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文檔簡(jiǎn)介
人行道透水磚鋪裝施工方案一、編制依據(jù)
1.1法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
《中華人民共和國建筑法》《城市道路管理?xiàng)l例》等國家現(xiàn)行法律法規(guī);《透水路面技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T135-2009)、《城市人行道設(shè)計(jì)規(guī)范》(CJJ69-95)、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ1-2008)、《透水磚路面施工及驗(yàn)收規(guī)程》(CECS35-2000)等行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。
1.2設(shè)計(jì)文件
本項(xiàng)目人行道透水磚鋪裝施工圖(圖號(hào):DL-S-2023-007)、設(shè)計(jì)說明及設(shè)計(jì)變更文件(編號(hào):設(shè)變-2023-012),明確透水磚規(guī)格、鋪裝形式、基層結(jié)構(gòu)、排水系統(tǒng)等技術(shù)要求。
1.3合同文件
《XX市XX區(qū)人行道改造工程總承包合同》(合同編號(hào):HT-2023-156),約定工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工等目標(biāo)及雙方責(zé)任義務(wù)。
1.4現(xiàn)場(chǎng)條件
工程地質(zhì)勘察報(bào)告(編號(hào):KCG-2023-024)、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線成果報(bào)告,以及周邊交通組織、地下管線分布、氣象水文資料等現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。
二、施工準(zhǔn)備
2.1材料準(zhǔn)備
2.1.1透水磚材料
施工方需選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的透水磚,其規(guī)格為200mm×100mm×50mm,抗壓強(qiáng)度不低于30MPa,透水系數(shù)應(yīng)大于1.0×10?1cm/s。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),供應(yīng)商需提供出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告,項(xiàng)目組將隨機(jī)抽取樣品進(jìn)行復(fù)檢,確保磚體無裂縫、掉角等缺陷。透水磚應(yīng)分類堆放于干燥通風(fēng)的倉庫,避免受潮變形,堆放高度不超過1.5米,以防壓壞。運(yùn)輸過程中,使用泡沫板包裹,防止碰撞損傷。
2.1.2基層材料
基層材料包括級(jí)配碎石和天然砂礫,碎石粒徑控制在5-20mm,含泥量不超過3%,砂礫的細(xì)度模數(shù)宜為2.3-3.0。材料采購前,項(xiàng)目組與當(dāng)?shù)毓?yīng)商簽訂合同,明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行抽樣檢測(cè),確保級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求。碎石和砂礫分別堆放于指定區(qū)域,覆蓋防水布以防雨水沖刷。使用前,需通過篩分試驗(yàn)驗(yàn)證顆粒分布,確保基層密實(shí)度達(dá)到95%以上。
2.1.3輔助材料
輔助材料包括水泥基粘結(jié)劑、土工布和密封膠。粘結(jié)劑需選用環(huán)保型產(chǎn)品,抗壓強(qiáng)度不低于15MPa,施工前進(jìn)行試配試驗(yàn),確保與透水磚兼容。土工布采用200g/m2規(guī)格,用于基層隔離,防止細(xì)顆粒流失,鋪設(shè)時(shí)搭接寬度不小于10cm。密封膠應(yīng)選用柔性材料,耐候性良好,用于磚縫填充,施工前檢查保質(zhì)期,避免過期失效。所有輔助材料需存放在陰涼處,遠(yuǎn)離火源,確保性能穩(wěn)定。
