城市地鐵車站防水施工方案一、工程概況與防水重要性

1.1項(xiàng)目背景

隨著城市化進(jìn)程加速，城市地鐵網(wǎng)絡(luò)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)張，地鐵車站作為交通樞紐，其結(jié)構(gòu)安全與使用功能直接關(guān)系到運(yùn)營(yíng)效率與公眾出行體驗(yàn)。地下水滲漏是地鐵車站工程常見(jiàn)質(zhì)量通病，易引發(fā)混凝土結(jié)構(gòu)劣化、鋼筋銹蝕、設(shè)備故障等問(wèn)題，不僅降低結(jié)構(gòu)耐久性，還會(huì)增加后期運(yùn)維成本。根據(jù)《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50157-2013）要求，地鐵車站主體結(jié)構(gòu)防水等級(jí)必須達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即“不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬”，因此需通過(guò)科學(xué)的防水施工方案，從設(shè)計(jì)、材料、工藝等多環(huán)節(jié)控制滲漏風(fēng)險(xiǎn)。

1.2工程概況

以XX市地鐵3號(hào)線XX車站為例，該車站為地下兩層島式車站，總長(zhǎng)192.5m，標(biāo)準(zhǔn)段寬22.6m，開挖深度約19.8m，采用明挖順做法施工。車站主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架，底板厚800mm，側(cè)墻厚700mm，頂板厚900mm。場(chǎng)地范圍內(nèi)地層主要由雜填土、粉質(zhì)黏土、中砂及卵石層組成，地下水位埋深3.2-4.5m，滲透系數(shù)為1.8×10^-2cm/s，具中等滲透性。周邊緊鄰市政道路及建筑物，對(duì)施工沉降控制及防水密封性要求極高。

1.3防水工程重要性

地鐵車站長(zhǎng)期處于地下水環(huán)境中，結(jié)構(gòu)防水性能直接影響車站使用壽命與運(yùn)營(yíng)安全。若防水失效，地下水滲透將導(dǎo)致混凝土堿-骨料反應(yīng)，降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；滲水引發(fā)的結(jié)冰現(xiàn)象在寒冷地區(qū)會(huì)加劇混凝土凍融破壞；同時(shí)，潮濕環(huán)境易滋生霉菌，影響車站內(nèi)部空氣質(zhì)量與設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。此外，地鐵車站作為人流密集的公共空間，滲漏問(wèn)題還會(huì)引發(fā)乘客投訴，損害城市公共交通形象。因此，防水工程是地鐵車站施工質(zhì)量控制的核心環(huán)節(jié)，需通過(guò)全過(guò)程精細(xì)化管理，確保結(jié)構(gòu)自防水與外防水措施協(xié)同作用，形成“多道設(shè)防、剛?cè)岵?jì)”的防水體系。

二、防水設(shè)計(jì)原則與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2.1防水設(shè)計(jì)原則

2.1.1總體設(shè)計(jì)原則

地鐵車站防水設(shè)計(jì)需遵循“以防為主，剛?cè)峤Y(jié)合，多道設(shè)防，因地制宜”的核心原則。車站作為地下永久性結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)期處于地下水環(huán)境中，設(shè)計(jì)需綜合考慮地質(zhì)條件、水文特征、結(jié)構(gòu)形式及施工工藝等因素，確保防水體系與主體結(jié)構(gòu)同壽命。具體而言，設(shè)計(jì)需優(yōu)先采用結(jié)構(gòu)自防水，通過(guò)優(yōu)化混凝土配合比提高自身密實(shí)性；同時(shí)輔以外防水層，形成“主次分明、協(xié)同作用”的復(fù)合防水體系。此外，針對(duì)車站施工縫、變形縫等薄弱環(huán)節(jié)，需采取加強(qiáng)措施，實(shí)現(xiàn)全斷面、全過(guò)程的防水控制。例如，在富水砂層地段，應(yīng)增加外防水層厚度，并設(shè)置排水減壓系統(tǒng)，降低地下水滲透壓力；在巖石地段，可簡(jiǎn)化外防水構(gòu)造，重點(diǎn)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)自防水與接縫處理。

2.1.2結(jié)構(gòu)自防水優(yōu)先原則

結(jié)構(gòu)自防水是地鐵車站防水的根本，需從混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)、施工養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)進(jìn)行全過(guò)程控制。首先，水泥應(yīng)選用低水化熱、中熱硅酸鹽水泥，避免因水化熱過(guò)高導(dǎo)致混凝土開裂；骨料需嚴(yán)格控制含泥量及粒徑級(jí)配，碎石含泥量不應(yīng)大于1%，砂含泥量不應(yīng)大于3%，確保混凝土骨料密實(shí)度。其次，配合比設(shè)計(jì)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，水膠比不宜大于0.45，摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰、礦粉等摻合料，替代部分水泥用量，減少水泥收縮；同時(shí)添加膨脹劑，補(bǔ)償混凝土收縮，提高抗裂性能。例如，某地鐵車站底板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)P8，通過(guò)摻加8%膨脹劑和15%粉煤灰，配合水膠比0.42，經(jīng)28天養(yǎng)護(hù)，混凝土抗?jié)B壓力達(dá)1.2MPa，滿足設(shè)計(jì)要求。最后，施工過(guò)程中需加強(qiáng)振搗與養(yǎng)護(hù)，避免漏振、過(guò)振，確?；炷撩軐?shí)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，保持表面濕潤(rùn)，防止干縮裂縫。

