生產(chǎn)車間安全管理制度30條一、總則

（一）目的與依據(jù)

為保障生產(chǎn)車間員工人身安全與身體健康，預(yù)防和減少生產(chǎn)安全事故，規(guī)范車間安全管理行為，確保生產(chǎn)經(jīng)營活動有序開展，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國消防法》《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》等國家法律法規(guī)及公司相關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定，結(jié)合生產(chǎn)車間實際情況，制定本制度。

（二）適用范圍

本制度適用于公司所屬各生產(chǎn)車間全體從業(yè)人員，包括正式員工、合同制員工、臨時用工、實習(xí)人員及外來施工作業(yè)人員。涵蓋生產(chǎn)車間內(nèi)所有生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域、輔助作業(yè)區(qū)域（如原料庫、成品庫、配電室、維修間等）及相關(guān)設(shè)備設(shè)施的安全管理活動。涉及車間內(nèi)的生產(chǎn)操作、設(shè)備檢修、物料搬運、危險作業(yè)、消防管理、應(yīng)急處置等所有與安全相關(guān)的環(huán)節(jié)均須遵守本制度。

（三）基本原則

1.安全第一、預(yù)防為主、綜合治理：堅持把安全生產(chǎn)放在首位，通過風(fēng)險辨識、隱患排查、培訓(xùn)教育等預(yù)防措施，從源頭上控制安全風(fēng)險，實現(xiàn)安全管理從事后處理向事前預(yù)防轉(zhuǎn)變，綜合運用法律、行政、經(jīng)濟、技術(shù)等手段提升安全管理水平。

2.全員參與、責(zé)任到人：明確車間各級管理人員、班組長、崗位員工的安全職責(zé)，建立“橫向到邊、縱向到底”的安全責(zé)任體系，確保每個崗位、每個環(huán)節(jié)的安全責(zé)任落實到具體人員，形成“人人有責(zé)、各負(fù)其責(zé)、齊抓共管”的安全管理格局。

3.閉環(huán)管理、持續(xù)改進：建立安全管理制度執(zhí)行、檢查、考核、反饋的閉環(huán)機制，定期對安全管理制度的適用性和有效性進行評估，根據(jù)法律法規(guī)更新、生產(chǎn)工藝調(diào)整、事故教訓(xùn)等情況及時修訂完善，確保制度動態(tài)適應(yīng)安全管理需求。

4.合規(guī)運營、風(fēng)險可控：嚴(yán)格遵守國家及地方安全生產(chǎn)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范車間作業(yè)行為，通過風(fēng)險評估、分級管控等措施，確保生產(chǎn)過程中的安全風(fēng)險處于可控范圍內(nèi)，杜絕違規(guī)指揮、違規(guī)作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的“三違”行為。

二、人員安全管理

（一）崗位安全職責(zé)

1.車間主任為車間安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)車間安全管理工作，組織制定并落實各項安全制度，定期組織安全檢查，督促隱患整改。

2.班組長對本班組安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，組織班組安全活動，檢查班組人員安全操作規(guī)程執(zhí)行情況，及時制止違章行為。

3.操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，正確使用勞動防護用品，發(fā)現(xiàn)隱患立即報告并采取應(yīng)急措施。

4.安全員負(fù)責(zé)日常安全巡查，監(jiān)督安全制度落實情況，協(xié)助開展安全培訓(xùn)，參與事故調(diào)查。

5.設(shè)備維修人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守設(shè)備檢修安全規(guī)定，執(zhí)行作業(yè)許可制度。

6.新員工上崗前必須經(jīng)過三級安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可獨立操作。

7.特種作業(yè)人員必須取得有效操作證，定期參加復(fù)審培訓(xùn)，嚴(yán)禁無證或證件過期上崗。

8.外來參觀、施工人員必須經(jīng)批準(zhǔn)并由專人陪同，遵守車間安全規(guī)定。

（二）人員準(zhǔn)入與培訓(xùn)

9.所有新入職員工必須接受公司級、車間級、班組級三級安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法規(guī)、車間危險源、應(yīng)急措施等。

