廚房防水防油施工方案一、項目概述

1.1項目背景

廚房作為住宅建筑中使用頻率較高的功能空間，長期處于水、油、蒸汽等多重介質(zhì)作用環(huán)境中，其防水防油性能直接影響建筑結(jié)構(gòu)安全與居住舒適度。當(dāng)前，因廚房滲漏導(dǎo)致的墻體空鼓、飾面層脫落、樓下頂棚霉變等問題頻發(fā)，而傳統(tǒng)防水材料對油污耐受性不足、施工節(jié)點處理不規(guī)范等因素，進(jìn)一步加劇了滲漏風(fēng)險。隨著居民對居住品質(zhì)要求的提升，廚房防水防油施工需從材料選擇、工藝設(shè)計、質(zhì)量控制等維度進(jìn)行系統(tǒng)性優(yōu)化，以實現(xiàn)長效防護(hù)目標(biāo)。

1.2工程概況

本方案適用于新建住宅、舊房改造及商業(yè)廚房等場景的防水防油施工，重點針對廚房地面、墻面（含墻面返邊）、煙道根部、管根等易滲漏部位。典型廚房空間面積約為5-8㎡，地面基層為混凝土結(jié)構(gòu)，墻面基層為水泥砂漿，需處理的防水防油區(qū)域包括地面全區(qū)域、墻面翻高300mm（淋浴區(qū)翻高1800mm），以及門洞外側(cè)200mm范圍。施工環(huán)境溫度需控制在5-35℃，基層含水率應(yīng)小于9%，以確保材料與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。

1.3編制依據(jù)

本方案編制嚴(yán)格遵循以下規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：《建筑防水工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2012）、《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327-2001）、《廚房防水防油技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T235-2011）、《聚合物水泥防水涂料》（GB/T23445-2009）及相關(guān)設(shè)計文件。同時，參考國內(nèi)外先進(jìn)施工工藝及材料供應(yīng)商技術(shù)手冊，確保方案的合規(guī)性與適用性。

1.4施工目標(biāo)

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會審

施工前需組織設(shè)計、監(jiān)理及施工方對廚房防水防油設(shè)計圖紙進(jìn)行聯(lián)合會審，重點核對管道走向、排水坡度、墻面返邊高度等關(guān)鍵參數(shù)，確保圖紙與現(xiàn)場實際情況一致。例如，針對住宅廚房，需確認(rèn)地漏位置是否滿足排水坡度不小于1%的要求，煙道根部防水高度是否達(dá)到1800mm，避免因設(shè)計疏漏導(dǎo)致返工。同時，會審過程中需記錄設(shè)計疑問，由設(shè)計單位出具書面答疑文件，作為施工依據(jù)。

2.1.2技術(shù)交底

項目技術(shù)負(fù)責(zé)人需向施工班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，明確防水防油施工的工藝流程、節(jié)點處理方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。交底內(nèi)容應(yīng)包括：墻面返邊采用“一布三涂”工藝（即先涂刷一層防水涂料，鋪貼無紡布，再涂刷兩層涂料）；管根部位需鑿深20mm的V型槽，用堵漏王封堵后做附加層；地面防水層需分遍涂刷，每遍厚度不超過0.5mm，總厚度達(dá)到1.5mm等。交底過程中需留存影像資料，確保施工人員完全理解技術(shù)要求。

2.1.3方案細(xì)化

根據(jù)現(xiàn)場實測尺寸及設(shè)計要求，編制專項施工方案，細(xì)化各部位施工細(xì)節(jié)。例如，針對舊房改造廚房，需先檢測基層含水率（采用濕度計檢測，含水率應(yīng)小于9%），若含水率超標(biāo)，需采取通風(fēng)排濕措施；針對商業(yè)廚房，需根據(jù)油污濃度調(diào)整防油劑摻量（一般摻量為涂料重量的3%-5%），確保防油效果。方案需經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施，確保施工過程的可控性。

2.2材料準(zhǔn)備

2.2.1主材選用

防水防油施工主材包括聚合物水泥防水涂料、防油劑及密封材料。聚合物水泥防水涂料需符合GB/T23445-2009標(biāo)準(zhǔn)，主要技術(shù)指標(biāo)包括：固體含量≥65%，拉伸強(qiáng)度≥1.8MPa，斷裂伸長率≥80%，耐堿性（飽和氫氧化鈣溶液浸泡168h后無開裂）。防油劑應(yīng)選用含氟類防水劑，其對油污的接觸角應(yīng)大于110°，確保油污不易滲透。密封材料需采用聚氨酯密封膠，位移能力≥20%，適應(yīng)基層變形。