2.1.3外防水協(xié)同原則

外防水層作為結(jié)構(gòu)自防水的補(bǔ)充，需根據(jù)工程特點(diǎn)選擇適宜的防水材料及構(gòu)造形式。目前，地鐵車站外防水主要采用卷材防水和涂料防水兩類。卷材防水如PVC自粘式防水卷材、EVA高分子自粘膠膜防水卷材，具有延伸率高、耐穿刺性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，適用于側(cè)墻、頂板等平面部位；涂料防水如聚氨酯防水涂料、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，可形成無(wú)縫防水層，適用于陰陽(yáng)角、管道根部等復(fù)雜部位。外防水層設(shè)計(jì)需與基層處理緊密結(jié)合，基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)浮漿、無(wú)明水，陰陽(yáng)部位做成圓弧形，半徑不小于50mm。例如，某車站側(cè)墻采用1.5mm厚PVC自粘卷材，空鋪法施工，搭接寬度不小于80mm，卷材與結(jié)構(gòu)混凝土之間設(shè)置隔離層，避免結(jié)構(gòu)變形導(dǎo)致卷材破壞。此外，外防水層需與保護(hù)層協(xié)同設(shè)計(jì)，頂板采用70mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，側(cè)墻采用50mm厚聚苯板保護(hù)，防止后續(xù)施工破壞防水層。

2.1.4細(xì)部構(gòu)造防水強(qiáng)化原則

地鐵車站細(xì)部構(gòu)造是防水的薄弱環(huán)節(jié)，需采取針對(duì)性措施確保防水可靠性。施工縫是常見(jiàn)滲漏點(diǎn)，可采用中埋式止水帶與遇水膨脹止水條復(fù)合防水，止水帶采用鋼板或橡膠材質(zhì)，寬度不小于300mm，安裝位置準(zhǔn)確，確保與混凝土緊密結(jié)合；遇水膨脹止水條應(yīng)預(yù)設(shè)在施工縫中部，膨脹率不大于200%。變形縫需設(shè)置外貼式止水帶與嵌縫材料雙重密封，止水帶采用橡膠止水帶，寬度不小于350mm，嵌縫材料采用聚硫密封膠，嵌填深度不小于20mm。例如，某車站變形縫處采用中埋式橡膠止水帶+外貼式止水帶+雙組分聚硫密封膠的三重防水措施，經(jīng)長(zhǎng)期觀測(cè)，未出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。此外，穿墻管、預(yù)埋件等部位需采用固定式防水環(huán)與遇水膨脹止水圈組合防水，確保管根密封嚴(yán)密；陰陽(yáng)角部位增設(shè)附加層，附加層寬度不小于500mm，避免應(yīng)力集中導(dǎo)致防水層破壞。

2.2防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2.2.1防水等級(jí)劃分

地鐵車站防水等級(jí)根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2020）劃分為四級(jí)，其中主體結(jié)構(gòu)防水等級(jí)為一級(jí)，即“不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬”；附屬結(jié)構(gòu)如風(fēng)道、通道等防水等級(jí)為二級(jí)，即“不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，每處濕漬面積不大于0.1m2，單個(gè)濕漬面積不大于0.1m2”。具體而言，一級(jí)防水要求結(jié)構(gòu)任何部位均不得出現(xiàn)滲漏，混凝土抗?jié)B等級(jí)不低于P8；二級(jí)防水要求總濕漬面積不大于總防水面積的6/1000，任意100m2防水面積上的濕漬不超過(guò)4處。此外，對(duì)于車站與區(qū)間隧道接口、豎井與通道連接等特殊部位，防水等級(jí)應(yīng)提高至一級(jí)，并采取加強(qiáng)措施。例如，某車站與區(qū)間接口處采用2mm厚聚氨酯防水涂料+1.2mm厚高分子自粘卷材的雙重防水，確保接口部位無(wú)滲漏。

2.2.2材料性能標(biāo)準(zhǔn)

防水材料性能需滿足國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保材料耐久性與可靠性。防水卷材應(yīng)符合《高分子自粘膠膜防水卷材》（GB/T23260-2019）要求，拉伸強(qiáng)度不大于16MPa，斷裂伸長(zhǎng)率不小于200℃，耐熱度80℃不流淌，低溫柔度-20℃無(wú)裂紋。防水涂料應(yīng)符合《聚氨酯防水涂料》（GB/T19250-2013）要求，拉伸強(qiáng)度不大于1.9MPa，斷裂伸長(zhǎng)率不大于80℃，固體含量不低于92%，不透水性0.3MPa，30min不透水。止水帶應(yīng)符合《橡膠止水帶》（HG/T2288-2002）要求，拉伸強(qiáng)度不大于15MPa，扯斷伸長(zhǎng)率不大于480℃，壓縮永久變形率不大于20%（70℃×24h）。例如，某車站選用的PVC自粘卷材經(jīng)檢測(cè)，拉伸強(qiáng)度18MPa，斷裂伸長(zhǎng)率220%，低溫柔度-25℃無(wú)裂紋，滿足設(shè)計(jì)要求。此外，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。

2.2.3施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

防水施工工藝需嚴(yán)格控制各環(huán)節(jié)質(zhì)量，確保防水層完整有效。基層處理是防水施工的前提，基層應(yīng)平整、干燥，平整度用2m靠尺檢查，空隙不大于5mm；陰陽(yáng)角做成圓弧形，圓弧半徑不小于50mm。卷材施工應(yīng)采用熱熔法或自粘法，熱熔法施工時(shí)，火焰加熱溫度不低于200℃，卷材搭接寬度不小于80mm，搭接縫應(yīng)溢出熱熔的改性瀝青；自粘法施工時(shí)，應(yīng)撕去隔離紙，輥壓粘貼牢固，避免空鼓。涂料施工應(yīng)分層涂刷，每層厚度不小于0.5mm，涂刷方向應(yīng)相互垂直，總厚度不小于1.5mm；涂料固化前應(yīng)避免雨水沖刷，施工環(huán)境溫度不低于5℃。例如，某車站頂板防水施工采用熱熔法鋪設(shè)PVC卷材，搭接縫采用自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)焊接，焊接溫度280℃，焊接寬度10mm，經(jīng)檢測(cè)，搭接縫剝離強(qiáng)度不小于3N/mm，滿足規(guī)范要求。此外，施工過(guò)程中需加強(qiáng)成品保護(hù)，避免后續(xù)工序破壞防水層，如鋼筋綁扎時(shí)需采取保護(hù)措施，防止刺穿防水層。

