管廊防水施工方案設(shè)計

二、設(shè)計依據(jù)與原則

2.1相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

2.1.1國家標(biāo)準(zhǔn)

在管廊防水施工方案設(shè)計中，國家標(biāo)準(zhǔn)是基礎(chǔ)依據(jù)。根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2020），管廊防水工程必須滿足一級防水等級要求，即結(jié)構(gòu)不允許滲水，表面無濕漬。該規(guī)范詳細(xì)規(guī)定了防水材料的性能指標(biāo)，如抗?jié)B壓力不小于0.8MPa，耐水性測試通過浸泡后無開裂或起泡。同時，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）強(qiáng)調(diào)，混凝土結(jié)構(gòu)自防水應(yīng)通過優(yōu)化配合比實現(xiàn)，水灰比控制在0.45以下，確保密實度。這些標(biāo)準(zhǔn)為方案提供了強(qiáng)制性技術(shù)參數(shù)，確保防水系統(tǒng)符合國家強(qiáng)制性條文。

2.1.2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充了國家標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)節(jié)要求?！冻鞘芯C合管廊工程技術(shù)規(guī)范》（GB50838-2015）針對管廊特點，明確防水設(shè)計應(yīng)采用“防排結(jié)合”原則，即以結(jié)構(gòu)自防水為主，附加防水層為輔。例如，規(guī)定管廊底板和側(cè)墻必須設(shè)置卷材防水層，厚度不小于1.5mm，搭接寬度不小于100mm。此外，《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T298-2013）細(xì)化了施工工藝要求，如基層處理必須平整，無空鼓、裂縫，陰陽角應(yīng)做成圓弧形，半徑不小于50mm，以避免應(yīng)力集中。這些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為施工操作提供了具體指導(dǎo)，確保防水系統(tǒng)的可靠性和耐久性。

2.1.3地方標(biāo)準(zhǔn)

地方標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合地域特點，對防水設(shè)計提出差異化要求。例如，在南方多雨地區(qū)，如《廣東省建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T15-19-2020），強(qiáng)調(diào)防水系統(tǒng)必須增強(qiáng)耐腐蝕性，因地下水位高，土壤酸堿度變化大，要求防水材料耐酸堿測試合格。而在北方寒冷地區(qū)，如《黑龍江省地下工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（DB23/T1456-2019），則注重抗凍融性能，規(guī)定混凝土抗凍等級不低于F150，防水材料低溫彎折性能通過-20℃測試。地方標(biāo)準(zhǔn)確保方案適應(yīng)環(huán)境差異，避免因氣候因素導(dǎo)致的防水失效。

2.2設(shè)計原則

2.2.1防水可靠性原則

防水可靠性是設(shè)計的核心原則，旨在確保管廊在全生命周期內(nèi)無滲漏風(fēng)險。設(shè)計應(yīng)采用多層次防水體系，包括結(jié)構(gòu)自防水、卷材防水和密封材料三重屏障。結(jié)構(gòu)自防水通過優(yōu)化混凝土配合比，添加防水劑，提高抗?jié)B等級；卷材防水選用高聚物改性瀝青防水卷材，耐候性強(qiáng)；密封材料在接縫處使用聚氨酯密封膠，彈性好，適應(yīng)變形?？煽啃栽瓌t還要求設(shè)置排水系統(tǒng)，如盲溝和集水井，及時排出滲漏水，防止水壓積累。通過這些措施，設(shè)計確保防水系統(tǒng)在極端條件下，如暴雨或地震，仍能保持完整性。

2.2.2經(jīng)濟(jì)性原則

經(jīng)濟(jì)性原則在設(shè)計中平衡成本與效益，避免資源浪費。方案應(yīng)優(yōu)先選用性價比高的材料，如聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材，價格適中，性能穩(wěn)定，比傳統(tǒng)材料節(jié)省20%成本。施工工藝上，推廣熱熔法施工，減少人工和能源消耗，工期縮短15%。同時，設(shè)計考慮維護(hù)成本，如設(shè)置檢測點，定期監(jiān)測防水層狀況，延長使用壽命，降低后期維修費用。經(jīng)濟(jì)性原則還強(qiáng)調(diào)材料本地化采購，減少運輸成本，確保方案在預(yù)算內(nèi)高效執(zhí)行。