2.2.2輔材配置

輔材包括無紡布（網(wǎng)格密度≥80g/m2）、堵漏王（凝結(jié)時間≥10min）、界面劑（粘結(jié)強(qiáng)度≥0.5MPa）及耐堿網(wǎng)格布（斷裂強(qiáng)力≥750N/5cm）。其中，無紡布用于墻面返部位增強(qiáng)抗裂性，堵漏王用于管根、煙道根部封堵，界面劑用于提高基層與防水層的粘結(jié)力。所有輔材需提供出廠合格證及檢測報告，進(jìn)場時進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。

2.2.3材料儲存

材料進(jìn)場后需分類存放于干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，避免陽光直射及雨水浸泡。聚合物水泥防水涂料應(yīng)堆放高度不超過5層，防止包裝破損；防油劑需密封保存，避免揮發(fā)失效；密封膠應(yīng)存放在5-35℃環(huán)境中，防止低溫變脆或高溫流淌。材料使用前需檢查生產(chǎn)日期，超過保質(zhì)期的材料嚴(yán)禁使用，確保材料性能符合施工要求。

2.3機(jī)具準(zhǔn)備

2.3.1施工機(jī)具

施工機(jī)具包括攪拌器（功率≥500W）、滾筒刷（長度≤200mm）、刮板（橡膠材質(zhì)）、毛刷及美紋紙。攪拌器用于涂料混合，確保無顆粒結(jié)塊；滾筒刷適用于大面積地面涂刷，效率高且涂層均勻；刮板用于墻面及管根部位刮涂，控制涂層厚度。機(jī)具使用前需檢查完好性，例如滾筒刷需無毛刺脫落，刮板需無變形，避免影響施工質(zhì)量。

2.3.2檢測工具

檢測工具包括含水率檢測儀（精度±1%）、測厚儀（精度±0.01mm）、粘結(jié)強(qiáng)度檢測儀及坡度尺。含水率檢測儀用于基層濕度檢測，確?；鶎痈稍?；測厚儀用于檢測防水層厚度，確保達(dá)到設(shè)計要求；粘結(jié)強(qiáng)度檢測儀用于測試防水層與基層的粘結(jié)力，應(yīng)≥0.5MPa。檢測工具需經(jīng)計量檢定合格，并在有效期內(nèi)使用，確保檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

2.3.3輔助工具

輔助工具包括安全帽、防護(hù)手套、護(hù)目鏡、滅火器及通風(fēng)設(shè)備。施工人員需佩戴防護(hù)用品，避免涂料接觸皮膚；廚房施工空間密閉，需配備通風(fēng)設(shè)備（如軸流風(fēng)機(jī)），確?？諝饬魍?，防止溶劑揮發(fā)濃度超標(biāo)；滅火器需放置在施工區(qū)域顯眼位置，預(yù)防火災(zāi)事故。工具使用后需及時清理，例如攪拌器需立即清洗，防止涂料凝固損壞設(shè)備。

2.4基層處理

2.4.1地面基層處理

廚房地面基層多為混凝土或水泥砂漿，需先清理浮灰、油污及雜物，用鋼絲刷打磨平整，再用吸塵器徹底清除粉塵。對裂縫、空鼓部位，需鑿除松動部分，用聚合物砂漿修補(bǔ)平整，確?；鶎訜o缺陷。地面坡度需按設(shè)計要求找平，用坡度尺檢測，地漏周邊50mm范圍內(nèi)坡度應(yīng)增加至2%，避免積水?；鶎悠秸日`差應(yīng)≤3mm，用2m靠尺檢測，確保防水層厚度均勻。

2.4.2墻面基層處理

墻面基層需鏟除空鼓、起砂部分，露出堅硬基層。對蜂窩麻面區(qū)域，用聚合物砂漿填補(bǔ)，并打磨平整。墻面與地面交接處需做成圓弧形（半徑≥50mm），避免防水層因直角開裂。舊房改造墻面若有油漆層，需鏟除至基層，涂刷界面劑，增強(qiáng)粘結(jié)力。基層處理完成后，需用清水沖洗墻面，晾干至含水率≤9%，方可進(jìn)行防水施工。

2.4.3管根及煙道處理

管根部位需鑿深20mm的V型槽，清理浮灰后，用堵漏王封堵密實，待凝固后涂刷一層防水涂料，寬度≥100mm。煙道根部需清理松動砂漿，涂刷界面劑后，用防水涂料做附加層（高度≥300mm，寬度≥200mm）。對于穿越樓板的管道，需套管高出地面≥50mm，套管與管道之間用密封膠封堵，確保根部密封嚴(yán)密。所有節(jié)點處理完成后，需進(jìn)行隱蔽驗收，合格后方可進(jìn)行大面積防水施工。