2.2.4質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

防水工程質(zhì)量驗(yàn)收需符合《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2011）要求，實(shí)行檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程驗(yàn)收制度。檢驗(yàn)批劃分以每100m2防水工程為一批，不足100m2按一批驗(yàn)收。主控項(xiàng)目包括：防水材料性能、防水層搭接寬度、細(xì)部構(gòu)造處理等，其中防水層搭接寬度允許偏差-10mm；一般項(xiàng)目包括：基層平整度、防水層厚度、表面缺陷等，防水層厚度允許偏差-0.5mm。檢驗(yàn)方法包括觀察檢查、尺量檢查、檢查檢測(cè)報(bào)告等。例如，某車站側(cè)墻防水層驗(yàn)收時(shí)，采用針刺法檢測(cè)厚度，每100m2抽查5處，平均厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的90%；搭接縫采用剝離試驗(yàn)，每100m2抽查1處，剝離強(qiáng)度不小于3N/mm。此外，防水工程完成后需進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭高度應(yīng)高于地下水位1m，持續(xù)時(shí)間不少于24h，無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。

2.3規(guī)范依據(jù)與執(zhí)行要求

2.3.1國(guó)家規(guī)范要求

地鐵車站防水設(shè)計(jì)及施工需嚴(yán)格遵循國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范，主要包括《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50157-2013）、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2020）、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2011）等?！兜罔F設(shè)計(jì)規(guī)范》明確要求，地鐵車站主體結(jié)構(gòu)防水等級(jí)為一級(jí)，結(jié)構(gòu)自防水混凝土抗?jié)B等級(jí)不低于P8；《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》對(duì)防水材料性能、施工工藝、細(xì)部構(gòu)造等提出具體技術(shù)指標(biāo)；《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定了防水工程質(zhì)量驗(yàn)收的程序、方法和標(biāo)準(zhǔn)。例如，GB50108-2020中規(guī)定，外防水層采用卷材時(shí)，搭接縫應(yīng)采用雙焊縫焊接，每條焊縫寬度不小于10mm，確保搭接嚴(yán)密。此外，規(guī)范中強(qiáng)制性條款必須嚴(yán)格執(zhí)行，如防水材料進(jìn)場(chǎng)必須復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用；結(jié)構(gòu)自防水混凝土必須進(jìn)行抗?jié)B性能檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須采取處理措施。

2.3.2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充

除國(guó)家規(guī)范外，地鐵車站防水還需符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10417-2003）、《城市軌道交通工程防水技術(shù)規(guī)程》（TCCES23-2018）等?！惰F路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)隧道與車站接口防水、施工縫防水等提出更高要求，如接口處設(shè)置加強(qiáng)防水層，寬度不小于2m；《城市軌道交通工程防水技術(shù)規(guī)程》針對(duì)地鐵車站特點(diǎn)，細(xì)化了外防水層施工工藝，如頂板防水層采用空鋪法時(shí)，應(yīng)設(shè)置隔離層，避免與保護(hù)層粘連。例如，某地鐵車站處于砂層地段，參考TCCES23-2018要求，外防水層采用2mm厚聚氨酯涂料+1.5mm厚高分子自粘卷材的雙重防水，涂料層與卷材層之間設(shè)置無(wú)紡布隔離層，提高防水層的適應(yīng)性和耐久性。此外，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)防水施工隊(duì)伍資質(zhì)、施工人員技能等提出要求，施工單位應(yīng)具備防水工程專業(yè)承包資質(zhì)，施工人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方可上崗。

2.3.3地方標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化

各地可根據(jù)地質(zhì)條件和氣候特點(diǎn)，制定地方標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化防水技術(shù)要求。例如，XX市《地鐵工程施工防水技術(shù)規(guī)程》（DB11/XXXX-201X）規(guī)定，在凍土地區(qū)，防水材料需滿足耐低溫要求，如橡膠止水條脆性溫度不小于-30℃；在腐蝕性地下水環(huán)境中，防水材料需采用耐腐蝕材料，如采用乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）防水卷材替代傳統(tǒng)PVC卷材。又如，XX省《地下工程防水技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T61-201X）對(duì)細(xì)部構(gòu)造防水提出補(bǔ)充要求，如變形縫嵌縫材料采用聚氨酯密封膠，嵌填深度不小于30mm，確保密封效果。地方標(biāo)準(zhǔn)需與國(guó)家規(guī)范協(xié)調(diào)一致，不得低于國(guó)家規(guī)范要求，同時(shí)結(jié)合地方工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提高防水措施的針對(duì)性和可操作性。例如，某市地鐵車站位于長(zhǎng)江漫灘地區(qū)，地下水具有弱腐蝕性，根據(jù)地方標(biāo)準(zhǔn)要求，外防水層采用3mm厚厚質(zhì)聚氨酯涂料，并添加抗腐蝕劑，提高防水層的耐久性。

2.3.4規(guī)范執(zhí)行保障措施

為確保規(guī)范有效執(zhí)行，需建立完善的管理制度和技術(shù)保障措施。首先，設(shè)計(jì)階段應(yīng)嚴(yán)格審查防水設(shè)計(jì)方案，確保符合規(guī)范要求，如組織專家對(duì)防水專項(xiàng)設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)審，重點(diǎn)審查結(jié)構(gòu)自防水措施、外防水層選型、細(xì)部構(gòu)造處理等。其次，施工階段需加強(qiáng)過(guò)程控制，實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后，需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下一道工序；關(guān)鍵工序如止水帶安裝、卷材搭接縫焊接等，需實(shí)行旁站監(jiān)理，確保施工質(zhì)量。例如，某車站施工縫止水帶安裝時(shí)，監(jiān)理工程師全程旁站，檢查止水帶安裝位置、固定方式，確保止水帶與混凝土緊密結(jié)合。此外，需加強(qiáng)技術(shù)交底和培訓(xùn)，施工前向施工人員詳細(xì)說(shuō)明防水設(shè)計(jì)要求、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高施工人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)；同時(shí)，建立材料追溯制度，防水材料需從合格供應(yīng)商采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查材料質(zhì)量證明文件，確保材料來(lái)源可追溯。

