家具制造業(yè)安全生產(chǎn)事故隱患排查制度為建立健全安全生產(chǎn)事故隱患排查治理長效機(jī)制，強(qiáng)化隱患排查的系統(tǒng)性、針對性，及時消除各類安全隱患，防范生產(chǎn)安全事故發(fā)生，保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營安全和員工生命健康，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《家具制造企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范》等法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)實際，制定本制度。一、總則（一）目的建立健全安全生產(chǎn)事故隱患排查治理長效機(jī)制，強(qiáng)化隱患排查的系統(tǒng)性、針對性，及時消除各類安全隱患，防范生產(chǎn)安全事故發(fā)生，保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營安全和員工生命健康。（二）適用范圍本制度適用于企業(yè)及所屬各生產(chǎn)車間、倉儲物流、涂裝車間、輔助部門（如動力車間、維修車間）的安全生產(chǎn)事故隱患排查治理工作。（三）基本原則1.全面覆蓋：隱患排查涵蓋生產(chǎn)全過程、各環(huán)節(jié)，包括設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員操作、管理制度等方面，做到不留死角、不存盲區(qū)。2.責(zé)任明確：明確企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、分管領(lǐng)導(dǎo)、部門負(fù)責(zé)人、班組長、崗位員工的隱患排查治理責(zé)任，形成“全員參與、層級負(fù)責(zé)”的責(zé)任體系。3.及時整改：對排查出的隱患，按照“即查即改、分類處置”的要求，明確整改措施、時限和責(zé)任人，確保隱患及時消除。4.持續(xù)改進(jìn)：通過隱患排查治理，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，完善安全管理制度和操作規(guī)程，提升企業(yè)本質(zhì)安全水平。二、隱患排查范圍與內(nèi)容結(jié)合家具制造業(yè)“木材加工—機(jī)械成型—涂裝處理—倉儲物流”的核心工藝，隱患排查重點圍繞以下環(huán)節(jié)開展：（一）機(jī)械加工環(huán)節(jié)家具制造涉及鋸床、刨床、銑床、砂光機(jī)、封邊機(jī)等多種木工機(jī)械，需重點排查：設(shè)備防護(hù)裝置：鋸片防護(hù)罩、刨床護(hù)手裝置、砂光機(jī)除塵罩是否完好有效，是否存在因防護(hù)缺失導(dǎo)致的機(jī)械傷害風(fēng)險。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：設(shè)備急停按鈕、聯(lián)鎖裝置是否靈敏可靠，傳動部位防護(hù)欄是否牢固，設(shè)備是否帶病運(yùn)行（如異響、過熱、振動異常等）。操作規(guī)范性：員工是否違規(guī)操作（如戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備、超量程使用設(shè)備、擅自拆除防護(hù)裝置等），是否嚴(yán)格執(zhí)行“一人一機(jī)”操作規(guī)定。（二）粉塵治理環(huán)節(jié)木工車間木材加工產(chǎn)生的木粉塵屬于可燃性粉塵，易引發(fā)爆炸或火災(zāi)，排查內(nèi)容包括：除塵系統(tǒng)：中央除塵或單機(jī)除塵設(shè)備的管道是否堵塞、破損，風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常，集塵箱（袋）是否及時清理，粉塵濃度是否超標(biāo)（需結(jié)合日常監(jiān)測數(shù)據(jù)）。作業(yè)環(huán)境：車間地面、設(shè)備表面、工作臺的粉塵堆積是否超過規(guī)定厚度（如≤5mm），是否存在粉塵與可燃?xì)怏w、液體混合的情況，動火作業(yè)前是否對粉塵進(jìn)行清理。防爆措施：車間電氣設(shè)備（如照明、開關(guān)、電機(jī)）是否為防爆型，車間內(nèi)是否違規(guī)使用非防爆工具，門窗、通風(fēng)口是否設(shè)置防止粉塵積聚的措施。