2.2設(shè)備準(zhǔn)備
2.2.1鋪裝設(shè)備
鋪裝設(shè)備包括小型壓路機(jī)、切割機(jī)和振動(dòng)平板夯。壓路機(jī)重量控制在1-2噸,振動(dòng)頻率不小于30Hz,用于基層壓實(shí)和磚面找平,使用前檢查液壓系統(tǒng)和輪胎氣壓,確保運(yùn)行正常。切割機(jī)配備金剛石鋸片,用于透水磚裁剪,轉(zhuǎn)速不低于3000rpm,操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡。振動(dòng)平板夯重量約80kg,用于夯實(shí)磚縫填充料,每日施工前試運(yùn)行,避免機(jī)械故障影響進(jìn)度。
2.2.2測(cè)量設(shè)備
測(cè)量設(shè)備包括全站儀、水準(zhǔn)儀和鋼卷尺。全站儀精度為±2″,用于放線和定位,施工前校準(zhǔn)儀器,確保測(cè)量誤差不超過3mm。水準(zhǔn)儀每公里高差中誤差控制在±2mm內(nèi),用于標(biāo)高控制,每日開工前檢查氣泡居中情況。鋼卷尺選用50米長(zhǎng),刻度清晰,使用前與標(biāo)準(zhǔn)尺比對(duì),避免拉伸變形。測(cè)量數(shù)據(jù)需記錄在案,由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,確保準(zhǔn)確性。
2.2.3其他設(shè)備
其他設(shè)備包括運(yùn)輸車輛、灑水車和安全警示牌。運(yùn)輸車輛為5噸自卸車,用于材料轉(zhuǎn)運(yùn),車廂內(nèi)鋪設(shè)橡膠墊,減少顛簸損壞。灑水車容量3噸,用于基層濕潤和降塵,每日施工前檢查水箱和噴頭。安全警示牌包括“施工區(qū)域”和“小心地滑”標(biāo)識(shí),設(shè)置在人行道兩端,夜間加裝反光條,提醒行人避讓。所有設(shè)備需定期維護(hù),每周檢查一次,確保完好率100%。
2.3人員準(zhǔn)備
2.3.1管理人員
管理人員包括項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長(zhǎng)和質(zhì)檢員。項(xiàng)目經(jīng)理需持有二級(jí)建造師證書,負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào),每日召開晨會(huì)分配任務(wù),每周向業(yè)主匯報(bào)進(jìn)度。施工隊(duì)長(zhǎng)具備5年以上經(jīng)驗(yàn),負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮,監(jiān)督工人操作,解決突發(fā)問題。質(zhì)檢員需熟悉透水磚鋪裝規(guī)范,每日檢查材料質(zhì)量,記錄驗(yàn)收數(shù)據(jù),不合格品立即退場(chǎng)。管理人員分工明確,確保責(zé)任到人。
2.3.2技術(shù)人員
技術(shù)人員包括測(cè)量員、試驗(yàn)員和安全員。測(cè)量員需持證上崗,負(fù)責(zé)放線和標(biāo)高控制,使用全站儀和水準(zhǔn)儀時(shí)雙人復(fù)核數(shù)據(jù)。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料檢測(cè),如透水磚抗壓強(qiáng)度測(cè)試,使用壓力機(jī)記錄結(jié)果,確保符合標(biāo)準(zhǔn)。安全員巡查現(xiàn)場(chǎng),檢查設(shè)備安全,糾正違規(guī)操作,每周組織安全培訓(xùn),提高工人意識(shí)。技術(shù)人員需提前熟悉圖紙,與設(shè)計(jì)單位溝通,避免技術(shù)偏差。
2.3.3施工人員
施工人員包括鋪磚工、普工和輔助工。鋪磚工需經(jīng)驗(yàn)豐富,熟練掌握透水磚鋪設(shè)技巧,每日工作前進(jìn)行技術(shù)交底。普工負(fù)責(zé)材料搬運(yùn)和基層清理,使用手推車運(yùn)輸,避免人工搬運(yùn)損傷材料。輔助工協(xié)助填縫和清潔,使用刷子清除磚面雜物。施工人員需佩戴安全帽和手套,每日簽到考勤,項(xiàng)目組提供午餐和休息區(qū),確保工作狀態(tài)良好。
2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
2.4.1場(chǎng)地清理