三、防水材料選擇與性能要求

3.1結(jié)構(gòu)自防水材料

3.1.1混凝土原材料控制

水泥選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，其比表面積控制在350-380m2/kg，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤10h。骨料采用5-20mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤0.5%，針片狀顆粒含量≤8%；細(xì)骨料為II區(qū)中砂，細(xì)度模數(shù)2.6-3.0，含泥量≤3%。摻合料選用I級(jí)粉煤灰，燒失量≤5%，需水量比≤95%；礦渣粉比表面積≥400m2/kg，活性指數(shù)≥7d65%、28d95%。外加劑采用聚羧酸高性能減水劑，減水率≥25%，含氣量控制在4.0%-5.5%，限制膨脹率水中7d≥0.025%、水中28d≤0.10%。

3.1.2混凝土配合比設(shè)計(jì)

基準(zhǔn)配合比通過(guò)正交試驗(yàn)確定，水膠比控制在0.38-0.42，膠凝材料總量380-400kg/m3。粉煤灰摻量15%，礦渣粉摻量10%，膨脹劑摻量8%（內(nèi)摻）。砂率38%-42%，每立方米混凝土用水量145-155kg。試配時(shí)重點(diǎn)控制坍落度180±20mm，擴(kuò)展度450-550mm，倒置坍落筒排空時(shí)間≤15s。配合比需滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度C30，抗?jié)B等級(jí)P8，56d電通量≤1000C。

3.1.3混凝土性能強(qiáng)化措施

摻入0.9kg/m3聚丙烯纖維，長(zhǎng)度19mm，抗拉強(qiáng)度≥500MPa，以抑制早期塑性收縮裂縫。采用60d齡期作為驗(yàn)收強(qiáng)度，降低水泥用量減少水化熱?；炷寥肽囟取?8℃，內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管，通水流量≥1.2m3/h，控制內(nèi)外溫差≤25℃。養(yǎng)護(hù)階段采用覆蓋土工布+蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水深度≥50mm，養(yǎng)護(hù)濕度≥95%，養(yǎng)護(hù)期不少于14d。

3.2外防水材料

3.2.1卷材類防水材料

主體結(jié)構(gòu)外側(cè)采用1.5mm厚PVC自粘式高分子防水卷材，其性能指標(biāo)需滿足：拉伸強(qiáng)度≥16MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥200℃，不透水性0.3MPa/2h不透水，低溫柔度-25℃無(wú)裂紋。卷材表面覆隔離膜，剝離強(qiáng)度≥3N/mm。搭接部位采用雙面膠自粘搭接，搭接寬度≥80mm，搭接縫采用熱風(fēng)焊接，焊接溫度280-300℃，焊接寬度10±2mm。

3.2.2涂料類防水材料

陰陽(yáng)角、管道根部等復(fù)雜部位采用2mm厚聚合物水泥基防水涂料（JS），主要性能：固體含量≥65%，拉伸強(qiáng)度≥1.8MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥80%，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa。涂料分3-4遍涂刷，每遍厚度0.5-0.7mm，涂刷間隔時(shí)間≥4h（20℃）。施工前基層需濕潤(rùn)但無(wú)明水，涂刷方向垂直交叉，總厚度偏差≤0.3mm。

3.2.3止水帶與密封材料

施工縫中埋式止水帶選用300mm寬橡膠止水帶，硬度（邵氏A）60±5，拉伸強(qiáng)度≥15MPa，扯斷伸長(zhǎng)率≥480%，壓縮永久變形≤20%（70℃×24h）。變形縫填充雙組份聚硫密封膠，下垂度≤3mm，表干時(shí)間≤24h，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.4MPa。遇水膨脹止水條采用膨脹率≥200%的制品，28d膨脹率≤500%，安裝前需涂緩膨脹劑。

3.3材料選型原則

3.3.1地質(zhì)適應(yīng)性選型

針對(duì)XX車站砂層地質(zhì)（滲透系數(shù)1.8×10?2cm/s），外防水層采用PVC卷材+JS涂料復(fù)合體系。卷材提供物理屏障抵抗水壓，涂料處理細(xì)部節(jié)點(diǎn)。在卵石層段增加無(wú)紡布隔離層，防止基層尖刺破壞卷材。地下水pH值6.5-7.5時(shí)，選用耐堿性能好的PVC卷材；若存在侵蝕性CO?，需摻入抗腐蝕劑。

3.3.2施工便利性考量

側(cè)墻防水采用空鋪法施工，避免滿粘導(dǎo)致應(yīng)力集中。頂板保護(hù)層采用70mm厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配φ4@150×150mm鋼筋網(wǎng)，防止?jié)仓炷習(xí)r破壞防水層。卷材搭接采用自粘+焊接雙保險(xiǎn)，降低操作難度。止水帶安裝采用專用卡具固定，確保中心線與施工縫重合，偏差≤5mm。

3.3.3耐久性保障措施

外露頂板防水層表面噴涂耐候保護(hù)劑，提高抗紫外線能力。所有材料需通過(guò)2000h人工加速老化試驗(yàn)，拉伸強(qiáng)度保持率≥80%。止水帶采用三元乙丙橡膠替代天然橡膠，耐臭氧性≥500pphm。密封膠選用低模量配方，適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形量≥±30%。材料供應(yīng)商提供10年質(zhì)保承諾，建立材料溯源系統(tǒng)。