三、施工工藝

3.1防水層施工

3.1.1基層涂刷

施工人員先在處理干凈的基層上涂刷界面劑，采用滾筒薄涂一遍，確保無漏涂。待界面劑表干后（約2小時），開始配制主料。按聚合物水泥防水涂料:水=10:3的比例倒入攪拌桶，用電動攪拌器低速攪拌5分鐘至無顆粒，靜置5分鐘再次攪拌。攪拌好的涂料應(yīng)在2小時內(nèi)用完，避免結(jié)塊失效。涂刷時從墻面陰角開始，用短毛滾筒蘸料后，在桶邊刮掉多余涂料，以“十字交叉法”均勻涂刷第一遍，涂層厚度控制在0.3mm以內(nèi)。

3.1.2細(xì)部增強(qiáng)處理

對管根、煙道根部等節(jié)點部位，先裁剪100mm寬無紡布，浸入涂料中充分浸潤。在節(jié)點處涂刷1mm厚涂料后，立即將無紡布平整粘貼，再用刮板壓實排除氣泡。門窗洞口外側(cè)200mm范圍內(nèi)需滿貼網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接寬度≥50mm。墻面返邊處采用“一布三涂”工藝：先涂刷0.5mm涂料，貼布后再涂刷兩層，總厚度達(dá)1.5mm。所有細(xì)部處理需在第一遍涂料表干前完成，確保粘結(jié)牢固。

3.1.3大面積施工

地面防水施工遵循“先遠(yuǎn)后近”原則，從遠(yuǎn)離門口處向門口退涂。第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍垂直，每遍間隔4小時（25℃環(huán)境）。涂刷時用2m靠尺檢測平整度，凹陷處補(bǔ)涂凸出處刮平。墻面涂刷高度：淋浴區(qū)1800mm，其他區(qū)域300mm。墻面與地面交接處需上翻300mm，形成連續(xù)防水層。每遍涂刷后用測厚儀抽檢，確?？偤穸取?.5mm，局部薄弱點補(bǔ)涂至達(dá)標(biāo)。

3.2防油層施工

3.2.1防油劑調(diào)配

在防水層完全固化（約48小時）后，進(jìn)行防油處理。將含氟防油劑按涂料重量4%的比例加入聚合物水泥防水涂料中，低速攪拌8分鐘至顏色均勻。調(diào)配好的防油劑需在1小時內(nèi)用完，避免分層。施工時保持環(huán)境通風(fēng)，溫度不低于10℃，防止低溫導(dǎo)致防油層開裂。

3.2.2涂刷工藝要求

用專用防油滾筒涂刷，蘸料量控制在滾筒容量的1/3。地面涂刷分兩遍進(jìn)行，第一遍橫向涂刷，第二遍縱向交叉，每遍間隔6小時。墻面防油層高度與防水層一致，重點強(qiáng)化灶臺后方、洗滌盆周邊等油污易聚集區(qū)域。涂刷時保持勻速移動，避免漏涂或堆積。對于舊房改造廚房，在防油層干燥前用毛刷蘸取溶劑擦拭表面，檢查是否有未浸潤處。

3.2.3防油效果驗證

涂層完全固化后（約72小時），進(jìn)行防油測試。在表面滴落食用油5分鐘后，用紙巾按壓觀察滲透情況。合格標(biāo)準(zhǔn)為紙巾無油漬滲透，且表面水珠接觸角＞110°。對測試不合格區(qū)域，局部補(bǔ)涂防油劑并重新測試。商業(yè)廚房需增加耐油性測試：用食用油浸泡48小時后，涂層無起泡、脫落現(xiàn)象。

3.3特殊部位處理

3.3.1管根節(jié)點處理

穿樓板管道根部先鑿深20mm×寬30mm的V型槽，清理浮灰后用速堵王分兩次填實，每次間隔30分鐘。待堵漏材料初凝后，涂刷2mm厚防水涂料，內(nèi)襯150mm寬無紡布增強(qiáng)。套管與管道縫隙用聚氨酯密封膠填嵌，膠層深度≥15mm。管道周邊200mm范圍內(nèi)增加一道防油層，形成“三明治”結(jié)構(gòu)。

3.3.2煙道根部處理

煙道與墻體接縫處先清除松動砂漿，用鋼絲刷打磨粗糙。涂刷界面劑后，用防水涂料沿根部做300mm高附加層，內(nèi)貼200mm寬玻纖網(wǎng)格布。網(wǎng)格布上翻至煙道頂部，與墻面防水層搭接≥100mm。煙道表面需做拉毛處理，增強(qiáng)粘結(jié)力。舊房改造中若煙道為預(yù)制板，需在接縫處開V型槽，用聚合物砂漿填補(bǔ)后再做防水。

