室外給排水施工專(zhuān)項(xiàng)方案設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

室外給排水施工專(zhuān)項(xiàng)方案設(shè)計(jì)

一、編制依據(jù)與工程概況

1.1編制依據(jù)

1.1.1法律法規(guī)與政策文件

《中華人民共和國(guó)建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》《市政公用工程施工及驗(yàn)收管理辦法》等國(guó)家現(xiàn)行法律法規(guī),以及地方建設(shè)行政主管部門(mén)發(fā)布的關(guān)于室外給排水工程建設(shè)的規(guī)范性文件,為方案編制提供了法定遵循。

1.1.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

《室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50014-2021、《室外給水排水和燃?xì)鉄崃こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》GB50261-2017、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015等國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),明確了室外給排水工程的設(shè)計(jì)參數(shù)、施工工藝、質(zhì)量驗(yàn)收及安全控制要求。

1.1.3設(shè)計(jì)文件

建設(shè)單位提供的《XX項(xiàng)目室外給排水施工圖》(含總平面圖、管道平面布置圖、管道縱斷面圖、檢查井詳圖等)、《設(shè)計(jì)說(shuō)明》及圖紙會(huì)審記錄,經(jīng)審查合格的巖土工程勘察報(bào)告,以及施工合同、施工組織設(shè)計(jì)等文件,構(gòu)成了方案編制的直接技術(shù)依據(jù)。

1.1.4其他依據(jù)

工程所在地的氣象、水文地質(zhì)資料(如年降水量、地下水位埋深、土壤凍結(jié)深度等),周邊既有管線分布圖(由產(chǎn)權(quán)單位提供),以及類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)成果,為方案的可行性與針對(duì)性提供了支撐。

1.2工程概況

1.2.1項(xiàng)目基本概況

XX項(xiàng)目位于XX市XX區(qū),總占地面積XX萬(wàn)平方米,其中室外給排水工程主要包括生活給水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、污水排水系統(tǒng)及消防給水系統(tǒng)。建設(shè)單位為XX房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司,設(shè)計(jì)單位為XX設(shè)計(jì)研究院,監(jiān)理單位為XX工程監(jiān)理有限公司,施工單位為XX建筑工程有限公司。

1.2.2工程規(guī)模與功能

生活給水系統(tǒng):管徑DN100-DN300,總長(zhǎng)度約5.2km,采用HDPE雙壁波紋管,熱熔連接,服務(wù)對(duì)象為小區(qū)居民生活用水;雨水排水系統(tǒng):管徑DN300-DN600,總長(zhǎng)度約6.8km,采用鋼筋混凝土承插管,橡膠圈密封,收集屋面及路面雨水后排入市政雨水管網(wǎng);污水排水系統(tǒng):管徑DN200-DN400,總長(zhǎng)度約4.5km,采用UPVC加筋管,膠粘連接,經(jīng)化糞池預(yù)處理后排入市政污水管網(wǎng);消防給水系統(tǒng):管徑DN150-DN200,總長(zhǎng)度約3.0km,采用球墨鑄鐵管,法蘭連接,與小區(qū)室外消火栓及建筑消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。

1.2.3場(chǎng)地條件

場(chǎng)地地形整體平坦,自然地面標(biāo)高XX-XX米,坡度約0.5%,地質(zhì)勘察報(bào)告顯示,表層為素填土(厚度0.5-1.2m),其下為粉質(zhì)黏土(厚度3.5-5.0m,地基承載力特征值120kPa),地下水位埋深1.8-2.5m,土壤凍結(jié)深度0.6m。場(chǎng)地周邊有既有DN300市政給水管道及DN400污水管道,最小水平凈距約2.0m,施工時(shí)需保護(hù)既有管線安全。

1.2.4施工范圍

主要包括:室外給排水管道溝槽開(kāi)挖與回填、管道敷設(shè)與安裝、檢查井(雨水井、污水井、閥門(mén)井)砌筑與抹灰、閥門(mén)及消火栓安裝、管道沖洗消毒與壓力試驗(yàn)、系統(tǒng)調(diào)試,以及與市政管網(wǎng)的碰頭連接(共3處,分別為給水、雨水、污水碰頭)。

1.2.5工期與質(zhì)量目標(biāo)

計(jì)劃開(kāi)工日期為2024年3月1日,竣工日期為2024年8月31日,總工期184天,其中關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)為:管道敷設(shè)完成(2024年6月30日)、系統(tǒng)調(diào)試完成(2024年8月15日)。質(zhì)量目標(biāo)為:符合《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn),確保各分項(xiàng)工程合格率100%,單位工程優(yōu)良率≥90%;安全文明施工目標(biāo)為:杜絕重傷及以上安全事故,輕傷頻率≤1.5‰,創(chuàng)建省級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。

二、施工準(zhǔn)備與技術(shù)準(zhǔn)備

2.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.1.1場(chǎng)地清理與障礙物處理

施工前需對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行全面踏勘,清除地表植被、垃圾及既有障礙物。根據(jù)工程概況,場(chǎng)地表層為0.5-1.2m厚的素填土,需采用挖掘機(jī)配合自卸車(chē)將填土挖除,運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場(chǎng),避免占用施工場(chǎng)地。對(duì)于場(chǎng)地內(nèi)的既有構(gòu)筑物,如廢棄圍墻、路燈基礎(chǔ)等,需與產(chǎn)權(quán)單位溝通,確定拆除方案,采用人工配合小型機(jī)械拆除,確保施工區(qū)域無(wú)障礙。地下既有管線是施工重點(diǎn)保護(hù)對(duì)象,需采用人工探溝與管線探測(cè)儀相結(jié)合的方式,確定其位置、埋深及走向,對(duì)給水、污水等壓力管道需標(biāo)記清晰,施工時(shí)采用人工開(kāi)挖,避免機(jī)械破壞;對(duì)于通信、電力等電纜,需在其兩側(cè)1m范圍內(nèi)禁止機(jī)械作業(yè),確保管線安全。