2.2.3施工可行性原則

施工可行性原則確保設(shè)計方案易于落地，避免技術(shù)瓶頸。設(shè)計應(yīng)簡化施工流程，如采用預(yù)鋪反粘技術(shù)，減少現(xiàn)場濕作業(yè)，提高效率。材料選擇考慮施工條件，如低溫環(huán)境下使用自粘型卷材，避免熱熔操作風(fēng)險。節(jié)點處理標(biāo)準(zhǔn)化，如變形縫處設(shè)置止水帶和嵌縫材料組合，施工步驟清晰，減少誤差?？尚行栽瓌t還要求培訓(xùn)施工人員，確保操作規(guī)范，如基層處理必須打磨平整，涂刷底油均勻，避免空鼓。通過這些設(shè)計，方案確保施工過程安全、高效，符合實際工程條件。

2.3設(shè)計依據(jù)分析

2.3.1工程概況

工程概況是設(shè)計的基礎(chǔ)，直接影響防水方案的具體參數(shù)。以某城市綜合管廊項目為例，管廊全長5公里，埋深3-8米，穿越軟土地帶和地下水位區(qū)域。結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土，斷面尺寸為3米×2.5米，設(shè)計使用年限100年。工程概況分析顯示，管廊需承受土壓力、水壓力和交通荷載，因此防水設(shè)計必須強(qiáng)化結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，如增加鋼筋保護(hù)層厚度不小于50mm，防止銹蝕。同時，項目位于城市中心，施工空間受限，要求防水材料施工便捷，減少噪音和粉塵污染。

2.3.2環(huán)境因素

環(huán)境因素對防水設(shè)計有顯著影響，需針對性應(yīng)對。氣候方面，項目所在地區(qū)年降雨量1200mm，地下水位波動大，防水系統(tǒng)必須增強(qiáng)耐水壓能力，如采用高分子自粘膠膜防水卷材，抗?jié)B壓力達(dá)1.2MPa。地質(zhì)方面，土壤為淤泥質(zhì)軟土，易沉降，設(shè)計應(yīng)設(shè)置柔性防水層，適應(yīng)變形，如使用聚脲涂料，延伸率大于300%。環(huán)境因素還包括化學(xué)腐蝕，工業(yè)區(qū)附近土壤含硫酸鹽，要求防水材料耐化學(xué)腐蝕測試合格，避免材料老化。通過環(huán)境分析，設(shè)計確保方案適應(yīng)自然和人為挑戰(zhàn)，提高長期可靠性。

2.3.3用戶需求

用戶需求是設(shè)計的導(dǎo)向，確保方案滿足實際使用要求。管廊業(yè)主單位強(qiáng)調(diào)防水系統(tǒng)需便于維護(hù)，如設(shè)置可拆卸檢查井，定期清理排水系統(tǒng)。同時，用戶要求防水層美觀，不影響管廊內(nèi)部空間，因此選用淺色卷材，減少照明能耗。安全需求方面，設(shè)計考慮防火性能，如使用阻燃型防水材料，達(dá)到B1級防火標(biāo)準(zhǔn)。用戶還關(guān)注環(huán)保，材料需低VOC排放，符合綠色建筑標(biāo)準(zhǔn)。通過需求分析，設(shè)計方案精準(zhǔn)匹配用戶期望，實現(xiàn)功能與實用的統(tǒng)一。

三、材料選擇與性能

（1）主體防水材料

主體防水材料是管廊防水的核心屏障，其性能直接影響工程耐久性。高分子自粘膠膜防水卷材因其優(yōu)異的物理力學(xué)性能成為首選材料。該材料以聚酯胎為基材，覆以高密度聚乙烯膜，表面涂布高分子自粘膠層，形成復(fù)合結(jié)構(gòu)。其抗拉強(qiáng)度可達(dá)800N/50mm，延伸率超過150%，能有效適應(yīng)混凝土結(jié)構(gòu)變形。在潮濕基層施工時，自粘膠層與混凝土發(fā)生濕固化反應(yīng)，形成滿粘效果，杜絕竄水隱患。某沿海城市管廊項目應(yīng)用表明，該材料在氯離子侵蝕環(huán)境下使用十年后仍保持90%以上的完整性，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)瀝青卷材的耐久性。