10.培訓(xùn)結(jié)束后必須進行閉卷考試，考試不合格者不得上崗，需重新培訓(xùn)直至合格。

11.每年至少組織一次全員安全復(fù)訓(xùn)，重點更新操作規(guī)程、新設(shè)備使用等內(nèi)容。

12.特種作業(yè)人員必須按期參加復(fù)審培訓(xùn)，確保證件在有效期內(nèi)。

13.轉(zhuǎn)崗、復(fù)崗人員必須接受針對性的崗位安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

14.安全培訓(xùn)必須建立檔案，記錄培訓(xùn)時間、內(nèi)容、考核結(jié)果，保存期限不少于三年。

15.定期組織安全知識競賽、應(yīng)急演練等活動，提高員工安全意識和技能。

16.對安全表現(xiàn)突出的員工給予表彰獎勵，對違反安全規(guī)定的行為嚴(yán)肅處理。

（三）行為規(guī)范

17.嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)，工作期間禁止吸煙、使用手機。

18.進入車間必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，包括安全帽、防護服、防護眼鏡、防噪耳塞等。

19.設(shè)備運行時嚴(yán)禁進行清潔、維修等危險操作，必須執(zhí)行停機掛牌制度。

20.物料堆放整齊，通道保持暢通，嚴(yán)禁堵塞消防設(shè)施和安全出口。

21.嚴(yán)禁違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律的"三違"行為。

22.上下班必須走指定通道，禁止翻越欄桿、設(shè)備，禁止在危險區(qū)域逗留。

23.臨時用電必須經(jīng)審批，由專業(yè)電工操作，嚴(yán)禁私拉亂接電線。

24.高處作業(yè)必須系好安全帶，設(shè)置安全警戒區(qū)，嚴(yán)禁拋擲工具物料。

25.進入受限空間必須執(zhí)行作業(yè)許可制度，進行通風(fēng)、檢測，配備監(jiān)護人員。

26.動火作業(yè)必須辦理動火許可證，清理周圍可燃物，配備滅火器材。

27.起重吊裝作業(yè)必須由持證人員操作，檢查吊具完好性，劃定作業(yè)區(qū)域。

28.化學(xué)品使用必須了解其危險特性，佩戴相應(yīng)防護用品，避免接觸皮膚。

29.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常、泄漏、火災(zāi)等險情，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案。

30.發(fā)生事故時保護現(xiàn)場，立即報告班組長和車間主任，配合調(diào)查處理。

三、設(shè)備安全管理

（一）設(shè)備選型與安裝

1.設(shè)備選型必須通過國家強制性產(chǎn)品認(rèn)證，優(yōu)先選擇具備本質(zhì)安全設(shè)計的產(chǎn)品，避免選用存在先天安全缺陷的設(shè)備。

2.新設(shè)備引進前需組織安全、技術(shù)、設(shè)備部門聯(lián)合評審，重點評估設(shè)備安全防護裝置、緊急停機功能、安全聯(lián)鎖裝置等配置情況。

3.設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計需符合國家建筑安全規(guī)范，預(yù)留足夠的安全操作空間和維修通道，避免設(shè)備布局過于密集導(dǎo)致安全隱患。

4.大型設(shè)備安裝必須由具備資質(zhì)的專業(yè)單位實施，安裝方案需經(jīng)安全部門審核，確保安裝過程符合設(shè)備安全操作規(guī)程。

5.設(shè)備安裝完成后必須進行空載試運行和負(fù)載測試，測試期間安全部門全程監(jiān)督，確認(rèn)各項安全功能正常后方可投入使用。

6.電氣設(shè)備安裝必須由持證電工操作，接地保護、漏電保護裝置等安全設(shè)施必須符合電氣安全規(guī)范要求。

7.壓力容器、特種設(shè)備安裝前需向監(jiān)管部門報備，安裝后必須經(jīng)法定檢驗機構(gòu)檢測合格并辦理使用登記證。

8.設(shè)備安裝位置需考慮防火防爆要求，易燃易爆區(qū)域必須選用防爆型設(shè)備，并設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、泄壓裝置。

