2025年復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全培訓(xùn)試卷及答案_第1頁(yè)
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2025年復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全培訓(xùn)試卷及答案一、單項(xiàng)選擇題(共20題,每題2分,共40分)1.復(fù)工復(fù)產(chǎn)前,企業(yè)應(yīng)組織全體員工開(kāi)展安全培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容不包括以下哪項(xiàng)?A.新修訂的《安全生產(chǎn)法》重點(diǎn)條款B.本崗位設(shè)備操作規(guī)程更新內(nèi)容C.上年度員工績(jī)效考核結(jié)果D.近期同類(lèi)企業(yè)生產(chǎn)安全事故案例2.某機(jī)械加工企業(yè)復(fù)工時(shí)發(fā)現(xiàn)一臺(tái)閑置6個(gè)月的車(chē)床,啟動(dòng)前應(yīng)首先進(jìn)行的操作是?A.直接通電測(cè)試運(yùn)行狀態(tài)B.檢查電氣線路絕緣層是否老化C.邀請(qǐng)員工代表進(jìn)行試加工D.調(diào)整刀具角度后立即生產(chǎn)3.有限空間作業(yè)前,必須執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”程序。檢測(cè)指標(biāo)不包括?A.氧氣濃度(19.5%23.5%)B.硫化氫濃度(≤10mg/m3)C.設(shè)備運(yùn)行噪音值D.甲烷濃度(≤1%LEL)4.某化工企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)前需對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行壓力測(cè)試,正確的操作流程是?A.直接加壓至設(shè)計(jì)壓力的1.5倍并保持30分鐘B.先加壓至設(shè)計(jì)壓力的50%,檢查無(wú)泄漏后逐步升壓C.由車(chē)間主任口頭批準(zhǔn)后即可開(kāi)始測(cè)試D.僅測(cè)試反應(yīng)釜閥門(mén)密封性,不檢測(cè)主體焊縫5.關(guān)于復(fù)工復(fù)產(chǎn)“六個(gè)一”措施,以下描述錯(cuò)誤的是?A.召開(kāi)一次安全生產(chǎn)專(zhuān)題會(huì)議B.制定一套復(fù)產(chǎn)方案和應(yīng)急預(yù)案C.開(kāi)展一次全體員工健康體檢D.組織一次全面安全檢查6.電氣設(shè)備復(fù)工前檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)動(dòng)力電纜外皮有直徑5mm的破損,正確處理方式是?A.用絕緣膠布纏繞后繼續(xù)使用B.立即更換同規(guī)格電纜C.用防水膠帶臨時(shí)包裹D.降低設(shè)備運(yùn)行功率使用7.某建筑企業(yè)復(fù)工后進(jìn)行高處作業(yè)(2米以上),作業(yè)人員未佩戴安全帶,依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》,應(yīng)首先采取的措施是?A.口頭提醒作業(yè)人員注意安全B.責(zé)令立即停止作業(yè),整改后再施工C.扣除當(dāng)日績(jī)效工資50元D.記錄在安全日志中,后續(xù)跟蹤8.危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)復(fù)工前檢查,發(fā)現(xiàn)存放的鹽酸(濃度31%)與氫氧化鈉(固體)堆放在同一貨架,間距不足0.5米,正確的處理措施是?A.用塑料隔板隔開(kāi)后繼續(xù)存放B.立即將兩類(lèi)化學(xué)品分庫(kù)存放C.調(diào)整存放順序,鹽酸在上層、氫氧化鈉在下層D.增加通風(fēng)設(shè)備降低風(fēng)險(xiǎn)9.機(jī)械加工車(chē)間復(fù)工時(shí),某臺(tái)銑床的急停按鈕失效,車(chē)間主任要求“先生產(chǎn),下午再維修”,這種行為違反了哪項(xiàng)安全管理原則?A.管生產(chǎn)必須管安全B.安全具有否決權(quán)C.事故隱患零容忍D.以上都是10.某食品廠復(fù)工后使用蒸汽鍋爐,發(fā)現(xiàn)壓力表指針卡阻無(wú)法正常顯示,正確做法是?A.輕敲壓力表外殼觀察是否恢復(fù)B.