2.1.2臨時(shí)設(shè)施布置

臨時(shí)設(shè)施布置需符合施工總平面圖要求,滿(mǎn)足施工需求及安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)。施工道路采用20cm厚碎石墊層+15cm厚C25混凝土硬化,寬度不小于4m,坡度控制在1%以?xún)?nèi),確保車(chē)輛通行順暢。臨時(shí)用水從既有市政給水管道接出,采用DN100鍍鋅鋼管布置成環(huán)狀管網(wǎng),每隔50m設(shè)置一個(gè)水龍頭,用于管道沖洗、混凝土養(yǎng)護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)降塵。臨時(shí)用電從附近變壓器接入,采用三相五線制,電纜沿施工道路埋地敷設(shè)(埋深0.7m),每隔30m設(shè)置一個(gè)配電箱,配備漏電保護(hù)器,供電熔焊機(jī)、試壓泵等設(shè)備使用。辦公設(shè)施采用彩鋼房,布置在場(chǎng)地東側(cè),遠(yuǎn)離溝槽及施工區(qū)域;生活設(shè)施包括宿舍、食堂、廁所,布置在場(chǎng)地南側(cè),宿舍每間不超過(guò)6人,食堂需辦理衛(wèi)生許可證,廁所為水沖式,符合衛(wèi)生防疫要求。

2.1.3測(cè)量放線與基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置

測(cè)量放線是施工準(zhǔn)備的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需確保管道位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。首先建立平面控制網(wǎng),在場(chǎng)地周邊設(shè)置4個(gè)固定控制點(diǎn)(采用混凝土樁,樁頂埋設(shè)鋼板,刻十字線標(biāo)記),作為管道軸線放線的基準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,采用全站儀放出管道的中心線,每隔20m設(shè)置一個(gè)中心樁,樁頂釘鐵釘標(biāo)記,中心線偏差不超過(guò)±10mm。高程控制采用水準(zhǔn)儀,將設(shè)計(jì)標(biāo)高引測(cè)至施工區(qū)域,設(shè)置4個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)(布置在穩(wěn)定的地物上),每隔50m在溝槽邊緣設(shè)置一個(gè)高程控制樁,用于控制溝槽開(kāi)挖深度(偏差不超過(guò)±50mm)及管道安裝標(biāo)高(偏差不超過(guò)±10mm)。對(duì)于與市政管網(wǎng)的3處碰頭點(diǎn),需進(jìn)行復(fù)核測(cè)量,確保與既有管道的軸線、標(biāo)高一致,避免出現(xiàn)接口錯(cuò)位。

2.2技術(shù)準(zhǔn)備

2.2.1圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底

施工前由建設(shè)單位組織,設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位參與圖紙會(huì)審,重點(diǎn)審查以下內(nèi)容:管道平面布置是否符合現(xiàn)場(chǎng)地形,管道標(biāo)高是否與既有雨水、污水管網(wǎng)銜接,檢查井的位置是否滿(mǎn)足檢修要求,管道材質(zhì)的選擇是否適應(yīng)地質(zhì)條件(如場(chǎng)地地下水位較高,需確認(rèn)污水管道是否采用抗腐蝕的UPVC加筋管)。針對(duì)圖紙中的疑問(wèn),如雨水管道的坡度是否滿(mǎn)足排水要求(設(shè)計(jì)坡度為0.5%,需復(fù)核地面坡度是否一致),設(shè)計(jì)單位需明確解答,形成《圖紙會(huì)審記錄》,作為施工依據(jù)。設(shè)計(jì)交底由設(shè)計(jì)單位講解設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求,如給水管道需做防腐處理(采用環(huán)氧煤瀝青涂層,厚度不小于0.3mm),污水管道需做閉水試驗(yàn)(試驗(yàn)水頭為上游管頂以上2m),施工單位需做好記錄,確保理解設(shè)計(jì)要求。

2.2.2施工方案編制與審批

根據(jù)圖紙會(huì)審記錄及工程概況,編制詳細(xì)的《室外給排水施工專(zhuān)項(xiàng)方案》,包括以下內(nèi)容:溝槽開(kāi)挖(采用機(jī)械開(kāi)挖,預(yù)留20cm人工清底,邊坡坡度1:0.75)、管道敷設(shè)(HDPE管采用熱熔連接,鋼筋混凝土管采用橡膠圈密封)、檢查井砌筑(MU10磚,M10水泥砂漿,井壁垂直度偏差≤5mm)、管道試驗(yàn)(給水管道做壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力;污水管道做閉水試驗(yàn))、安全措施(溝槽周邊設(shè)置防護(hù)欄桿,高度1.2m,懸掛警示標(biāo)志)。方案需經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,報(bào)監(jiān)理單位審核,確??尚行耘c安全性。對(duì)于關(guān)鍵工序(如熱熔連接、管道試驗(yàn)),需編制《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》,明確操作步驟、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)。

2.2.3技術(shù)交底與培訓(xùn)