（二）設(shè)備運行監(jiān)控

9.建立設(shè)備運行狀態(tài)實時監(jiān)控系統(tǒng)，對關(guān)鍵設(shè)備的溫度、振動、壓力等參數(shù)進行24小時監(jiān)測，設(shè)置異常報警閾值。

10.設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考核合格，熟悉設(shè)備性能、操作規(guī)程及應(yīng)急處置方法，嚴(yán)禁無證操作。

11.設(shè)備運行期間操作人員不得擅自離崗，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運行參數(shù)、異常情況及處理措施。

12.定期開展設(shè)備運行狀態(tài)分析，對異常數(shù)據(jù)及時組織技術(shù)診斷，制定預(yù)防性維護措施，避免設(shè)備帶病運行。

13.高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備必須安裝防護罩，防護裝置不得隨意拆卸，檢修時必須執(zhí)行掛牌上鎖程序。

14.傳動設(shè)備必須設(shè)置緊急停機按鈕，按鈕位置明顯且便于操作，定期測試緊急停機功能的有效性。

15.設(shè)備運行區(qū)域必須設(shè)置安全警示標(biāo)識，明確危險區(qū)域范圍和注意事項，無關(guān)人員禁止靠近。

16.對存在粉塵爆炸風(fēng)險的設(shè)備，必須安裝泄爆裝置和抑爆系統(tǒng)，定期清理設(shè)備積塵，防止粉塵爆炸事故。

（三）設(shè)備維護保養(yǎng)

17.制定設(shè)備分級維護保養(yǎng)制度，根據(jù)設(shè)備重要性和風(fēng)險等級確定保養(yǎng)頻次和內(nèi)容，確保關(guān)鍵設(shè)備處于良好狀態(tài)。

18.設(shè)備日常點檢由操作人員負(fù)責(zé)，重點檢查安全防護裝置、潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。

19.設(shè)備定期維護由專業(yè)維修人員執(zhí)行，嚴(yán)格按照維護保養(yǎng)規(guī)程操作，維護過程必須遵守安全作業(yè)規(guī)定。

20.建立設(shè)備維護保養(yǎng)檔案，詳細(xì)記錄維護內(nèi)容、更換部件、維護人員及驗收情況，實現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理。

21.設(shè)備潤滑必須使用指定型號的潤滑油，嚴(yán)禁混用不同型號的潤滑油，定期檢測潤滑油質(zhì)量，及時更換變質(zhì)油品。

22.設(shè)備冷卻系統(tǒng)必須定期清洗，防止冷卻水結(jié)垢影響散熱效果，高溫設(shè)備必須安裝超溫報警裝置。

23.液壓系統(tǒng)必須定期檢查油質(zhì)和油位，防止系統(tǒng)泄漏，液壓管路必須定期進行耐壓測試。

24.設(shè)備電氣系統(tǒng)必須定期檢測絕緣電阻，防止漏電事故，電氣柜內(nèi)必須保持清潔干燥，防止短路。

（四）設(shè)備檢修管理

25.設(shè)備檢修必須執(zhí)行作業(yè)許可制度，高風(fēng)險檢修作業(yè)需辦理《設(shè)備檢修安全許可證》，落實各項安全防護措施。

26.檢修前必須切斷設(shè)備所有動力源，執(zhí)行掛牌上鎖程序，確認(rèn)設(shè)備處于能量隔離狀態(tài)，防止意外啟動。

27.檢修現(xiàn)場必須設(shè)置安全警戒區(qū)域，懸掛警示標(biāo)識，禁止無關(guān)人員進入檢修區(qū)域。

28.檢修作業(yè)必須使用合格的工具和設(shè)備，登高作業(yè)必須系好安全帶，動火作業(yè)必須辦理動火許可證。

29.設(shè)備檢修后必須進行空載試運行和功能測試，確認(rèn)各項安全裝置正常工作，方可交付使用。

30.檢修過程必須做好記錄，包括檢修內(nèi)容、更換部件、測試數(shù)據(jù)等，檢修記錄歸入設(shè)備檔案備查。

（五）設(shè)備報廢處置

31.設(shè)備報廢必須由設(shè)備管理部門提出申請，組織技術(shù)、安全部門評估確認(rèn)，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實施。

