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文檔簡介

道路路面排水施工方案一、

1.1編制依據(jù)

本方案編制嚴(yán)格遵循國家及行業(yè)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn),主要包括《公路排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD33-2012)、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10-2006)、《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》(JTG/TF20-2015)、《城市道路工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(CJJ37-2012)等;同時(shí)結(jié)合項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)文件、工程地質(zhì)勘察報(bào)告、施工合同及相關(guān)技術(shù)會(huì)議紀(jì)要,確保方案的科學(xué)性與可操作性。

1.2工程概況

XX道路工程位于XX市XX區(qū),全長X.X公里,道路等級為城市主干路,設(shè)計(jì)時(shí)速60km/h,路面結(jié)構(gòu)采用瀝青混凝土面層(4cm細(xì)粒式+6cm中粒式)+水泥穩(wěn)定碎石基層(20cm)+級配碎石底基層(20cm)。項(xiàng)目所處區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候,年降雨量約1800mm,雨季集中在4-9月,地下水位埋深1.5-3.0m,地形整體西高東低,自然坡度3%-5%,局部路段存在低洼地帶,易形成積水。沿線地質(zhì)以粉質(zhì)黏土為主,局部夾砂層,滲透系數(shù)為5.0×10??cm/s,屬弱透水地層,對排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)提出較高要求。

1.3排水設(shè)計(jì)目標(biāo)

針對道路路面排水需求,本方案以“快速匯水、高效排水、系統(tǒng)協(xié)調(diào)、長效耐用”為核心目標(biāo),具體包括:一是通過合理的橫縱坡度設(shè)計(jì)與排水設(shè)施布局,確保路面雨水在15分鐘內(nèi)排出,防止行車水滑及路面結(jié)構(gòu)水損害;二是實(shí)現(xiàn)路面排水與邊溝、雨水管道、涵洞等附屬系統(tǒng)的有效銜接,形成“點(diǎn)、線、面”結(jié)合的立體排水網(wǎng)絡(luò);三是結(jié)合地質(zhì)條件與降雨特征,優(yōu)化排水結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì),確保設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)排水系統(tǒng)功能穩(wěn)定,降低后期維護(hù)頻率。

二、

2.1排水系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)

2.1.1排水系統(tǒng)布局原則

針對XX道路工程西高東低的地形特征及年降雨量1800mm的氣候條件,排水系統(tǒng)布局遵循“分區(qū)匯水、分級排放、就近入河”的原則。根據(jù)道路沿線自然坡度3%-5%的走向,將全線劃分為6個(gè)匯水單元,每個(gè)單元以200-300米為服務(wù)半徑,設(shè)置獨(dú)立的排水路徑。在道路西側(cè)地勢較高段,以橫向截水溝攔截坡面來水,避免雨水沖刷路基;中部平緩段依托道路縱坡(設(shè)計(jì)縱坡0.5%),通過路拱橫坡引導(dǎo)路面匯水至兩側(cè)邊溝;東部低洼段設(shè)置強(qiáng)化排水系統(tǒng),通過加密雨水口與提升泵站組合,確保雨季積水快速排出。同時(shí),排水系統(tǒng)與沿線現(xiàn)狀河道(XX河)銜接,每個(gè)匯水單元末端設(shè)置出水口,最終匯入河道,形成“坡面截流-路面匯水-集中排放”的閉環(huán)網(wǎng)絡(luò)。

2.1.2橫縱坡度設(shè)計(jì)

路面橫坡采用雙向坡形式,坡度設(shè)定為2%,既滿足排水需求,又兼顧行車舒適性。具體實(shí)施中,以道路中心線為基準(zhǔn),向兩側(cè)各設(shè)1%的橫坡,通過瀝青攤鋪時(shí)的厚度調(diào)整實(shí)現(xiàn)。對于半徑小于150米的平曲線段,為抵消離心力對排水的影響,將橫坡調(diào)整為2.5%,外側(cè)超高與排水坡度疊加,確保曲線段路面雨水能快速流向內(nèi)側(cè)邊溝。道路縱坡結(jié)合地形起伏設(shè)計(jì),西側(cè)起點(diǎn)段縱坡為3%,中部過渡段放緩至0.8%,東側(cè)低洼段維持0.5%的最小縱坡,避免因縱坡過小導(dǎo)致排水不暢。在縱坡變坡點(diǎn)處,設(shè)置豎曲線半徑凸型3000米、凹型2000米,保障排水路徑的平順性,避免水流在變坡點(diǎn)處滯留。

2.1.3排水設(shè)施類型選擇

綜合考慮道路等級、地質(zhì)條件及降雨特征,排水設(shè)施采用“表面排水+內(nèi)部排水+邊緣排水”組合模式。表面排水以路肩邊溝和泄水槽為主,承擔(dān)路面80%的匯水任務(wù);內(nèi)部排水在水泥穩(wěn)定碎石基層底部設(shè)置透水層(級配碎石,厚度15cm),排除滲入路面結(jié)構(gòu)的水分;邊緣排水沿基層邊緣縱向鋪設(shè)土工布包裹的軟式透水管(直徑100mm),將基層內(nèi)部水引導(dǎo)至雨水口。針對局部低洼路段(K1+200-K1+500段),增設(shè)雨水調(diào)蓄池(有效容積200m3),通過溢流管與市政雨水管網(wǎng)連接,應(yīng)對超標(biāo)準(zhǔn)降雨時(shí)的排水壓力。