施工前,項(xiàng)目組清理人行道區(qū)域,移除雜草、垃圾和障礙物,使用挖掘機(jī)平整地面,確保基層平整度誤差不超過10mm。地下管線由專業(yè)單位探明,標(biāo)記位置,避免施工損壞。清理后的垃圾分類處理,可回收物送回收站,不可回收物運(yùn)至指定填埋場(chǎng)。場(chǎng)地周邊設(shè)置圍擋,高度1.8米,防止無關(guān)人員進(jìn)入。
2.4.2測(cè)量放線
測(cè)量放線依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,使用全站儀確定人行道邊界和標(biāo)高。先放出中心線,再分出網(wǎng)格線,網(wǎng)格尺寸為2m×2m,確保鋪裝整齊。標(biāo)高控制用水準(zhǔn)儀每5米設(shè)一個(gè)控制點(diǎn),標(biāo)注于木樁上,施工中隨時(shí)復(fù)核。放線數(shù)據(jù)由技術(shù)員記錄,存檔備查,避免返工。遇障礙物時(shí),及時(shí)調(diào)整方案,確保連續(xù)性。
2.4.3臨時(shí)設(shè)施
臨時(shí)設(shè)施包括材料堆放區(qū)、工具房和休息棚。材料堆放區(qū)劃分透水磚、基層材料和輔助材料區(qū),地面硬化處理,設(shè)置排水溝。工具房存放小型設(shè)備和工具,配備滅火器,防止火災(zāi)。休息棚搭建于安全位置,提供飲水和急救箱,工人輪流休息。臨時(shí)水電接駁由電工負(fù)責(zé),確保用電安全,每日下班前斷電鎖門。
三、主要施工工藝與技術(shù)措施
3.1基層處理
3.1.1基層開挖與整平
基層開挖深度按設(shè)計(jì)要求控制在300mm,采用小型挖掘機(jī)配合人工修整。開挖時(shí)注意保護(hù)地下管線,遇障礙物立即停工并聯(lián)系設(shè)計(jì)單位調(diào)整方案?;浊謇碇猎瓲钔?,清除樹根、石塊等雜物,用壓路機(jī)初平,確保標(biāo)高誤差控制在±10mm內(nèi)。局部凹陷處用級(jí)配碎石填平,凸起部位人工鏟除,保證基層平整度滿足后續(xù)施工要求。
3.1.2基層攤鋪與壓實(shí)
基層分兩層攤鋪:底層150mm級(jí)配碎石,上層100mm天然砂礫。材料采用自卸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),推土機(jī)初平后,用1噸振動(dòng)壓路機(jī)靜壓2遍,弱振3遍碾壓。碾壓速度控制在3km/h,輪跡重疊1/3輪寬。每層壓實(shí)后進(jìn)行環(huán)刀法檢測(cè),壓實(shí)度需達(dá)95%以上。雨天施工時(shí)覆蓋防水布,避免含水量超標(biāo)。
3.1.3排水系統(tǒng)安裝
在基層邊緣設(shè)置200×200mm盲溝,內(nèi)填碎石外包土工布,坡度不小于0.5%。檢查井周邊用C20混凝土加固,井壁與透水磚接縫處預(yù)留伸縮縫,填充泡沫棒后密封。排水管道接口采用承插式橡膠圈密封,閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一工序。
3.2透水磚鋪裝
3.2.1鋪裝前準(zhǔn)備
透水磚提前24小時(shí)浸水濕潤,取出晾干表面明水?;鶎訛⑺疂駶櫟珶o積水,彈線控制鋪裝網(wǎng)格,十字線交叉點(diǎn)用鋼釘標(biāo)記。鋪裝區(qū)域劃分3m×3m單元,設(shè)置標(biāo)高控制樁,掛線控制鋪裝厚度。
3.2.2鋪裝工藝
采用“干鋪法”施工,先鋪裝邊緣透水磚作為基準(zhǔn)線。磚體用橡膠錘輕敲調(diào)整,確保平整度≤3mm/2m。相鄰磚縫寬度保持2-3mm,用專用卡尺控制。直線段采用通縫鋪裝,曲線段按弧度切割異形磚,切割面用磨光機(jī)打磨處理。每日鋪裝完成后覆蓋塑料布,防止雨水沖刷。
3.2.3磚縫處理
磚縫填充采用1:3水泥砂漿,分兩次填縫。初填后用刮板刮平,待砂漿初凝后二次填縫至低于磚面2mm。表面撒細(xì)砂掃勻,用橡膠刮板壓實(shí)。填縫后24小時(shí)內(nèi)禁止踩踏,養(yǎng)護(hù)期間每日灑水2次,保持濕潤。
3.2.4表面處理
鋪裝完成48小時(shí)后,用草酸溶液清洗磚面殘留砂漿,清水沖凈。對(duì)局部空鼓部位鑿除重鋪,確保磚體與基層粘結(jié)牢固。最后用高壓水槍沖洗表面,露出透水磚本色。
3.3特殊部位處理
3.3.1檢查井周邊
檢查井周圍用C30混凝土現(xiàn)澆澆筑半徑500mm圓環(huán),高度與透水磚齊平?;炷帘砻胬幚恚龔?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后,切割透水磚與圓環(huán)鑲嵌,縫隙填充聚氨酯密封膠。