立即停用鍋爐并聯(lián)系有資質(zhì)的單位校驗(yàn)C.記錄壓力表異常,繼續(xù)使用至本批次生產(chǎn)完成D.更換同型號(hào)壓力表后直接使用11.有限空間作業(yè)中,當(dāng)檢測(cè)到氧氣濃度低于19.5%時(shí),應(yīng)采取的緊急措施是?A.作業(yè)人員佩戴普通口罩繼續(xù)作業(yè)B.立即停止作業(yè)并撤離所有人員C.向有限空間內(nèi)通入純氧快速提升濃度D.增加作業(yè)人員加快作業(yè)進(jìn)度12.某企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)方案中,未明確各崗位安全責(zé)任人和應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》,這種情況屬于?A.一般安全隱患B.重大生產(chǎn)安全事故隱患C.管理疏忽但不違法D.違反企業(yè)內(nèi)部制度13.叉車(chē)司機(jī)復(fù)工前需進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容不包括?A.廠區(qū)道路限速規(guī)定(5km/h)B.貨物堆疊高度限制(不超過(guò)2米)C.叉車(chē)日常點(diǎn)檢表填寫(xiě)規(guī)范D.叉車(chē)維修車(chē)間電路改造方案14.某電子廠復(fù)工后使用的有機(jī)溶劑(閃點(diǎn)25℃)儲(chǔ)存在車(chē)間角落,未設(shè)置防泄漏托盤(pán),依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》,應(yīng)如何處理?A.立即增設(shè)防泄漏托盤(pán),限制最大存儲(chǔ)量B.只要未發(fā)生泄漏就無(wú)需處理C.由車(chē)間主任簽字確認(rèn)后繼續(xù)使用D.將溶劑轉(zhuǎn)移至員工休息區(qū)暫存15.高溫熔融金屬作業(yè)(如鑄造車(chē)間)復(fù)工前,發(fā)現(xiàn)澆包耳軸有0.5mm深的裂紋,正確處理方式是?A.用角磨機(jī)打磨后繼續(xù)使用B.堆焊修補(bǔ)后進(jìn)行探傷檢測(cè)C.立即報(bào)廢并更換新澆包D.降低澆包容量至原80%使用16.某企業(yè)安全管理人員在復(fù)工檢查中發(fā)現(xiàn)3處一般隱患、1處重大隱患,正確的處理流程是?A.先整改一般隱患,重大隱患報(bào)總經(jīng)理后處理B.重大隱患立即停產(chǎn)整改,一般隱患限期整改C.所有隱患均在7日內(nèi)完成整改D.由車(chē)間自行處理,安全部不跟蹤17.氣焊作業(yè)復(fù)工前檢查,發(fā)現(xiàn)乙炔氣瓶與氧氣瓶間距僅2米(作業(yè)點(diǎn)),違反了哪項(xiàng)安全規(guī)定?A.氣瓶間距應(yīng)≥5米,與明火間距≥10米B.氣瓶間距應(yīng)≥3米,與明火間距≥8米C.無(wú)明確間距要求,只要固定牢固即可D.間距不足時(shí)可用防火簾隔離18.某企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全培訓(xùn)中,未對(duì)新入職的3名臨時(shí)工進(jìn)行培訓(xùn),依據(jù)《安全生產(chǎn)法》,可對(duì)企業(yè)處多少罰款?A.1萬(wàn)元以下B.10萬(wàn)元以上20萬(wàn)元以下C.5萬(wàn)元以上10萬(wàn)元以下D.20萬(wàn)元以上50萬(wàn)元以下19.粉塵涉爆企業(yè)(如木材加工)復(fù)工前,發(fā)現(xiàn)除塵系統(tǒng)管道積塵厚度超過(guò)2mm,正確的處理措施是?A.用壓縮空氣直接吹掃B.停機(jī)后使用防爆工具清理C.保持系統(tǒng)運(yùn)行,通過(guò)負(fù)壓自動(dòng)清除D.增加除塵設(shè)備功率20.某企業(yè)應(yīng)急預(yù)案未在復(fù)工前進(jìn)行修訂(原預(yù)案發(fā)布于2020年),且未組織演練,根據(jù)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》,這種行為屬于?A.合法但需完善B.違反程序但不影響安全C.未履行法定職責(zé)D.僅需內(nèi)部通報(bào)批評(píng)二、判斷題(共10題,每題1分,共10分)1.復(fù)工復(fù)產(chǎn)前,企業(yè)主要負(fù)責(zé)人只需簽署安全承諾書(shū),無(wú)需親自帶隊(duì)檢查。()2.設(shè)備停用期間已做斷電處理,復(fù)工時(shí)可直接合閘啟動(dòng)。