32.報廢設(shè)備必須進行拆除處理，拆除過程必須遵守安全操作規(guī)程，防止拆卸過程中發(fā)生安全事故。

33.危險性較大的報廢設(shè)備（如壓力容器、放射性設(shè)備等）必須由專業(yè)機構(gòu)進行無害化處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。

34.設(shè)備報廢后必須及時辦理固定資產(chǎn)銷賬手續(xù)，更新設(shè)備臺賬，確保賬物相符。

35.對有利用價值的報廢設(shè)備零部件，必須進行檢測鑒定，確認(rèn)安全性能合格后方可重新使用。

四、作業(yè)環(huán)境安全管理

（一）基礎(chǔ)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)

1.生產(chǎn)車間照明系統(tǒng)必須符合國家《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50034要求，照度不低于75勒克斯，危險區(qū)域不低于150勒克斯，燈具防護等級不低于IP54。

2.車間通道寬度不得少于1.2米，主通道寬度不少于2米，物料堆放區(qū)與設(shè)備間距保持0.8米以上，消防通道嚴(yán)禁占用。

3.車間地面采用防滑材料處理，排水系統(tǒng)暢通，積水區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識，地面坡度不小于1%確保液體自然流向排水口。

4.通風(fēng)系統(tǒng)每小時換氣次數(shù)不少于12次，產(chǎn)生粉塵或有害氣體的區(qū)域采用局部排風(fēng)裝置，排風(fēng)罩口風(fēng)速控制在0.5-1.2米/秒。

5.噪聲源設(shè)置隔音罩或減振基礎(chǔ)，作業(yè)場所噪聲不得超過85分貝，超過90分貝區(qū)域配備防噪耳塞并設(shè)置聽力保護區(qū)標(biāo)識。

6.溫度控制范圍保持在16-30℃，高溫區(qū)域設(shè)置降溫設(shè)備，低溫區(qū)域配備防寒設(shè)施，定期監(jiān)測溫濕度變化。

（二）危險源管控

7.化學(xué)品存儲區(qū)實行分類隔離制度，易燃易爆品與非危險品間距不少于6米，氧化劑與還原劑分庫存放，容器標(biāo)識清晰。

8.危險區(qū)域設(shè)置雙重防護措施，如機械防護裝置與安全警示燈組合，進入受限空間必須執(zhí)行"先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)"流程。

9.高空作業(yè)平臺安裝防護欄桿，高度不低于1.2米，踢腳板高度不低于0.15米，作業(yè)面鋪設(shè)防滑腳踏板。

10.電氣設(shè)備安裝漏電保護裝置，接地電阻不超過4歐姆，臨時用電線路架空高度不低于2.5米，禁止沿地面敷設(shè)。

11.粉塵作業(yè)區(qū)域采用濕式作業(yè)工藝，安裝防爆型電氣設(shè)備，定期清理設(shè)備積塵，粉塵濃度控制在爆炸下限的50%以下。

12.放射源使用單位設(shè)置專用屏蔽設(shè)施，劑量監(jiān)測儀實時監(jiān)控，人員受照劑量每年不超過5毫希沃特。

（三）作業(yè)過程管理

13.動火作業(yè)實行"三不動火"原則：無動火證不動火、安全措施不落實不動火、監(jiān)火人不在場不動火，作業(yè)前清理周圍5米范圍內(nèi)可燃物。

14.受限空間作業(yè)必須辦理《作業(yè)許可證》，檢測氧氣濃度19.5%-23.5%，有毒氣體濃度低于國家限值，配備正壓式呼吸器。

15.吊裝作業(yè)劃定警戒區(qū)域，吊物下方嚴(yán)禁站人，吊具安全系數(shù)不低于6倍，風(fēng)力達(dá)到6級時停止作業(yè)。

16.腳手架搭設(shè)前編制專項方案，立桿間距不大于1.5米，橫桿步距不大于1.8米，驗收合格后懸掛綠色使用標(biāo)識牌。

17.高處作業(yè)使用雙鉤安全帶，掛點強度不低于15千牛，垂直攀爬設(shè)置防墜器，嚴(yán)禁使用自制繩索。

18.油漆、噴漆作業(yè)設(shè)置局部排風(fēng)系統(tǒng)，使用防爆電器設(shè)備，作業(yè)人員佩戴防毒面具，作業(yè)區(qū)禁止明火。