3.3.3門檻石處理

門檻石安裝前，在地面防水層上涂刷防油劑，范圍超出門洞邊200mm。門檻石底部涂刷防水涂料，背面滿刮聚合物砂漿粘結(jié)。門檻石與墻體交接處打密封膠，膠寬8mm，深度為膠寬的1/2。門檻石外側(cè)地面做1%排水坡度，坡向廚房內(nèi)部，防止水漫延至其他區(qū)域。

3.4工藝流程控制

3.4.1施工順序

嚴(yán)格遵循“基層處理→防水層施工→細(xì)部處理→防油層施工→保護(hù)層施工”流程。各工序銜接時間：基層處理后24小時內(nèi)開始防水施工；防水層表干后4小時內(nèi)進(jìn)行細(xì)部處理；防水層完全固化后48小時內(nèi)完成防油施工。工序轉(zhuǎn)換前需經(jīng)監(jiān)理驗收，留存影像資料。

3.4.2質(zhì)量控制點

設(shè)置6個關(guān)鍵控制點：①基層含水率≤9%（用濕度儀檢測）；②防水層厚度1.5±0.2mm（用測厚儀檢測）；③細(xì)部附加層寬度≥200mm（用鋼卷尺測量）；④防油劑摻量誤差±0.5%（用電子秤稱量）；⑤閉水試驗水位30mm（用水平儀校準(zhǔn)）；⑥防油測試接觸角≥110°（用接觸角儀檢測）。每個控制點需填寫檢查記錄表。

3.4.3異常處理

施工中遇基層裂縫＞0.3mm時，先開槽用堵漏王填實，再做附加層。環(huán)境溫度低于5℃時，采用低溫型防水料并添加防凍劑。防油層出現(xiàn)刷痕時，用專用刮板補(bǔ)刮平整。雨天施工需關(guān)閉窗戶，用除濕機(jī)控制濕度≤70%。發(fā)現(xiàn)涂層起泡時，鏟除重涂并排查基層含水率問題。

3.5成品保護(hù)

3.5.1防水層保護(hù)

防水層施工完成后，設(shè)置警示標(biāo)識，禁止人員踩踏。地面鋪設(shè)5mm厚纖維板保護(hù)，板縫用膠帶密封。墻面貼塑料護(hù)角，防止磕碰。后續(xù)工序需在防水層施工后72小時進(jìn)行，期間保持通風(fēng)，避免陽光直射導(dǎo)致涂層開裂。

3.5.2防油層保護(hù)

防油層干燥前（72小時內(nèi)），禁止堆放雜物及踩踏。施工區(qū)域用彩條布覆蓋，防止油污污染。墻面防油層貼護(hù)墻板，高度與防油層一致。安裝櫥柜時，柜腳墊橡膠墊片，避免劃傷涂層。清潔時用中性洗滌劑，禁用鋼絲球等硬質(zhì)工具。

3.5.3交叉作業(yè)防護(hù)

與水電工序交叉時，管道安裝需在防水層施工前完成。燈具、插座安裝后，用防水密封膠封堵線盒周邊。瓷磚鋪貼采用薄貼法，粘結(jié)劑厚度控制在3mm內(nèi)，避免破壞防水層。地漏安裝后，蓋好篦子防止砂漿進(jìn)入。所有交叉作業(yè)需提前協(xié)調(diào)工序順序，避免返工破壞已完工層。

四、質(zhì)量控制

4.1材料檢驗

4.1.1主材進(jìn)場驗收

聚合物水泥防水涂料進(jìn)場時需核查產(chǎn)品合格證、檢測報告及使用說明書，重點核對生產(chǎn)日期、批號及保質(zhì)期。外觀檢查應(yīng)為無結(jié)塊、無分層、無異味的均勻膏狀物。抽樣送檢時，按GB/T23445標(biāo)準(zhǔn)檢測固體含量、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率及耐堿性四項核心指標(biāo)，其中固體含量應(yīng)≥65%，拉伸強(qiáng)度≥1.8MPa，斷裂伸長率≥80%，耐堿性測試后無開裂。防油劑需提供含氟化合物含量檢測報告，含氟量應(yīng)≥6%，確保防油性能達(dá)標(biāo)。

4.1.2輔材質(zhì)量核查

無紡布進(jìn)場需檢查網(wǎng)格密度≥80g/m2，無破損、無脫線現(xiàn)象。堵漏王初凝時間應(yīng)≥10min，終凝時間≤45min，施工前做凝結(jié)時間試塊測試。界面劑粘結(jié)強(qiáng)度需≥0.5MPa，現(xiàn)場可采用拉拔法抽檢。耐堿網(wǎng)格布斷裂強(qiáng)力≥750N/5cm，目測無斷絲、無油污。所有輔材均需分類存放于干燥環(huán)境，避免受潮失效。

