2025年維修電工技師實(shí)際操作題庫附答案一、三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路故障排查與修復(fù)（實(shí)操時(shí)間：40分鐘）題目描述：現(xiàn)有一臺(tái)已接線的三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路（含熔斷器FU、接觸器KM1/KM2、熱繼電器FR、按鈕SB1/SB2/SB3），通電后按下正轉(zhuǎn)按鈕SB2，電動(dòng)機(jī)不啟動(dòng)且無任何聲響；按下反轉(zhuǎn)按鈕SB3，電動(dòng)機(jī)正常啟動(dòng)運(yùn)行。需完成故障排查、定位及修復(fù)。操作要求：1.安全規(guī)范操作，正確使用萬用表等工具；2.列出可能的故障點(diǎn)，逐步排查并驗(yàn)證；3.修復(fù)故障后通電測(cè)試，確保正反轉(zhuǎn)功能正常。操作步驟：1.斷電驗(yàn)電：斷開電源總開關(guān)，用萬用表電壓檔測(cè)量電源進(jìn)線端無電壓。2.繪制控制電路簡(jiǎn)圖：標(biāo)注各元件符號(hào)及連接點(diǎn)（如L1-L2-L3→FU→FR常閉→SB1常閉→SB2常開/常閉→KM1線圈→N；反轉(zhuǎn)支路為SB1常閉→SB3常開/常閉→KM2常閉→KM1線圈→N）。3.排查正轉(zhuǎn)支路通斷：-用萬用表電阻檔（×1Ω）測(cè)量正轉(zhuǎn)支路：從FR常閉輸出端（點(diǎn)A）開始，依次測(cè)量SB1常閉（點(diǎn)B-點(diǎn)C）、SB2常開（點(diǎn)C-點(diǎn)D）、SB2常閉（點(diǎn)D-點(diǎn)E，與KM2常閉串聯(lián)）、KM1線圈（點(diǎn)E-點(diǎn)N）。-發(fā)現(xiàn)SB2常開觸點(diǎn)（點(diǎn)C-點(diǎn)D）電阻值為∞（正常應(yīng)為0Ω），判定該觸點(diǎn)接觸不良。4.驗(yàn)證故障點(diǎn)：短接SB2常開觸點(diǎn)（點(diǎn)C-點(diǎn)D），通電后按下SB2，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，確認(rèn)故障點(diǎn)正確。5.修復(fù)處理：拆卸SB2按鈕，清潔常開觸點(diǎn)表面氧化層，重新安裝后測(cè)試，正反轉(zhuǎn)功能恢復(fù)正常。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：安全操作（10分）、故障點(diǎn)分析（20分）、工具使用（15分）、排查步驟（25分）、修復(fù)效果（30分）。參考答案：故障原因?yàn)檎D(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕SB2的常開觸點(diǎn)接觸不良，導(dǎo)致正轉(zhuǎn)控制支路斷路。修復(fù)方法為清潔或更換SB2常開觸點(diǎn)，恢復(fù)電路導(dǎo)通。二、PLC控制的自動(dòng)送料裝置程序設(shè)計(jì)與調(diào)試（實(shí)操時(shí)間：60分鐘）題目描述：某自動(dòng)送料裝置由傳送帶（電動(dòng)機(jī)M1）、推料氣缸（電磁閥YV1）、接近開關(guān)SQ1（檢測(cè)物料到位）組成。要求實(shí)現(xiàn)：物料到達(dá)SQ1位置（信號(hào)為1）→傳送帶停止（M1停）→推料氣缸伸出（YV1得電，持續(xù)3秒）→氣缸縮回（YV1失電）→傳送帶啟動(dòng)（M1啟動(dòng)），循環(huán)運(yùn)行。使用西門子S7-200SMARTPLC，CPU型號(hào)ST40。操作要求：1.完成I/O分配表編制；2.編寫梯形圖程序（含啟動(dòng)/停止按鈕）；3.模擬調(diào)試，驗(yàn)證邏輯正確性。操作步驟：1.I/O分配：-輸入：?jiǎn)?dòng)按鈕SB1（I0.0）、停止按鈕SB2（I0.1）、接近開關(guān)SQ1（I0.2）；-輸出：傳送帶接觸器KM1（Q0.0）、推料電磁閥YV1（Q0.1）。2.程序設(shè)計(jì)思路：-啟動(dòng)后，KM1得電（M1運(yùn)行），當(dāng)SQ1=1時(shí)，KM1失電（M1停），觸發(fā)定時(shí)器T37（設(shè)定3秒），T37計(jì)時(shí)期間YV1得電；T37計(jì)時(shí)到，YV1失電，KM1重新得電，循環(huán)執(zhí)行。-停止按鈕SB2（I0.1）為急停，斷開所有輸出。3.