家具行業(yè)家具生產(chǎn)生產(chǎn)成本控制技巧試題及答案考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題1.在家具生產(chǎn)成本中，構(gòu)成材料成本主體的是（）。A.車間管理人員工資B.生產(chǎn)工人工資C.木材、板材、五金件等直接用于產(chǎn)品的原材料D.廠房租賃費(fèi)用2.下列哪項(xiàng)不屬于典型的家具生產(chǎn)制造費(fèi)用？（）A.車間設(shè)備折舊B.生產(chǎn)用電費(fèi)C.產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員工資D.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)人員的工資3.某家具廠為減少某款沙發(fā)生產(chǎn)中的木材浪費(fèi)，對切割工序進(jìn)行了優(yōu)化，提高了材料利用率。這種成本控制屬于（）。A.推行全面質(zhì)量管理，減少廢品率B.優(yōu)化庫存管理，降低倉儲成本C.改進(jìn)生產(chǎn)工藝，控制材料消耗D.加強(qiáng)供應(yīng)商管理，降低采購價(jià)格4.在家具生產(chǎn)中，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)成本，然后核算實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異，并分析差異原因的方法稱為（）。A.目標(biāo)成本法B.本量利分析C.標(biāo)準(zhǔn)成本法D.基本損益平衡點(diǎn)法5.對于定制家具企業(yè)而言，控制材料成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一是（）。A.批量采購以獲取更優(yōu)惠的價(jià)格B.嚴(yán)格控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)的復(fù)雜程度C.提高生產(chǎn)自動化水平D.優(yōu)化生產(chǎn)車間布局6.以下哪項(xiàng)措施主要針對家具生產(chǎn)中的人工成本控制？（）A.優(yōu)化材料采購渠道B.實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書，提高勞動效率C.提高水電能源價(jià)格D.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，減少因設(shè)備故障造成的停工損失7.“Just-In-Time”（JIT）庫存管理在家具生產(chǎn)成本控制中的作用主要體現(xiàn)在（）。A.減少庫存持有成本B.降低材料采購價(jià)格C.提高生產(chǎn)設(shè)備利用率D.以上都是8.家具生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料、邊角料的回收再利用，屬于（）方面的成本控制技巧。A.材料采購成本控制B.材料使用成本控制C.人工成本控制D.制造費(fèi)用控制9.某家具廠引入自動化生產(chǎn)線后，雖然設(shè)備投資增加，但生產(chǎn)效率顯著提高，單位產(chǎn)品工時(shí)減少。從長期看，這有助于（）。A.降低直接人工成本B.降低制造費(fèi)用中的折舊費(fèi)用C.提高產(chǎn)品售價(jià)D.減少管理費(fèi)用10.對家具產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)，有利于（）。A.提高產(chǎn)品差異化程度B.簡化生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本C.增加產(chǎn)品設(shè)計(jì)難度D.提高庫存管理復(fù)雜性二、簡答題1.簡述家具生產(chǎn)成本的主要構(gòu)成項(xiàng)目及其特點(diǎn)。2.簡述推行全面質(zhì)量管理（TQM）在家具生產(chǎn)成本控制中的意義和作用。3.在家具生產(chǎn)中，除了材料成本和人工成本，制造費(fèi)用還可能包括哪些主要項(xiàng)目？請列舉至少三項(xiàng)。4.簡述設(shè)定產(chǎn)品目標(biāo)成本的主要步驟。5.針對家具生產(chǎn)過程中材料損耗較大的問題，可以采取哪些具體的成本控制措施？三、計(jì)算題1.某家具廠生產(chǎn)一批沙發(fā)，共領(lǐng)用木材500板，每板單價(jià)為200元，木材標(biāo)準(zhǔn)損耗率為5%，實(shí)際損耗了60板木材。請計(jì)算該批沙發(fā)用木材的實(shí)際總成本。2.