假山造型施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)與工程概況

（一）編制依據(jù)

1.法律法規(guī)：《中華人民共和國建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》《園林綠化工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ/T82-2012）等。

2.標準規(guī)范：《假山工程施工規(guī)程》（CJJ/T80-98）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50202-2018）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）等。

3.設(shè)計文件：建設(shè)單位提供的《假山景觀設(shè)計圖紙》《施工設(shè)計說明》及設(shè)計變更文件。

4.勘察資料：工程地質(zhì)勘察報告、水文勘察報告及場地周邊環(huán)境調(diào)查報告。

5.施工合同：本工程《施工總承包合同》及補充協(xié)議，明確工程質(zhì)量、進度、安全等技術(shù)要求。

（二）工程概況

1.項目基本概況

本項目位于[具體地點]，建設(shè)單位為[單位名稱]，設(shè)計單位為[單位名稱]，施工單位為[單位名稱]。假山工程為項目核心景觀之一，總占地面積約[X]平方米，其中假山基底面積[X]平方米，最高點標高[X]米，最低點標高[X]米，相對高度[X]米。假山設(shè)計風格為[仿自然山水/江南園林風格/現(xiàn)代寫意風格]，旨在營造[自然野趣/文化意境/空間分隔]等景觀效果。

2.假山設(shè)計參數(shù)

（1）造型要求：假山以[太湖石/黃石/千層石/混凝土塑石]為主要材料，采用[主峰次峰/峰洞坡谷/瀑布水系]組合布局，整體輪廓呈[連綿起伏/孤峰挺拔]形態(tài)，山體表面紋理需模擬[自然巖石風化/水沖蝕]效果。

（2）結(jié)構(gòu)要求：山體采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為[鋼架支撐/混凝土骨架/天然石疊砌]，內(nèi)部設(shè)置[檢修通道/管線預(yù)埋/排水系統(tǒng)]，外部飾面材料為[天然石材干掛/仿石涂料/石材拼接]。

（3）功能定位：假山兼具[景觀觀賞/兒童游樂/雨水調(diào)蓄/擋土護坡]等功能，其中[瀑布水系]區(qū)域需滿足[循環(huán)水系統(tǒng)]運行要求，[山洞]區(qū)域需滿足[通行/采光]安全標準。

3.項目環(huán)境條件

（1）地形地貌：場地原狀為[平地/丘陵/原有水系]，地勢[平坦/起伏]，地表標高在[X]-[X]米之間，需進行[土方開挖/回填]處理。

（2）地質(zhì)條件：根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層自上而下為[雜填土/粉質(zhì)黏土/強風化基巖]，地基承載力特征值為[X]kPa，地下水位埋深[X]米，對混凝土無腐蝕性。

（3）周邊環(huán)境：假山西側(cè)為[道路/建筑物]，東側(cè)為[水體/綠化區(qū)]，北側(cè)為[管線/施工臨時設(shè)施]，南側(cè)為[游客集散廣場]，施工期間需確保[周邊管線安全/行人通行/景觀協(xié)調(diào)]。

二、施工準備與資源配置

（一）技術(shù)準備

1.圖紙會審

施工單位收到設(shè)計圖紙后，立即組織項目技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)量員與設(shè)計單位、監(jiān)理單位共同開展圖紙會審。重點核對假山造型的平面布局、立面輪廓、結(jié)構(gòu)節(jié)點與現(xiàn)場地形條件的匹配性，例如原設(shè)計中主峰位于場地西北角，但現(xiàn)場該區(qū)域有一棵需要保留的百年香樟，經(jīng)三方協(xié)商，將主峰整體向東南側(cè)平移3米，既保留了香樟，又維持了造型的整體平衡。同時，審查結(jié)構(gòu)安全性，發(fā)現(xiàn)原設(shè)計山洞頂部采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，但未考慮檢修通道，設(shè)計單位同意在山洞一側(cè)增設(shè)0.8米寬的檢修口，便于后期維護。對圖紙中的疑問，如太湖石的紋理拼接要求、瀑布水系的循環(huán)方式等，均形成書面記錄，由設(shè)計單位出具設(shè)計變更單，作為后續(xù)施工的依據(jù)。

2.技術(shù)交底

項目總工組織施工負責人、班組長進行第一級技術(shù)交底，明確假山工程的總體目標：造型自然流暢，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固安全，符合江南園林“瘦、皺、漏、透”的審美要求。施工負責人向班組長交底時，重點講解施工流程：基礎(chǔ)施工→骨架搭建→石材拼接→表面修飾→水電安裝→驗收。針對太湖石拼接工藝，要求“石石相咬，紋理連貫”，例如拼接時將石的凹面與另一石的凸面結(jié)合，縫隙用砂漿填實后，用鑿子鑿出自然紋理，避免人工痕跡。班組長向工人交底時，用通俗語言說明操作要點：“搬運石頭要輕拿輕放，別把棱角碰壞了；綁扎鋼筋的時候，間距要均勻，別太密也別太疏；澆筑混凝土的時候，要振搗密實，別有蜂窩麻面?！苯坏走^程中，工人提出“雨天能不能拼接石頭”的問題，技術(shù)負責人解答：“雨天石材表面有水，砂漿粘結(jié)力會下降，所以雨天要停止室外石材拼接，等天氣好了再干?！?/p>