4.1.3材料復(fù)檢管理

對同一廠家、同一型號的主材，每500㎡取一組試樣送檢，不足500㎡按一批計。復(fù)檢不合格材料立即清退出場，并追溯已使用部位。防油劑每批次需做防油角測試，接觸角＜110°時整批退貨。建立材料臺賬，記錄進(jìn)場時間、數(shù)量、檢測狀態(tài)及使用部位，實現(xiàn)可追溯管理。

4.2過程控制

4.2.1基層質(zhì)量檢查

基層處理完成后，用2m靠尺檢測平整度，空鼓率≤3%；裂縫寬度＞0.3mm時需開槽修補(bǔ)。含水率檢測采用濕度儀，點測間距≤1m，任一點超標(biāo)則整體通風(fēng)處理。陰陽角做成R≥50mm圓弧，用半徑樣板尺驗收。管根、煙道根部V型槽深度≥20mm，寬度30mm，槽內(nèi)無浮塵。

4.2.2防水層施工監(jiān)控

涂料配制時嚴(yán)格按水料比10:3計量，攪拌時間≥5分鐘，靜置后二次攪拌。第一遍涂刷厚度用0.3mm刮板控制，表干后（約2小時）進(jìn)行第二遍。細(xì)部附加層寬度≥200mm，無紡布搭接≥100mm。墻面返邊高度用水準(zhǔn)儀測量，淋浴區(qū)1800mm誤差≤10mm，其他區(qū)域300mm誤差≤5mm。每日施工前檢查前日涂層是否完全固化（指甲無劃痕）。

4.2.3防油層施工管控

防油劑摻量按涂料重量4%精確稱量，攪拌時間≥8分鐘。涂刷方向與防水層垂直，每遍間隔6小時。灶臺后方、洗滌盆周邊等油污易發(fā)區(qū)域增加涂刷遍數(shù)。涂層干燥前（72小時內(nèi)）嚴(yán)禁踩踏，覆蓋塑料薄膜防污染。防油層完成后做滴水試驗，食用油滴落5分鐘后紙巾無滲透。

4.3特殊部位驗收

4.3.1管根節(jié)點驗收

管根V型槽填堵后用探針檢測密實度，無空鼓。套管與管道間隙用密封膠填嵌，膠層深度≥15mm。附加層寬度≥150mm，內(nèi)襯無紡布壓實無氣泡。管道周邊200mm范圍防水層厚度≥2mm，用測厚儀抽檢3點。閉水試驗時重點觀察管根滲漏，持續(xù)24小時無滲漏為合格。

4.3.2煙道根部驗收

煙道與墻體接縫處網(wǎng)格布搭接≥100mm，無翹邊。附加層高度≥300mm，寬度≥200mm。煙道表面拉毛紋理深度≥1mm，增強(qiáng)粘結(jié)力。舊房改造中預(yù)制板接縫處聚合物砂漿填補(bǔ)平整，無裂縫。驗收時用手電筒照射檢查涂層連續(xù)性，無漏涂、無開裂。

4.3.3門檻石處理驗收

門檻石底部防水涂料涂刷均勻，無流墜。門檻石與墻體交接處密封膠膠寬8mm，膠縫順直無斷點。門檻石外側(cè)排水坡度≥1%，用坡度尺檢測坡向廚房內(nèi)部。門檻石周邊50mm范圍內(nèi)防水層無破損，閉水試驗時觀察無滲漏至鄰室。

4.4閉水試驗

4.4.1試驗準(zhǔn)備

防水層施工完成48小時后進(jìn)行閉水試驗。用塑料薄膜封堵地漏、管道口，設(shè)置擋水坎高度≥50mm。從最高點注水，水位深度30mm，用水平儀校準(zhǔn)。廚房門口設(shè)置警示標(biāo)識，避免誤入。試驗前檢查所有排水口是否封堵嚴(yán)密，記錄初始水位刻度。

4.4.2試驗過程監(jiān)控

持續(xù)注水24小時，期間每2小時檢查一次水位下降情況，下降超過5mm時查找滲漏點。重點觀察管根、煙道根部、墻面返邊等部位，用干毛巾擦拭檢查滲漏痕跡。遇滲漏立即放水，標(biāo)記滲漏位置，待涂層干燥后補(bǔ)涂。試驗期間保持環(huán)境溫度≥5℃，防止低溫影響試驗結(jié)果。

