2025年混凝土企業(yè)技術人員試題附答案一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.用于C50混凝土的硅酸鹽水泥，其3d抗壓強度最低應不小于（）MPa。A.22.0B.26.0C.32.5D.42.5答案：B（依據(jù)GB175-2020，P·O52.5水泥3d抗壓強度≥26.0MPa，C50混凝土宜選用52.5級水泥）2.聚羧酸減水劑與萘系減水劑相比，最顯著的優(yōu)勢是（）。A.早期增強效果B.保坍性能C.與水泥適應性D.成本控制答案：B（聚羧酸分子結構可設計性強，通過側鏈調控能顯著延長混凝土坍落度保持時間）3.配制抗凍等級F250的混凝土時，碎石的針片狀顆粒含量應≤（）。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：A（根據(jù)GB/T14685-2022，用于F200及以上抗凍等級的粗骨料針片狀含量≤5%）4.某混凝土配合比設計中，水膠比0.42，膠凝材料總量450kg/m3，其中粉煤灰摻量25%，則水泥用量為（）kg/m3。A.337.5B.315C.300D.280答案：A（水泥用量=450×(1-25%)=337.5kg/m3）5.混凝土氯離子含量檢測時，采用硝酸銀滴定法，滴定終點的顏色變化為（）。A.無色→磚紅色B.白色→藍色C.黃色→紫色D.紅色→無色答案：A（鉻酸鉀作指示劑，氯離子與銀離子反應提供白色沉淀，過量銀離子與鉻酸根提供磚紅色沉淀）6.大體積混凝土內部最高溫度與表面溫度差應控制在（）℃以內。A.15B.20C.25D.30答案：C（GB50496-2018規(guī)定，大體積混凝土內外溫差不宜超過25℃）7.混凝土碳化深度檢測時，酚酞試液的濃度應為（）。A.0.5%B.1%C.2%D.5%答案：B（JGJ/T23-2011規(guī)定，酚酞酒精溶液濃度為1%）8.用于海洋工程的混凝土，其膠凝材料中礦渣粉的最大摻量不宜超過（）。A.30%B.40%C.50%D.60%答案：C（GB/T51003-2014要求，海洋工程混凝土礦渣粉摻量一般不超過50%，避免抗氯離子滲透性能下降）9.混凝土拌合物維勃稠度試驗適用于（）混凝土。A.流動性B.大流動性C.干硬性D.自密實答案：C（維勃稠度法用于測定干硬性混凝土（坍落度＜10mm）的稠度）10.某批次砂的表觀密度2650kg/m3，堆積密度1450kg/m3，則其空隙率為（）。A.45.3%B.41.5%C.39.2%D.35.8%答案：B（空隙率=（1-1450/2650）×100%≈41.5%）二、判斷題（每題1分，共10分）1.堿骨料反應的必要條件是混凝土中堿含量＞3kg/m3、骨料含活性成分、有水分存在。（）答案：√（需同時滿足堿含量、活性骨料、水分三個條件）2.混凝土標準養(yǎng)護的溫度為20±2℃，相對濕度≥90%。（）答案：×（標準養(yǎng)護濕度應為≥95%，或在不流動的Ca(OH)?飽和溶液中）3.泵送混凝土的砂率應比非泵送混凝土低3%-5%。（）答案：×（泵送混凝土需更高砂率以提高流動性，通常比非泵送高5%-8%）4.混凝土早期受凍后，后期強度可恢復至設計值的90%以上。（）答案：×（早期受凍會破壞內部結構，后期強度僅能恢復部分，嚴重時損失超50%）5.粉煤灰的需水量比越小，對混凝土流動性改善越有利。（）答案：√（需水量比小表示相同流動度下需水量少，或相同水量下流動性更好）6.混凝土抗?jié)B等級P8表示能承受0.8MPa的水壓力而不滲透。（）答案：√（P8對應28d齡期時能承受0.8MPa的水壓力）7.混凝土中摻入引氣劑會降低其抗壓強度，但能顯著提高抗凍性。（）答案：√（引氣產(chǎn)生的微小氣泡會降低密實度，導致強度下降約5%-10%，但氣泡可緩解凍融壓力）8.夏季施工時，混凝土運輸時間超過1.5h需調整配合比。（）答案：√（高溫下水分蒸發(fā)快，坍落度損失大，需通過調整外加劑或用水量維持工作性）9.混凝土收縮裂縫主要出現(xiàn)在澆筑后7-14d，寬度較細且分布不規(guī)則。（）答案：√（收縮裂縫多因養(yǎng)護不足導致，常見于表面，寬度0.05-0.2mm）10.