施工前對(duì)施工管理人員、班組工人進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底。第一級(jí)是對(duì)項(xiàng)目管理人員,講解施工總體部署、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)(如管道敷設(shè)完成時(shí)間、系統(tǒng)調(diào)試時(shí)間)、質(zhì)量目標(biāo)(合格率100%,優(yōu)良率≥90%);第二級(jí)是對(duì)施工班組(如管道安裝班組、檢查井砌筑班組),講解分項(xiàng)工程的施工工藝、操作要點(diǎn)(如熱熔連接時(shí),加熱溫度控制在190℃-210℃,對(duì)接時(shí)間10-15秒,冷卻時(shí)間1-2分鐘)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(如管道軸線偏差≤10mm,標(biāo)高偏差≤10mm);第三級(jí)是對(duì)操作工人,講解具體的操作方法(如電熔焊機(jī)的使用流程,先連接電源,再設(shè)置溫度,然后放入管道,加熱至規(guī)定時(shí)間后對(duì)接)。同時(shí),組織培訓(xùn),使工人掌握施工機(jī)具的使用方法(如試壓泵的壓力控制,緩慢升壓至試驗(yàn)壓力,保持10分鐘無(wú)滲漏)、安全知識(shí)(如溝槽內(nèi)作業(yè)需戴安全帽,禁止在溝槽內(nèi)休息),確保施工質(zhì)量與安全。

2.3物資準(zhǔn)備

2.3.1材料采購(gòu)與檢驗(yàn)

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,提前采購(gòu)材料,確保材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。材料采購(gòu)需選擇有資質(zhì)的供應(yīng)商(如HDPE管需選擇符合GB/T19472.2-2017標(biāo)準(zhǔn)的廠家),提供合格證、檢測(cè)報(bào)告(如《衛(wèi)生許可批件》《環(huán)剛度檢測(cè)報(bào)告》)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),需進(jìn)行以下檢驗(yàn):外觀檢查(管道是否有裂紋、凹陷、雜質(zhì),管徑是否符合設(shè)計(jì)要求,如DN300HDPE管的管徑偏差不超過(guò)±0.5mm)、尺寸檢查(用卷尺測(cè)量管道的壁厚、長(zhǎng)度,壁厚偏差不超過(guò)±5%)、性能檢測(cè)(對(duì)管道進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),壓力為2.5MPa,保持1分鐘無(wú)破裂;對(duì)橡膠圈進(jìn)行壓縮試驗(yàn),壓縮率為30%-40%)。對(duì)于不合格的材料(如壁厚不足的管道、壓縮率不夠的橡膠圈),需退場(chǎng)更換,嚴(yán)禁使用。材料需分類(lèi)存放(如HDPE管堆放在平整的地面上,高度不超過(guò)1.5m,避免陽(yáng)光直射;水泥需存放在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),墊高30cm,覆蓋防水布),防止損壞或變質(zhì)。

2.3.2施工機(jī)具配置與檢查

根據(jù)施工方案,配置足夠的施工機(jī)具,包括:挖掘機(jī)(2臺(tái),斗容量1.2m3,用于溝槽開(kāi)挖)、裝載機(jī)(1臺(tái),斗容量2m3,用于材料運(yùn)輸)、電熔焊機(jī)(3臺(tái),功率15kW,用于HDPE管熱熔連接)、試壓泵(2臺(tái),壓力2.5MPa,用于管道壓力試驗(yàn))、水準(zhǔn)儀(2臺(tái),精度±3mm,用于高程控制)、全站儀(1臺(tái),精度±2mm,用于軸線放線)。機(jī)具進(jìn)場(chǎng)前,需檢查其性能:挖掘機(jī)的液壓系統(tǒng)是否正常,有無(wú)漏油;電熔焊機(jī)的加熱溫度是否準(zhǔn)確(用溫度計(jì)測(cè)量);試壓泵的壓力表是否校驗(yàn)合格(有效期半年)。對(duì)于易損件(如電熔焊機(jī)的加熱板、試壓泵的密封圈),需準(zhǔn)備備用件(加熱板2塊,密封圈10個(gè)),確保施工過(guò)程中機(jī)具正常運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)具需由專(zhuān)人操作(如挖掘機(jī)需持證上崗),定期維護(hù)(如每周檢查一次液壓油,每月更換一次濾芯),延長(zhǎng)機(jī)具使用壽命。

2.3.3輔助材料儲(chǔ)備

儲(chǔ)備足夠的輔助材料,確保施工連續(xù)性。輔助材料包括:水泥(P.O42.5,50噸,用于檢查井砌筑及抹灰)、砂子(中砂,100m3,含泥量≤3%)、磚(MU10,10萬(wàn)塊,用于檢查井砌筑)、橡膠圈(1000個(gè),用于鋼筋混凝土管接口)、膠水(50桶,用于UPVC管連接,膠水需符合GB/T5836.1-2018標(biāo)準(zhǔn))、防水涂料(2噸,用于檢查井防水,涂料需為聚氨酯類(lèi),厚度不小于1.5mm)、警示帶(500米,用于地下管線標(biāo)識(shí))。輔助材料需存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi),做好防潮、防雨措施(如水泥需覆蓋防水布,砂子需堆放在硬化地面上,防止混入雜質(zhì))。根據(jù)施工進(jìn)度,及時(shí)補(bǔ)充輔助材料(如水泥每?jī)芍懿少?gòu)一次,確保庫(kù)存不低于10噸),避免因材料短缺影響施工。

三、主要施工工藝與方法

3.1溝槽開(kāi)挖與支護(hù)

3.1.1開(kāi)挖前準(zhǔn)備

開(kāi)挖前需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線,確定溝槽開(kāi)挖邊線。采用全站儀放出管道中心線,白灰撒線標(biāo)示開(kāi)挖范圍。溝槽底部寬度按公式B=D+2b確定(D為管道外徑,b為操作面寬度,取0.5m),深度超過(guò)1.5m時(shí)需設(shè)置邊坡。邊坡坡度根據(jù)土質(zhì)確定:粉質(zhì)黏土按1:0.75放坡,遇到地下管線段采用人工開(kāi)挖。在溝槽兩側(cè)1m處設(shè)置臨時(shí)排水溝,尺寸為30cm×30cm,防止雨水浸泡溝槽。

3.1.2機(jī)械開(kāi)挖作業(yè)