3.方案優(yōu)化

結(jié)合現(xiàn)場實際情況，對原施工方案進行優(yōu)化。原設(shè)計采用外地采購的太湖石，運輸成本高且損耗大，施工單位通過市場調(diào)研，發(fā)現(xiàn)當?shù)厥膹S的“仿太湖石”質(zhì)量符合要求，價格比外地低20%，經(jīng)設(shè)計單位確認，將主材更換為當?shù)胤绿?，既?jié)省了成本，又縮短了運輸時間。原設(shè)計假山內(nèi)部采用磚砌體作為填充材料，但磚砌體重量大，對基礎(chǔ)要求高，優(yōu)化后采用輕質(zhì)陶?；炷撂畛?，重量減輕30%，降低了基礎(chǔ)施工難度。此外，針對瀑布水系循環(huán)系統(tǒng)，原設(shè)計采用固定流量水泵，但考慮到季節(jié)變化對水流量的影響，優(yōu)化為變頻水泵，可根據(jù)季節(jié)調(diào)整流量，既保證了景觀效果，又節(jié)省了能源。

（二）現(xiàn)場準備

1.場地清理

施工單位先對假山施工區(qū)域進行圍擋，設(shè)置警示標志，防止無關(guān)人員進入。然后采用挖掘機清除場地內(nèi)的雜草、垃圾及原有建筑物基礎(chǔ)，清理深度為0.5米，確保場地平整。清理過程中，發(fā)現(xiàn)地下有一段直徑300mm的混凝土雨水管，經(jīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認，該管道為周邊小區(qū)的雨水排放管道，施工單位立即調(diào)整施工范圍，避開管道位置，并采用磚砌封堵管道兩端，確保施工過程中不會損壞管道。清理后的土方，一部分用于回填場地低洼處，剩余部分外運至指定的棄土場，外運車輛采用覆蓋措施，防止遺撒。

2.測量放線

測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙，采用全站儀確定假山主峰、次峰、山洞、瀑布的平面位置，用木樁標記出控制點，然后在控制點之間拉線，放出假山的輪廓線。標高控制采用水準儀，根據(jù)設(shè)計標高，在場地四周設(shè)置水準點，每隔5米設(shè)置一個標高控制樁，確保假山各部分的標高符合設(shè)計要求。例如，主峰頂部的標高為5.2米，次峰頂部的標高為4.5米，山洞底部的標高為2.8米，測量人員用水準儀反復(fù)復(fù)核，確保標差不超過±10mm。放線完成后，監(jiān)理單位進行驗收，驗收合格后，方可進行基礎(chǔ)施工。

3.臨時設(shè)施布置

施工單位根據(jù)施工需要，合理布置臨時設(shè)施。施工道路采用4米寬的碎石路，連接材料堆場與施工現(xiàn)場，確保運輸石材、混凝土的車輛能夠順利通行。材料堆場設(shè)置在假山西側(cè)，靠近施工道路，堆場地面采用混凝土硬化，防止石材因地面不平而損壞。石材堆場分為太湖石區(qū)、黃石區(qū)、千層石區(qū)，不同材質(zhì)的石材分開堆放，并設(shè)置標識牌，避免混淆。加工區(qū)設(shè)置在假山東側(cè)，包括石材切割區(qū)、混凝土攪拌區(qū)，切割區(qū)搭設(shè)防塵棚，采用濕法切割，減少揚塵；攪拌區(qū)設(shè)置水泥庫、砂石料場，水泥庫地面架空，防止受潮。辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置在場地南側(cè)，采用彩鋼板搭設(shè)，辦公區(qū)包括辦公室、會議室，生活區(qū)包括宿舍、食堂、廁所，辦公區(qū)與生活區(qū)之間保持20米距離，避免互相干擾。