3.3.2樹池與路緣石
樹池透水磚與路緣石銜接處預(yù)留8mm變形縫,填充彈性嵌縫材料。樹池底部鋪設(shè)200g/m2土工布,防止土壤流失。路緣石安裝后用水泥砂漿固定,頂部標(biāo)高與透水磚面平齊,誤差≤2mm。
3.3.3管線保護(hù)
給排水管線正上方50mm范圍內(nèi)不鋪設(shè)透水磚,改用現(xiàn)澆混凝土覆蓋。管線檢查口設(shè)置活動(dòng)蓋板,便于后期維護(hù)。電纜溝上方加設(shè)鋼筋網(wǎng),防止透水磚沉降開裂。
3.4質(zhì)量控制要點(diǎn)
3.4.1材料檢驗(yàn)
透水磚每2000批抽檢1組,檢測(cè)抗壓強(qiáng)度、透水系數(shù);基層材料每500m3檢測(cè)1次級(jí)配;水泥砂漿試塊每100m2留置1組。所有檢測(cè)報(bào)告需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。
3.4.2工序驗(yàn)收
基層壓實(shí)度、標(biāo)高、坡度等隱蔽工程驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行鋪裝。鋪裝過程中實(shí)行“三檢制”,施工員自檢、質(zhì)檢員專檢、監(jiān)理工程師終檢。每完成100m2鋪裝,進(jìn)行平整度、磚縫寬度等實(shí)測(cè)實(shí)量。
3.4.3成品保護(hù)
鋪裝區(qū)域設(shè)置警示帶,禁止車輛通行。雨天覆蓋防滑墊,防止行人滑倒。相鄰工種施工時(shí),在透水磚面鋪設(shè)多層板緩沖。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁堆放材料,避免污染磚面。
3.5安全文明施工
3.5.1作業(yè)安全
工人佩戴安全帽、防滑手套,高處作業(yè)系安全帶。機(jī)械操作持證上崗,壓路機(jī)行駛半徑內(nèi)禁止站人。用電設(shè)備采用三級(jí)配電,電纜架空鋪設(shè),過路處穿鋼管保護(hù)。
3.5.2環(huán)保措施
施工垃圾及時(shí)清運(yùn),分類存放。切割作業(yè)采用濕法降塵,噪音敏感時(shí)段(22:00-6:00)禁止施工。透水磚邊角料回收利用,用于非鋪裝區(qū)域回填。
3.5.3文明施工
材料堆放整齊,標(biāo)識(shí)清晰。施工現(xiàn)場(chǎng)每日灑水降塵,出入口設(shè)置車輛沖洗平臺(tái)。完工后清理場(chǎng)地,恢復(fù)周邊綠化,做到工完場(chǎng)清。
四、質(zhì)量保證措施
4.1材料質(zhì)量控制
4.1.1供應(yīng)商管理
項(xiàng)目組對(duì)透水磚供應(yīng)商實(shí)行準(zhǔn)入制度,考察其生產(chǎn)資質(zhì)、供貨能力及過往業(yè)績(jī)。簽訂合同時(shí)明確材料技術(shù)參數(shù),如抗壓強(qiáng)度≥30MPa、透水系數(shù)≥1.0×10?1cm/s。建立供應(yīng)商檔案,每季度評(píng)估供貨質(zhì)量,連續(xù)兩次不合格者取消合作資格。
4.1.2進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)
透水磚進(jìn)場(chǎng)時(shí),質(zhì)檢員核對(duì)批次、數(shù)量與合格證。每批次隨機(jī)抽取10塊進(jìn)行外觀檢查,確保無裂紋、缺棱掉角等缺陷。同時(shí)抽取3塊送第三方實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)抗壓強(qiáng)度和透水系數(shù),檢測(cè)報(bào)告經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可使用。
4.1.3存儲(chǔ)管理
透水磚存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi),底部墊設(shè)木方防潮。堆放高度不超過1.5米,不同規(guī)格批次分開標(biāo)識(shí)?;鶎硬牧习醇?jí)配分類堆放,覆蓋防水布防止雨水沖刷。水泥基粘結(jié)劑密封存放,避免受結(jié)塊失效。
4.2施工過程控制
4.2.1基層施工控制