采用1.2m3斗容量挖掘機(jī)開(kāi)挖,自卸車(chē)配合運(yùn)土。開(kāi)挖時(shí)從下游向上游分段進(jìn)行,每段長(zhǎng)度不超過(guò)50m。機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí)停止,剩余部分采用人工清底,避免超挖。開(kāi)挖土方臨時(shí)堆放于距溝槽邊緣1m以外,高度不超過(guò)1.5m。遇到地下障礙物時(shí),立即停止機(jī)械作業(yè),采用人工探挖確認(rèn)管線位置并保護(hù)。

3.1.3溝槽支護(hù)措施

當(dāng)溝槽深度超過(guò)3m時(shí),采用鋼板樁支護(hù)。選用Ⅲ型拉森鋼板樁,長(zhǎng)度6m,打入深度比溝槽深1m。樁頂設(shè)置雙拼20#槽鋼圍檁,間距2m設(shè)一道φ609mm鋼管支撐。支護(hù)過(guò)程中每日檢查樁體變形,累計(jì)位移值超過(guò)30mm時(shí)立即加固。雨季施工時(shí),在溝槽底部設(shè)置集水井,配備2臺(tái)污水泵抽排積水。

3.2管道安裝施工

3.2.1基礎(chǔ)處理

溝槽經(jīng)驗(yàn)收合格后鋪設(shè)基礎(chǔ)。砂石基礎(chǔ)采用級(jí)配砂石(粒徑5-40mm),鋪設(shè)厚度200mm,用平板振搗器壓實(shí),壓實(shí)度達(dá)到90%以上。對(duì)于HDPE管道,鋪設(shè)100mm厚中粗砂墊層;鋼筋混凝土管道采用混凝土基礎(chǔ),強(qiáng)度等級(jí)C15,厚度100mm。基礎(chǔ)表面平整度控制在10mm/2m以?xún)?nèi),標(biāo)高偏差不超過(guò)±10mm。

3.2.2管道運(yùn)輸與布管

管道采用25t汽車(chē)吊裝卸,吊點(diǎn)使用尼龍吊帶,嚴(yán)禁鋼絲繩直接接觸管道。運(yùn)輸時(shí)管道底部墊設(shè)方木,堆放高度不超過(guò)1.5層。布管時(shí)沿溝槽一側(cè)有序排列,間距1m。UPVC管采用膠粘連接,涂抹膠水前用丙酮清潔承插口,插入后保持旋轉(zhuǎn)15秒。HDPE管采用熱熔連接,使用專(zhuān)用焊機(jī),焊接溫度控制在190-210℃,冷卻時(shí)間不少于2分鐘。

3.2.3管道安裝質(zhì)量控制

管道安裝采用邊線法控制中心線,水準(zhǔn)儀測(cè)量管頂標(biāo)高。安裝軸線偏差控制在±10mm以?xún)?nèi),標(biāo)高偏差控制在±5mm以?xún)?nèi)。鋼筋混凝土管道采用橡膠圈柔性接口,橡膠圈壓縮率控制在30%-40%。安裝后立即進(jìn)行穩(wěn)管,采用三角墊塊固定,防止移位。管道與檢查井連接處采用短管連接,預(yù)留30mm空隙用防水砂漿填塞。

3.3檢查井砌筑與抹面

3.3.1井室砌筑

檢查井采用MU10燒結(jié)磚砌筑,M10水泥砂漿砌筑。砌筑前檢查井位尺寸,圓形井內(nèi)徑Φ1000mm,矩形井內(nèi)徑1200×1200mm。砌筑時(shí)采用“三一”砌筑法,灰縫厚度10mm,飽滿(mǎn)度≥80%。隨砌隨刮平灰縫,每砌高1m用線錘檢查垂直度,偏差≤5mm。井壁設(shè)置Φ6mm拉結(jié)筋,間距500mm,伸入墻體長(zhǎng)度500mm。

3.3.2流槽施工

排水井流槽采用C20混凝土現(xiàn)澆,與井壁同步砌筑時(shí)預(yù)留。流槽高度與管頂平齊,下半圓弧半徑為管內(nèi)半徑,上半部采用1:2水泥砂漿抹成45°斜面。流槽表面平整度控制在5mm以?xún)?nèi),與管道接口處平順過(guò)渡。

3.3.3井內(nèi)抹面與防水

井壁內(nèi)側(cè)采用1:2防水水泥砂漿抹面,厚度20mm,分兩次完成。第一次抹底層,初凝后抹面層,表面壓光。抹面時(shí)用靠尺檢查平整度,垂直度偏差≤3mm。井室與管道接口處采用聚氨酯防水涂料涂刷,寬度500mm,厚度1.5mm。井蓋安裝時(shí)座漿飽滿(mǎn),頂面與路面平齊,偏差≤5mm。

3.4管道試驗(yàn)與沖洗

3.4.1壓力管道試驗(yàn)

給水管道安裝完成后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)段長(zhǎng)度不超過(guò)1km,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍(≥0.9MPa)。注水時(shí)打開(kāi)排氣閥,排氣后緩慢升壓,升至試驗(yàn)壓力后保持10分鐘,壓力降不超過(guò)0.05MPa。然后降至工作壓力保持恒壓30分鐘,檢查接口無(wú)滲漏為合格。

3.4.2無(wú)壓管道閉水試驗(yàn)

雨水、污水管道采用閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)段上游管頂以上2m作為水頭,注水浸泡24小時(shí)。水位穩(wěn)定后測(cè)量滲水量,鋼筋混凝土管道允許滲水量≤14.4m3/(km·d),UPVC管道≤4.64m3/(km·d)。試驗(yàn)期間連續(xù)觀測(cè),滲水量超標(biāo)時(shí)采用注漿法處理接口滲漏。