3.4材料驗(yàn)收與存儲(chǔ)

3.4.1進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)流程

材料進(jìn)場(chǎng)需核查產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告、防偽標(biāo)識(shí)。卷材按1000m2為一批次，每組取3卷進(jìn)行規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量檢查；每批取2m2做物理性能檢驗(yàn)。涂料按5t為一批，檢測(cè)固體含量、拉伸性能、低溫柔度。止水帶按500m為一批，測(cè)試硬度、拉伸強(qiáng)度、壓縮永久變形。見(jiàn)證取樣送檢率≥30%，不合格項(xiàng)加倍復(fù)檢。

3.4.2現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)管理

卷材立放于≤30℃通風(fēng)庫(kù)房，避免陽(yáng)光直射，堆放高度≤1.5m。涂料分類存放，溫度5-35℃，嚴(yán)禁煙火。止水帶避免與油脂、溶劑接觸，存儲(chǔ)期不超過(guò)12個(gè)月。材料使用遵循"先進(jìn)先出"原則，建立臺(tái)賬記錄進(jìn)場(chǎng)日期、批次、使用部位。開封后的涂料需密封保存，使用期≤6個(gè)月。

3.4.3施工過(guò)程保護(hù)

鋼筋綁扎時(shí)采用加高墊塊（≥70mm）避免刺穿防水層。模板安裝使用對(duì)拉螺桿時(shí)，止水環(huán)滿焊嚴(yán)密，螺桿切割后用聚合物砂漿封堵。底板混凝土澆筑前，采用蓄水試驗(yàn)檢查防水層，水面高度高出底板300mm，持續(xù)時(shí)間≥24h。側(cè)墻防水施工后及時(shí)砌筑120mm厚磚墻保護(hù)，避免回填土破壞。

四、防水施工工藝與技術(shù)措施

4.1施工準(zhǔn)備與組織管理

4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

施工前組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告及防水專項(xiàng)方案，明確車站各部位防水等級(jí)與技術(shù)要求。編制詳細(xì)的《防水工程施工技術(shù)交底文件》，重點(diǎn)明確施工縫、變形縫、陰陽(yáng)角等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的施工方法。開展專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，確保施工人員掌握卷材鋪設(shè)、涂料涂刷、止水帶安裝等核心工藝的操作要點(diǎn)。建立技術(shù)復(fù)核制度，對(duì)測(cè)量放線、基層處理等關(guān)鍵工序進(jìn)行二次校核。

4.1.2資源配置

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，合理配置人力資源：防水施工班組由8名熟練技工組成，其中持證焊工2名負(fù)責(zé)卷材搭接縫焊接。機(jī)械設(shè)備包括熱風(fēng)焊接機(jī)2臺(tái)、涂料攪拌器3臺(tái)、基層處理機(jī)1臺(tái)、蓄水試驗(yàn)水泵2臺(tái)。材料供應(yīng)實(shí)行“三檢制”，進(jìn)場(chǎng)材料需經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣檢測(cè)，合格后方可使用。施工區(qū)域設(shè)置材料臨時(shí)堆放場(chǎng)，配備防雨棚及滅火器材，確保材料存儲(chǔ)安全。

4.1.3流程規(guī)劃

采用“分區(qū)流水、交叉作業(yè)”的施工組織方式。主體結(jié)構(gòu)施工階段，先進(jìn)行底板防水施工，再同步施工側(cè)墻防水，最后完成頂板防水。各工序銜接時(shí)間控制在24小時(shí)內(nèi)，避免防水層長(zhǎng)期暴露。施工順序遵循“先高后低、先遠(yuǎn)后近”原則，即先施工高處部位（如頂板），再處理低處部位（如底板）；先遠(yuǎn)離通道區(qū)域，后靠近出入口部位。

4.2關(guān)鍵工序施工技術(shù)

4.2.1基層處理技術(shù)

基層處理是防水施工的基礎(chǔ)工序。對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行鑿毛處理，鑿除浮漿、油污及松動(dòng)石子，露出堅(jiān)硬的混凝土骨料。采用高壓水槍沖洗基層，確保無(wú)浮灰、雜物。對(duì)蜂窩麻面等缺陷采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，修補(bǔ)后的表面需與基層平整度一致。陰陽(yáng)角部位采用水泥砂漿抹成R≥50mm的圓弧角，避免形成直角導(dǎo)致應(yīng)力集中?；鶎域?yàn)收采用2m靠尺檢測(cè)平整度，空隙≤5mm；采用濕度計(jì)檢測(cè)含水率，≤9%（卷材施工時(shí)）或≤10%（涂料施工時(shí)）。

4.2.2卷材防水施工技術(shù)

PVC自粘卷材采用“空鋪法”施工。首先彈線定位，確保卷材搭接寬度≥80mm。卷材鋪設(shè)時(shí)，兩人配合展開，一邊撕去隔離膜一邊滾壓粘貼，排除卷材與基層間的空氣。搭接部位采用雙面膠臨時(shí)固定，再用熱風(fēng)焊接機(jī)進(jìn)行熱熔焊接。焊接溫度控制在280-300℃，焊接速度2-3m/min，焊接寬度10±2mm。側(cè)墻卷材從下往上鋪設(shè)，每幅卷材用鋼釘臨時(shí)固定，避免滑移。卷材收口部位采用金屬壓條固定，密封膏密封。施工過(guò)程中采用針測(cè)法檢測(cè)空鼓率，空鼓面積≤2%且每處≤0.1m2。

4.2.3涂料防水施工技術(shù)