改性瀝青防水卷材作為經(jīng)濟(jì)型替代方案，適用于非關(guān)鍵部位。其胎體采用玻纖氈或聚酯氈，浸涂SBS或APP改性瀝青，覆以頁巖片或PE膜隔離層。SBS改性卷材耐熱度達(dá)90℃，低溫-20℃不脆裂，適合北方寒冷地區(qū)；APP改性卷材耐紫外線性能突出，適用于南方高溫多雨地區(qū)。某內(nèi)陸項目通過對比試驗發(fā)現(xiàn)，4mm厚SBS卷材在0.3MPa水壓下持續(xù)7天無滲漏，滿足一級防水要求。

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（CCCW）用于混凝土結(jié)構(gòu)自防水強(qiáng)化。其活性化學(xué)物質(zhì)遇水滲透，與水泥水化產(chǎn)物反應(yīng)生成不溶性結(jié)晶體，填充毛細(xì)孔道。涂層厚度1.5mm時，抗?jié)B壓力提升至1.2MPa，且具有自我修復(fù)能力。某地鐵管廊工程在施工縫部位噴涂CCCW后，通過注水試驗驗證，裂縫寬度0.2mm時仍能自動封閉。

（2）輔助材料

密封材料處理接縫與變形部位，是防水的薄弱環(huán)節(jié)強(qiáng)化環(huán)節(jié)。聚氨酯密封膠具有高彈性（延伸率≥400%）和耐老化性，適用于管節(jié)接縫和變形縫填充。某工程采用雙組份聚氨酯密封膠，按A:B=10:1混合，施工前在縫底設(shè)置聚乙烯泡沫棒，控制嵌填深度為縫寬的50%，確保膠體在-40℃至90℃溫度區(qū)間保持彈性。遇水膨脹止水條作為遇水膨脹橡膠的改良產(chǎn)品，遇水膨脹率可達(dá)200%，用于施工縫預(yù)埋。某項目在水平施工縫處安裝20mm×30mm遇水膨脹止水條，通過浸水試驗驗證，膨脹后仍保持80%的回彈力。

保護(hù)材料隔離防水層與回填土，防止機(jī)械損傷。聚乙烯土工膜厚度≥0.5mm，抗穿刺強(qiáng)度≥500N，鋪設(shè)時搭接寬度≥100mm，熱熔焊接形成連續(xù)屏障。某管廊頂板采用300g/m2無紡布與土工膜復(fù)合保護(hù)層，回填卵石時有效避免了卷材破損。

（3）特殊部位材料

陰陽角部位采用附加增強(qiáng)處理，應(yīng)力集中區(qū)域選用高彈性材料。陰角處裁剪500mm寬自粘卷材做成"八"字附加層，陽角處用金屬壓條固定卷材端頭，避免翹邊。某項目在轉(zhuǎn)角處增設(shè)聚脲涂層，厚度達(dá)1.0mm，通過彎折測試驗證，在180°無裂紋變形下仍保持完整。

穿墻管部位采用防水套環(huán)與密封膠組合處理。套環(huán)采用不銹鋼或塑料材質(zhì)，內(nèi)徑大于管道外徑50mm，與結(jié)構(gòu)混凝土同步澆筑。管道根部用聚硫密封膠嵌填，外側(cè)纏繞遇水膨脹橡膠圈。某工程在DN300給水管穿墻處采用三道密封措施，經(jīng)0.5MPa穩(wěn)壓測試，連續(xù)48小時無滲漏。

變形縫部位設(shè)置復(fù)合止水構(gòu)造。中埋式橡膠止水帶寬度300mm，厚度8mm，預(yù)埋在縫中部；外貼式止水帶與防水卷材滿粘；縫內(nèi)填充聚苯板，表面用雙組份聚硫密封膠嵌填。某項目在沉降縫處采用三道止水設(shè)計，通過模擬地震振動臺試驗，在8度地震作用下止水系統(tǒng)無破壞。

四、施工工藝與技術(shù)

4.1基層處理

4.1.1基面清理

管廊防水施工前，基層表面必須徹底清除浮漿、油污、雜物及松動顆粒。采用鋼絲刷或高壓水槍對混凝土基面進(jìn)行機(jī)械清理，確保無塵無渣。陰陽角部位需用角磨機(jī)打磨成圓弧形，半徑不小于50mm，避免應(yīng)力集中。清理后基面應(yīng)堅實、平整、粗糙，含水率控制在9%以內(nèi)，符合材料施工要求。