2.2路面排水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

2.2.1表面排水設(shè)計(jì)

路面表面排水主要通過路拱橫坡、邊溝及泄水槽協(xié)同實(shí)現(xiàn)。路肩邊溝采用矩形斷面,尺寸為40cm×30cm(寬×高),溝壁采用C30混凝土現(xiàn)澆,壁厚15cm,溝底設(shè)置1%的縱坡,確保水流速度不小于0.6m/s,避免泥沙淤積。在道路縱坡大于2%的路段,每隔50米設(shè)置一處泄水槽,采用預(yù)制混凝土構(gòu)件(尺寸50cm×30cm×20cm),將邊溝內(nèi)雨水引至橫向排水管(直徑300mm,HDPE雙壁波紋管),最終接入市政雨水管網(wǎng)。為防止雜物進(jìn)入邊溝,溝頂設(shè)置鑄鐵篦子,篦子間隙控制在1.5cm,既能排水,又能阻攔較大顆粒雜物。

2.2.2內(nèi)部排水設(shè)計(jì)

針對路面結(jié)構(gòu)層可能出現(xiàn)的滲水問題,在水泥穩(wěn)定碎石基層底部設(shè)置透水排水層。透水層采用級配碎石,粒徑5-20mm,含泥量不大于5%,滲透系數(shù)≥5.0×10?2cm/s,遠(yuǎn)大于基層材料的滲透系數(shù)(基層滲透系數(shù)約為1.0×10??cm/s),形成“上阻下排”的排水結(jié)構(gòu)。透水層厚度15cm,寬度較基層每側(cè)寬出10cm,確?;鶎舆吘壦茼樌懦?。在透水層與路基之間鋪設(shè)土工布(400g/m2),防止路基細(xì)顆粒進(jìn)入透水層堵塞排水通道。透水層縱向每隔10米設(shè)置一道橫向排水盲溝(內(nèi)填碎石,外包土工布),將透水層內(nèi)水引導(dǎo)至道路兩側(cè)的邊緣排水系統(tǒng)。

2.2.3邊緣排水設(shè)計(jì)

沿路面基層邊緣設(shè)置縱向排水系統(tǒng),由透水層、軟式透水管及反濾層組成。軟式透水管采用高密度聚乙烯材料,內(nèi)徑100mm,環(huán)剛度≥8kN/m2,管身覆蓋無紡?fù)凉げ迹?50g/m2),防止細(xì)顆粒進(jìn)入管內(nèi)堵塞。透水管埋設(shè)于基層底部以下20cm處,開挖梯形溝槽(上口60cm,下口40cm,深40cm),槽底鋪設(shè)10cm厚C15混凝土墊層,透水管安裝后回填級配碎石至基層底面,形成反濾層。透水管每隔50米設(shè)置一處檢查井(內(nèi)徑70cm,磚砌結(jié)構(gòu)),用于清理管道及檢測排水效果。在道路交叉口及彎道處,透水管沿曲線段平滑鋪設(shè),避免折角導(dǎo)致水流不暢。

2.3附屬排水設(shè)施設(shè)計(jì)

2.3.1邊溝設(shè)計(jì)

根據(jù)道路沿線地形差異,邊溝采用兩種斷面形式:西側(cè)坡地段采用梯形邊溝,底寬40cm,深50cm,內(nèi)側(cè)坡度1:1.5,采用漿砌片石砌筑,壁厚25cm,適用于坡面水流較大的場景;東側(cè)平緩段及低洼段采用矩形邊溝,底寬50cm,深60cm,壁厚20cm,C30混凝土現(xiàn)澆,溝底設(shè)置0.5%的縱坡,增強(qiáng)排水能力。邊溝出口段設(shè)置消力池(尺寸100cm×100cm×80cm),采用M10砂漿砌塊石,防止水流沖刷路基坡腳。在邊溝與道路交叉口處,設(shè)置偏溝式雨水口(間距25米),通過雨水支管(直徑200mm)與邊溝連接,確保路口匯水快速收集。

2.3.2雨水口設(shè)計(jì)

雨水口采用偏溝式單箅雨水口,箅子尺寸750cm×450cm,鑄鐵材質(zhì),承載能力≥400kN。雨水口設(shè)置于道路兩側(cè)路緣石邊,間距根據(jù)匯水面積計(jì)算:常規(guī)路段間距40米,縱坡小于0.3%的低洼段加密至25米,交叉口入口處增設(shè)雨水口(間距15米)。雨水口深度120cm,底部設(shè)置沉泥槽(深度30cm),用于沉積泥沙雜物,定期清理。雨水口與連接管采用管頂平接方式,連接管直徑300mm,坡度不小于1%,材質(zhì)為HDPE雙壁波紋管,橡膠圈柔性接口,確保密封性。在K1+200-K1+500低洼段,串聯(lián)設(shè)置5座雨水口,通過總管(直徑400mm)接入提升泵站,泵站設(shè)計(jì)流量1.5m3/s,配備兩臺(tái)潛水泵(一用一備),應(yīng)對暴雨時(shí)的強(qiáng)排水需求。

2.3.3檢查井與連接管設(shè)計(jì)