（三）涂裝作業(yè)環(huán)節(jié)涂裝涉及油漆、稀釋劑等易燃易爆化學(xué)品，隱患排查重點：化學(xué)品管理：油漆、稀釋劑的儲存是否符合“隔離存放、通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火源”要求，儲存量是否超過單日使用量的3倍，化學(xué)品容器是否密封、標(biāo)識清晰。作業(yè)安全：涂裝車間通風(fēng)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行（如排風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)速是否滿足要求），員工是否佩戴防毒面具、防靜電工作服，是否存在違規(guī)動火、吸煙行為。消防設(shè)施：涂裝區(qū)域滅火器、消火栓是否完好有效，應(yīng)急疏散通道是否暢通，是否設(shè)置可燃?xì)怏w報警裝置并正常運(yùn)行。（四）電氣安全環(huán)節(jié)線路與設(shè)備：車間電氣線路是否老化、私拉亂接，插座、開關(guān)是否存在過載使用情況，設(shè)備接地（接零）是否可靠，防爆車間電氣設(shè)備是否符合防爆等級要求。臨時用電：檢修、施工等臨時用電是否執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏?！?，電纜是否架空或穿管保護(hù)，作業(yè)完畢后是否及時拆除臨時線路。（五）倉儲與物流環(huán)節(jié)物料堆放：木材、板材、成品家具的堆放是否符合“限高、分類、穩(wěn)固”要求，通道寬度是否≥1.5米，是否存在占用消防通道、堵塞疏散出口的情況。裝卸作業(yè)：叉車、行車等裝卸設(shè)備是否定期檢驗，操作人員是否持證上崗，裝卸過程中是否存在超載、超速、違規(guī)操作（如叉車載人）等行為。（六）作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康作業(yè)環(huán)境：車間照明是否充足（如作業(yè)區(qū)照度≥300lx），噪聲是否超標(biāo)（如木工車間≤85dB），通道是否積水、積油或存在障礙物。職業(yè)健康：員工是否按規(guī)定佩戴防塵口罩、耳塞、防護(hù)眼鏡等勞保用品，職業(yè)危害因素（如粉塵、苯系物、噪聲）的檢測是否定期開展，檢測結(jié)果是否告知員工。（七）特種設(shè)備與危險作業(yè)特種設(shè)備：叉車、壓力容器（如空壓機(jī)儲氣罐）、起重設(shè)備是否在檢驗有效期內(nèi)，安全附件（如安全閥、壓力表）是否定期校驗。危險作業(yè)：動火、有限空間（如噴漆房、除塵管道內(nèi)部）、高處作業(yè)等是否執(zhí)行審批制度，作業(yè)前是否進(jìn)行風(fēng)險分析并落實防護(hù)措施。三、隱患排查方式與頻次根據(jù)隱患的產(chǎn)生規(guī)律、風(fēng)險等級及管理要求，采用以下排查方式：（一）日常排查崗位員工：每日上崗前對本崗位設(shè)備、工具、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行“崗前檢查”，重點排查設(shè)備異常、防護(hù)缺失、物料堆放等隱患，發(fā)現(xiàn)問題立即報告班組長。班組長：每日對本班組作業(yè)區(qū)域進(jìn)行巡查，檢查員工操作規(guī)范性、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、隱患整改落實情況，填寫《班組安全巡查記錄表》。（二）專項排查針對高風(fēng)險環(huán)節(jié)或特定隱患類型，由分管領(lǐng)導(dǎo)組織專業(yè)人員開展專項排查：粉塵專項排查：每周一次，重點檢查除塵系統(tǒng)運(yùn)行、粉塵清理情況，由安全環(huán)保部聯(lián)合生產(chǎn)車間實施。涂裝安全專項排查：每日一次（涂裝作業(yè)期間），檢查化學(xué)品管理、通風(fēng)、消防設(shè)施，由涂裝車間主任牽頭。特種設(shè)備專項排查：每月一次，檢查叉車、壓力容器等設(shè)備的檢驗、運(yùn)行情況，由設(shè)備部組織。季節(jié)性/節(jié)假日排查：如雨季前檢查車間防水、防雷，節(jié)假日前后檢查防盜、防火措施，由安全領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)籌。