（三）資源配置

1.人員配置

施工單位根據(jù)施工進度計劃，配備足夠的施工人員。項目經(jīng)理1人，負責全面協(xié)調(diào)工作；技術(shù)負責人1人，負責技術(shù)指導(dǎo)；施工員2人，負責現(xiàn)場施工安排；質(zhì)量員1人，負責質(zhì)量檢查；安全員1人，負責安全監(jiān)督；材料員1人，負責材料采購與保管；班組長3人，分別負責基礎(chǔ)施工、石材拼接、水電安裝；工人15人，包括石材工5人、混凝土工3人、鋼筋工2人、水電工2人、普工3人。人員配置原則：“分工明確，責任到人”，例如石材工負責石材的挑選、搬運、拼接，混凝土工負責混凝土的攪拌、澆筑、振搗，鋼筋工負責鋼筋的綁扎、焊接，水電工負責瀑布水管的安裝、燈具的布置，普工負責材料搬運、場地清理。所有人員均經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，例如石材工需要掌握石材紋理的處理技巧，混凝土工需要掌握混凝土的振搗方法，鋼筋工需要掌握鋼筋的綁扎間距要求。

2.材料配置

根據(jù)設(shè)計要求，施工單位提前采購所需材料。主材包括：仿太湖石100立方米（規(guī)格為0.5-1.5立方米/塊）、黃石50立方米（規(guī)格為0.3-1立方米/塊）、千層石20立方米（規(guī)格為0.2-0.8立方米/塊）、C30混凝土200立方米、HRB400鋼筋15噸、42.5R水泥50噸。輔材包括：中砂80立方米、碎石120立方米、砂漿（M10）30立方米、墊木100根、鐵絲（8#）50公斤、安全網(wǎng)200平方米。材料采購要求：“選材合格，質(zhì)量達標”，例如仿太湖石的紋理要自然，沒有裂縫；水泥的強度等級要符合要求，沒有結(jié)塊；鋼筋的直徑要準確，沒有銹蝕。材料進場前，材料員需要檢查材料的合格證、檢驗報告，抽樣檢驗材料的性能，例如仿太湖石的抗壓強度、混凝土的坍落度、鋼筋的抗拉強度，檢驗合格后方可進場。材料進場后，按不同材質(zhì)、規(guī)格分類堆放，設(shè)置標識牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進場日期，避免混用。

3.機械配置

施工單位根據(jù)施工需要，配備足夠的施工機械。運輸機械：挖掘機1臺（型號為卡特320，斗容量為1.2立方米）、推土機1臺（型號為東方紅80，功率為66千瓦）、自卸汽車2輛（載重量為5噸）；加工機械：石材切割機1臺（型號為博深切石機，功率為7.5千瓦）、混凝土攪拌機1臺（型號為強制式攪拌機，產(chǎn)量為25立方米/小時）；施工機械：電焊機2臺（型號為BX1-500，電流為500安）、振搗器2臺（型號為插入式振搗器，功率為1.5千瓦）、水泵1臺（型號為IS80-65-160，流量為50立方米/小時）。機械配置要求：“性能良好，運轉(zhuǎn)正?！?，例如挖掘機的液壓系統(tǒng)要沒有泄漏，石材切割機的鋸片要鋒利，混凝土攪拌機的攪拌葉片要沒有磨損。機械進場前，機械操作人員需要檢查機械的性能，例如檢查挖掘機的油位、石材切割機的電源、混凝土攪拌機的皮帶，確保機械能夠正常運轉(zhuǎn)。機械操作人員需要持證上崗，例如挖掘機操作人員需要持有挖掘機操作證，電焊機操作人員需要持有電焊證，避免無證操作。施工過程中，機械操作人員需要嚴格遵守操作規(guī)程，例如挖掘機操作人員需要注意周圍環(huán)境，避免碰撞工人或材料，石材切割機操作人員需要佩戴防護眼鏡，避免飛濺的石頭傷人。

三、基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)施工

（一）基礎(chǔ)施工

1.放線定位

測量人員依據(jù)設(shè)計圖紙，采用全站儀在場地內(nèi)精確標定假山主峰、次峰及山洞的平面坐標。主峰中心點坐標為（X=1000.000，Y=500.000），次峰中心點為（X=1020.000，Y=480.000），控制點偏差控制在±5mm以內(nèi)。沿假山輪廓線每3米設(shè)置標高控制樁，主峰基底標高-1.200m，次峰基底標高-0.800m，用水準儀復(fù)測確保標高誤差不超過±10mm。放線完成后，監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收，確認符合設(shè)計要求后進行下一步施工。

2.基坑開挖

根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地表層為0.8m厚雜填土，下層為2.5m粉質(zhì)黏土，地下水位-3.5m。采用1.2m3反鏟挖掘機分層開挖，基底預(yù)留300mm人工清槽。開挖邊坡按1:0.75放坡，坡頂設(shè)置1.5m寬截水溝，防止雨水浸泡基坑。當挖至粉質(zhì)黏土層時，發(fā)現(xiàn)局部存在淤泥質(zhì)土層，經(jīng)設(shè)計確認后，采用級配砂石換填至基底標高，分層夯實至壓實度≥93%。基底驗槽時，監(jiān)理工程師用釬探檢查地基承載力，每平方米5個探點，擊數(shù)平均值≥18擊，滿足設(shè)計要求。

