除濕或加濕功能，確保其有效運(yùn)行。

（5）粉塵濃度異常處理：若粉塵濃度超過標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即采取措施，如增加通風(fēng)量、使用防塵設(shè)備等。

（6）對于無法立即解決的問題，應(yīng)制定整改計(jì)劃，并按計(jì)劃逐步實(shí)施。

（7）所有處理措施應(yīng)記錄在案，以便于后續(xù)的評估和改進(jìn)。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)規(guī)范：

（1）站立時(shí)，雙腳與肩同寬，保持身體平衡，避免長時(shí)間站立導(dǎo)致的疲勞。

（2）操作儀器時(shí)，保持脊柱自然直立，避免長時(shí)間低頭或彎腰，減少腰部和頸椎的負(fù)擔(dān)。

（3）使用工具時(shí)，手臂與身體保持一定角度，避免過度用力或扭曲身體。

2.動作要領(lǐng)：

（1）操作通風(fēng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急促或猛烈的開關(guān)動作，以免影響設(shè)備壽命。

（2）移動設(shè)備或管道時(shí)，應(yīng)使用正確的手法和力度，避免損壞設(shè)備或造成意外傷害。

（3）檢查通風(fēng)管道時(shí)，應(yīng)使用梯子或腳手架，確保作業(yè)安全。

3.休息安排：

（1）連續(xù)作業(yè)超過1小時(shí)，應(yīng)至少休息5分鐘，以緩解肌肉疲勞。

（2）長時(shí)間站立或操作重物后，應(yīng)進(jìn)行短暫的休息，如坐在休息區(qū)或進(jìn)行輕量活動。

（3）每日作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行全身肌肉放松，如溫水浴、伸展運(yùn)動等。

4.人機(jī)適配原則：

（1）根據(jù)作業(yè)人員的身高、體型等生理特征，調(diào)整工作臺、椅子等設(shè)備的高度和位置，以適應(yīng)不同個體的需求。

（2）為作業(yè)人員提供適當(dāng)?shù)墓ぷ鳝h(huán)境，如良好的照明、適宜的溫度和濕度等。

（3）確保作業(yè)工具和設(shè)備的設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，減少操作過程中的不適。

5.提高作業(yè)效能：

（1）定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的技術(shù)水平和操作技能。

（2）優(yōu)化作業(yè)流程，減少不必要的動作和操作步驟，提高工作效率。

（3）鼓勵作業(yè)人員積極參與安全管理，提出改進(jìn)意見和建議。

（4）為作業(yè)人員提供必要的個人防護(hù)用品，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等，確保作業(yè)安全。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注的事項(xiàng)：

（1）通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性：確保通風(fēng)設(shè)備正常運(yùn)行，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致通風(fēng)不暢。

（2）空氣質(zhì)量監(jiān)測：實(shí)時(shí)監(jiān)測井下空氣質(zhì)量，特別是瓦斯、粉塵等有害氣體濃度，確保在安全范圍內(nèi)。

（3）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：定期對通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔和保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備故障。

（4）操作規(guī)程遵守：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，防止誤操作導(dǎo)致事故發(fā)生。

（5）應(yīng)急處理能力：提高通風(fēng)工的應(yīng)急處理能力，確保在緊急情況下能夠迅速有效地采取措施。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

（1）忽視通風(fēng)設(shè)備維護(hù)：認(rèn)為通風(fēng)設(shè)備長期運(yùn)行不會出現(xiàn)問題，忽視日常維護(hù)保養(yǎng)。

（2）盲目調(diào)整參數(shù)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，隨意調(diào)整通風(fēng)設(shè)備參數(shù)，可能導(dǎo)致通風(fēng)效果不佳或安全事故。

（3）忽視個體防護(hù)：在作業(yè)過程中，忽視個人防護(hù)用品的使用，增加受傷風(fēng)險(xiǎn)。

（4）忽視安全檢查：作業(yè)前不進(jìn)行安全檢查，或檢查不徹底，可能導(dǎo)致安全隱患。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律：

（1）安全第一：在任何情況下，確保作業(yè)安全是首要任務(wù)，不得為追求效率而忽視安全。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程：按照規(guī)定的程序進(jìn)行作業(yè)，不得擅自更改或簡化操作步驟。

（3）加強(qiáng)責(zé)任心：通風(fēng)工應(yīng)對自己的工作負(fù)責(zé)，對通風(fēng)系統(tǒng)的安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。

（4）持續(xù)學(xué)習(xí)：不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新知識，提高自己的專業(yè)技能和安全意識。

（5）信息反饋：在發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)存在問題或安全隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級報(bào)告，并參與整改。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求：

（1）作業(yè)結(jié)束后，通風(fēng)工應(yīng)詳細(xì)記錄作業(yè)過程中檢測到的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，包括風(fēng)速、氣壓、溫度、濕度、粉塵濃度等。

（2）記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整，包括日期、時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備名稱、測量方法、測量結(jié)果等信息。

（3）對于異常數(shù)據(jù)，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記，并分析原因，提出改進(jìn)措施。

（4）技術(shù)數(shù)據(jù)記錄應(yīng)定期整理歸檔，便于后續(xù)查詢和分析。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）作業(yè)結(jié)束后，通風(fēng)工應(yīng)對通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無損壞、無漏風(fēng)、運(yùn)行正常。

（2）檢查設(shè)備銘牌，確認(rèn)設(shè)備型號、規(guī)格、運(yùn)行參數(shù)等是否與實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)一致。

（3）對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)記錄并報(bào)告，制定整改計(jì)劃，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范：

（1）將作業(yè)過程中的技術(shù)數(shù)據(jù)、設(shè)備檢查記錄、作業(yè)報(bào)告等資料整理成冊。

（2）資料應(yīng)分類存放，便于查閱和管理。

（3）對于涉及保密的技術(shù)資料，應(yīng)采取相應(yīng)的保密措施。

（4）技術(shù)資料的保存期限應(yīng)符合公司規(guī)定，到期后應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行歸檔或銷毀。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法：

（1）首先，通風(fēng)工應(yīng)了解故障現(xiàn)象，如設(shè)備停止運(yùn)行、異常聲音、溫度異常等。

（2）根據(jù)故障現(xiàn)象，分析可能的原因，如設(shè)備磨損、電氣故障、機(jī)械故障等。

（3）使用檢測儀器對設(shè)備進(jìn)行初步檢查，如電壓、電流、電阻等參數(shù)的測量。

（4）結(jié)合設(shè)備說明書和操作經(jīng)驗(yàn)，對故障進(jìn)行定位和診斷。

2.排除程序：

（1）針對診斷出的故障原因，制定排除方案，如更換零部件、調(diào)整參數(shù)、修復(fù)電路等。

（2）按照排除方案，逐步進(jìn)行故障排除，確保每一步操作都有記錄。

（3）在排除故障過程中，注意安全，避免造成二次損傷。

（4）故障排除后，對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)故障已完全解決。

3.