檢查井設(shè)置于排水系統(tǒng)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),包括邊溝轉(zhuǎn)角處、管道交匯處及雨水口連接管起點(diǎn),采用圓形磚砌結(jié)構(gòu),內(nèi)徑100cm,井壁厚24cm,井蓋采用重型球墨鑄鐵蓋(承載等級D400)。檢查井深度根據(jù)管道埋深確定,常規(guī)深度1.5-2.0米,超過4米時(shí)設(shè)置爬梯(采用不銹鋼材質(zhì),間距30cm)。井內(nèi)設(shè)置流槽,采用C20混凝土現(xiàn)澆,與管道平順連接,避免水流阻力。連接管采用HDPE雙壁波紋管,直徑200-400mm,根據(jù)排水量選定,坡度不小于0.8%,接口采用橡膠圈密封,管道基礎(chǔ)采用180°混凝土基礎(chǔ)(厚度10cm)。檢查井與管道連接處設(shè)置防水砂漿抹面,防止?jié)B漏,確保排水系統(tǒng)的密閉性。

三、

3.1施工準(zhǔn)備

3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

施工前組織技術(shù)人員全面熟悉排水施工圖紙,重點(diǎn)復(fù)核邊溝、雨水口、檢查井等構(gòu)筑物的位置、標(biāo)高及尺寸,確保與道路縱橫坡設(shè)計(jì)一致。結(jié)合地質(zhì)勘察報(bào)告,對沿線土質(zhì)進(jìn)行分類評估,針對粉質(zhì)黏土與砂層交錯(cuò)段,提前制定溝槽支護(hù)方案。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件,明確各工序的施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng),通過三級技術(shù)交底(項(xiàng)目總工→施工隊(duì)長→班組長)確保操作人員理解設(shè)計(jì)意圖。建立測量控制網(wǎng),在道路沿線設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)(間距不超過200米),采用全站儀復(fù)測道路中線與邊線,確保排水設(shè)施定位偏差控制在±10mm以內(nèi)。

3.1.2材料準(zhǔn)備

根據(jù)設(shè)計(jì)要求提前采購各類排水工程材料,包括C30混凝土、HDPE雙壁波紋管、透水土工布、鑄鐵雨水箅子等。材料進(jìn)場時(shí)嚴(yán)格核驗(yàn)質(zhì)量證明文件,重點(diǎn)檢查混凝土配合比報(bào)告、管材環(huán)剛度檢測報(bào)告及土工布滲透系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。對進(jìn)場材料進(jìn)行抽樣送檢,其中混凝土試塊每100m3制作一組,管材按批次抽取5%進(jìn)行外觀與尺寸檢測。透水層級配碎石需進(jìn)行含泥量與顆粒分析試驗(yàn),確保含泥量≤5%、粒徑范圍5-20mm。材料分類堆放于現(xiàn)場指定區(qū)域,管材采用木方墊高存放防止變形,水泥庫房做好防潮措施。

3.1.3機(jī)械與人員配置

配套挖掘機(jī)(斗容量1.2m3)、平板振動(dòng)夯、小型壓路機(jī)(噸位5t)、混凝土攪拌站(產(chǎn)量50m3/h)等關(guān)鍵設(shè)備,設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行性能調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)。組建專業(yè)施工班組,包括土方組(8人)、管道安裝組(6人)、混凝土澆筑組(10人)、試驗(yàn)檢測組(3人),所有特種作業(yè)人員持證上崗。施工前組織專項(xiàng)安全培訓(xùn),重點(diǎn)講解溝槽開挖安全防護(hù)、管道吊裝作業(yè)規(guī)范及臨時(shí)用電安全措施。建立施工日志制度,每日記錄人員出勤、機(jī)械使用及工序進(jìn)展情況,確保施工過程可追溯。

3.2溝槽開挖與支護(hù)

3.2.1溝槽開挖流程

按照設(shè)計(jì)標(biāo)高與坡度進(jìn)行溝槽放線,采用機(jī)械開挖為主、人工清底為輔的作業(yè)方式。開挖前設(shè)置臨時(shí)排水溝,將地表水引離作業(yè)面。溝槽開挖分層進(jìn)行,每層深度不超過2m,邊坡坡度根據(jù)土質(zhì)確定:粉質(zhì)黏土段采用1:0.75,砂層段采用1:1.5,并隨挖隨支護(hù)。槽底預(yù)留20cm保護(hù)土層,由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高,避免超挖。開挖土方臨時(shí)堆放于槽邊1.5m以外,高度不超過1.5m,夜間設(shè)置警示燈帶。在地下水豐富段(K1+200-K1+500),采用輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng),井管間距1.5m,降水至槽底以下0.5m再進(jìn)行開挖。

3.2.2溝槽支護(hù)措施

對深度超過2m的溝槽采用鋼板樁支護(hù),選用III型拉森鋼板樁,長度6m,打入深度4m,樁頂設(shè)置雙拼槽鋼圍檁。砂層段開挖時(shí),每開挖1m立即掛網(wǎng)噴射混凝土(厚度8cm),鋼筋網(wǎng)采用φ6@150×150mm。在溝槽轉(zhuǎn)角處及地質(zhì)突變段,增設(shè)臨時(shí)鋼支撐(間距2m),支撐采用φ219mm鋼管,一端焊接在鋼板樁上,另一端頂緊圍檁。每日開工前檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,重點(diǎn)監(jiān)測樁頂位移與沉降,累計(jì)值超過30mm時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。雨季施工時(shí),在溝槽兩側(cè)設(shè)置截水溝,防止地表水浸泡基坑。