3.鋼筋綁扎

基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400級鋼筋，主筋為Φ25@150mm雙向雙層布置，箍筋為Φ10@200mm梅花形布置。鋼筋綁扎前，先在墊層上彈出鋼筋位置線，確保間距準確。主筋搭接采用直螺紋機械連接，接頭率≤50%，接頭位置相互錯開35d。鋼筋保護層厚度采用40mm厚C40細石混凝土墊塊控制，梅花形布置，每平方米不少于4個。山洞區(qū)域附加Φ16加強筋，間距100mm，形成雙層鋼筋網(wǎng)，增強整體性。綁扎完成后，監(jiān)理工程師檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距及保護層厚度，確認符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）要求。

4.混凝土澆筑

基礎(chǔ)混凝土強度等級為C30P6，采用商品混凝土，坍落度140±20mm?；炷凛斔捅靡淮涡赃B續(xù)澆筑，分層厚度500mm，插入式振搗器振搗，移動間距不超過振搗棒作用半徑的1.5倍。在山洞轉(zhuǎn)角等鋼筋密集處，采用Φ30振搗棒加強振搗，避免漏振?；炷脸跄?，用抹子進行二次收面，減少表面收縮裂縫。澆筑期間制作9組試塊，標準養(yǎng)護7天和28天，實測28天抗壓強度32.5MPa，滿足設(shè)計強度要求。

5.模板支護

基礎(chǔ)側(cè)模采用18mm厚覆膜木模板，次龍骨為50×100mm方木，間距300mm，主龍骨為Φ48mm鋼管，間距600mm，對拉螺栓Φ14@600mm雙向布置。模板拼縫采用雙面膠密封，防止漏漿。模板加固后，用全站儀復(fù)核軸線位置，偏差控制在5mm內(nèi)，垂直度偏差≤3mm/h?；炷翝仓?4小時灑水濕潤模板，澆筑過程中安排專人檢查模板變形情況，發(fā)現(xiàn)脹模立即處理。

（二）主體結(jié)構(gòu)施工

1.骨架搭建

（1）鋼骨架制作

假山主體采用Q235B型鋼骨架，主梁為HN300×150型鋼，次梁為[20a槽鋼，間距1.2m。鋼材下料前進行除銹處理，采用等離子切割機精確切割，切口平整度偏差≤1mm。山洞區(qū)域采用弧形H型鋼，弧度半徑根據(jù)設(shè)計圖紙放樣制作，偏差控制在±3mm。所有鋼構(gòu)件焊接前進行坡口處理，焊縫高度≥8mm，焊后進行超聲波探傷，Ⅰ級焊縫合格率100%。

（2）骨架安裝

骨架吊裝采用25t汽車吊，主梁與預(yù)埋鋼板采用10.9級高強螺栓連接，扭矩系數(shù)0.13，終擰扭矩300N·m。次梁與主梁采用焊接連接，焊接時設(shè)置臨時支撐，確保垂直度偏差≤L/1000且≤15mm。山洞鋼架安裝完成后，采用全站儀復(fù)測空間位置，主峰頂點坐標偏差控制在±10mm內(nèi)。骨架防腐處理采用環(huán)氧富鋅底漆兩道（干膜厚度80μm）+聚氨酯面漆兩道（干膜厚度60μm），漆膜附著力達到1級標準。

2.石材拼接

（1）石材選型

主峰采用太湖石，單塊重量0.5-2t，要求紋理自然、無明顯裂縫；次峰采用黃石，塊體尺寸300-800mm；山體表面點綴千層石，厚度≥100mm。石材進場前進行外觀檢查，剔除風化嚴重色差明顯的石材。選料時注意“大面朝外，小面在內(nèi)”，確保拼接后紋理連貫。

（2）拼接工藝

采用“坐漿法”施工，先在鋼骨架上焊接Φ12鋼筋掛鉤，間距500mm。石材底部開鑿榫槽，深度≥30mm，用M10水泥砂漿坐漿，砂漿配合比1:3:0.5（水泥:砂:水）。拼接時遵循“先主峰后次峰，先大后小”原則，相鄰石材縫隙控制在10-20mm，采用同色砂漿勾縫。山體轉(zhuǎn)角處采用“石石相咬”工藝，將石材凸榫嵌入相鄰石材凹槽，增強穩(wěn)定性。瀑布跌水區(qū)石材表面鑿出流水槽，槽深5mm，寬度漸變，形成自然水流效果。

（3）表面修飾

石材拼接完成后，用鋼鏨鑿出自然紋理，模擬風化效果。對色差明顯的石材，采用稀釋的草酸溶液進行局部漂白處理。縫隙勾縫前，先清理雜物，用防水砂漿填實，表面壓出凹凸質(zhì)感，避免人工痕跡。最后用清水沖洗表面，去除殘留砂漿。