（四）應(yīng)急設(shè)施配置

19.消防器材配置符合"三定"原則：定點放置、定人管理、定期檢查，滅火器間距不超過25米，每個保護區(qū)域不少于2具。

20.應(yīng)急照明系統(tǒng)斷電后啟動時間不超過5秒，持續(xù)供電時間不少于30分鐘，疏散通道照度不低于0.5勒克斯。

21.急救箱配備止血帶、消毒用品、擔(dān)架等物品，每季度檢查藥品有效期，設(shè)置明顯標(biāo)識并確保取用通道暢通。

22.洗眼器安裝位置在10秒內(nèi)可達(dá)，水流持續(xù)15分鐘以上，每周測試水流壓力和溫度。

23.事故通風(fēng)系統(tǒng)與可燃?xì)怏w探測器聯(lián)動，泄漏濃度達(dá)到爆炸下限25%時自動啟動，換氣次數(shù)不少于20次/小時。

24.應(yīng)急疏散路線設(shè)置熒光指示標(biāo)識，每50米設(shè)置方向指示牌，轉(zhuǎn)彎處設(shè)置反光警示標(biāo)志，定期組織疏散演練。

（五）環(huán)境監(jiān)測與維護

25.每日開工前檢查作業(yè)環(huán)境安全狀況，記錄溫濕度、噪聲、粉塵等參數(shù)，異常情況立即整改并上報。

26.每月組織一次環(huán)境安全專項檢查，重點排查通道堵塞、防護設(shè)施損壞、標(biāo)識缺失等問題，建立隱患整改臺賬。

27.通風(fēng)系統(tǒng)濾網(wǎng)每季度清洗一次，活性炭吸附裝置每半年更換，定期檢測有害物質(zhì)排放濃度。

28.地面防滑層每兩年進行一次摩擦系數(shù)測試，低于0.5時重新處理，排水系統(tǒng)雨季前徹底清淤。

29.安全警示標(biāo)識每半年檢查一次，褪色、損壞的及時更換，新增危險源24小時內(nèi)補充標(biāo)識。

30.作業(yè)環(huán)境改造項目必須通過安全評估，涉及重大變更時重新進行風(fēng)險辨識，制定專項控制措施。

五、應(yīng)急管理

（一）應(yīng)急組織體系

1.車間成立應(yīng)急管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由車間主任任組長，安全員、設(shè)備主管、班組長為成員，明確各崗位職責(zé)分工。

2.設(shè)立24小時應(yīng)急值班室，配備專職應(yīng)急聯(lián)絡(luò)員，確保緊急情況下信息傳遞暢通無阻。

3.建立應(yīng)急響應(yīng)小組，包含滅火組、疏散組、救護組、警戒組，每組不少于3名經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的成員。

4.與當(dāng)?shù)叵?、醫(yī)療、環(huán)保等部門建立聯(lián)動機制，明確應(yīng)急響應(yīng)流程和聯(lián)絡(luò)方式，每年至少開展一次聯(lián)合演練。

5.應(yīng)急物資由專人管理，建立出入庫登記制度，每月檢查一次物資完好性，確保隨時可用。

（二）應(yīng)急預(yù)案管理

6.制定綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案三級預(yù)案體系，覆蓋火災(zāi)、爆炸、泄漏、觸電、機械傷害等常見事故類型。

7.預(yù)案編制需組織技術(shù)、安全、生產(chǎn)部門聯(lián)合評審，經(jīng)車間主任批準(zhǔn)后發(fā)布實施，每年至少修訂一次。