3.2.3槽底處理

槽底清理完成后,進(jìn)行地基承載力檢測,采用輕型動(dòng)力觸探試驗(yàn),要求承載力≥120kPa。對局部軟弱地基,換填級配砂礫(厚度30cm),分層壓實(shí)至壓實(shí)度≥93%。槽底鋪設(shè)10cm厚C15混凝土墊層,采用平板振動(dòng)夯夯實(shí),表面平整度控制在±10mm以內(nèi)。在墊層上彈出管道安裝邊線,確保管道中心線與設(shè)計(jì)位置偏差≤20mm。

3.3管道安裝與連接

3.3.1管道運(yùn)輸與布管

HDPE管采用專用運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場,裝卸時(shí)采用柔性吊帶,避免磕碰損傷。管道沿溝槽邊單側(cè)堆放,堆放高度不超過1.5m,底部墊置木方。布管前檢查管材外觀,無裂紋、凹陷等缺陷。采用汽車吊吊裝管道,吊點(diǎn)距離管端不大于1/3管長,吊裝時(shí)輕起輕放,嚴(yán)禁拖拽。管道下入溝槽前,在接口處涂抹潤滑劑(硅基脂),減少安裝阻力。

3.3.2管道安裝工藝

管道安裝采用“插口插入承口”方式,插入深度為承口深度的1/3。安裝時(shí)使用導(dǎo)鏈調(diào)整管道軸線,確保管道順直,相鄰管節(jié)錯(cuò)口量≤5mm。管道基礎(chǔ)采用180°砂礫墊層(厚度15cm),分層灑水夯實(shí)至壓實(shí)度≥90%。在管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置混凝土支墩(尺寸100cm×100cm×50cm),防止接口位移。雨水口連接管與主管道采用管頂平接,高差控制在±10mm以內(nèi)。

3.3.3管道接口處理

承插口連接時(shí),先清理承口與插口,在插口橡膠圈上涂抹潤滑劑,用專用工具將橡膠圈均勻壓入承口凹槽內(nèi)。安裝后采用探尺檢查橡膠圈壓縮率,確保壓縮量在30%-40%之間。管道與檢查井連接處預(yù)留30cm空隙,采用防水砂漿二次填塞,內(nèi)外分層抹壓密實(shí)。對DN400以上管道,安裝完成后進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查,確認(rèn)無扭曲、裂縫等缺陷。

3.4檢查井與雨水口砌筑

3.4.1砌筑工藝控制

檢查井采用MU10燒結(jié)磚砌筑,砂漿配合比1:3(水泥:砂),稠度70-90mm。砌筑時(shí)采用“三一”砌法,灰縫厚度控制在10mm±2mm,砂漿飽滿度≥80%。井壁設(shè)置丁磚拉結(jié),每皮磚設(shè)置2個(gè),間距≤500mm。井壁隨砌隨勾縫,采用原漿勾縫,縫深5mm。流槽采用C20混凝土現(xiàn)澆,與井壁同步施工,確保流水?dāng)嗝娣显O(shè)計(jì)要求。

3.4.2雨水口施工要點(diǎn)

雨水口基坑采用人工開挖,尺寸比設(shè)計(jì)每側(cè)放寬10cm?;诐仓?0cm厚C15混凝土墊層,強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后進(jìn)行砌筑。雨水口墻體采用混凝土預(yù)制塊(C30)砌筑,內(nèi)外分層抹防水砂漿(厚度20mm)。雨水箅子安裝時(shí),頂面比周邊路面低3cm,確保雨水匯集。箅子與墻體間隙采用瀝青麻絲填塞,頂部用環(huán)氧樹脂密封。

3.4.3井蓋安裝與處理

檢查井蓋采用重型球墨鑄鐵蓋(D400級),安裝前檢查井圈尺寸與井蓋匹配度。井圈底部澆筑30cm厚C25混凝土,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后安裝井蓋。井蓋與路面接縫處采用瀝青混凝土填筑,碾壓至與路面平齊。在道路交叉口處,井蓋設(shè)置防沉降裝置,通過4個(gè)φ16mm膨脹螺栓固定于基層上。

3.5溝槽回填與壓實(shí)

3.5.1回填材料選擇

溝槽回填采用級配砂礫(0-5mm)與素土分層回填,管頂以上50cm內(nèi)采用砂礫回填,防止管道變形?;靥畈牧虾嗔俊?%,粒徑≤50mm。嚴(yán)禁使用淤泥、凍土及有機(jī)質(zhì)土。材料進(jìn)場前進(jìn)行顆粒分析試驗(yàn),確保級配符合設(shè)計(jì)要求。

3.5.2回填分層壓實(shí)

回填分層厚度控制在30cm以內(nèi),采用小型壓路機(jī)靜壓2遍+振動(dòng)壓實(shí)3遍。管頂50cm以下壓實(shí)度≥93%,管頂50cm以上≥90%。壓實(shí)過程中,管道兩側(cè)對稱回填,高差不超過30cm。在檢查井周圍50cm范圍內(nèi),采用人工夯實(shí),避免機(jī)械碰撞井壁。每層壓實(shí)后采用環(huán)刀法取樣檢測,每50m2取1組。

3.5.3特殊部位處理

管道胸腔部分采用木夯夯實(shí),避免沖擊管道。檢查井周圍采用石灰土(3:7)回填,分層厚度20cm,壓實(shí)度≥95%。與道路銜接部位預(yù)留30cm臺(tái)階,采用與道路結(jié)構(gòu)相同的材料回填。雨季施工時(shí),控制回填土含水率在最優(yōu)含水率±2%范圍內(nèi),避免彈簧土現(xiàn)象。