聚合物水泥基防水涂料采用“多遍涂刷”工藝。基層驗(yàn)收合格后，先涂刷底層料，用量約0.3kg/m2，形成封閉層。待底層表干后（約4小時(shí)），涂刷第二遍，用量約0.5kg/m2，涂刷方向與第一遍垂直。陰陽(yáng)角、管道根部等部位增設(shè)無(wú)紡布增強(qiáng)層，寬度≥500mm。涂料總厚度≥2mm，采用針測(cè)法檢測(cè)，每100m2抽查5點(diǎn)，厚度偏差≤0.3mm。施工環(huán)境溫度控制在5-35℃，雨天、霧天及5級(jí)以上大風(fēng)天氣禁止施工。涂料固化期間嚴(yán)禁踩踏，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。

4.2.4細(xì)部構(gòu)造處理技術(shù)

施工縫處理：安裝中埋式橡膠止水帶時(shí)，采用鋼筋卡具固定，確保止水帶中線與施工縫重合，偏差≤5mm。澆筑混凝土?xí)r，派專人監(jiān)督，避免振搗棒碰撞止水帶。變形縫處理：先安裝外貼式止水帶，再填塞聚苯板作為隔離層，最后嵌填雙組份聚硫密封膠，嵌填深度≥30mm。穿墻管處理：采用預(yù)埋帶止水環(huán)的鋼管，止水環(huán)滿焊嚴(yán)密，管根處用聚氨酯密封膏封堵，并增設(shè)附加防水層。

4.3質(zhì)量控制與檢測(cè)方法

4.3.1過(guò)程質(zhì)量控制

實(shí)行“三檢制”制度：操作班組自檢、工序交接互檢、專職質(zhì)檢員專檢。每道工序完成后，填寫《防水工程質(zhì)量檢查記錄表》，重點(diǎn)記錄基層平整度、卷材搭接寬度、涂料厚度等關(guān)鍵指標(biāo)。監(jiān)理工程師實(shí)行旁站監(jiān)理，對(duì)止水帶安裝、卷材焊接等關(guān)鍵工序進(jìn)行全程監(jiān)督。建立影像資料檔案，對(duì)隱蔽工程部位拍照留存，確?？勺匪菪?。

4.3.2材料性能檢測(cè)

卷材性能檢測(cè)：每1000m2取一組試樣，檢測(cè)拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、不透水性等指標(biāo)。涂料性能檢測(cè)：每5t取一組試樣，檢測(cè)固體含量、拉伸強(qiáng)度、低溫柔度等指標(biāo)。止水帶檢測(cè)：每500m取一組試樣，檢測(cè)硬度、拉伸強(qiáng)度、壓縮永久變形等指標(biāo)。所有檢測(cè)項(xiàng)目需符合《高分子自粘膠膜防水卷材》（GB/T23260-2019）等規(guī)范要求。

4.3.3成品保護(hù)措施

頂板防水層施工完成后，及時(shí)澆筑70mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)配φ4@150×150mm鋼筋網(wǎng)。側(cè)墻防水層施工后，砌筑120mm厚磚墻保護(hù)，墻后采用級(jí)配砂石回填，回填厚度≥500mm。底板防水層驗(yàn)收合格后，立即綁扎鋼筋，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露。施工過(guò)程中，禁止尖銳物體接觸防水層，鋼筋運(yùn)輸車需鋪設(shè)橡膠墊板。

4.4特殊部位處理技術(shù)

4.4.1變形縫強(qiáng)化處理

對(duì)于車站與區(qū)間接口處的變形縫，采用“三道防線”處理：第一道安裝300mm寬中埋式橡膠止水帶；第二道增設(shè)350mm寬外貼式止水帶；第三道填充雙組份聚硫密封膠。密封膠施工前，縫內(nèi)清理干凈，涂刷基層處理劑，嵌填時(shí)采用專用膠槍，確保密實(shí)。變形縫兩側(cè)設(shè)置不銹鋼接水槽，收集可能滲入的少量水，通過(guò)排水管引至集水井。

4.4.2穿墻管防水處理

對(duì)直徑≥100mm的穿墻管，采用預(yù)埋止水環(huán)法施工。止水環(huán)采用δ=5mm鋼板制作，與滿焊在鋼管上，環(huán)寬≥100mm。管根部采用“兩涂一布”處理：先涂刷1mm厚聚氨酯涂料，再鋪貼300mm寬無(wú)紡布，最后再涂刷1mm厚涂料。管與混凝土之間預(yù)留20mm×20mm凹槽，嵌填遇水膨脹止水條，安裝前涂緩膨脹劑。

4.4.3陰陽(yáng)角附加層處理

所有陰陽(yáng)角部位均做附加層處理。陰角部位先涂刷1mm厚涂料，再鋪貼500mm寬無(wú)紡布，最后再涂刷1mm厚涂料。陽(yáng)角部位采用水泥砂漿抹成R≥50mm圓弧角，再滿刮1mm厚聚合物砂漿，干燥后涂刷2mm厚涂料。附加層施工需在大面積防水層施工前完成，確保搭接寬度≥200mm。

五、質(zhì)量保障與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

5.1質(zhì)量管理體系

5.1.1組織架構(gòu)

項(xiàng)目部設(shè)立防水工程專項(xiàng)管理組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，成員包括材料員、施工員、質(zhì)檢員。明確各崗位職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)防水工程質(zhì)量負(fù)總責(zé)；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)方案交底和技術(shù)指導(dǎo)；質(zhì)檢員全程監(jiān)督施工質(zhì)量；材料員把控材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收；施工員負(fù)責(zé)工序銜接與過(guò)程控制。實(shí)行“質(zhì)量一票否決制”，任何工序不達(dá)標(biāo)不得進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。

5.1.2管理制度

建立《防水工程質(zhì)量管理辦法》，明確材料檢驗(yàn)、工序交接、隱蔽驗(yàn)收等12項(xiàng)管理制度。實(shí)行“三檢制”：班組自檢、工序交接檢、專職質(zhì)檢員專檢。關(guān)鍵工序如止水帶安裝、卷材搭接焊接實(shí)行“旁站監(jiān)理”，監(jiān)理工程師全程監(jiān)督并簽字確認(rèn)。建立質(zhì)量問(wèn)題追溯機(jī)制，每道工序施工人員需在隱蔽工程驗(yàn)收單上簽字，確保責(zé)任可追溯。