8.預(yù)案內(nèi)容應(yīng)包含事故風(fēng)險分析、組織機構(gòu)及職責(zé)、預(yù)防與預(yù)警、應(yīng)急響應(yīng)、信息上報、后期處置等核心要素。

9.在車間顯著位置設(shè)置應(yīng)急疏散路線圖，標(biāo)注安全出口、急救點、消防器材位置，每季度檢查一次標(biāo)識清晰度。

10.建立預(yù)案培訓(xùn)機制，新員工入職必須學(xué)習(xí)相關(guān)預(yù)案，老員工每半年復(fù)訓(xùn)一次，確保全員熟悉應(yīng)急處置流程。

（三）預(yù)警與響應(yīng)

11.建立隱患預(yù)警指標(biāo)體系，對溫度、壓力、濃度等關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置閾值，超過閾值立即啟動預(yù)警程序。

12.接到預(yù)警信息后，應(yīng)急小組必須在5分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，評估風(fēng)險等級并采取初步控制措施。

13.事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員立即發(fā)出警報，班長組織人員疏散，同時向應(yīng)急指揮中心報告事故概況。

14.根據(jù)事故嚴(yán)重程度啟動相應(yīng)級別響應(yīng)：一般事故由車間處置，較大事故啟動公司級響應(yīng)，重大事故立即上報政府主管部門。

15.建立應(yīng)急信息報告制度，事故發(fā)生后30分鐘內(nèi)完成首次上報，內(nèi)容包括事故類型、傷亡情況、影響范圍等。

（四）現(xiàn)場處置措施

16.火災(zāi)事故處置：立即切斷電源，使用就近滅火器材撲救初起火災(zāi)，組織人員沿疏散通道撤離至安全區(qū)域。

17.化學(xué)品泄漏處置：佩戴防護裝備，使用吸附材料圍堵泄漏物，避免流入下水道，開啟通風(fēng)系統(tǒng)降低濃度。

18.機械傷害事故處置：立即停機斷電，對傷者實施初步止血包扎，撥打急救電話并安排人員引導(dǎo)救護車輛。

19.觸電事故處置：迅速切斷電源或用絕緣物使觸電者脫離電源，在確保安全前提下實施心肺復(fù)蘇。

20.粉塵爆炸處置：立即停止所有設(shè)備運行，關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng)，用滅火器撲滅明火，防止二次爆炸發(fā)生。

（五）后期處置與改進

21.事故現(xiàn)場保護：設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入，為事故調(diào)查保留原始狀態(tài)。

22.事故調(diào)查處理：成立專項調(diào)查組，查明事故原因、責(zé)任，形成調(diào)查報告并提出整改措施。

23.受傷人員救治：協(xié)助聯(lián)系醫(yī)療機構(gòu)，跟蹤傷員治療情況，做好工傷認(rèn)定和賠償工作。

24.環(huán)境監(jiān)測評估：對事故影響區(qū)域進行環(huán)境檢測，確認(rèn)污染物達(dá)標(biāo)后解除警戒。

25.應(yīng)急總結(jié)評估：每次應(yīng)急處置結(jié)束后，組織復(fù)盤會議，分析預(yù)案有效性，修訂完善相關(guān)制度。

六、監(jiān)督檢查與考核機制

（一）監(jiān)督檢查機制

1.日常檢查

（1）班組長每日上崗前對本班組作業(yè)區(qū)域進行安全巡查，重點檢查設(shè)備運行狀態(tài)、人員防護用品佩戴情況、通道暢通性，記錄檢查結(jié)果并在班組會上通報。

（2）車間安全員每日對車間重點區(qū)域進行不少于兩次巡檢，包括危險化學(xué)品存儲區(qū)、特種設(shè)備作業(yè)點、消防設(shè)施等，發(fā)現(xiàn)隱患立即要求整改并跟蹤落實。

（3）操作人員每班作業(yè)前對所操作的設(shè)備進行點檢，確認(rèn)安全防護裝置、緊急停機按鈕等功能正常，填寫《設(shè)備日常點檢表》，異常情況及時上報。