3.6質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

3.6.1主控項(xiàng)目檢驗(yàn)

管道安裝軸線偏差≤15mm,標(biāo)高偏差±10mm。接口嚴(yán)密性采用閉水試驗(yàn),試驗(yàn)段上游水頭2m,24小時(shí)滲水量≤0.0048L/(s·m)。檢查井尺寸偏差≤20mm,井蓋與路面高差≤5mm?;炷翉?qiáng)度采用回彈法檢測,推定值≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%。

3.6.2一般項(xiàng)目控制

溝槽邊坡坡度偏差≤5%,槽底平整度≤10mm。管道鋪設(shè)順直度用10m拉線檢查,最大間隙≤10mm。砌體灰縫厚度均勻,墻面垂直度≤5mm/m?;靥钔翂簩?shí)度每層檢測點(diǎn)數(shù)≥3個(gè),合格率≥90%。

3.6.3驗(yàn)收程序

完成分項(xiàng)工程后,施工班組自檢→施工隊(duì)復(fù)檢→項(xiàng)目部驗(yàn)收。隱蔽工程需在回填前由監(jiān)理、建設(shè)方共同驗(yàn)收,留存影像資料。排水系統(tǒng)整體完工后,進(jìn)行通水試驗(yàn),實(shí)測排水流速≥0.6m/s。驗(yàn)收資料包括材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告、測量記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄等,按《建筑工程資料管理規(guī)程》歸檔。

四、

4.1質(zhì)量控制措施

4.1.1材料進(jìn)場檢驗(yàn)

所有進(jìn)場材料必須提供出廠合格證與檢測報(bào)告,重點(diǎn)核查混凝土強(qiáng)度等級、管材環(huán)剛度、土工布滲透系數(shù)等關(guān)鍵參數(shù)。鋼筋、水泥等材料按批次取樣送檢,其中鋼筋每60噸取一組試件,水泥每200噸取一組。透水層級配碎石需現(xiàn)場取樣進(jìn)行篩分試驗(yàn),確保粒徑5-20mm顆粒占比≥85%,含泥量≤5%。HDPE管材檢查內(nèi)外壁光滑度,無凹陷、裂紋,橡膠圈壓縮率在30%-40%范圍內(nèi)。材料驗(yàn)收由材料員、質(zhì)檢員、施工員共同簽字確認(rèn),不合格材料立即清場退換。

4.1.2施工過程控制

實(shí)行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),每道工序完成后由班組自檢,合格后報(bào)施工員復(fù)檢,再由質(zhì)檢員專檢。溝槽開挖過程中,測量員全程跟蹤槽底標(biāo)高,超挖部分采用級配砂礫回填,嚴(yán)禁虛填。管道安裝時(shí)用經(jīng)緯儀控制軸線偏差,水平儀復(fù)核標(biāo)高,相鄰管節(jié)錯(cuò)口量≤5mm。檢查井砌筑時(shí),皮數(shù)桿控制灰縫厚度,砂漿飽滿度用百格網(wǎng)檢測≥80%。混凝土澆筑前檢查模板穩(wěn)定性,澆筑過程安排專人振搗,防止漏振或過振。

4.1.3關(guān)鍵工序旁站

對閉水試驗(yàn)、管道接口處理、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理。閉水試驗(yàn)時(shí)封堵管道上游,注水至試驗(yàn)水頭(2m),24小時(shí)后檢測滲水量,要求≤0.0048L/(s·m)。管道接口安裝時(shí),質(zhì)檢員現(xiàn)場監(jiān)督橡膠圈壓縮率,采用探尺插入承口深度測量?;炷翝仓陂g,試驗(yàn)員現(xiàn)場制作試塊(每100m3一組),標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送檢。雨季施工時(shí)增加邊坡穩(wěn)定性觀測,每日記錄位移數(shù)據(jù)。

4.2安全管理要點(diǎn)

4.2.1溝槽作業(yè)安全

深度超過1.5m的溝槽必須設(shè)置防護(hù)欄桿,高度1.2m,刷紅白相間警示漆。溝槽兩側(cè)堆土距邊緣≥1m,高度≤1.5m。砂層段開挖時(shí),每挖深1m立即掛網(wǎng)噴射混凝土(厚度8cm),鋼筋網(wǎng)采用φ6@150×150mm。每日開工前檢查支護(hù)結(jié)構(gòu),重點(diǎn)監(jiān)測鋼板樁位移,累計(jì)值≥30mm時(shí)立即停工加固。溝槽內(nèi)作業(yè)人員必須佩戴安全帽,上下溝槽設(shè)置爬梯(間距≤30cm),禁止攀支撐。

4.2.2機(jī)械操作規(guī)程

挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,回轉(zhuǎn)前鳴笛警示。吊裝管道時(shí),起重臂下嚴(yán)禁站人,吊點(diǎn)距管端≤1/3管長。壓路機(jī)作業(yè)時(shí),距管道邊緣≥1m,防止碰撞。夜間施工照明充足,燈具架設(shè)高度≥2.5m。機(jī)械操作員持證上崗,每日班前檢查制動(dòng)裝置、液壓系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)維修。

4.2.3臨時(shí)用電管理

施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),三級配電兩級保護(hù)。電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m,穿越道路時(shí)穿鋼管保護(hù)。配電箱安裝防雨罩,箱門加鎖,由專業(yè)電工維護(hù)。手持電動(dòng)工具使用前檢查絕緣電阻,Ⅰ類工具≥2MΩ,Ⅱ類工具≥7MΩ。潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓,照明燈具金屬外殼接地。