5.1.3人員培訓(xùn)

施工前組織全員培訓(xùn)，內(nèi)容包括防水施工規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。特種作業(yè)人員（如焊工、防水工）必須持證上崗，每年接受不少于20學(xué)時(shí)的技術(shù)復(fù)訓(xùn)。開展崗位技能比武，重點(diǎn)考核卷材鋪設(shè)、涂料涂刷、止水帶安裝等實(shí)操能力。培訓(xùn)不合格人員不得參與關(guān)鍵工序施工。

5.2過(guò)程質(zhì)量控制

5.2.1材料質(zhì)量控制

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告、防偽標(biāo)識(shí)，并按規(guī)范要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)試。卷材每1000m2取一組試樣檢測(cè)拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等指標(biāo)；涂料每5t取一組試樣檢測(cè)固體含量、低溫柔度等指標(biāo)。復(fù)試不合格材料立即清退出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。材料存儲(chǔ)實(shí)行分區(qū)管理，卷材立放于干燥庫(kù)房，涂料避免陽(yáng)光直射，止水帶遠(yuǎn)離油污環(huán)境。

5.2.2施工過(guò)程控制

基層處理驗(yàn)收：采用2m靠尺檢測(cè)平整度，空隙≤5mm；濕度計(jì)檢測(cè)含水率，≤9%（卷材施工時(shí)）。卷材施工：熱風(fēng)焊接溫度280-300℃，焊接速度2-3m/min，焊接寬度10±2mm；采用針測(cè)法檢測(cè)空鼓率，≤2%且每處≤0.1m2。涂料施工：分3-4遍涂刷，每遍厚度0.5-0.7mm，總厚度≥2mm；采用測(cè)厚儀檢測(cè)，每100m2抽查5點(diǎn)，厚度偏差≤0.3mm。止水帶安裝：采用鋼筋卡具固定，確保中線與施工縫重合，偏差≤5mm。

5.2.3特殊部位控制

施工縫處理：止水帶安裝時(shí)派專人監(jiān)督，避免振搗棒碰撞；混凝土澆筑前檢查止水帶位置，確保居中。變形縫處理：縫內(nèi)清理干凈，涂刷基層處理劑；嵌填密封膠時(shí)采用專用膠槍，確保密實(shí)。穿墻管處理：止水環(huán)滿焊嚴(yán)密，管根預(yù)留凹槽嵌填遇水膨脹止水條；安裝后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，持續(xù)24小時(shí)無(wú)滲漏。陰陽(yáng)角處理：圓弧半徑≥50mm，附加層寬度≥500mm，采用無(wú)紡布增強(qiáng)。

5.3檢測(cè)方法與工具

5.3.1外觀檢查

采用目測(cè)和工具檢查：卷材表面平整無(wú)皺褶、無(wú)破損；涂料涂刷均勻無(wú)流淌、無(wú)堆積；止水帶安裝平直無(wú)扭曲；密封膠嵌填密實(shí)無(wú)氣泡。陰陽(yáng)角、管根等部位采用5倍放大鏡檢查，無(wú)裂紋、無(wú)脫層。

5.3.2物理性能檢測(cè)

卷材搭接縫采用剝離試驗(yàn)：每100m2抽查1處，剝離強(qiáng)度≥3N/mm。涂料采用針測(cè)法檢測(cè)厚度：每100m2抽查5點(diǎn)，平均厚度≥設(shè)計(jì)厚度的90%。止水帶采用壓縮試驗(yàn)：每500m取1組，壓縮永久變形≤20%（70℃×24h）?；炷量?jié)B采用逐級(jí)加壓法：6個(gè)試件分3組，每組從0.1MPa開始，每8小時(shí)增加0.1MPa，當(dāng)6個(gè)試件中有3個(gè)滲水時(shí)停止試驗(yàn)，抗?jié)B等級(jí)≥P8。

5.3.3無(wú)損檢測(cè)

采用超聲波檢測(cè)儀檢測(cè)卷材空鼓：每100m2抽查10點(diǎn)，空鼓率≤2%。采用紅外熱像儀檢測(cè)防水層完整性：施工后24小時(shí)內(nèi)檢測(cè)，無(wú)異常溫度區(qū)域。采用閉水試驗(yàn)檢測(cè)整體防水效果：底板蓄水高度300mm，持續(xù)24小時(shí)；側(cè)墻采用水壓0.3MPa，持續(xù)24小時(shí)，無(wú)滲漏為合格。

5.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序

5.4.1檢驗(yàn)批劃分

防水工程按施工部位劃分檢驗(yàn)批：底板防水、側(cè)墻防水、頂板防水各為一個(gè)檢驗(yàn)批。每個(gè)檢驗(yàn)批按100m2劃分一個(gè)子檢驗(yàn)批，不足100m2按一個(gè)子檢驗(yàn)批驗(yàn)收。特殊部位如變形縫、施工縫單獨(dú)劃分檢驗(yàn)批。

5.4.2主控項(xiàng)目驗(yàn)收

防水材料性能：必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告。防水層搭接寬度：卷材≥80mm，涂料搭接寬度≥100mm，允許偏差-10mm。細(xì)部構(gòu)造處理：止水帶安裝位置準(zhǔn)確，密封膠嵌填密實(shí)，無(wú)開裂、無(wú)脫落。混凝土抗?jié)B等級(jí)：≥P8，試件抗?jié)B壓力≥0.8MPa。

5.4.3一般項(xiàng)目驗(yàn)收

基層平整度：用2m靠尺檢查，空隙≤5mm。防水層厚度：卷材厚度偏差-0.1mm，涂料厚度偏差-0.3mm。表面質(zhì)量：卷材無(wú)皺褶、流淌，涂料無(wú)開裂、脫層。保護(hù)層厚度：頂板細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度≥70mm，側(cè)墻磚保護(hù)墻厚度≥120mm。