基層開挖標(biāo)高用水準(zhǔn)儀每5米檢測(cè)一次,誤差控制在±10mm內(nèi)。攤鋪級(jí)配碎石時(shí),采用掛線法控制厚度,虛鋪系數(shù)取1.2。壓路機(jī)碾壓速度≤3km/h,輪跡重疊30%,壓實(shí)度采用灌砂法檢測(cè),每200m2取3個(gè)點(diǎn),合格率需達(dá)98%以上。
4.2.2鋪裝工藝控制
鋪裝前彈出十字控制線,每10米設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。透水磚采用干鋪法,橡膠錘輕敲至設(shè)計(jì)標(biāo)高,相鄰磚高差≤2mm。磚縫寬度用2mm卡尺控制,縫隙均勻度目測(cè)無明顯偏差。每日鋪裝面積超過300m2時(shí),由質(zhì)檢員抽查平整度,用2m靠尺檢測(cè),間隙≤3mm。
4.2.3特殊部位處理
檢查井周邊混凝土澆筑前清理基層,涂刷界面劑增強(qiáng)粘結(jié)。透水磚與路緣石接縫處預(yù)留5mm伸縮縫,填塞閉孔泡沫棒后注入聚氨酯密封膠。樹池底部土工布搭接長(zhǎng)度≥15cm,防止土壤流失。
4.3驗(yàn)收與檢測(cè)
4.3.1工序驗(yàn)收
基層壓實(shí)度、標(biāo)高、坡度等隱蔽工程驗(yàn)收合格后,簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》。鋪裝完成后,施工方自檢平整度、磚縫寬度等指標(biāo),合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。每完成100m2鋪裝,由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行透水系數(shù)抽檢。
4.3.2成品保護(hù)
鋪裝區(qū)域設(shè)置警示帶,禁止車輛通行。雨天覆蓋防滑布,防止行人滑倒。相鄰工種施工時(shí),在透水磚面鋪設(shè)多層板緩沖。養(yǎng)護(hù)期間每日灑水2次,保持濕潤狀態(tài),避免暴曬開裂。
4.3.3質(zhì)量問題處理
發(fā)現(xiàn)空鼓磚塊立即標(biāo)記,鑿除后重新鋪設(shè)。磚縫開裂處切割清理后重新填縫。局部沉降區(qū)域鉆探查明原因,采用水泥漿壓力注漿加固。所有質(zhì)量問題處理過程記錄在案,形成《質(zhì)量整改報(bào)告》存檔。
4.4質(zhì)量管理體系
4.4.1組織機(jī)構(gòu)
項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),成員包括技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工隊(duì)長(zhǎng)。每周召開質(zhì)量分析會(huì),通報(bào)檢查情況,制定改進(jìn)措施。實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制,各工序負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。
4.4.2制度保障
執(zhí)行“三檢制”:施工員自檢、質(zhì)檢員專檢、監(jiān)理工程師終檢。關(guān)鍵工序如基層壓實(shí)、透水磚鋪裝實(shí)行旁站監(jiān)督。建立《質(zhì)量檢查日志》,記錄每日質(zhì)量狀況及整改情況。對(duì)質(zhì)量達(dá)標(biāo)班組給予獎(jiǎng)勵(lì),出現(xiàn)重大質(zhì)量問題追究責(zé)任人。
4.4.3持續(xù)改進(jìn)
工程竣工后,組織質(zhì)量復(fù)盤會(huì),總結(jié)透水磚鋪裝中的常見問題如磚縫不均、局部沉降等,形成《質(zhì)量通病防治手冊(cè)》。收集業(yè)主使用反饋,對(duì)易損部位如檢查井周邊加強(qiáng)構(gòu)造處理。定期組織質(zhì)量培訓(xùn),提升施工人員技能水平。
五、安全文明施工措施
5.1安全管理體系
5.1.1安全責(zé)任制
項(xiàng)目組建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全管理網(wǎng)絡(luò),明確各級(jí)人員安全職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人,每周組織安全例會(huì);專職安全員每日巡查現(xiàn)場(chǎng),制止違章作業(yè);施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)班組安全教育,執(zhí)行班前安全交底制度。簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》,將安全指標(biāo)與績(jī)效掛鉤,未達(dá)標(biāo)者取消評(píng)優(yōu)資格。