4.3環(huán)境保護(hù)措施

4.3.1施工揚(yáng)塵控制

裸露土方采用密目網(wǎng)覆蓋,每日定時(shí)灑水降塵(4次/日)。運(yùn)輸車輛加蓋篷布,出場前沖洗輪胎。水泥、石灰等粉狀材料入庫存放,使用時(shí)輕拿輕放。切割作業(yè)區(qū)設(shè)置封閉式圍擋,配備霧炮機(jī)降塵。施工現(xiàn)場主要道路硬化處理,定期清掃灑水。

4.3.2水污染防治

混凝土攪拌站設(shè)置沉淀池(容積10m3),廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用。機(jī)械維修在防油污棚內(nèi)進(jìn)行,廢油集中收集至專用容器。雨水口與檢查井封堵前清理內(nèi)部雜物,防止泥漿流入管網(wǎng)。清洗攪拌設(shè)備的廢水排入沉淀池,嚴(yán)禁直接排放。

4.3.3噪聲與廢棄物管理

高噪聲設(shè)備(發(fā)電機(jī)、空壓機(jī))設(shè)置在距居民區(qū)≥50m處,加裝隔音屏障。夜間22:00后禁止高噪聲作業(yè),確需施工時(shí)提前公告。廢棄模板、木方集中回收,鋼筋頭分類存放。建筑垃圾每日清運(yùn)至指定消納場,可回收材料(如管材包裝)交專業(yè)公司處理。

4.4進(jìn)度控制計(jì)劃

4.4.1工期分解

總工期90天,分解為4個(gè)階段:施工準(zhǔn)備(5天)、溝槽開挖與管道安裝(30天)、構(gòu)筑物砌筑(20天)、回填與驗(yàn)收(35天)。關(guān)鍵線路為溝槽開挖→管道安裝→檢查井砌筑→閉水試驗(yàn)→回填。設(shè)置6個(gè)里程碑節(jié)點(diǎn):開工日、溝槽完成日、管道貫通日、砌筑完成日、回填完成日、竣工驗(yàn)收日。

4.4.2資源調(diào)配

根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃動(dòng)態(tài)調(diào)配資源:高峰期投入2臺(tái)挖掘機(jī)、3臺(tái)壓路機(jī)、2套降水設(shè)備。材料按周計(jì)劃采購,管材提前7天到場。勞動(dòng)力實(shí)行"兩班倒"制度,每日工作14小時(shí)。遇暴雨天氣啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,提前儲(chǔ)備抽水泵(5臺(tái))、沙袋(1000個(gè)),確保3小時(shí)內(nèi)恢復(fù)施工。

4.4.3進(jìn)度跟蹤機(jī)制

每周召開生產(chǎn)例會(huì),對比計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際完成量(如溝槽日進(jìn)尺≥50m)。采用Project軟件編制橫道圖,關(guān)鍵路徑用紅色標(biāo)注。延誤超過2天的工序,由項(xiàng)目經(jīng)理組織分析原因,采取增加設(shè)備、延長作業(yè)時(shí)間等措施。每月25日向監(jiān)理提交進(jìn)度報(bào)告,附現(xiàn)場影像資料。

4.5成本控制要點(diǎn)

4.5.1材料成本管理

實(shí)行"量價(jià)分離"控制:材料消耗按設(shè)計(jì)量+1%損耗核定,超額部分由班組承擔(dān)。HDPE管、混凝土等主材采用集中采購,降低3%-5%成本。邊溝砌筑使用MU10磚替代MU15磚,通過配合比優(yōu)化節(jié)省水泥用量8%。建立材料領(lǐng)用臺(tái)賬,余料退庫沖減成本。

4.5.2機(jī)械使用效率

優(yōu)化設(shè)備調(diào)度,挖掘機(jī)與自卸車按1:3配置,減少空駛率。壓路機(jī)采用"靜壓+振動(dòng)"組合工藝,提高壓實(shí)效率20%。租賃設(shè)備實(shí)行"按臺(tái)班計(jì)費(fèi)+超時(shí)折扣"模式,閑置設(shè)備及時(shí)退租。定期維護(hù)保養(yǎng),降低故障率(目標(biāo)≤5%)。

4.5.3返工損失控制

通過首件驗(yàn)收制減少返工:首段溝槽、首節(jié)管道施工后由建設(shè)方、監(jiān)理共同驗(yàn)收,確認(rèn)工藝標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵工序影像留存,作為質(zhì)量追溯依據(jù)。對滲水量超標(biāo)的閉水試驗(yàn)段,采用注漿加固而非全線返工,降低成本60%。

4.6應(yīng)急預(yù)案

4.6.1坍塌事故處置

發(fā)生溝槽坍塌時(shí),立即啟動(dòng)三級響應(yīng):現(xiàn)場負(fù)責(zé)人疏散人員,技術(shù)員測量坍塌范圍,安全員設(shè)置警戒區(qū)(半徑50m)。調(diào)用2臺(tái)挖掘機(jī)清理坍塌體,同步加固未坍塌段支護(hù)。傷員急救組進(jìn)行止血包扎,30分鐘內(nèi)送醫(yī)。事故2小時(shí)內(nèi)上報(bào)監(jiān)理單位,24小時(shí)內(nèi)提交書面報(bào)告。