3.內(nèi)部填充

山體內(nèi)部采用C20輕質(zhì)陶?；炷撂畛?，陶粒粒徑5-20mm，堆積密度600kg/m3。填充前在鋼骨架內(nèi)側(cè)掛鋼絲網(wǎng)（Φ1mm@20mm×20mm），防止混凝土外流?；炷撂涠瓤刂圃?60±20mm，采用泵送澆筑，分層厚度不超過500mm。振搗時避免觸碰鋼骨架，防止移位。填充時預(yù)留檢修通道（800×800mm），通道采用活動蓋板封閉，蓋板采用鍍鋅鋼板，表面鋪設(shè)防腐木。

4.水電預(yù)埋

（1）管線敷設(shè)

瀑布水系主管道采用DN150UPVC管，坡度0.5%，從山體底部檢修口接入。管道安裝前進行通水試驗，確保無滲漏。照明管線穿Φ20鍍鋅鋼管，沿鋼骨架固定，燈具預(yù)埋在石材凹槽內(nèi)，采用LED投光燈，功率10W/盞，間距3m。所有管線接頭處采用防水膠密封，管道壓力試驗0.6MPa，保壓30分鐘無壓降。

（2）設(shè)備安裝

循環(huán)水泵采用Q50-32-125型，流量12.5m3/h，揚程20m，安裝在山體底部水泵房。配電箱采用IP65級防水型，安裝在檢修通道內(nèi)，配置漏電保護器（動作電流30mA，動作時間0.1s）。燈具控制采用時控器，每日19:00-22:00自動開啟，實現(xiàn)智能控制。

5.防水處理

假山表面噴涂有機硅防水劑，兩遍成活，用量≥300g/m2。山體與地面交接處設(shè)置寬300mm的泛水，采用1:2防水砂漿抹面，泛水高度200mm。檢修通道蓋板接縫處嵌填聚氨酯密封膠，深度15mm。防水施工后進行48小時淋水試驗，無滲漏現(xiàn)象。

四、假山造型施工工藝

（一）造型放樣與定位

1.平面放線

測量人員依據(jù)設(shè)計圖紙，采用全站儀在基礎(chǔ)頂面精確標定假山主峰、次峰、山洞及瀑布的平面輪廓。主峰中心點坐標為（X=1020.000，Y=500.000），次峰中心點為（X=1040.000，Y=480.000），控制點偏差控制在±3mm以內(nèi)。沿假山輪廓線每2米設(shè)置標高控制樁，主峰頂標高4.500m，次峰頂標高3.800m，用水準儀復(fù)測確保標高誤差不超過±8mm。放線完成后，監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收，確認符合設(shè)計要求后進行下一步施工。

2.立體放樣

采用三維建模軟件（如SketchUp）將設(shè)計圖紙轉(zhuǎn)化為立體模型，導(dǎo)入全站儀進行空間定位。山體輪廓線采用1:1比例放樣，主峰與次峰的相對高度差為0.7m，坡度控制在35°-45°之間，確保造型自然流暢。山洞區(qū)域采用弧形放樣，半徑為2.5m，洞口寬度1.2m，高度1.5m，符合人體通行尺度。瀑布跌水區(qū)按1:3坡度放樣，水流路徑寬度從0.8m漸變至1.5m，形成自然跌落效果。放樣完成后，用石灰粉在地面標記出控制線，并設(shè)置臨時支撐點，指導(dǎo)后續(xù)石材擺放。

3.輪廓調(diào)整

施工過程中發(fā)現(xiàn)原設(shè)計主峰位置與現(xiàn)場保留的香樟樹沖突，經(jīng)設(shè)計單位確認，將主峰整體向東南側(cè)平移2米，同時調(diào)整次峰位置，保持山體整體平衡。調(diào)整后主峰與次峰的間距為6.5m，符合“遠觀其勢，近觀其質(zhì)”的景觀要求。輪廓調(diào)整后，重新測量放線，確保所有控制點偏差在±5mm以內(nèi)，避免造型變形。

（二）石材拼貼技術(shù)

1.石材選型與預(yù)處理

主峰選用太湖石，單塊重量0.5-1.5t，要求紋理自然、無明顯裂縫；次峰選用黃石，塊體尺寸300-800mm；山體表面點綴千層石，厚度≥100mm。石材進場前進行外觀檢查，剔除風化嚴重、色差明顯的石材。選料時注意“大面朝外，小面在內(nèi)”，確保拼接后紋理連貫。石材預(yù)處理包括：用鋼絲刷清除表面泥土，高壓水槍沖洗干凈，對裂縫較大的石材采用環(huán)氧樹脂灌漿修補，確保結(jié)構(gòu)安全。