4.4.3試驗結(jié)果判定

24小時后水位下降≤3mm且無滲漏痕跡為合格。對滲漏部位進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后重新試驗。墻面返邊部位需觀察背水面是否有水漬，商業(yè)廚房需增加48小時持續(xù)浸泡試驗。試驗結(jié)束后清理現(xiàn)場，拆除擋水坎，恢復(fù)排水功能，填寫《閉水試驗記錄表》并監(jiān)理簽字確認(rèn)。

4.5防油性能檢測

4.5.1接觸角測試

防油層固化72小時后，采用接觸角儀檢測表面油污接觸角。檢測點選取灶臺后方、洗滌盆周邊等關(guān)鍵區(qū)域，每個區(qū)域測3點取平均值。合格標(biāo)準(zhǔn)為接觸角≥110°，若某點＜110°則擴(kuò)大檢測范圍，不合格區(qū)域補(bǔ)涂防油劑后重新測試。

4.5.2油污滲透試驗

在涂層表面滴落食用油5滴，間隔5分鐘后用吸水紙輕壓，觀察油漬滲透情況。吸水紙無油漬為合格，若有滲透則標(biāo)記位置，鏟除涂層至基層重新施工。商業(yè)廚房需做耐油性測試：用食用油浸泡涂層48小時，觀察有無起泡、軟化、脫落現(xiàn)象。

4.5.3擦拭試驗

用蘸取食用油的棉布在涂層表面反復(fù)擦拭50次，檢查涂層是否磨損或變色。擦拭后接觸角仍≥100°為合格。對易磨損區(qū)域（如地面）增加擦拭試驗次數(shù)至100次。試驗過程中若發(fā)現(xiàn)涂層脫落，需調(diào)整防油劑摻量或更換材料類型。

4.6外觀與尺寸驗收

4.6.1涂層外觀檢查

防水防油層表面應(yīng)平整光滑，無流墜、無氣泡、無裂紋。墻面返邊與地面交接處圓弧過渡自然，無直角。細(xì)部附加層無褶皺、無脫層。用自然光下目測檢查，距墻面1m觀察無明顯色差。舊房改造廚房需重點檢查新舊涂層搭接處，無裂縫、無分層。

4.6.2尺寸偏差控制

墻面防水高度用水準(zhǔn)儀測量，淋浴區(qū)1800mm誤差≤±10mm，其他區(qū)域300mm誤差≤±5mm。地面排水坡度用坡度尺檢測，坡度1%誤差≤±0.2%。門檻石安裝高度與地面平齊，誤差≤±2mm。門窗洞口防水延伸寬度≥200mm，用鋼卷尺抽檢4角。

4.6.3細(xì)部節(jié)點驗收

管根密封膠膠縫寬度均勻，無斷點。煙道根部網(wǎng)格布無翹邊，粘貼牢固。門檻石周邊防水層無破損，密封膠連續(xù)飽滿。所有陰陽角方正度用直角尺檢測，偏差≤3mm。驗收時填寫《分項工程驗收記錄》，附細(xì)部節(jié)點影像資料。

五、安全文明施工

5.1人員管理

5.1.1安全培訓(xùn)

施工人員進(jìn)場前需接受三級安全教育，重點培訓(xùn)廚房防水防油作業(yè)的特殊風(fēng)險。培訓(xùn)內(nèi)容包括：油污環(huán)境防火要求、密閉空間通風(fēng)規(guī)范、化學(xué)品防護(hù)知識及應(yīng)急處理流程。培訓(xùn)時長不少于8學(xué)時，考核合格后方可上崗。每日開工前由班組長進(jìn)行5分鐘安全交底，強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險點。

5.1.2健康監(jiān)護(hù)

對從事防水涂料作業(yè)的人員進(jìn)行崗前體檢，重點關(guān)注呼吸系統(tǒng)和皮膚狀況。施工期間每季度復(fù)查一次，發(fā)現(xiàn)過敏癥狀立即調(diào)離崗位。禁止患有高血壓、心臟病等禁忌癥人員從事高空作業(yè)。配備急救箱，內(nèi)含燙傷膏、解毒劑及防油污專用清潔劑。

5.1.3勞保用品配置

施工人員必須穿戴防滑膠鞋、耐酸堿手套及防護(hù)眼鏡。油污區(qū)域作業(yè)時需加穿防油圍裙，長發(fā)必須盤入安全帽。通風(fēng)不良區(qū)域需配備防毒面具，過濾盒更換周期不超過30天。勞保用品每日檢查，破損立即更換，建立領(lǐng)用登記臺賬。

5.2現(xiàn)場防護(hù)