()3.有限空間作業(yè)中,監(jiān)護(hù)人員可以臨時(shí)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)接聽(tīng)電話。()4.危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)溫濕度監(jiān)控記錄需保存至少1年。()5.高處作業(yè)使用的腳手架,只需檢查立桿間距,無(wú)需驗(yàn)收整體穩(wěn)定性。()6.企業(yè)安全培訓(xùn)檔案應(yīng)包含培訓(xùn)內(nèi)容、時(shí)間、參與人員及考核結(jié)果。()7.電焊機(jī)二次側(cè)接線柱未安裝防護(hù)罩,屬于一般安全隱患。()8.復(fù)工復(fù)產(chǎn)方案中可以不明確應(yīng)急物資儲(chǔ)備情況。()9.叉車(chē)作業(yè)時(shí),貨叉上可以站1名人員協(xié)助取貨。()10.發(fā)現(xiàn)安全隱患后,員工有權(quán)停止作業(yè)并報(bào)告。()三、簡(jiǎn)答題(共4題,每題8分,共32分)1.簡(jiǎn)述復(fù)工復(fù)產(chǎn)前“全面安全檢查”的主要內(nèi)容(至少列出6項(xiàng))。2.某機(jī)械車(chē)間復(fù)工時(shí),發(fā)現(xiàn)一臺(tái)沖床的雙手操作按鈕失效(僅按一個(gè)按鈕即可啟動(dòng)),請(qǐng)說(shuō)明應(yīng)采取的處理措施及依據(jù)。3.有限空間作業(yè)中,若作業(yè)人員突然暈倒,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)如何正確處置?4.請(qǐng)列舉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人在復(fù)工復(fù)產(chǎn)中的5項(xiàng)法定職責(zé)(依據(jù)《安全生產(chǎn)法》)。四、案例分析題(共1題,18分)2024年3月,某造紙企業(yè)節(jié)后復(fù)工第3天,發(fā)生一起機(jī)械傷害事故:一名工人在清理造紙機(jī)卷紙輥時(shí),未關(guān)閉設(shè)備電源,也未懸掛“禁止合閘”警示牌,另一名工人誤觸操作按鈕導(dǎo)致卷紙輥啟動(dòng),將清理人員手臂卷入造成骨折。問(wèn)題:(1)分析事故直接原因和間接原因(6分)。(2)指出企業(yè)在復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全管理中存在的漏洞(6分)。(3)提出針對(duì)性的整改措施(6分)。答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.C(安全培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)圍繞安全知識(shí),績(jī)效考核不屬于安全培訓(xùn)范疇)2.B(設(shè)備復(fù)工前需進(jìn)行全面檢查,電氣安全是首要檢查項(xiàng))3.C(有限空間檢測(cè)指標(biāo)為氣體濃度,噪音屬于職業(yè)健康范疇)4.B(壓力測(cè)試需逐步升壓,避免超壓導(dǎo)致設(shè)備損壞)5.C(“六個(gè)一”包括安全會(huì)議、復(fù)產(chǎn)方案、安全檢查、培訓(xùn)教育、應(yīng)急演練、隱患整改,不包含健康體檢)6.B(電纜破損超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)需更換,絕緣膠布無(wú)法保證長(zhǎng)期安全)7.B(高處作業(yè)未佩戴安全帶屬于重大隱患,必須立即停止作業(yè))8.B(酸堿屬于禁忌物料,必須分庫(kù)存放)9.D(三種原則均被違反)10.B(壓力表屬于安全附件,失效后必須停用并校驗(yàn))11.B(氧氣濃度過(guò)低時(shí),人員滯留會(huì)導(dǎo)致窒息)12.B(未明確責(zé)任人和應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式屬于重大隱患)13.D(維修方案屬于專(zhuān)業(yè)技術(shù)內(nèi)容,不屬于司機(jī)培訓(xùn)范圍)14.A(危險(xiǎn)化學(xué)品存儲(chǔ)需滿(mǎn)足防泄漏要求)15.C(澆耳軸裂紋屬于嚴(yán)重缺陷,必須報(bào)廢)16.B(重大隱患需立即停產(chǎn)整改)17.A(氣瓶安全間距法定要求為5米和10米)18.C(《安全生產(chǎn)法》規(guī)定未培訓(xùn)新員工可處510萬(wàn)元罰款)19.B(粉塵清理需使用防爆工具,防止火花引發(fā)爆炸)20.C(應(yīng)急預(yù)案需每3年修訂,未演練屬于未履行職責(zé))二、判斷題1.