3.4.3管道沖洗消毒

給水管道沖洗流速不小于1.0m/s,以出水顏色與進(jìn)水一致為合格。沖洗后注入含20mg/L游離氯的消毒溶液,浸泡24小時(shí)。排空消毒液后用清水沖洗,直到水質(zhì)檢測(cè)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-2022)。沖洗廢水排入市政污水管網(wǎng),避免污染環(huán)境。

3.5溝槽回填施工

3.5.1回填材料要求

回填材料選用級(jí)配砂石或符合要求的原土,粒徑≤50mm,有機(jī)質(zhì)含量≤5%?;靥钔梁士刂圃谧顑?yōu)含水率±2%范圍內(nèi),過(guò)濕土翻曬,過(guò)干土灑水濕潤(rùn)。嚴(yán)禁使用淤泥、凍土、含石塊大于10cm的土料。

3.5.2分層回填夯實(shí)

回填分層進(jìn)行,每層厚度≤30cm。管道兩側(cè)對(duì)稱(chēng)回填,高差不超過(guò)30cm。胸腔部分采用輕型夯實(shí)機(jī)夯實(shí),壓實(shí)度≥93%;管頂以上50cm范圍內(nèi)采用蛙式打夯機(jī),壓實(shí)度≥90%;管頂50cm以上采用壓路機(jī)壓實(shí),壓實(shí)度≥95%。每層夯實(shí)后取樣檢測(cè),采用環(huán)刀法測(cè)定壓實(shí)度。

3.5.3特殊部位處理

管道與檢查井連接處采用中粗砂回填,寬度50cm,人工夯實(shí)。穿越道路段采用C15混凝土包封,厚度200mm?;靥钪恋孛鏄?biāo)高后,預(yù)留沉降量(松鋪厚度增加5%),避免自然沉降導(dǎo)致路面破壞?;靥钔瓿珊蠡謴?fù)地面,分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)密實(shí)度。

四、質(zhì)量與安全控制措施

4.1質(zhì)量管理體系

4.1.1組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)

項(xiàng)目部設(shè)立質(zhì)量管理小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員為組員。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)日常質(zhì)量檢查,施工員負(fù)責(zé)工序質(zhì)量控制,班組設(shè)兼職質(zhì)量員。明確各崗位職責(zé):項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)總責(zé);技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制施工方案和技術(shù)交底;質(zhì)檢員負(fù)責(zé)原材料檢驗(yàn)、工序驗(yàn)收及資料整理;施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程控制;班組質(zhì)量員負(fù)責(zé)自檢和互檢。

4.1.2質(zhì)量管理制度

建立“三檢制”制度:班組自檢、施工員復(fù)檢、質(zhì)檢員專(zhuān)檢。每道工序完成后,班組先自檢,合格后報(bào)施工員復(fù)檢,最后由質(zhì)檢員驗(yàn)收簽字。實(shí)行“樣板引路”制度,在管道安裝、檢查井砌筑等關(guān)鍵工序首段施工時(shí),先做樣板段,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可大面積施工。建立質(zhì)量例會(huì)制度,每周召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì),總結(jié)質(zhì)量情況,解決存在問(wèn)題。

4.1.3質(zhì)量通病防治

針對(duì)室外給排水工程常見(jiàn)質(zhì)量通病,制定防治措施。管道滲漏:管道安裝前檢查接口密封圈是否完好,安裝時(shí)確保橡膠圈均勻壓縮;管道試驗(yàn)時(shí)逐個(gè)檢查接口,發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)處理。檢查井滲水:井壁抹面采用防水砂漿,分層施工,壓實(shí)抹光;井室與管道連接處用防水涂料處理。管道移位:管道安裝后立即用三角墊塊固定,回填時(shí)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)夯實(shí),防止管道偏移。

4.2安全管理體系

4.2.1安全組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),安全員、施工員、各班組長(zhǎng)為組員。安全員負(fù)責(zé)日常安全巡查和監(jiān)督,施工員負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的安全交底,班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班組安全教育和檢查。配備專(zhuān)職安全員2名,持證上崗,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作。

4.2.2安全管理制度

建立“三級(jí)安全教育”制度:對(duì)新入場(chǎng)工人進(jìn)行公司、項(xiàng)目部、班組三級(jí)安全教育,考核合格后方可上崗。實(shí)行安全技術(shù)交底制度,每道工序施工前,施工員向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,并簽字確認(rèn)。建立安全檢查制度,每日由安全員進(jìn)行巡查,每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織聯(lián)合檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。實(shí)行安全獎(jiǎng)罰制度,對(duì)遵守安全規(guī)定的個(gè)人和班組給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)違章行為進(jìn)行處罰。

4.2.3安全防護(hù)措施

溝槽開(kāi)挖深度超過(guò)1.5m時(shí),設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,懸掛“禁止翻越”、“小心墜落”等警示標(biāo)志。溝槽內(nèi)作業(yè)時(shí),設(shè)置上下通道,采用鋼爬梯,并設(shè)置扶手。機(jī)械作業(yè)時(shí),設(shè)專(zhuān)人指揮,機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人。管道吊裝時(shí),起重臂下嚴(yán)禁站人,吊點(diǎn)綁扎牢固。施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”,配電箱有防雨措施,接地電阻符合要求。

4.3環(huán)境保護(hù)措施

4.3.1揚(yáng)塵控制

施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路采用硬化處理,定時(shí)灑水降塵。土方堆放時(shí)覆蓋防塵網(wǎng),運(yùn)輸車(chē)輛加蓋篷布,防止遺撒。水泥、砂子等易揚(yáng)塵材料存放在庫(kù)房?jī)?nèi),使用時(shí)輕拿輕放。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置車(chē)輛沖洗平臺(tái),駛出車(chē)輛必須沖洗干凈。

4.3.2噪音控制

合理安排施工時(shí)間,避免夜間施工產(chǎn)生噪音。選用低噪音設(shè)備,對(duì)空壓機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備采取隔音措施。在居民區(qū)附近施工時(shí),設(shè)置隔音屏障,減少噪音影響。