（三）綜合排查由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人或分管安全領(lǐng)導(dǎo)牽頭，每季度組織一次全面排查，覆蓋所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)、部門及管理要素：排查小組由安全、生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、工會等部門人員組成，對照法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及企業(yè)制度，全面梳理隱患。綜合排查需形成《安全生產(chǎn)隱患排查報告》，明確隱患清單、整改要求及時限。四、隱患分級與處置流程（一）隱患分級根據(jù)隱患的危害程度、整改難度及可能導(dǎo)致的事故后果，分為一般隱患和重大隱患：一般隱患：危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患（如設(shè)備防護(hù)欄松動、地面油污未清理等）。重大隱患：危害和整改難度較大，需要全部或局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時間整改治理方能排除的隱患（如除塵系統(tǒng)失效導(dǎo)致粉塵爆炸風(fēng)險、涂裝車間通風(fēng)系統(tǒng)癱瘓等）。（二）處置流程1.隱患上報：員工、班組長或排查人員發(fā)現(xiàn)隱患后，立即通過“隱患上報APP”“紙質(zhì)報告單”等方式上報，明確隱患地點、類型、危害程度。2.隱患評估：安全管理部門收到隱患信息后，1個工作日內(nèi)組織評估，確定隱患等級及整改要求。3.整改實施：一般隱患：由車間或班組負(fù)責(zé)人牽頭，2個工作日內(nèi)完成整改，整改后報安全部門驗收。重大隱患：企業(yè)主要負(fù)責(zé)人組織制定整改方案（含整改措施、資金、責(zé)任人、時限、應(yīng)急預(yù)案），經(jīng)專家論證后實施整改，整改期間需停產(chǎn)的，按規(guī)定履行停產(chǎn)審批手續(xù)。4.驗收閉環(huán)：整改完成后，由安全部門聯(lián)合相關(guān)部門驗收，驗收合格的，銷號歸檔；不合格的，責(zé)令重新整改，直至隱患消除。五、責(zé)任落實與考核機(jī)制（一）責(zé)任分工企業(yè)主要負(fù)責(zé)人：對隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé)，保障整改資金投入，定期聽取隱患治理情況匯報。分管安全領(lǐng)導(dǎo)：統(tǒng)籌隱患排查治理工作，組織制定制度、方案，監(jiān)督整改落實。部門負(fù)責(zé)人（生產(chǎn)、設(shè)備、涂裝等）：對本部門隱患排查治理負(fù)直接責(zé)任，組織本部門日常排查、專項整改。班組長：負(fù)責(zé)本班組隱患的日常排查、上報及整改督促，落實崗位安全責(zé)任。崗位員工：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)隱患立即上報，參與隱患整改。（二）考核與獎懲考核機(jī)制：將隱患排查治理工作納入部門及員工績效考核，考核內(nèi)容包括隱患上報數(shù)量、整改完成率、責(zé)任落實情況等。獎勵措施：對及時發(fā)現(xiàn)重大隱患、避免事故發(fā)生的員工，給予表彰獎勵（如現(xiàn)金獎勵、榮譽(yù)證書）；對隱患排查治理工作突出的部門，在年度評優(yōu)中優(yōu)先考慮。問責(zé)機(jī)制：對未履行排查責(zé)任、隱瞞隱患、整改不力的部門或個人，視情節(jié)輕重給予通報批評、績效扣分、崗位調(diào)整等處罰；因隱患未整改導(dǎo)致事故的，依法追究法律責(zé)任。六、保障措施（一）組織保障成立以企業(yè)主要負(fù)責(zé)人為組長的“安全生產(chǎn)隱患排查治理領(lǐng)導(dǎo)小組”，下設(shè)辦公室（安全環(huán)保部），負(fù)責(zé)隱患排查的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)、監(jiān)督工作。（二）資金保障設(shè)立“隱患整改專項資金”，納入企業(yè)年度預(yù)算，?？钣糜陔[患治理、設(shè)備更新、安全設(shè)施升級等，確保整改資金及時到位。（三）培訓(xùn)教育定期組織員工開展隱患排查技能培訓(xùn)，通過“案例分析+實操演練”的方式，提升員工識別、處置隱患的能力。新員工入職時，將隱患排查要求納入“三級安全教育”內(nèi)容，確保員工上崗前掌握基本排查方法。（四）信息化管理建立“隱患排查治理信息系統(tǒng)”，實現(xiàn)隱患上報、評估、整改、驗收的全流程線上管理，自動生成隱患統(tǒng)計報表，為安全決策提供數(shù)據(jù)支持。七、附