2.拼貼工藝

采用“坐漿法”施工，先在鋼骨架上焊接Φ12鋼筋掛鉤，間距500mm。石材底部開鑿榫槽，深度≥30mm，用M10水泥砂漿坐漿，砂漿配合比1:3:0.5（水泥:砂:水）。拼接時遵循“先主峰后次峰，先大后小”原則，相鄰石材縫隙控制在10-20mm，采用同色砂漿勾縫。山體轉(zhuǎn)角處采用“石石相咬”工藝，將石材凸榫嵌入相鄰石材凹槽，增強穩(wěn)定性。瀑布跌水區(qū)石材表面鑿出流水槽，槽深5mm，寬度漸變，形成自然水流效果。拼貼過程中，每完成一層石材，立即用靠尺檢查垂直度，偏差控制在±3mm以內(nèi)。

3.固定與加固

對于單塊重量超過1t的石材，采用Φ16不銹鋼膨脹螺栓固定，螺栓端部焊接在鋼骨架上，螺栓間距不超過600mm。石材之間的縫隙采用Φ8鋼筋拉結(jié)，鋼筋兩端分別焊接在兩塊石材的預(yù)埋件上，增強整體性。山體內(nèi)部填充C20輕質(zhì)陶粒混凝土?xí)r，沿鋼骨架內(nèi)側(cè)掛鋼絲網(wǎng)（Φ1mm@20mm×20mm），防止混凝土外流。填充時預(yù)留檢修通道（800×800mm），通道采用活動蓋板封閉，蓋板采用鍍鋅鋼板，表面鋪設(shè)防腐木。

（三）細節(jié)處理與修飾

1.紋理處理

石材拼貼完成后，用鋼鏨鑿出自然紋理，模擬風化效果。主峰區(qū)域紋理以“瘦、皺”為主，用尖鏨鑿出細密紋路；次峰區(qū)域以“漏、透”為主，用扁鏨鑿出蜂窩狀孔洞。紋理處理時注意“上密下疏”，山體上部紋理細膩，下部紋理粗獷，符合自然山石特征。對色差明顯的石材，采用稀釋的草酸溶液進行局部漂白處理，確保整體色調(diào)協(xié)調(diào)。

2.勾縫與修飾

石材縫隙勾縫前，先清理雜物，用防水砂漿填實，表面壓出凹凸質(zhì)感，避免人工痕跡。勾縫深度控制在15-20mm，寬度與石材縫隙一致，采用“一勾二壓三抹”工藝，確保砂漿飽滿、表面平整。瀑布跌水區(qū)縫隙采用聚氨酯密封膠嵌填，深度15mm，寬度10mm，防止?jié)B水。山體與地面交接處設(shè)置寬300mm的泛水，采用1:2防水砂漿抹面，泛水高度200mm，防止雨水倒灌。

3.著色與做舊

石材表面著色采用礦物顏料與水泥混合的砂漿，顏色根據(jù)石材種類調(diào)整：太湖石用灰白色，黃石用赭石色，千層石用青灰色。著色時采用“點染法”，先用毛刷蘸取顏料砂漿，在石材表面點染，再用海綿輕輕拍打，使顏色自然滲透。做舊處理采用“苔蘚模擬”，在山體陰濕處涂抹苔蘚膏（由苔蘚碎屑、膠水和水混合而成），促進自然苔蘚生長。最后用清水沖洗表面，去除殘留砂漿，確保石材表面干凈、自然。

4.瀑布與水系施工

瀑布水系主管道采用DN150UPVC管，坡度0.5%，從山體底部檢修口接入。管道安裝前進行通水試驗，確保無滲漏。跌水區(qū)采用階梯式石材，每級高度200mm，寬度遞增，形成自然水流。瀑布出水口設(shè)置消能裝置，用石材雕刻成“龍頭”形狀，水流從龍口噴出，落入下方水池。水池采用防水混凝土澆筑，內(nèi)壁貼深色瓷磚，水深0.8m，底部設(shè)置循環(huán)水泵，流量12.5m3/h，確保水質(zhì)清潔。水系運行時，水流聲柔和，符合“靜中有動”的景觀效果。

五、質(zhì)量驗收與安全控制

（一）質(zhì)量驗收標準

1.材料驗收

施工方在材料進場時，嚴格檢查石材、混凝土等主材的質(zhì)量。太湖石和黃石需表面無裂縫、紋理自然，單塊重量符合設(shè)計要求，由監(jiān)理方現(xiàn)場抽檢10%的石材，確?？箟簭姸炔坏陀?5MPa?；炷敛捎肅30商品混凝土，進場時核查坍落度報告，實測值控制在140±20mm范圍內(nèi)，并留置試塊進行28天標準養(yǎng)護，強度測試結(jié)果需達到設(shè)計值。鋼筋等輔材檢查合格證和復(fù)試報告，鋼筋直徑誤差不超過±2mm，銹蝕嚴重的鋼筋一律退場。驗收過程中，記錄材料批次、數(shù)量和檢驗數(shù)據(jù)，形成材料臺賬，確?？勺匪菪?。