5.2.1作業(yè)區(qū)隔離

施工區(qū)域設(shè)置1.2m高警示圍擋，懸掛“正在施工”“禁止煙火”等標(biāo)識。廚房門口鋪設(shè)防滑墊，寬度不小于1m。地面濕滑時撒木屑吸水，每2小時清理一次。與水電交叉作業(yè)時，用彩鋼板隔出獨立施工區(qū)，避免工具碰撞。

5.2.2電氣安全

施工用電采用36V安全電壓，燈具加裝防濺罩。配電箱安裝漏電保護(hù)器，動作電流≤30mA。電線穿PVC管敷設(shè)，禁止直接接觸油污地面。電動工具使用前檢查絕緣性能，破損線纜立即更換。每日收工切斷總電源，鎖好配電箱。

5.2.3高空作業(yè)防護(hù)

墻面超過2m施工時搭設(shè)鋼管腳手架，鋪滿腳手板并固定。作業(yè)人員系掛雙鉤安全帶，移動時保持一鉤固定。梯子角度75°，底部加防滑墊，長度超過3m需設(shè)專人扶梯。傳遞工具使用繩索，嚴(yán)禁拋擲。

5.3環(huán)境控制

5.3.1通風(fēng)管理

廚房施工期間開啟排煙系統(tǒng)，風(fēng)量≥15次/小時。使用功率≥500W的軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，出風(fēng)口距作業(yè)面1.5m。涂料攪拌區(qū)局部設(shè)置排風(fēng)罩，風(fēng)速≥0.5m/s。每2小時檢測一次空氣質(zhì)量，VOC濃度≤0.6mg/m3方可繼續(xù)作業(yè)。

5.3.2油污防護(hù)

灶臺區(qū)域施工前鋪設(shè)防火布，覆蓋范圍超出作業(yè)區(qū)1m。油污地面先用吸油氈覆蓋，再鋪設(shè)保護(hù)墊。工具使用后立即用洗滌劑清洗，禁止在廚房存放沾油工具。廢料桶加蓋存放，每日清理廢棄涂料桶。

5.3.3噪音控制

電動工具選用低噪型號，噪音≤70dB。禁止在午休時間（12:00-14:00）使用沖擊鉆等高噪設(shè)備。材料搬運(yùn)輕拿輕放，減少金屬碰撞。對鄰近敏感區(qū)域設(shè)置隔音屏障，厚度不小于50mm。

5.4消防管理

5.4.1動火作業(yè)管控

煙道改造等動火作業(yè)需提前辦理動火證，清理周邊可燃物。配備2具8kg干粉滅火器，間距不大于15m。動火點下方鋪設(shè)2m×2m防火布，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)后檢查30分鐘，確認(rèn)無余火方可離開。

5.4.2易燃物管理

涂料庫房遠(yuǎn)離火源10m以上，溫度控制在5-25℃。禁止與油漆、稀料等混存?？胀苛贤凹写娣庞阼F皮柜中，每日清理。廚房燃?xì)饪傞y施工前關(guān)閉，張貼警示標(biāo)識。

5.4.3消防通道保障

主通道寬度≥1.5m，禁止堆放材料。消防通道保持暢通，每50m設(shè)置應(yīng)急疏散指示牌。定期檢查消防栓，確保水壓≥0.3MPa。施工期間保持至少1個安全出口暢通。

5.5應(yīng)急措施

5.5.1中毒處置

發(fā)現(xiàn)人員中毒立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，解開衣領(lǐng)腰帶。呼吸停止時采用人工呼吸，撥打120時說明“化學(xué)品中毒”。現(xiàn)場配備氧氣袋，昏迷者側(cè)臥防止窒息。建立中毒事故報告流程，30分鐘內(nèi)上報項目部。

5.5.2火災(zāi)應(yīng)對

初起火災(zāi)使用滅火器撲救，油火嚴(yán)禁用水?；饎輸U(kuò)大時沿疏散通道撤離，用濕毛巾捂口鼻。關(guān)閉燃?xì)饪傞y和電源總開關(guān)。定期組織消防演練，每季度一次，記錄演練效果。

5.5.3外傷救護(hù)

創(chuàng)傷出血立即用干凈紗布加壓包扎，抬高傷肢。骨折處用木板固定，避免移動。燙傷后用冷水沖洗15分鐘，涂抹燙傷膏。急救箱位置張貼標(biāo)識，每季度檢查藥品有效期。

5.6文明施工

5.6.1垃圾分類

設(shè)立可回收物、有害垃圾、其他垃圾三類收集桶。廢棄涂料桶密封存放，交由資質(zhì)單位處理。建筑垃圾每日清運(yùn)，裝袋堆放高度≤1m。禁止將廢料倒入下水道。

5.6.2鄰里協(xié)調(diào)