4.3.3水污染防治

施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放,禁止直接排入市政管網(wǎng)。管道沖洗廢水經(jīng)沉淀后用于現(xiàn)場(chǎng)降塵或綠化。油污類(lèi)廢棄物集中收集,交由有資質(zhì)單位處理。化糞池施工時(shí),做好防滲措施,避免污染地下水。

4.4文明施工措施

4.4.1現(xiàn)場(chǎng)管理

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置封閉式圍擋,高度不低于2m。材料堆放整齊,掛牌標(biāo)識(shí),注明名稱(chēng)、規(guī)格、狀態(tài)。施工區(qū)域與生活區(qū)域分開(kāi)設(shè)置,保持整潔?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置吸煙室、飲水點(diǎn),禁止在非吸煙區(qū)吸煙。

4.4.2人員管理

施工人員佩戴胸牌上崗,著裝統(tǒng)一。嚴(yán)禁酒后上崗,禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)嬉戲打鬧。定期組織文明施工教育,提高施工人員文明意識(shí)。

4.4.3鄰里協(xié)調(diào)

施工前與周邊居民、單位溝通,告知施工計(jì)劃,爭(zhēng)取理解和支持。施工中減少對(duì)周邊環(huán)境的影響,夜間施工盡量降低噪音。設(shè)置投訴電話,及時(shí)處理居民投訴。

4.5應(yīng)急管理措施

4.5.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)

成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮。下設(shè)搶險(xiǎn)組、醫(yī)療組、后勤組,分工負(fù)責(zé)。配備應(yīng)急救援物資:急救箱、擔(dān)架、消防器材、應(yīng)急照明、沙袋等。

4.5.2應(yīng)急預(yù)案

制定坍塌事故應(yīng)急預(yù)案:發(fā)生坍塌時(shí),立即組織人員疏散,撥打120急救電話,用沙袋加固邊坡,防止二次坍塌。制定觸電事故應(yīng)急預(yù)案:立即切斷電源,用干燥木棒使觸電者脫離電源,進(jìn)行人工呼吸,送醫(yī)治療。制定火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案:立即組織滅火,疏散人員,撥打119報(bào)警,查明火災(zāi)原因。

4.5.3應(yīng)急演練

每季度組織一次應(yīng)急演練,包括消防演練、觸電急救演練、坍塌救援演練等。演練后總結(jié)經(jīng)驗(yàn),完善應(yīng)急預(yù)案。確保施工人員掌握應(yīng)急知識(shí)和技能,提高應(yīng)急處置能力。

五、施工進(jìn)度計(jì)劃與管理

5.1總體進(jìn)度計(jì)劃

5.1.1工期目標(biāo)與里程碑節(jié)點(diǎn)

本工程計(jì)劃總工期184天,自2024年3月1日開(kāi)工,至2024年8月31日竣工。根據(jù)工程特點(diǎn),設(shè)置關(guān)鍵里程碑節(jié)點(diǎn):場(chǎng)地清理及臨時(shí)設(shè)施搭建完成日期為2024年3月20日;溝槽開(kāi)挖完成日期為2024年4月20日;管道敷設(shè)及檢查井砌筑完成日期為2024年6月25日;管道試驗(yàn)及沖洗完成日期為2024年7月10日;溝槽回填及場(chǎng)地恢復(fù)完成日期為2024年8月20日;系統(tǒng)調(diào)試及竣工驗(yàn)收完成日期為2024年8月31日。其中,管道敷設(shè)完成(6月25日)和系統(tǒng)調(diào)試完成(8月15日)為控制性節(jié)點(diǎn),直接影響后續(xù)工序及總工期。

5.1.2進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)

進(jìn)度計(jì)劃依據(jù)施工合同約定的工期、設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑墓こ塘?、施工方案確定的工藝流程以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件編制。具體包括:合同中明確的總工期184天及獎(jiǎng)罰條款;設(shè)計(jì)圖紙中管道總長(zhǎng)度19.5km(給水5.2km、雨水6.8km、污水4.5km)及檢查井?dāng)?shù)量(雨水井120座、污水井85座、閥門(mén)井15座);施工方案中確定的溝槽開(kāi)挖、管道安裝、檢查井砌筑等工序的作業(yè)時(shí)間;現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件(如地下管線密集段需人工開(kāi)挖,影響進(jìn)度)及季節(jié)因素(雨季集中在6-7月,需預(yù)留工期延誤風(fēng)險(xiǎn))。

5.1.3橫道圖計(jì)劃說(shuō)明

采用橫道圖將總體進(jìn)度計(jì)劃分解至分項(xiàng)工程,明確各工序的開(kāi)始時(shí)間、持續(xù)時(shí)間及邏輯關(guān)系。場(chǎng)地清理(3月1日-3月10日)完成后進(jìn)行測(cè)量放線(3月11日-3月15日);臨時(shí)設(shè)施搭建(3月11日-3月20日)與溝槽開(kāi)挖(3月16日-4月20日)部分搭接;管道安裝分四個(gè)系統(tǒng)平行施工:給水系統(tǒng)(4月21日-5月31日)、雨水系統(tǒng)(5月1日-6月10日)、污水系統(tǒng)(5月5日-6月15日)、消防系統(tǒng)(5月10日-6月20日);檢查井砌筑與管道安裝同步,各系統(tǒng)檢查井砌筑完成時(shí)間較管道安裝滯后5天;管道試驗(yàn)(6月26日-7月10日)在管道安裝及檢查井砌筑完成后進(jìn)行,分系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)和閉水試驗(yàn);溝槽回填(7月11日-8月20日)按“先深后淺”原則分段進(jìn)行,避免交叉作業(yè);系統(tǒng)調(diào)試(8月15日-8月25日)包括給水系統(tǒng)沖洗、消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試、排水系統(tǒng)通水試驗(yàn);竣工驗(yàn)收(8月26日-8月31日)包括資料整理、預(yù)驗(yàn)收及正式驗(yàn)收。