用于C60混凝土的機制砂，其石粉含量（MB值≤1.4）應≤10%。（）答案：×（GB/T14684-2022規(guī)定，C60混凝土用機制砂（MB≤1.4）石粉含量≤7%）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述混凝土原材料進場檢驗的關鍵項目（至少列出5項）。答案：①水泥：強度、凝結時間、安定性、標準稠度用水量、氯離子含量；②粗骨料：顆粒級配、針片狀含量、含泥量、泥塊含量、壓碎指標；③細骨料：細度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、云母含量、氯離子含量；④外加劑：減水率、坍落度保留值、凝結時間差、抗壓強度比；⑤摻合料：細度（比表面積）、需水量比、燒失量、活性指數(shù)（28d）。2.夏季高溫施工時，混凝土生產(chǎn)需采取哪些技術措施？答案：①原材料降溫：砂石料場搭建遮陽棚，采用深井水或冰水攪拌（水溫≤20℃），水泥入機溫度≤60℃；②調整配合比：提高粉煤灰或礦渣粉摻量降低水化熱，選用緩凝型聚羧酸減水劑延長凝結時間；③運輸控制：罐車覆蓋保溫被，縮短運輸時間（≤1h），到場后快速卸料；④澆筑養(yǎng)護：避開正午高溫時段（10:00-16:00），澆筑后及時覆蓋塑料膜+麻袋，終凝前灑水養(yǎng)護（頻率每2h一次），養(yǎng)護時間≥14d。3.混凝土拌合物出現(xiàn)離析的可能原因及處理方法。答案：原因：①配合比設計不合理（砂率過低、水膠比過大）；②骨料級配差（大顆粒過多、細骨料不足）；③外加劑摻量過高（過度減水導致漿體包裹性下降）；④攪拌時間不足（物料未充分均勻）。處理方法：①檢測坍落度和擴展度，若離析輕微可適量添加同配比砂漿（≤5%）重新攪拌；②若嚴重離析，需分析原材料（如砂含泥量是否超標），調整砂率（提高2%-3%）或外加劑摻量（降低0.1%-0.2%）；③加強攪拌控制，延長攪拌時間至90s以上。4.大體積混凝土溫控防裂的主要技術措施。答案：①材料控制：選用低水化熱水泥（如中熱硅酸鹽水泥），摻加粉煤灰（摻量30%-40%）和礦渣粉（摻量20%-30%）降低膠材總量；②配合比優(yōu)化：降低水膠比（≤0.45），提高骨料含量（粗骨料≥50%）；③溫度監(jiān)測：埋設電子測溫元件（間距≤1.5m），監(jiān)測內部、表面、環(huán)境溫度，每2h記錄一次；④降溫措施：內部預埋冷卻水管（φ32mm鋼管，間距1.0-1.5m），通入循環(huán)冷卻水（水溫與混凝土溫差≤20℃）；⑤保溫養(yǎng)護：表面覆蓋雙層麻袋+塑料膜，保持表面溫度與內部溫差≤25℃，養(yǎng)護時間≥28d。5.混凝土氯離子含量超標的危害及預防措施。答案：危害：氯離子會破壞鋼筋表面鈍化膜，引發(fā)電化學反應導致鋼筋銹蝕，銹蝕產(chǎn)物（體積膨脹2-4倍）會使混凝土保護層開裂、剝落，降低結構承載力和耐久性。預防措施：①嚴格控制原材料氯離子含量（水泥≤0.06%，砂≤0.02%，外加劑≤0.02%）；②使用非氯鹽類外加劑（如聚羧酸減水劑）；③摻加礦物摻合料（粉煤灰、礦渣粉），其活性成分可與氯離子結合形成穩(wěn)定化合物；④提高混凝土密實度（降低水膠比、增加砂率），減少氯離子滲透通道；⑤對海洋工程等特殊環(huán)境，采用抗氯離子滲透混凝土（電通量≤1000C）。四、計算題（每題10分，共30分）1.設計C35混凝土配合比，已知：水泥（P·O42.5，富余系數(shù)1.13），粉煤灰（Ⅱ級，摻量20%），碎石（表觀密度2700kg/m3），中砂（表觀密度2650kg/m3），混凝土強度標準差σ=5.0MPa，試計算水膠比（αa=0.53，αb=0.20）。解：①配制強度f_cu,0=f_cu,k+1.645σ=35+1.645×5=43.225MPa②膠凝材料28d膠砂強度f_b=γ_c×f_ce=1.13×42.5=48.025MPa（γ_c取1.13）③水膠比W/B=αa×f_b/(f_cu,0+αa×αb×f_b)=0.53×48.025/(43.225+0.53×0.20×48.025)=25.453/(43.225+5.091)=25.453/48.316≈0.527答案：水膠比約為0.532.