5.1.2安全教育培訓(xùn)
新工人入場(chǎng)需接受三級(jí)安全教育:公司級(jí)培訓(xùn)8課時(shí),項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)6課時(shí),班組級(jí)培訓(xùn)4課時(shí),考核合格方可上崗。特種作業(yè)人員如電工、焊工必須持證上崗,證書年審率100%。每月開展兩次安全專題培訓(xùn),內(nèi)容涵蓋透水磚搬運(yùn)、機(jī)械操作、用電安全等實(shí)操技能,培訓(xùn)后進(jìn)行閉卷考試。
5.1.3安全防護(hù)設(shè)施
施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化防護(hù):人行道兩側(cè)采用1.8m高彩鋼板圍擋,懸掛安全警示標(biāo)語;臨邊部位安裝1.2m高防護(hù)欄桿,刷紅白相間警示漆;配電箱配備防雨罩,實(shí)行"一機(jī)一閘一漏保"保護(hù)系統(tǒng)。在檢查井、材料堆放區(qū)等危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置夜間警示燈,亮度不低于5勒克斯。
5.2文明施工管理
5.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)布置
場(chǎng)地實(shí)行"三區(qū)分離":作業(yè)區(qū)、材料區(qū)、生活區(qū)用彩鋼瓦隔離。材料堆放區(qū)劃分透水磚、砂石、水泥等專區(qū),設(shè)置標(biāo)識(shí)牌注明名稱、規(guī)格、狀態(tài)。施工主干道寬度不小于3.5m,鋪設(shè)15cm厚碎石基層,雨天鋪墊鋼板防滑。辦公區(qū)配備飲水機(jī)、急救箱,張貼安全操作規(guī)程圖解。
5.2.2材料與設(shè)備管理
透水磚按型號(hào)分類碼放,高度不超過1.5m,底部墊設(shè)木方防潮。水泥存放在干燥倉庫,離墻30cm架空存放。小型設(shè)備如切割機(jī)、振動(dòng)夯統(tǒng)一存放于工具房,下班前斷電上鎖。大型機(jī)械如壓路機(jī)作業(yè)時(shí),半徑5m內(nèi)設(shè)置警戒帶,專人指揮調(diào)度。
5.2.3臨時(shí)設(shè)施維護(hù)
施工期間每日清掃場(chǎng)地,垃圾裝入密封容器,每日清運(yùn)兩次。廁所設(shè)置化糞池,每周清理消毒。食堂辦理衛(wèi)生許可證,炊事員持健康證上崗,生熟食品分開存放。生活區(qū)設(shè)置吸煙室,禁止在作業(yè)區(qū)吸煙。
5.3環(huán)境保護(hù)措施
5.3.1揚(yáng)塵控制
施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置車輛沖洗平臺(tái),配備高壓水槍,出場(chǎng)車輛沖洗干凈。土方作業(yè)時(shí)灑水降塵,每2小時(shí)灑水一次。透水磚切割區(qū)域安裝濕法除塵裝置,廢水收集沉淀后循環(huán)使用。易揚(yáng)塵材料覆蓋防塵網(wǎng),堆放高度控制在1.2m以內(nèi)。
5.3.2噪音控制
合理安排施工時(shí)間,22:00至次日6:00禁止產(chǎn)生噪音的作業(yè)。切割機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備選用低噪音型號(hào),加裝隔音罩。在居民區(qū)50m范圍內(nèi)設(shè)置移動(dòng)式隔音屏,隔音量不低于25分貝。夜間施工需辦理夜間施工許可證,提前3天公告周邊居民。
5.3.3廢棄物管理
施工垃圾分類處理:透水磚邊角料回收用于墊層,水泥袋集中回收,廢棄砂石用于場(chǎng)地回填。危險(xiǎn)廢棄物如油漆桶、化學(xué)品容器存放于專用危廢暫存間,交由有資質(zhì)單位處理。生活垃圾分類投放,可回收物每日清運(yùn),廚余垃圾每日密封處理。
5.4應(yīng)急管理機(jī)制
5.4.1應(yīng)急預(yù)案編制