2.過程驗收

施工過程中，監(jiān)理方分階段進行驗收?；A(chǔ)施工階段，檢查基坑尺寸、標高偏差不超過±10mm，鋼筋綁扎間距誤差控制在±5mm內(nèi)，混凝土澆筑后觀察表面無蜂窩麻面。主體結(jié)構(gòu)施工時，鋼骨架安裝垂直度偏差≤15mm，石材拼接縫隙控制在10-20mm，用靠尺檢測平整度，偏差不超過±3mm。造型施工階段，重點檢查山體輪廓線是否與放樣圖一致，瀑布水系管道安裝坡度0.5%，通水試驗無滲漏。每次驗收后，監(jiān)理方簽署工序驗收單，不合格部位立即整改，復(fù)檢合格后方可進入下一工序。

3.竣工驗收

工程完工后，組織設(shè)計方、監(jiān)理方和施工方聯(lián)合驗收。外觀檢查假山整體造型自然流暢，主峰與次峰高度差符合設(shè)計要求，石材紋理連貫，無人工痕跡。功能測試包括瀑布水流效果，開啟水泵后水流聲柔和，水質(zhì)清澈；山洞通行寬度1.2m，高度1.5m，滿足安全標準。隱蔽工程如內(nèi)部填充混凝土，通過鉆芯取樣檢測密實度，孔隙率≤5%。驗收時拍攝全景照片和局部細節(jié)，形成竣工報告，提交建設(shè)單位備案。對發(fā)現(xiàn)的問題，如局部色差明顯，采用同色砂漿修補，確保整體協(xié)調(diào)。

（二）安全控制措施

1.施工安全

施工前，安全員制定專項安全方案，明確高空作業(yè)、石材搬運等風險點。假山最高點達5.2米，搭設(shè)腳手架時立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，鋪設(shè)鋼跳板，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)。石材吊裝采用25噸汽車吊，吊點綁扎牢固，下方設(shè)置警戒區(qū)，無關(guān)人員不得進入。施工中，每日班前會強調(diào)安全要點，如雨天停止室外作業(yè)，防止滑倒；石材搬運時使用手推車，嚴禁拋擲。安全員每日巡查，發(fā)現(xiàn)隱患如腳手架松動，立即加固處理，確保施工過程零事故。

2.人員安全

施工人員上崗前接受安全培訓(xùn)，考核合格后方可作業(yè)。培訓(xùn)內(nèi)容包括石材切割機操作規(guī)范，佩戴防護眼鏡和手套；鋼筋焊接時，使用面罩防止弧光傷害。高空作業(yè)人員系安全帶，掛點設(shè)置在鋼骨架牢固處，移動時雙保險。施工期間，配備急救箱和擔架，現(xiàn)場設(shè)置臨時醫(yī)療點，處理輕微擦傷等意外。夏季高溫時段，調(diào)整作業(yè)時間避開正午，提供防暑降溫藥品，確保人員健康。所有人員佩戴安全帽，進入現(xiàn)場前檢查防護裝備，杜絕違規(guī)操作。

3.設(shè)備安全

施工機械使用前，操作員檢查設(shè)備狀態(tài)，挖掘機液壓系統(tǒng)無泄漏，石材切割機鋸片鋒利。設(shè)備運行時，專人值守，混凝土攪拌機操作時嚴禁伸手清理料斗，防止卷入事故。設(shè)備定期維護，每周檢查電焊機電纜絕緣層，破損處立即更換；水泵運行前測試接地電阻，確?！?Ω。下班后，切斷電源，鎖好設(shè)備開關(guān)，防止誤啟動。設(shè)備操作員持證上崗，記錄運行日志，異常情況如機械異響，立即停機檢修，避免設(shè)備故障引發(fā)安全事故。

（三）應(yīng)急預(yù)案

1.風險識別

施工前，安全組織識別潛在風險。假山施工主要風險包括：石材堆放不穩(wěn)導(dǎo)致坍塌，雨天積水引發(fā)地基沉降，機械操作不當造成人員傷害。針對這些風險，制定預(yù)防措施，如石材堆場地面硬化，設(shè)置排水溝；機械操作區(qū)劃定安全距離，安裝警示標志。風險識別后，編制風險清單，明確責任人，如地基沉降由施工員監(jiān)控，每日檢查沉降觀測點，數(shù)據(jù)偏差超過20mm時啟動預(yù)警。

2.應(yīng)急響應(yīng)