提前告知業(yè)主施工時間，避開休息時段。噪音作業(yè)提前3天張貼通知。每日施工結(jié)束后清理現(xiàn)場，恢復(fù)原狀。對可能受影響的區(qū)域采取防塵措施，定期灑水降塵。

5.6.3成品保護(hù)

新做防水層覆蓋塑料薄膜，鋪設(shè)纖維板保護(hù)。防油層干燥期禁止踩踏，設(shè)置警示帶。管道口用蓋板封堵，防止雜物進(jìn)入。安裝櫥柜時墊橡膠墊，避免劃傷涂層。

六、驗收與維護(hù)

6.1驗收標(biāo)準(zhǔn)

6.1.1主控項目驗收

防水層與基層粘結(jié)強(qiáng)度需≥0.5MPa，采用拉拔法檢測，每100㎡取3點，任一點不合格則擴(kuò)大檢測范圍。防水層厚度偏差≤±0.2mm，用測厚儀抽查5處，每處測3個點。閉水試驗持續(xù)24小時，水位下降≤3mm且無滲漏痕跡，重點檢查管根、煙道根部等節(jié)點。防油層接觸角≥110°，用接觸角儀在灶臺后方、洗滌盆周邊等關(guān)鍵區(qū)域各測3點，平均值達(dá)標(biāo)為合格。

6.1.2一般項目驗收

防水層表面平整光滑，無流墜、氣泡、裂紋，距墻面1m目測無明顯缺陷。墻面返邊高度誤差≤±5mm，用水準(zhǔn)儀測量淋浴區(qū)1800mm和其他區(qū)域300mm的標(biāo)高。排水坡度1%誤差≤±0.2%，用坡度尺檢測地漏周邊50mm范圍。細(xì)部附加層寬度≥200mm，用鋼卷尺量取無紡布搭接處。防油層無色差、無脫層，自然光下觀察均勻一致。

6.1.3驗收流程

施工方完成自檢合格后，向監(jiān)理單位提交《防水防油工程驗收申請表》。監(jiān)理組織建設(shè)、施工、設(shè)計四方聯(lián)合驗收，核查施工記錄、材料檢測報告及閉水試驗記錄。對主控項目進(jìn)行全數(shù)檢查，一般項目按10%比例抽檢。驗收合格后簽署《分項工程驗收記錄》，不合格項限期整改并復(fù)驗。商業(yè)廚房需增加第三方檢測機(jī)構(gòu)出具的防油性能專項報告。

6.2維護(hù)要求

6.2.1日常維護(hù)

廚房使用后及時清理地面油污，每周用中性洗滌劑濕拖地面，避免油污滲透。墻面油污用軟布蘸取專用清潔劑擦拭，禁用鋼絲球等硬質(zhì)工具。地漏篦子每日清理毛發(fā)雜物，每月用開水沖洗管道防止堵塞。發(fā)現(xiàn)涂層破損立即修補(bǔ)，小面積破損用同品牌涂料補(bǔ)涂，面積大于0.1㎡需整體重做。

6.2.2周期維護(hù)

每季度檢查防水層完整性，重點查看墻角、管根有無滲水痕跡。每年進(jìn)行一次閉水試驗，注水深度20mm持續(xù)12小時，記錄水位變化。防油層每半年檢測一次接觸角，低于100°時補(bǔ)涂防油劑。商業(yè)廚房需每季度清理煙道油污，避免高溫引燃防水層。長期停用廚房需保持通風(fēng)，避免潮濕環(huán)境導(dǎo)致涂層老化。

6.2.3改造維護(hù)

櫥柜安裝時柜腳墊5mm厚橡膠墊，避免劃傷地面涂層。墻面打孔需避開防水層，無法避開時用防水密封膠封堵孔洞。更換管道后重新處理管根節(jié)點，按3.3.1工藝施工。地面鋪瓷磚需采用薄貼法，粘結(jié)劑厚度≤3mm，破壞的防水層同步修復(fù)。改造后重新進(jìn)行閉水試驗，確保新舊防水層搭接嚴(yán)密。

6.3保修管理

6.3.1保修期限

住宅廚房防水工程保修期為5年，防油層保修期為3年，自驗收合格之日起計算。商業(yè)廚房防水保修期8年，防油層保修期5年，因油污腐蝕造成的損壞延長保修期至10年。人為破壞、不可抗力及非施工原因造成的損壞不在保修范圍。保修期內(nèi)出現(xiàn)滲漏、防油失效等問題，施工方需在48小時內(nèi)響應(yīng)，72小時內(nèi)完成維修。

6.3.2保修流程

業(yè)主發(fā)現(xiàn)質(zhì)量