4.1.2修補(bǔ)找平

對基層凹陷、孔洞等缺陷采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)。砂漿配比為水泥:砂:聚合物乳液=1:2:0.2，分兩次批抹，每次厚度不超過5mm。找平層表面應(yīng)平整，用2m靠尺檢測，空隙不大于3mm。施工縫處需鑿毛并清理干凈，涂刷水泥基界面劑增強(qiáng)粘結(jié)力。

4.1.3測試驗收

基層處理完成后進(jìn)行閉水試驗，在管廊底部蓄水24小時，檢查是否有滲漏點。對滲漏部位采用注漿法封堵，壓力控制在0.3MPa以內(nèi)。驗收標(biāo)準(zhǔn)包括：表面平整度偏差≤5mm/2m，無裂縫、起砂現(xiàn)象，陰陽角方正度偏差≤3mm。

4.2防水層施工

4.2.1卷材鋪貼

高分子自粘膠膜卷材采用滿粘法施工。先在基面涂刷配套基層處理劑，干燥后彈線定位。卷材縱向搭接寬度≥80mm，橫向搭接≥100mm。采用專用壓輥滾壓排出空氣，確保無空鼓。特殊部位如管根、變形縫處裁剪成相應(yīng)形狀，附加層寬度≥500mm。

4.2.2涂料施工

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料按粉料:水=5:2比例攪拌，電動攪拌器攪拌3分鐘至無結(jié)塊。分兩遍涂刷，每遍用量≥0.8kg/m2，間隔時間≥2小時。第二遍施工方向垂直于第一遍，陰陽角、管根部加涂一道。涂層養(yǎng)護(hù)期間避免水沖和暴曬，保持濕潤狀態(tài)至少72小時。

4.2.3接縫處理

卷材搭接縫采用熱風(fēng)焊接或自粘膠搭接。熱風(fēng)焊接溫度控制在350-400℃，焊接速度2-3m/min，焊縫寬度≥25mm。自粘搭接時撕去隔離膜，用壓輥壓實。接縫處涂刷密封膏密封，寬度≥30mm。施工縫處設(shè)置止水帶，采用螺栓固定，確保居中位置。

4.3特殊部位處理

4.3.1陰陽角處理

陰角部位裁剪卷材做成"八"字附加層，寬度≥500mm。先涂刷基層處理劑，再鋪貼附加層，最后大面卷材覆蓋。陽角處用金屬壓條固定卷材端頭，壓條間距≤500mm，密封膏封邊。轉(zhuǎn)角處增加聚酯布增強(qiáng)層，寬度≥200mm，避免開裂。

4.3.2穿墻管處理

管道根部鑿出凹槽，尺寸為20mm×20mm。清理后填塞聚乙烯泡沫棒，表面涂刷非固化橡膠瀝青防水涂料。套管與管道間用聚氨酯密封膠嵌填，外側(cè)纏繞遇水膨脹止水條。安裝完成后進(jìn)行24小時閉水試驗，壓力0.2MPa，無滲漏為合格。

4.3.3變形縫處理

中埋式止水帶安裝時，用鋼筋卡固定在模板內(nèi)側(cè)，確保居中位置?；炷翝仓r避免振搗棒觸碰止水帶。外貼式止水帶與防水卷材滿粘，搭接處用密封膏密封?？p內(nèi)填充聚苯板，表面安裝不銹鋼接水盒，排水坡度≥2%。

4.4保護(hù)層施工

4.4.1細(xì)石混凝土保護(hù)層

卷材防水層上澆筑40mm厚C20細(xì)石混凝土，配筋φ6@150mm×150mm網(wǎng)格。澆筑時采用刮尺找平，表面壓光。分格縫間距≤3m，縫寬20mm，填嵌油膏。養(yǎng)護(hù)期間覆蓋草簾灑水，保持濕潤不少于7天。

4.4.2砂漿保護(hù)層

涂料防水層上抹20mm厚1:2.5水泥砂漿，摻入抗裂纖維0.9kg/m3。分兩次抹壓，終凝前用鐵抹子壓光。砂漿養(yǎng)護(hù)采用噴養(yǎng)護(hù)劑，形成封閉薄膜。保護(hù)層表面平整度偏差≤4mm/2m，無空鼓裂縫。