5.2分階段進(jìn)度控制

5.2.1前期準(zhǔn)備階段控制(3月1日-3月20日)

前期準(zhǔn)備階段重點(diǎn)控制場(chǎng)地清理、臨時(shí)設(shè)施搭建及測(cè)量放線進(jìn)度。場(chǎng)地清理需3天完成,投入2臺(tái)挖掘機(jī)、5輛自卸車(chē),每日清理面積不少于5000㎡,確保3月10日前完成障礙物拆除及土方外運(yùn)。臨時(shí)設(shè)施搭建包括施工道路硬化、臨時(shí)水電布置、辦公生活設(shè)施搭建,計(jì)劃10天完成,其中施工道路(長(zhǎng)800m、寬4m)硬化需3天,采用200mm厚碎石墊層+150mm厚C25混凝土,每日完成200m;臨時(shí)水電敷設(shè)需2天,確保3月15日前通電通水。測(cè)量放線需5天,完成平面控制網(wǎng)建立(4個(gè)控制點(diǎn))、管道中心線放線(每20m一個(gè)中心樁)及高程控制(4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)),3月15日前完成并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

5.2.2管道施工階段控制(3月16日-6月25日)

管道施工階段是進(jìn)度控制的關(guān)鍵,分為溝槽開(kāi)挖、管道安裝、檢查井砌筑三個(gè)工序,采用“分段流水、平行作業(yè)”方式。溝槽開(kāi)挖總長(zhǎng)度19.5km,計(jì)劃36天完成,投入2臺(tái)1.2m3挖掘機(jī),每段開(kāi)挖長(zhǎng)度50m,日開(kāi)挖量約540m,遇地下管線段(共3處)采用人工開(kāi)挖,每處增加2天工期,通過(guò)增加1臺(tái)挖掘機(jī)(共3臺(tái))確保4月20日前完成。管道安裝分四個(gè)系統(tǒng)平行施工,給水系統(tǒng)(DN100-DN300HDPE管)42天,雨水系統(tǒng)(DN300-DN600鋼筋混凝土管)41天,污水系統(tǒng)(DN200-DN400UPVC管)42天,消防系統(tǒng)(DN150-DN200球墨鑄鐵管)42天,投入4個(gè)管道安裝班組(每組8人),每個(gè)班組負(fù)責(zé)一個(gè)系統(tǒng),采用熱熔連接、膠粘連接等工藝,確保6月20日前完成管道安裝。檢查井砌筑與管道安裝同步,投入3個(gè)砌筑班組(每組6人),每日完成8座,6月25日前完成所有檢查井砌筑及抹面。

5.2.3收尾驗(yàn)收階段控制(6月26日-8月31日)

收尾驗(yàn)收階段包括管道試驗(yàn)、溝槽回填、系統(tǒng)調(diào)試及竣工驗(yàn)收。管道試驗(yàn)分系統(tǒng)進(jìn)行,給水系統(tǒng)壓力試驗(yàn)(6月26日-7月5日)、雨水及污水系統(tǒng)閉水試驗(yàn)(7月6日-7月10日),投入2臺(tái)試壓泵、3個(gè)試驗(yàn)班組,每系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)間3天,確保7月10日前完成。溝槽回填計(jì)劃42天,投入2臺(tái)壓路機(jī)、4臺(tái)蛙式打夯機(jī),按“兩側(cè)對(duì)稱(chēng)、分層夯實(shí)”原則,每日回填長(zhǎng)度300m,7月11日開(kāi)始,8月20日前完成。系統(tǒng)調(diào)試8月15日開(kāi)始,8月25日前完成,包括給水系統(tǒng)沖洗(2天)、消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試(3天)、排水系統(tǒng)通水試驗(yàn)(2天),由專(zhuān)業(yè)調(diào)試人員負(fù)責(zé),確保系統(tǒng)功能正常??⒐を?yàn)收8月26日開(kāi)始,整理施工資料(質(zhì)量驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)報(bào)告等)、組織預(yù)驗(yàn)收(8月28日)、正式驗(yàn)收(8月31日),確保按時(shí)交付。

5.3進(jìn)度保障措施

5.3.1組織保障

成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的進(jìn)度管理小組,成員包括施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、調(diào)度員及各班組長(zhǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃落實(shí),每周召開(kāi)進(jìn)度例會(huì),對(duì)比計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度,分析偏差原因并制定糾偏措施。施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工序銜接,協(xié)調(diào)各班組交叉作業(yè);技術(shù)負(fù)責(zé)人解決施工中的技術(shù)問(wèn)題,避免因技術(shù)問(wèn)題導(dǎo)致停工;調(diào)度員負(fù)責(zé)材料、機(jī)械設(shè)備調(diào)配,確保資源及時(shí)供應(yīng)。各班組設(shè)進(jìn)度員,每日匯報(bào)當(dāng)日完成量及次日計(jì)劃,確保信息暢通。

5.3.2資源保障

勞動(dòng)力保障:根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃,動(dòng)態(tài)調(diào)整勞動(dòng)力數(shù)量,前期準(zhǔn)備階段投入30人,管道施工階段高峰期投入80人(管道安裝班組32人、砌筑班組18人、開(kāi)挖班組20人、雜工10人),收尾階段投入40人,確保各工序人員充足。材料保障:提前與供應(yīng)商簽訂供貨合同,HDPE管、鋼筋混凝土管等主材提前15天進(jìn)場(chǎng),水泥、砂子等輔材按周計(jì)劃采購(gòu),避免因材料短缺影響進(jìn)度;材料堆放場(chǎng)地提前規(guī)劃,確保堆放有序,減少二次搬運(yùn)。機(jī)械設(shè)備保障:投入挖掘機(jī)3臺(tái)、壓路機(jī)2臺(tái)、電熔焊機(jī)3臺(tái)等關(guān)鍵設(shè)備,備用設(shè)備2臺(tái)(挖掘機(jī)1臺(tái)、試壓泵1臺(tái)),定期維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備完好率100%。