5.4.4驗(yàn)收程序

子檢驗(yàn)批驗(yàn)收：施工班組自檢合格后，填寫《子檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。檢驗(yàn)批驗(yàn)收：所有子檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格后，填寫《檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》，由監(jiān)理工程師組織建設(shè)、施工單位共同驗(yàn)收。分項(xiàng)工程驗(yàn)收：檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格后，填寫《分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》，由總監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。

5.5質(zhì)量問(wèn)題處理

5.5.1常見(jiàn)問(wèn)題識(shí)別

材料問(wèn)題：卷材厚度不足、涂料固含量不達(dá)標(biāo)、止水帶硬度不合格。施工問(wèn)題：基層處理不凈、卷材搭接不密實(shí)、涂料涂刷不均勻、止水帶偏位。環(huán)境問(wèn)題：施工環(huán)境溫度低于5℃、基層含水率過(guò)高、雨天施工。

5.5.2處理措施

材料問(wèn)題：立即退場(chǎng)不合格材料，更換為合格材料。施工問(wèn)題：基層不凈重新處理；卷材搭接不密實(shí)采用熱風(fēng)補(bǔ)焊；涂料涂刷不均勻補(bǔ)涂；止水帶偏位拆除重新安裝。環(huán)境問(wèn)題：溫度低于5℃采取保溫措施；基層含水率過(guò)高采用吹風(fēng)機(jī)干燥；雨天停止施工并覆蓋防水布。

5.5.3質(zhì)量缺陷修復(fù)

空鼓缺陷：卷材空鼓處割開，重新粘貼；涂料空鼓處鏟除，重新涂刷。裂縫缺陷：裂縫寬度≤0.2mm時(shí)，涂刷密封膏；裂縫寬度＞0.2mm時(shí)，鑿除裂縫兩側(cè)混凝土，重新澆筑微膨脹混凝土。滲漏缺陷：滲漏點(diǎn)采用注漿法處理，注漿材料為聚氨酯漿液，注漿壓力0.3-0.5MPa，注漿至不再進(jìn)漿為止。

六、施工安全與環(huán)境保護(hù)

6.1安全管理體系

6.1.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

項(xiàng)目部成立防水施工安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，安全總監(jiān)擔(dān)任副組長(zhǎng)，成員包括安全工程師、專職安全員、施工班組長(zhǎng)。領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開安全例會(huì)，分析施工風(fēng)險(xiǎn)，部署安全措施。專職安全員實(shí)行分區(qū)域負(fù)責(zé)制，底板、側(cè)墻、頂板各配備1名安全員，全程監(jiān)督作業(yè)安全。建立“安全責(zé)任清單”，明確從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)人員的各級(jí)安全職責(zé)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。

6.1.2安全管理制度

制定《防水施工安全專項(xiàng)方案》，涵蓋高處作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、有限空間作業(yè)等12項(xiàng)專項(xiàng)安全措施。實(shí)行“安全許可制度”，動(dòng)火作業(yè)前辦理動(dòng)火證，配備滅火器材；有限空間作業(yè)執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”原則。建立安全檢查制度，每日開工前進(jìn)行班前安全喊話，每周開展專項(xiàng)安全檢查，節(jié)假日前后組織綜合安全大檢查。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患實(shí)行“定人、定時(shí)、定措施”整改，整改合格后方可復(fù)工。

6.1.3安全教育培訓(xùn)

施工前組織全員安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：防水施工安全操作規(guī)程、個(gè)人防護(hù)用品使用、應(yīng)急救援知識(shí)等。特種作業(yè)人員（如焊工、架子工）必須持證上崗，每年接受不少于24學(xué)時(shí)的安全復(fù)訓(xùn)。開展應(yīng)急演練，每季度組織一次消防演練、一次觸電事故演練，提高作業(yè)人員應(yīng)急處置能力。培訓(xùn)不合格人員不得參與施工，新進(jìn)場(chǎng)人員實(shí)行“三級(jí)安全教育”制度。

6.2施工安全措施

6.2.1高處作業(yè)防護(hù)

側(cè)墻防水施工采用移動(dòng)式腳手架，架體高度超過(guò)2m時(shí)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m，中欄桿0.6m，擋腳板0.18m。腳手架底部鋪設(shè)腳手板，滿鋪嚴(yán)密，無(wú)探頭板。作業(yè)人員佩戴安全帶，安全帶高掛低用，掛在牢固的架體上。頂板防水作業(yè)設(shè)置臨邊防護(hù)，采用φ48×3.5mm鋼管防護(hù)欄桿，刷紅白相間警示漆。遇大風(fēng)（5級(jí)以上）、雨雪天氣停止高處作業(yè)，作業(yè)人員穿防滑鞋，佩戴安全帽。

6.2.2動(dòng)火作業(yè)管理

卷材熱熔焊接作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，清理作業(yè)點(diǎn)周圍3m范圍內(nèi)易燃物，配備4臺(tái)干粉滅火器，間距不超過(guò)15m。設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員不得擅自離崗。焊接作業(yè)前檢查焊機(jī)接地線是否牢固，焊把線絕緣層無(wú)破損。作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)置防火擋板，防止焊渣墜落引燃下方材料。每日動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后，監(jiān)護(hù)人檢查作業(yè)點(diǎn)確認(rèn)無(wú)火源隱患后方可離開。

6.2.3有限空間作業(yè)安全

底板集水井、電纜溝等有限空間作業(yè)前，進(jìn)行通風(fēng)換氣，使用有毒氣體檢測(cè)儀檢測(cè)氧氣濃度（19.5%-23.5%）、可燃?xì)怏w濃度（爆炸下限的10%以下）。作業(yè)人員佩戴長(zhǎng)管呼吸面具