4.4.3回填土要求

保護(hù)層達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行回填。管廊兩側(cè)同步回填，分層厚度≤300mm，蛙式夯夯實，壓實度≥93%?；靥钔敛缓袡C(jī)物及石塊，避免尖角直接接觸防水層。頂板回填土厚度≥500mm后方可上大型機(jī)械。

4.5質(zhì)量控制

4.5.1過程檢驗

每道工序?qū)嵭?三檢制"，操作班組自檢、互檢，專職質(zhì)檢員專檢。卷材鋪貼完成后進(jìn)行剝離強(qiáng)度測試，≥80N/50mm為合格。涂層厚度采用測厚儀檢測，測點每100m2不少于5處，平均值≥設(shè)計厚度90%。

4.5.2關(guān)鍵參數(shù)控制

熱熔卷材施工溫度≥180℃，焊接溫度350-400℃。涂料施工環(huán)境溫度5-35℃，雨天、大風(fēng)天氣禁止施工。閉水試驗蓄水深度≥200mm，持續(xù)時間≥24小時。變形縫安裝允許偏差：中心位置≤5mm，垂直度≤5mm。

4.5.3驗收標(biāo)準(zhǔn)

防水工程按檢驗批劃分，每500m2為一個檢驗批。主控項目包括：材料合格證、復(fù)試報告、閉水試驗記錄。一般項目包括：搭接寬度、搭接縫粘結(jié)質(zhì)量、保護(hù)層厚度。驗收合格后簽署分項工程驗收記錄，形成完整質(zhì)量檔案。

五、質(zhì)量控制與驗收標(biāo)準(zhǔn)

5.1過程控制

5.1.1施工前控制

施工單位需建立材料進(jìn)場驗收制度，所有防水材料進(jìn)場時核查產(chǎn)品合格證、檢測報告及防偽標(biāo)識，重點檢查高分子自粘膠膜卷材的厚度、延伸率等物理性能指標(biāo)。監(jiān)理單位見證取樣送檢，每5000㎡同批次材料取一組試樣進(jìn)行復(fù)試，確保抗拉強(qiáng)度≥600N/50mm、低溫柔性-20℃無裂紋?；鶎犹幚砬坝杉夹g(shù)負(fù)責(zé)人組織專項驗收，檢查基面平整度偏差≤5mm/2m、陰陽角圓弧半徑≥50mm，對不合格部位標(biāo)注整改時限。

5.1.2施工中控制

實行工序交接制度，防水層施工前需完成隱蔽工程驗收并簽署記錄。卷材鋪貼時設(shè)專人監(jiān)督搭接寬度，縱向≥80mm、橫向≥100mm，采用熱風(fēng)焊接的焊縫寬度≥25mm。涂料施工采用分層控制法，每遍厚度≤0.8mm，兩遍施工間隔≥2小時，現(xiàn)場用卡尺隨機(jī)抽檢10處測點，厚度偏差≤0.1mm。特殊部位如變形縫止水帶安裝時，用經(jīng)緯儀校準(zhǔn)垂直度偏差≤3mm/全長。

5.1.3施工后控制

防水層完成48小時內(nèi)禁止上人踩踏，保護(hù)層施工前進(jìn)行閉水試驗，在管廊底部蓄水深度≥200mm，持續(xù)24小時觀察滲漏點?；靥钔练謱雍粚崟r，每層虛鋪厚度≤300mm，壓實度采用環(huán)刀法檢測，每50㎡取1個點，合格率≥95%。成品保護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)識，避免尖銳物體接觸防水層。

5.2檢驗方法

5.2.1現(xiàn)場檢測

采用目測與儀器檢測相結(jié)合的方式，檢查卷材鋪貼是否平整無皺褶、搭接縫是否連續(xù)飽滿。用小錘輕敲保護(hù)層檢測空鼓，每100㎡抽查10處，空鼓面積≤0.01㎡/處為合格。陰陽角附加層采用45°角尺測量，附加層寬度偏差≤10mm。穿墻管部位進(jìn)行持續(xù)24小時淋水試驗，水壓≥0.2MPa，觀察管道根部密封膠是否無滲漏。