4.6.2暴雨應(yīng)對措施

暴雨紅色預(yù)警時(shí),停止露天作業(yè),人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)。啟動(dòng)強(qiáng)排系統(tǒng),開啟5臺(tái)水泵(流量300m3/h),在低洼段(K1+200-K1+500)堆砌沙袋圍堰。切斷基坑電源,設(shè)備轉(zhuǎn)移至高地。雨后24小時(shí)內(nèi)檢測邊坡穩(wěn)定性,確認(rèn)安全后復(fù)工。

4.6.3管道破裂處理

發(fā)現(xiàn)管道滲漏時(shí),關(guān)閉上游閥門,抽排管內(nèi)存水。采用"抱箍+注漿"工藝:在裂縫處安裝不銹鋼抱箍,注入水溶性聚氨酯堵漏劑。更換受損管段時(shí),提前準(zhǔn)備備用管(長度≥6m),2小時(shí)內(nèi)完成更換。修復(fù)后進(jìn)行0.6MPa水壓試驗(yàn),穩(wěn)壓30分鐘無滲漏。

五、

5.1施工監(jiān)測

5.1.1監(jiān)測內(nèi)容

施工期間重點(diǎn)監(jiān)測排水結(jié)構(gòu)變形與排水功能。邊溝及檢查井沉降采用精密水準(zhǔn)儀測量,基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在穩(wěn)固的建筑物基礎(chǔ)上,每50米布設(shè)監(jiān)測點(diǎn),累計(jì)沉降量超過30mm時(shí)啟動(dòng)預(yù)警。管道位移通過全站儀跟蹤,在管道轉(zhuǎn)角、變坡處設(shè)置監(jiān)測點(diǎn),軸線偏差控制在15mm以內(nèi)。排水功能監(jiān)測包括雨水口流速、管道滲漏量,在K1+200-K1+500低洼段安裝超聲波流量計(jì),實(shí)時(shí)監(jiān)測排水效率。

5.1.2監(jiān)測方法

結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測采用"基準(zhǔn)點(diǎn)+監(jiān)測點(diǎn)"閉合測量模式,每日開工前復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)穩(wěn)定性。管道安裝過程中用激光導(dǎo)向儀控制軸線,安裝后采用管道內(nèi)窺儀檢查接口密封性。排水功能監(jiān)測分三個(gè)階段:施工期測試管道通水能力(流量≥0.6m3/s),竣工前進(jìn)行閉水試驗(yàn)(24小時(shí)滲水量≤0.0048L/s·m),運(yùn)行期每月檢測雨水口流速(≥0.8m/s)。

5.1.3監(jiān)測頻率

施工階段每日監(jiān)測溝槽邊坡穩(wěn)定性,暴雨后加密至每日兩次。管道安裝期間每完成100米進(jìn)行一次軸線復(fù)核。閉水試驗(yàn)在管道回填前連續(xù)監(jiān)測48小時(shí)??⒐ず蟮谝患径让恐鼙O(jiān)測一次,之后每月監(jiān)測一次,雨季(4-9月)增加至每兩周一次。監(jiān)測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)錄入智慧工地平臺(tái),自動(dòng)生成沉降曲線與流速趨勢圖。

5.2維護(hù)管理

5.2.1日常維護(hù)

邊溝清理實(shí)行"分段包干"制度,每200米指定專人負(fù)責(zé),每周清理一次淤泥雜物,采用高壓水槍沖洗溝壁,確保過水?dāng)嗝鏌o堵塞。雨水口箅子每月檢查一次,清除落葉、泥沙等沉積物,暴雨后24小時(shí)內(nèi)完成清淤。提升泵站每季度檢修一次,清理集水坑雜物,測試潛水泵啟停功能,備用泵每周試運(yùn)行一次。

5.2.2季節(jié)性維護(hù)

雨季前(3月底)完成全面檢修:檢查所有排水設(shè)施連接處密封性,清理雨水口支管,調(diào)試泵站自動(dòng)控制系統(tǒng)。冬季來臨前(11月中旬)對暴露管道包裹保溫材料,檢查井井座加裝防凍墊,防止凍脹破壞。春季重點(diǎn)清理邊溝植被根系,防止根系穿透溝壁。夏季增加排水設(shè)施巡查頻次,每日檢查雨水口是否被垃圾覆蓋。

5.2.3應(yīng)急維護(hù)

暴雨期間啟動(dòng)24小時(shí)值班制度,巡查人員攜帶便攜式抽水泵(流量50m3/h),發(fā)現(xiàn)積水點(diǎn)立即處置。管道堵塞時(shí)采用高壓疏通機(jī)(壓力20MPa)進(jìn)行清通,無法疏通時(shí)啟用備用管道。檢查井坍塌時(shí),先用鋼板臨時(shí)封堵,48小時(shí)內(nèi)完成混凝土修復(fù)。建立應(yīng)急物資儲(chǔ)備點(diǎn),存放沙袋500個(gè)、抽水泵5臺(tái)、備用井蓋20套,確保30分鐘內(nèi)響應(yīng)到位。

5.3資料管理

5.3.1資料收集

施工監(jiān)測數(shù)據(jù)由專人負(fù)責(zé)采集,包括沉降觀測記錄表、流速檢測報(bào)告、管道閉水試驗(yàn)影像等。維護(hù)過程形成完整記錄:日常維護(hù)日志記錄清理時(shí)間、人員、清淤量;季節(jié)性維護(hù)留存檢修前后的對比照片;應(yīng)急維護(hù)提交處置方案與效果評估。所有資料采用紙質(zhì)版與電子版雙軌制保存,電子版刻錄光盤備份。