梯形圖編寫（關(guān)鍵邏輯）：-主程序：網(wǎng)絡(luò)1（I0.0啟動(dòng)自鎖，I0.1停止）；網(wǎng)絡(luò)2（I0.2=1時(shí)斷開Q0.0，觸發(fā)T37）；網(wǎng)絡(luò)3（T37未計(jì)時(shí)到，Q0.1得電）；網(wǎng)絡(luò)4（T37計(jì)時(shí)到，Q0.0重新得電）。4.模擬調(diào)試：-連接PLC與模擬面板，輸入I0.0=1（啟動(dòng)），觀察Q0.0=1（M1運(yùn)行）；-手動(dòng)觸發(fā)I0.2=1（模擬物料到位），Q0.0=0（M1停），Q0.1=1（YV1得電）；-3秒后T37動(dòng)作，Q0.1=0（YV1失電），Q0.0=1（M1啟動(dòng)），驗(yàn)證循環(huán)邏輯正確。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：I/O分配（15分）、程序邏輯（30分）、調(diào)試步驟（25分）、故障處理（20分）、安全規(guī)范（10分）。參考答案：I/O分配表如上；梯形圖核心邏輯為物料到位觸發(fā)停止→延時(shí)推料→推料結(jié)束重啟傳送帶；調(diào)試中需注意定時(shí)器參數(shù)設(shè)置（T37設(shè)定值=300，對(duì)應(yīng)3秒），確保各輸入輸出信號(hào)同步。三、變頻器多段速控制與參數(shù)設(shè)置（實(shí)操時(shí)間：50分鐘）題目描述：使用ABBACS510變頻器控制三相異步電動(dòng)機(jī)（額定功率7.5kW，額定電流15A，額定頻率50Hz），要求實(shí)現(xiàn)三段速運(yùn)行：高速（45Hz）、中速（30Hz）、低速（15Hz），通過外部端子DI1、DI2、DI3控制（DI1=1為高速，DI1=DI2=1為中速，DI1=DI2=DI3=1為低速），啟動(dòng)信號(hào)由DI4提供，停止信號(hào)由DI5提供。需完成參數(shù)設(shè)置、線路連接及帶載測(cè)試。操作要求：1.正確設(shè)置變頻器基本參數(shù)（電機(jī)參數(shù)、控制模式）；2.配置多段速功能參數(shù)（頻率給定方式、端子功能）；3.連接控制線路（24V電源、DI1-DI5端子、公共端COM）；4.測(cè)試各段速運(yùn)行頻率及加減速時(shí)間（設(shè)定加速時(shí)間5s，減速時(shí)間4s）。操作步驟：1.基本參數(shù)設(shè)置：-99組（電機(jī)數(shù)據(jù)）：9901=50Hz（額定頻率），9902=380V（額定電壓），9903=15A（額定電流），9904=1440rpm（額定轉(zhuǎn)速），9905=7.5kW（額定功率）；-10組（控制地）：1001=“外部1”（端子控制），1002=“AI1”（模擬量給定，備用）；2.多段速參數(shù)設(shè)置：-12組（頻率給定選擇）：1201=“恒速”（多段速模式）；-13組（恒速頻率）：1301=45Hz（高速），1302=30Hz（中速），1303=15Hz（低速）；-15組（數(shù)字輸入功能）：1501=“啟動(dòng)/停止（DI4）”，1502=“恒速選擇1（DI1）”，1503=“恒速選擇2（DI2）”，1504=“恒速選擇3（DI3）”，1505=“停止（DI5）”；3.控制線路連接：-DI1-DI5端子分別通過按鈕接24V電源正極，COM接負(fù)極；-電機(jī)接線：U、V、W接變頻器輸出端R、S、T，PE端接地。4.帶載測(cè)試：-閉合DI4（啟動(dòng)），DI1=1（僅高速），變頻器輸出45Hz，電機(jī)加速至對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)速（約1300rpm）；-DI1=DI2=1（中速），輸出30Hz（約860rpm）；-DI1=DI2=DI3=1（低速），輸出15Hz（約430rpm）；-閉合DI5（停止），電機(jī)減速4秒后停止，驗(yàn)證加減速時(shí)間符合設(shè)定。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：參數(shù)設(shè)置（30分）、線路連接（20分）、測(cè)試步驟（25分）、故障處理（15分）、安全規(guī)范（10分）。參考答案：關(guān)鍵參數(shù)包括99組電機(jī)參數(shù)、1201恒速模式、13組各段速頻率、15組數(shù)字輸入功能；線路需確保DI端子與24V電源正確連接，避免短路；測(cè)試時(shí)需觀察頻率顯示與電機(jī)轉(zhuǎn)速是否匹配，調(diào)整加速時(shí)間（2202=5s）、減速時(shí)間（2203=4s）確保平滑啟動(dòng)/停止。