5.3.3動(dòng)態(tài)調(diào)整機(jī)制

建立“周檢查、月調(diào)整”的動(dòng)態(tài)進(jìn)度控制機(jī)制。每周進(jìn)度例會(huì)對(duì)比橫道圖計(jì)劃,若實(shí)際進(jìn)度滯后于計(jì)劃,分析原因(如天氣影響、工序交叉等),采取糾偏措施:若因雨季導(dǎo)致溝槽開(kāi)挖延誤,則增加1臺(tái)挖掘機(jī),延長(zhǎng)每日作業(yè)時(shí)間(從8小時(shí)延長(zhǎng)至10小時(shí)),并搭設(shè)防雨棚,確保按期完成;若因管道安裝班組人員不足,則從其他班組抽調(diào)5人支援,并增加1班倒(24小時(shí)作業(yè)),確保節(jié)點(diǎn)完成。每月根據(jù)實(shí)際進(jìn)度調(diào)整下月計(jì)劃,如6月份因雨水系統(tǒng)閉水試驗(yàn)不合格(滲水量超標(biāo)),增加3天整改時(shí)間,則將系統(tǒng)調(diào)試時(shí)間從8月15日推遲至8月18日,總工期不變,確保里程碑節(jié)點(diǎn)按時(shí)完成。

六、驗(yàn)收與交付管理

6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程

6.1.1驗(yàn)收依據(jù)

工程驗(yàn)收嚴(yán)格遵循《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002、《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-90等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),以及設(shè)計(jì)文件、施工合同及專(zhuān)項(xiàng)方案要求。驗(yàn)收前需完成所有施工記錄、材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告等資料整理,確保與工程實(shí)體一致。

6.1.2分項(xiàng)工程驗(yàn)收

分項(xiàng)工程驗(yàn)收按工序劃分,包括溝槽開(kāi)挖、管道安裝、檢查井砌筑、管道試驗(yàn)、溝槽回填等。溝槽驗(yàn)收重點(diǎn)檢查基底承載力(設(shè)計(jì)值120kPa)、邊坡穩(wěn)定性(無(wú)塌方跡象)及標(biāo)高偏差(±50mm以?xún)?nèi));管道安裝驗(yàn)收采用拉線法檢查軸線偏差(≤10mm)、水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高(±5mm);檢查井驗(yàn)收采用靠尺檢測(cè)井壁垂直度(≤5mm)、閉水試驗(yàn)檢查滲水量(鋼筋混凝土管≤14.4m3/km·d)。驗(yàn)收由施工班組自檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)核驗(yàn),簽署驗(yàn)收記錄。

6.1.3竣工驗(yàn)收程序

竣工驗(yàn)收分預(yù)驗(yàn)收和正式驗(yàn)收兩階段。預(yù)驗(yàn)收由施工單位組織,邀請(qǐng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同參與,重點(diǎn)核查工程實(shí)體質(zhì)量、資料完整性及安全文明施工情況。預(yù)驗(yàn)收合格后,由建設(shè)單位向質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)申請(qǐng)正式驗(yàn)收。正式驗(yàn)收時(shí),質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)抽查分項(xiàng)工程實(shí)測(cè)實(shí)量,核查工程檔案,形成《工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告》。驗(yàn)收合格后,簽署《竣工驗(yàn)收證書(shū)》,工程方可交付使用。

6.2工程資料管理

6.2.1資料收集與整理

工程資料實(shí)行同步收集、分類(lèi)歸檔。施工過(guò)程中形成的技術(shù)文件包括:施工組織設(shè)計(jì)、圖紙會(huì)審記錄、技術(shù)交底書(shū);材料驗(yàn)收記錄(管材合格證、檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告);施工記錄(溝槽開(kāi)挖記錄、管道安裝隱蔽驗(yàn)收記錄、檢查井砌筑記錄);試驗(yàn)報(bào)告(壓力試驗(yàn)記錄、閉水試驗(yàn)記錄、管道沖洗記錄);變更簽證文件(設(shè)計(jì)變更單、工程洽商記錄)。資料按單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程三級(jí)目錄整理,裝訂成冊(cè),標(biāo)注頁(yè)碼及目錄。

6.2.2資料審核與歸檔

資料由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,確保內(nèi)容真實(shí)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、簽章齊全。審核通過(guò)后,移交建設(shè)單位及城建檔案館。電子資料同步備份,保存期限不少于工程合理使用年限。歸檔資料包括:竣工圖(含設(shè)計(jì)變更)、質(zhì)量驗(yàn)收記錄、工程保修書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)等??⒐D采用藍(lán)曬圖,加蓋竣工圖章,標(biāo)注修改依據(jù)。

6.2.3資料移交與簽收

工程竣工驗(yàn)收合格后15日內(nèi),向建設(shè)單位移交全套工程資料。移交時(shí)編制《工程資料清單》,雙方共同清點(diǎn)核對(duì),簽署《資料移交簽收單》。移交資料包括紙質(zhì)版兩套(建設(shè)單位一套、城建檔案館一套)、電子版一套(刻錄光盤(pán))。資料移交后,施工單位配合建設(shè)單位辦理城建檔案預(yù)驗(yàn)收手續(xù),確保資料歸檔合規(guī)。

6.3系統(tǒng)調(diào)試與試運(yùn)行

6.3

溫馨提示

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