某批次混凝土制作10組試塊（150mm立方體），抗壓強度（MPa）分別為：38.5、41.2、43.0、39.8、40.5、42.1、37.6、44.3、40.0、41.8。按GB/T50107-2010評定是否合格（設計強度C40，λ1=1.15，λ2=0.95）。解：①平均值m_fcu=(38.5+41.2+…+41.8)/10=407.8/10=40.78MPa②標準差S_fcu=√[Σ(f_cu,i-m_fcu)2/(n-1)]=√[(0.0889+0.1764+…+1.0404)/9]≈√(24.11/9)=√2.68≈1.64MPa③評定：m_fcu≥λ1×f_cu,k→40.78≥1.15×40=46？不成立；f_cu,min≥λ2×f_cu,k→37.6≥0.95×40=38？不成立。答案：該批次混凝土強度評定不合格3.某混凝土原配合比為：水泥300kg、粉煤灰100kg、水180kg、砂750kg、石1050kg，使用減水率25%的聚羧酸減水劑（摻量1.0%），現(xiàn)換用減水率30%的同類型外加劑，要求坍落度不變，計算調整后的水膠比和水泥、粉煤灰用量（假設外加劑摻量按膠材總量計算，膠材總量不變）。解：①原減水量=180×25%=45kg，實際用水量=180-45=135kg（注：原配合比可能存在錯誤，正確應為：原設計用水量W0，減水后W=W0×(1-減水率)，此處假設原W0=180kg，減水率25%時W=135kg）②換用30%減水劑后，減水量=W0×30%=180×0.3=54kg，新用水量W'=180-54=126kg③膠材總量=300+100=400kg不變，水膠比W/B=126/400=0.315④水泥、粉煤灰用量保持比例（3:1），故水泥=400×3/4=300kg，粉煤灰=100kg（因膠材總量不變，比例不變）答案：調整后水膠比0.315，水泥300kg，粉煤灰100kg，用水量126kg五、案例分析題（每題10分，共20分）1.某工程C30混凝土28d強度檢測平均值為32.5MPa（標準差2.8MPa），但部分試塊強度僅28.0MPa，現(xiàn)場實體回彈強度推定值為29.5MPa，分析可能原因及處理措施。答案：可能原因：①原材料波動：水泥強度不足（如實際28d強度＜42.5MPa），粉煤灰活性指數(shù)低（28d＜70%）；②配合比偏差：砂石含泥量超標（砂含泥量＞5%）導致膠材裹覆率下降，水膠比實際偏大（如0.55＞設計0.50）；③施工問題：混凝土運輸時間過長（＞2h）導致水分流失，澆筑時隨意加水（額外加水5%-10%）；④養(yǎng)護不到位：覆蓋不及時（終凝后3h才覆蓋），養(yǎng)護時間僅7d（設計要求14d），表面失水產(chǎn)生微裂縫。處理措施：①核查原材料檢測報告（重點水泥強度、粉煤灰活性）；②復測現(xiàn)場混凝土水膠比（通過水泥用量和砂石含水率反推）；③鉆芯取樣（直徑100mm，3組）檢測實體強度，若芯樣強度≥30MPa（設計值的95%）可驗收；④對強度不足部位（如回彈＜29.5MPa），采用結構膠壓力灌注修補，或增大截面加固；⑤加強后續(xù)施工管理（嚴格控制砂石含泥量≤3%，運輸時間≤1h，澆筑后1h內覆蓋，養(yǎng)護14d）。2.冬季施工（環(huán)境溫度-5℃），某工地C25混凝土澆筑后3d表面出現(xiàn)凍脹裂縫，分析原因并提出預防措施。答案：原因分析：①混凝土入模溫度過低（實測＜5℃），未達到《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104-2011）要求的≥5℃；②未使用冬施專用外加劑（原用普通減水劑，無早強防凍成分），混凝土3d強度僅達到設計值的20%（＜臨界強度30%）；③養(yǎng)護措施不到位：僅覆蓋單層草簾，未設置暖棚（環(huán)境溫度-8℃），混凝土表面溫度＜-3℃，內部水分結冰膨脹；④配合比設計未調整：膠材總量300kg/m3（冬施應≥320kg/m3），粉煤灰摻量