×(主要負(fù)責(zé)人需親自帶隊(duì)檢查)2.×(需檢查設(shè)備狀態(tài)后再啟動(dòng))3.×(監(jiān)護(hù)人必須全程在崗)4.×(需保存至少3年)5.×(腳手架需整體驗(yàn)收)6.√(培訓(xùn)檔案需完整記錄)7.√(防護(hù)罩缺失屬于一般隱患)8.×(方案需明確應(yīng)急物資)9.×(叉車(chē)嚴(yán)禁載人)10.√(員工有權(quán)停止作業(yè))三、簡(jiǎn)答題1.主要內(nèi)容:①生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(運(yùn)行狀態(tài)、安全裝置);②電氣系統(tǒng)(線路絕緣、接地保護(hù));③危險(xiǎn)化學(xué)品(存儲(chǔ)條件、標(biāo)識(shí));④消防設(shè)施(滅火器、應(yīng)急照明);⑤有限空間(通風(fēng)、檢測(cè));⑥作業(yè)環(huán)境(粉塵、噪音);⑦安全警示標(biāo)志(完整性、正確性);⑧應(yīng)急物資(儲(chǔ)備量、有效性)。2.處理措施:①立即停用沖床,懸掛“禁止使用”標(biāo)識(shí);②聯(lián)系設(shè)備廠家或?qū)I(yè)維修人員修復(fù)雙手操作按鈕,確保必須同時(shí)按下兩個(gè)按鈕才能啟動(dòng);③修復(fù)后進(jìn)行功能測(cè)試,驗(yàn)證有效性;④對(duì)操作該設(shè)備的員工重新培訓(xùn),強(qiáng)調(diào)安全操作要求。依據(jù):《機(jī)械安全壓力機(jī)安全要求》(GB276072011)規(guī)定,沖床必須配置雙手操作保護(hù)裝置,防止單按鈕誤啟動(dòng)。3.處置步驟:①立即通過(guò)對(duì)講機(jī)或大聲呼喊阻止其他作業(yè)人員進(jìn)入;②啟動(dòng)應(yīng)急報(bào)警裝置,通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人;③佩戴正壓式空氣呼吸器進(jìn)入有限空間,將暈倒人員轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好的安全區(qū)域;④檢查生命體征,若呼吸心跳停止,立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇;⑤撥打120急救電話,同時(shí)向企業(yè)安全管理部門(mén)報(bào)告;⑥保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),等待調(diào)查。4.法定職責(zé):①建立健全并落實(shí)本單位全員安全生產(chǎn)責(zé)任制;②組織制定并實(shí)施本單位復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全管理制度和操作規(guī)程;③組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃;④保證本單位復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施;⑤組織建立并落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防工作機(jī)制;⑥及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故(任選5項(xiàng))。四、案例分析題(1)直接原因:①清理人員未關(guān)閉設(shè)備電源、未懸掛警示牌(違規(guī)作業(yè));②另一名工人誤觸操作按鈕(安全意識(shí)不足)。間接原因:①企業(yè)復(fù)工前未對(duì)設(shè)備操作安全進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn);②未落實(shí)“停電、驗(yàn)電、掛牌”的鎖定掛牌(LOTO)制度;③現(xiàn)場(chǎng)安全巡查不到位,未及時(shí)制止違規(guī)行為;④應(yīng)急預(yù)案未涵蓋機(jī)械傷害應(yīng)急處置流程。(2)管理漏洞:①?gòu)?fù)工安全培訓(xùn)未覆蓋

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