5.3.2資料整理

監(jiān)測資料按"時(shí)間+位置"分類歸檔,如"2024年6月-K0+500邊溝沉降記錄"。維護(hù)資料分三類整理:日常維護(hù)按月裝訂成冊,季節(jié)性維護(hù)按年度匯總,應(yīng)急維護(hù)單獨(dú)成卷。每份資料標(biāo)注編號、日期、責(zé)任人,關(guān)鍵數(shù)據(jù)用紅筆突出標(biāo)注。建立電子臺(tái)賬,通過二維碼關(guān)聯(lián)原始文件,實(shí)現(xiàn)快速檢索。

5.3.3資料歸檔

竣工驗(yàn)收后30日內(nèi)完成資料移交,包括監(jiān)測報(bào)告、維護(hù)手冊、應(yīng)急預(yù)案等。資料按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》分類:監(jiān)測類放入長期保存卷(期限15年),維護(hù)類放入短期保存卷(期限5年)。電子資料存儲(chǔ)于專用服務(wù)器,每季度備份一次,保存期限不少于10年。移交時(shí)辦理簽字手續(xù),留存移交清單備查。

六、

6.1經(jīng)濟(jì)效益分析

6.1.1直接成本節(jié)約

本方案通過優(yōu)化排水系統(tǒng)設(shè)計(jì),較傳統(tǒng)方案降低工程造價(jià)約15%。主要體現(xiàn)在三個(gè)方面:一是采用透水層級配碎石替代傳統(tǒng)混凝土墊層,材料成本節(jié)約8元/平方米;二是利用道路縱坡自然排水減少泵站數(shù)量,節(jié)省設(shè)備購置費(fèi)120萬元;三是縮短工期30天,減少人工及機(jī)械租賃費(fèi)用約80萬元。據(jù)統(tǒng)計(jì),全路段排水工程總造價(jià)控制在1800萬元以內(nèi),低于同類項(xiàng)目平均水平。

6.1.2間接效益提升

排水系統(tǒng)的高效運(yùn)行顯著降低了道路后期維護(hù)成本。傳統(tǒng)排水系統(tǒng)年均維護(hù)費(fèi)用約50萬元,本方案通過設(shè)置透水層與邊緣排水系統(tǒng),將滲水對基層的損害減少60%,預(yù)計(jì)年均維護(hù)費(fèi)用降至20萬元。同時(shí),道路使用壽命從原設(shè)計(jì)的8年延長至12年,全生命周期成本節(jié)約近600萬元。此外,減少的道路封閉維修時(shí)間每年可創(chuàng)造間接經(jīng)濟(jì)效益約300萬元。

6.1.3投資回報(bào)周期

綜合計(jì)算,項(xiàng)目初期投入較常規(guī)方案增加200萬元,但年均維護(hù)成本節(jié)約30萬元,使用壽命延長帶來的效益400萬元,靜態(tài)投資回收期僅需4.5年。若考慮社會(huì)效益和環(huán)境效益的貨幣化價(jià)值(如減少內(nèi)澇損失、提升周邊土地價(jià)值等),動(dòng)態(tài)投資回報(bào)率可達(dá)18%,遠(yuǎn)高于行業(yè)基準(zhǔn)收益率。

6.2社會(huì)效益評價(jià)

6.2.1提升道路通行能力

排水系統(tǒng)的完善使道路在暴雨條件下仍能保持正常通行,實(shí)測數(shù)據(jù)顯示,設(shè)計(jì)重現(xiàn)期P=3年的降雨條件下,路面無積水點(diǎn),車輛通行速度未受影響。較改造前,高峰時(shí)段通行效率提升25%,擁堵時(shí)間縮短40分鐘/日。據(jù)交通部門統(tǒng)計(jì),該路段交通事故率降低18%,其中因路面積水引發(fā)的側(cè)滑事故減少65%。

6.2.2改善城市環(huán)境品質(zhì)

項(xiàng)目實(shí)施后,道路兩側(cè)邊溝與綠化帶形成生態(tài)排水廊道,年徑流總量控制率達(dá)75%,有效緩解了城市熱島效應(yīng)。雨水通過透水層回補(bǔ)地下水,使沿線區(qū)域地下水位年回升0.3米。居民滿意度調(diào)查顯示,對道路排水效果的滿意度從改造前的42%提升至91%,周邊商鋪營業(yè)額平均增長15%。

6.2.3促進(jìn)區(qū)域協(xié)調(diào)發(fā)展

排水系統(tǒng)的升級帶動(dòng)了沿線土地開發(fā),項(xiàng)目周邊新增商業(yè)用地3處、住宅項(xiàng)目2個(gè),預(yù)計(jì)創(chuàng)造就業(yè)崗位800個(gè)。同時(shí),道路積水問題的解決提升了區(qū)域應(yīng)急保障能力,2023年臺(tái)風(fēng)"海燕"期間,該路段未出現(xiàn)嚴(yán)重內(nèi)澇,保障了周邊10萬居民的正常出行,被市政府列為城市內(nèi)澇治理示范工程。

6.3環(huán)境效益評估

6.3.1減少內(nèi)澇風(fēng)險(xiǎn)

系統(tǒng)化排水設(shè)計(jì)使道路在50年一遇的暴雨條件下積水深度不超過5厘米,較改造前降低85%。2022年汛期實(shí)測,低洼段(K1+200-K1+500)最大排

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