發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。坍塌事故時，疏散現(xiàn)場人員，撥打120急救電話，同時用挖掘機清理坍塌物，救援被困人員。機械傷害事故，關(guān)閉設(shè)備電源，用急救包止血包扎，輕傷者送醫(yī)，重傷者等待專業(yè)救援?；馂?zāi)事故，使用滅火器撲救，切斷電源，組織人員疏散至安全區(qū)域。應(yīng)急響應(yīng)流程張貼在工地入口，所有人員熟悉報警電話和集合點，確?？焖儆行蛱幚?。

3.恢復(fù)措施

事故處理后，進行現(xiàn)場恢復(fù)和安全評估。坍塌區(qū)域重新加固地基，澆筑混凝土墊層；受傷人員康復(fù)后，調(diào)整工作崗位至低風險區(qū)。事故原因分析會，總結(jié)教訓(xùn)，更新安全方案，如增加石材堆放高度限制?；謴?fù)施工前，監(jiān)理方檢查整改措施落實情況，驗收合格后恢復(fù)作業(yè)。同時，加強安全培訓(xùn)，模擬演練應(yīng)急流程，提高全員應(yīng)對能力，防止類似事故再次發(fā)生。

六、后期維護與保養(yǎng)措施

（一）日常維護

1.表面清潔

假山表面清潔每周進行一次，避開高溫時段，選擇清晨或傍晚。維護人員使用軟毛刷配合清水，輕輕掃去石材表面的灰塵、落葉和鳥糞。對于縫隙中的泥土，用細長竹簽剔除，避免使用金屬工具劃傷石材表面。瀑布水系區(qū)域，每周清理水池底部的沉淀物，用吸塵器吸走泥沙，保持水體清澈。清潔過程中發(fā)現(xiàn)石材表面有油污，用中性洗滌劑稀釋后擦拭，再用清水沖凈，防止腐蝕石材。

2.植被養(yǎng)護

假山縫隙中種植的耐陰植物，如苔蘚、蕨類和吊蘭，需定期澆水。夏季每天澆水一次，冬季每三天澆水一次，保持土壤濕潤但不積水。植物生長過密時，用小剪刀修剪，避免根系擠壓石材縫隙。發(fā)現(xiàn)枯黃葉片，及時摘除，防止腐爛滋生蟲害。春季施一次緩釋有機肥，用量控制在每平方米50克，避免肥料過多燒傷植物根系。

3.水系維護

瀑布水系的循環(huán)水泵每日開啟2小時，檢查水流是否順暢，若出現(xiàn)水流變小，可能是過濾器堵塞，及時清理過濾網(wǎng)中的雜物。管道接口處每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)有滲水，用防水膠密封。冬季來臨前，將水池內(nèi)的水排空，防止結(jié)冰脹裂管道，同時將水泵取出存放于干燥處。春季重新啟用前，對管道進行沖洗，確保無殘留雜質(zhì)。

4.結(jié)構(gòu)檢查

每月對假山結(jié)構(gòu)進行全面檢查，重點觀察石材是否有松動、位移。用手輕推石材，若發(fā)現(xiàn)晃動，需重新坐漿固定。檢查鋼骨架是否有銹蝕，發(fā)現(xiàn)銹點用鋼絲刷除銹后，涂刷防銹漆。山洞區(qū)域的檢修通道蓋板，每月開啟一次，檢查內(nèi)部填充混凝土是否有裂縫，若有，用環(huán)氧樹脂灌漿修補?；A(chǔ)周圍排水溝是否暢通，及時清理落葉和泥土，防止積水浸泡基礎(chǔ)。

（二）季節(jié)性保養(yǎng)

1.春季防潮防霉

春季雨水多，空氣濕度大，假山表面易滋生青苔和霉菌。每周用干布擦拭石材表面，保持干燥。在山體背陰處，放置除濕劑，吸收周圍潮氣。發(fā)現(xiàn)霉斑，用稀釋的84消毒液擦拭，再用清水沖凈，防止蔓延。檢查假山周圍的排水系統(tǒng)，確保雨水及時排出，避免基礎(chǔ)長期浸泡。

2.夏季防曬降溫

夏季高溫時，假山表面溫度可達60℃以上，易導(dǎo)致石材開裂。在正午時段，用遮陽網(wǎng)覆蓋假山頂部，降低表面溫度。定期向石材表面噴水，利用水分蒸發(fā)降溫，但避免在陽光直射下噴水，防止石材因溫差開裂。檢查水系的水位，確保足夠的水量循環(huán)，通過水流帶走熱量。

3.秋季落葉清理

秋季落葉較多，假山縫隙和山體表面易堆積落葉。每日清掃落葉，避免腐爛后滲入石材縫隙，滋生細菌。清理落葉時，用軟掃帚輕輕掃除，避免劃傷石材表面。檢查假山周圍的樹木，及時修剪靠近假山的樹枝，減少落葉來源。

4.冬季防凍防