5.2.2實驗室檢測

防水材料性能按GB/T328標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)試，卷材拉力試驗采用啞鈴型試樣，拉伸速度500mm/min；涂料抗?jié)B性能測試采用砂漿滲透儀，水壓從0.1MPa開始逐級加壓至1.2MPa，恒壓24小時?；炷两Y(jié)構(gòu)自防水檢測在澆筑地點制作抗?jié)B試塊，6個試塊一組，養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行抗?jié)B試驗，以6個試件中有4個未出現(xiàn)滲水時的水壓力作為評定依據(jù)。

5.2.3數(shù)據(jù)記錄

建立電子化檢驗臺賬，實時記錄材料進(jìn)場時間、檢測報告編號、施工班組信息等。每道工序完成后拍攝高清影像資料，重點留存搭接縫焊接、細(xì)部構(gòu)造處理等關(guān)鍵節(jié)點。閉水試驗采用壓力傳感器實時監(jiān)測水壓變化，數(shù)據(jù)自動保存至云平臺，形成可追溯的質(zhì)量檔案。

5.3驗收標(biāo)準(zhǔn)

5.3.1主控項目

防水工程必須全部符合以下強(qiáng)制性要求：防水材料性能指標(biāo)符合設(shè)計及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；卷材搭接縫粘結(jié)強(qiáng)度≥80N/50mm；涂料層厚度平均值≥設(shè)計厚度90%；閉水試驗無滲漏點；特殊部位處理如變形縫、施工縫的止水帶安裝位置準(zhǔn)確，無扭曲現(xiàn)象。主控項目不合格則必須返工整改，直至復(fù)檢合格。

5.3.2一般項目

一般項目允許偏差范圍：卷材搭接寬度偏差≤5mm；保護(hù)層表面平整度≤4mm/2m；陰陽角方正偏差≤3mm；分格縫平直度≤5mm。一般項目按檢驗批抽查，每100㎡至少抽查10處，合格率≥80%時判定為合格。對空鼓、翹邊等輕微缺陷，可采用密封膏局部修補(bǔ)，修補(bǔ)后需重新檢測。

5.3.3驗收程序

防水工程完工后由施工單位自檢，合格后提交《防水工程驗收報告》。監(jiān)理單位組織五方責(zé)任主體進(jìn)行聯(lián)合驗收，核查施工記錄、檢測報告、影像資料等文件。驗收通過后簽署《分項工程質(zhì)量驗收記錄》，對遺留問題制定整改計劃并明確復(fù)檢時限。重要節(jié)點如管廊頂板防水層驗收時，需邀請質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)現(xiàn)場監(jiān)督。

六、后期維護(hù)與應(yīng)急處理

6.1日常維護(hù)

6.1.1定期巡檢

管廊運營單位應(yīng)建立月度巡檢制度，重點檢查防水層表面是否有開裂、空鼓、脫落現(xiàn)象，采用目測結(jié)合小錘敲擊法，每季度對全段管廊進(jìn)行一次全面排查。排水系統(tǒng)需每月清理一次集水井和排水溝，確保無淤泥堵塞，暴雨后24小時內(nèi)完成應(yīng)急排水設(shè)備試運行。

6.1.2滲漏監(jiān)測

在管廊關(guān)鍵節(jié)點安裝滲漏傳感器，每50米設(shè)置一個監(jiān)測點，實時采集濕度數(shù)據(jù)。當(dāng)濕度值超過65%時自動報警，運維人員需在2小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場排查。每年進(jìn)行一次閉水試驗，選取50米典型管段蓄水48小時，重點檢查施工縫、變形縫等薄弱部位。

6.1.3材料維護(hù)

防水層表面出現(xiàn)微小裂縫時，采用聚氨酯密封膠進(jìn)行局部修補(bǔ)，裂縫寬度大于0.5mm時需重新鋪設(shè)附加層。金屬保護(hù)層每兩年進(jìn)行一次防銹處理，涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩遍，干膜厚度≥80μm。密封膠材料每三年抽樣檢測一次，確保延伸率仍保持≥300%。

6.2預(yù)防措施

6.2.1結(jié)構(gòu)監(jiān)測

沿管廊每30米安裝沉降觀測點，每月測量