制定《透水磚鋪裝施工專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》,包含坍塌、觸電、機(jī)械傷害等6類事故處置流程。配備應(yīng)急物資:急救箱2個(gè),擔(dān)架1副,滅火器10個(gè),應(yīng)急照明設(shè)備5套。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急疏散路線圖,每季度更新一次。
5.4.2應(yīng)急演練實(shí)施
每季度組織一次綜合應(yīng)急演練,模擬透水磚堆放區(qū)坍塌場(chǎng)景,演練報(bào)警、疏散、急救等環(huán)節(jié)。新工人入職時(shí)進(jìn)行應(yīng)急逃生培訓(xùn),熟悉滅火器使用方法和心肺復(fù)蘇操作。演練后評(píng)估總結(jié),完善應(yīng)急物資儲(chǔ)備和通訊聯(lián)絡(luò)機(jī)制。
5.4.3事故處理流程
發(fā)生安全事故時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。輕傷事故24小時(shí)內(nèi)提交《事故報(bào)告書》,重傷事故上報(bào)建設(shè)單位和安監(jiān)部門。建立事故檔案,分析原因制定整改措施,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行安全再教育。
5.5監(jiān)督與考核
5.5.1日常監(jiān)督檢查
安全員每日填寫《安全巡查日志》,重點(diǎn)檢查防護(hù)設(shè)施、用電安全、消防器材等。每周開展聯(lián)合檢查,由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì),施工、技術(shù)、物資等部門參與,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)整改通知單,限期整改并復(fù)查。
5.5.2安全績(jī)效考核
實(shí)行安全積分制:基礎(chǔ)分100分,違章作業(yè)扣5-20分,主動(dòng)消除安全隱患加5分。月度積分低于80分的班組停工整頓,連續(xù)兩個(gè)月低于60分的清退出場(chǎng)。設(shè)立"安全標(biāo)兵"獎(jiǎng)項(xiàng),每月評(píng)選兩名表現(xiàn)突出的工人給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。
5.5.3持續(xù)改進(jìn)機(jī)制
每月召開安全分析會(huì),通報(bào)事故隱患和違章案例,制定下月防控重點(diǎn)。收集工人安全建議,采納合理意見給予獎(jiǎng)勵(lì)。每季度修訂安全操作規(guī)程,將新技術(shù)、新工藝納入安全管理范疇。建立安全管理檔案,保存培訓(xùn)記錄、檢查報(bào)告、整改資料等文件。
六、驗(yàn)收與維護(hù)管理
6.1工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
6.1.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收
透水磚鋪裝工程主控項(xiàng)目包括磚體強(qiáng)度、透水性能及基層壓實(shí)度。透水磚抗壓強(qiáng)度檢測(cè)每2000m2抽取1組,每組3塊,試驗(yàn)結(jié)果需符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。透水系數(shù)采用現(xiàn)場(chǎng)滲透儀測(cè)試,5個(gè)測(cè)點(diǎn)平均值應(yīng)≥1.0×10?1cm/s?;鶎訅簩?shí)度每500m2檢測(cè)3點(diǎn),環(huán)刀法實(shí)測(cè)值≥95%。檢查井周邊混凝土澆筑需無蜂窩、麻面,預(yù)埋件位置偏差≤10mm。
6.1.2一般項(xiàng)目驗(yàn)收
一般項(xiàng)目涵蓋外觀質(zhì)量、鋪裝平整度及接縫處理。磚體表面無裂紋、掉角,色差目測(cè)無明顯差異。平整度用2m靠尺檢測(cè),間隙≤3mm。相鄰磚高差≤2mm,縫寬允許偏差±1mm。路緣石安裝后頂面高差≤3mm,線性順直度偏差≤5mm/10m。排水坡
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