（4）建立隱患排查臺賬，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題明確整改責(zé)任人、整改期限和驗收標(biāo)準(zhǔn)，一般隱患24小時內(nèi)整改完畢，重大隱患立即停產(chǎn)整改并上報公司安全部門。

2.專項檢查

（1）每月由車間主任組織設(shè)備、技術(shù)、安全人員開展設(shè)備安全專項檢查，重點檢查傳動部位防護罩、電氣線路絕緣性、壓力容器安全閥等，形成《設(shè)備安全檢查報告》。

（2）每季度開展作業(yè)環(huán)境專項檢查，檢測車間噪聲、粉塵濃度、有毒有害氣體含量，對照國家標(biāo)準(zhǔn)評估作業(yè)環(huán)境達(dá)標(biāo)情況，不達(dá)標(biāo)區(qū)域制定整改計劃。

（3）節(jié)假日前后組織綜合性安全檢查，包括消防器材有效性、應(yīng)急照明完好性、危險品存儲合規(guī)性等，確保節(jié)日期間安全生產(chǎn)。

（4）針對特殊天氣（如暴雨、高溫）或特殊作業(yè)（如動火、受限空間）開展專項檢查，落實專項安全措施，檢查合格后方可作業(yè)。

3.綜合檢查

（1）每月末由車間主任牽頭，組織班組長、安全員、員工代表開展月度綜合安全大檢查，覆蓋所有作業(yè)區(qū)域和設(shè)備設(shè)施，檢查結(jié)果納入當(dāng)月安全考核。

（2）每半年配合公司安全管理部門進行一次全面安全檢查，接受上級單位對車間安全管理制度的執(zhí)行情況、安全培訓(xùn)效果、應(yīng)急準(zhǔn)備工作的評估。

（3）每年開展一次“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化”自評，對照國家標(biāo)準(zhǔn)逐項檢查，形成自評報告，針對不足項制定改進方案并落實。

（4）建立監(jiān)督檢查檔案，記錄每次檢查的時間、參與人員、檢查內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題及整改情況，保存期限不少于三年。

（二）考核評價體系

1.責(zé)任考核

（1）車間主任安全履職情況納入公司年度績效考核，考核內(nèi)容包括安全目標(biāo)完成率、隱患整改率、安全培訓(xùn)覆蓋率等，權(quán)重不低于30%。

（2）班組長安全績效與班組安全指標(biāo)掛鉤，考核指標(biāo)包括班組無事故天數(shù)、違章操作次數(shù)、隱患排查數(shù)量等，每月評比安全先進班組并給予獎勵。

（3）員工個人安全考核與崗位津貼、獎金發(fā)放直接關(guān)聯(lián)，考核內(nèi)容包括遵守操作規(guī)程、正確使用防護用品、參與安全活動等情況，實行月度積分制。

（4）對未履行安全職責(zé)的管理人員實行問責(zé)制，因失職導(dǎo)致事故的，視情節(jié)給予警告、降職、撤職等處分，構(gòu)成犯罪的移交司法機關(guān)處理。

2.績效掛鉤

（1）設(shè)立安全專項獎金池，提取車間月度工資總額的5%作為安全獎金，根據(jù)考核結(jié)果分配給表現(xiàn)突出的班組和個人。

（2）連續(xù)12個月無安全事故的班組，每人每月發(fā)放安全績效獎金200元；發(fā)生一般事故的班組，取消當(dāng)月安全獎金并扣減班組負(fù)責(zé)人當(dāng)月績效的20%。

（3）員工提出安全合理化建議并被采納的，給予50-500元不等的獎勵；發(fā)現(xiàn)重大隱患避免事故的，給予1000-5000元特別獎勵。

（4）安全考核結(jié)果作為員工晉升、評優(yōu)的重要依據(jù)，年度考核不合格者不得晉升職務(wù)，連續(xù)兩年不合格者調(diào)整崗位或解除勞動合同。

3.獎懲措施

（1）對在安全生產(chǎn)工作中做出突出貢獻(xiàn)的員工，授予“安全標(biāo)兵”稱號，給予通報表揚和物質(zhì)獎勵，并優(yōu)先推薦參加公司年