四、10kV電力變壓器預(yù)防性試驗(yàn)（實(shí)操時(shí)間：70分鐘）題目描述：對(duì)一臺(tái)S11-M-500/10型電力變壓器（額定電壓10kV/0.4kV，聯(lián)結(jié)組Yyn0）進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，需完成絕緣電阻測(cè)試、直流電阻測(cè)量、變比測(cè)試三項(xiàng)內(nèi)容，使用儀器包括2500V兆歐表、雙臂電橋、變比測(cè)試儀。操作要求：1.正確選擇試驗(yàn)儀器及量程；2.按規(guī)范完成試驗(yàn)接線與操作；3.記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)并判斷是否合格（參考標(biāo)準(zhǔn)：絕緣電阻≥300MΩ，直流電阻相間差≤4%，變比誤差≤±0.5%）。操作步驟：1.絕緣電阻測(cè)試（高-低及地、低-高及地）：-斷開變壓器所有外接引線，清潔套管表面；-測(cè)量高壓繞組對(duì)低壓繞組及地：兆歐表L端接高壓套管，E端接低壓套管及外殼，以120r/min勻速搖動(dòng)，60秒時(shí)讀取絕緣電阻值（實(shí)測(cè)值450MΩ）；-測(cè)量低壓繞組對(duì)高壓繞組及地：L端接低壓套管，E端接高壓套管及外殼，讀取值1200MΩ（均≥300MΩ，合格）。2.直流電阻測(cè)量（高壓側(cè)三相）：-雙臂電橋調(diào)零，接線采用四端子法（電流端C1/C2接繞組引出端，電壓端P1/P2接內(nèi)側(cè)）；-測(cè)量A相電阻：電橋平衡后讀數(shù)0.325Ω；B相0.330Ω；C相0.328Ω；-計(jì)算相間差：(0.330-0.325)/0.328≈1.52%（≤4%，合格）。3.變比測(cè)試（高壓側(cè)10kV，低壓側(cè)0.4kV）：-變比測(cè)試儀接線：高壓端接A-X，低壓端接a-x；-啟動(dòng)測(cè)試，儀器顯示變比25.02（標(biāo)準(zhǔn)變比=10000/400=25），誤差(25.02-25)/25=0.08%（≤±0.5%，合格）。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：儀器選擇（15分）、接線規(guī)范（25分）、操作流程（30分）、數(shù)據(jù)記錄（20分）、安全距離（10分）。參考答案：絕緣電阻測(cè)試需注意放電（測(cè)試前后對(duì)繞組放電），直流電阻測(cè)量采用四端子法消除引線電阻影響，變比測(cè)試需核對(duì)分接開關(guān)位置（本次在Ⅰ檔）；三項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)均符合GB50150-2016《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》要求。五、低壓配電系統(tǒng)安裝與驗(yàn)收（實(shí)操時(shí)間：90分鐘）題目描述：某車間低壓配電系統(tǒng)需安裝GGD型配電柜1臺(tái)（含框架斷路器QF、塑殼斷路器Q1-Q3、浪涌保護(hù)器SPD、電流表PA、電壓表PV），要求完成母線安裝、電纜接線、接地處理及驗(yàn)收測(cè)試。操作要求：1.母線選型（三相五線制，主母線銅排TMY-3×(80×8)+1×(60×6)）；2.電纜接線（進(jìn)線電纜YJV-4×120+1×70，出線電纜YJV-4×50+1×25）；3.接地系統(tǒng)安裝（接地干線-40×4鍍鋅扁鋼，接地電阻≤4Ω）；4.驗(yàn)收測(cè)試（絕緣電阻、相序、溫升）。操作步驟：1.母線安裝：-校直銅排，按A（黃）、B（綠）、C（紅）、N（淡藍(lán)）、PE（黃綠）排列，相間距離≥125mm；-鉆孔（Φ12mm），涂抹導(dǎo)電膏，用M10螺栓固定（力矩40N·m），連接處過渡平滑無毛刺。2.電纜接線：-進(jìn)線電纜剝切（外護(hù)套剝除300mm，鎧裝層剝除250mm），安裝零序電流互感器（穿過電纜主線，不穿PE線）；-壓接銅端子（120mm2用DT-120/12端子，液壓鉗壓接2道），接入QF進(jìn)線端；-出線電纜按相序接入Q1-Q3，PE線接入PE母線排（每段接地支線單獨(dú)壓接端子，不串接）。3.接地處理：-配電柜外殼與接地干線（-40×4扁鋼）用M12螺栓連接（接觸面去漆，加防松墊片）；-接地電阻測(cè)量（接地?fù)u表法）：在配電室外20m處打輔助接地極，測(cè)量值2.8Ω（≤4Ω，合格）。4.驗(yàn)收測(cè)試：-絕緣電阻：用500V兆歐表測(cè)量各回路（相線-相線、相線-地），均≥0.5MΩ；-相序測(cè)試：相序表接入進(jìn)線端，指示燈正序閃爍（A→B→C）；