某工序計(jì)劃生產(chǎn)100件產(chǎn)品，單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為2小時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)工資率為20元/小時(shí)。實(shí)際生產(chǎn)了90件產(chǎn)品，共耗用180小時(shí)，實(shí)際支付工時(shí)工資3600元。請計(jì)算該工序的人工成本效率差異和人工成本工資率差異。四、論述題1.試述在家具生產(chǎn)企業(yè)中，如何綜合運(yùn)用材料、人工、制造費(fèi)用等多方面的控制技巧，制定一套有效的整體成本控制方案。請結(jié)合實(shí)際，說明各項(xiàng)控制技巧如何協(xié)同作用。試卷答案一、選擇題1.C*解析思路：直接用于產(chǎn)品的原材料（木材、板材、五金件等）是構(gòu)成材料成本主體的部分。A是制造費(fèi)用，B是人工成本，D是期間費(fèi)用。2.D*解析思路：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)人員的工資屬于與生產(chǎn)產(chǎn)品直接相關(guān)的間接人工成本，計(jì)入制造費(fèi)用。A、B、C均為制造費(fèi)用或其組成部分。3.C*解析思路：優(yōu)化切割工序以減少木材浪費(fèi)，是直接針對生產(chǎn)過程中的材料消耗進(jìn)行的改進(jìn)，屬于改進(jìn)生產(chǎn)工藝控制材料消耗。A是減少廢品，B是降低倉儲成本，D是降低采購成本。4.C*解析思路：設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)成本、核算差異、分析原因，這是標(biāo)準(zhǔn)成本法的核心定義。A是目標(biāo)成本法，B是本量利分析，D是基本損益平衡點(diǎn)法。5.B*解析思路：定制家具成本主要受設(shè)計(jì)復(fù)雜度和材料用量影響，嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)復(fù)雜程度是控制材料用量和成本的關(guān)鍵。A、C、D對于定制家具的成本控制作用相對有限。6.B*解析思路：實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書，規(guī)范操作，提高勞動效率，是直接針對人工成本中的工資費(fèi)用進(jìn)行的控制。C是降低制造費(fèi)用（能源），D是降低制造費(fèi)用（維修），A與人工成本無直接關(guān)系。7.D*解析思路：JIT通過減少庫存，降低庫存持有成本；同時(shí)，準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)原材料減少等待和浪費(fèi)，有助于提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率，并可能通過小批量采購影響采購價(jià)格。故D最全面。8.B*解析思路：回收再利用廢料、邊角料，是減少原材料使用過程中的浪費(fèi)，屬于材料使用成本控制的范疇。A是采購環(huán)節(jié)，C是人工或制造費(fèi)用，D范圍過廣。9.A*解析思路：雖然設(shè)備投資增加制造費(fèi)用中的折舊，但生產(chǎn)效率提高、單位產(chǎn)品工時(shí)減少，意味著生產(chǎn)同樣數(shù)量的產(chǎn)品所需的人工成本降低。從長期看，人工成本的節(jié)約往往能抵消甚至超過折舊增加的成本，從而降低單位產(chǎn)品總成本。10.B*解析思路：標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)簡化了生產(chǎn)工藝流程，減少了生產(chǎn)過程中的復(fù)雜性和時(shí)間消耗，從而有助于降低生產(chǎn)成本。A、C、D均為負(fù)面作用或與成本控制關(guān)系不大。二、簡答題1.簡述家具生產(chǎn)成本的主要構(gòu)成項(xiàng)目及其特點(diǎn)。*答：家具生產(chǎn)成本主要由以下幾部分構(gòu)成：*直接材料成本：包括構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的主要材料（如木材、人造板、石材）和輔助材料（如膠粘劑、油漆、五金件）。特點(diǎn)是品種繁多，價(jià)值差異大，與產(chǎn)品直接相關(guān)，成本控制需關(guān)注材料選用、采購、倉儲、損耗等方面。*直接人工成本：包括生產(chǎn)產(chǎn)品所直接耗用的生產(chǎn)工人的工資、獎(jiǎng)金、福利等。特點(diǎn)是與產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量直接掛鉤，成本控制需關(guān)注勞動效率、工時(shí)定額、人員技能等方面。*制造費(fèi)用：包括上述兩者以外的其他為生產(chǎn)產(chǎn)品發(fā)生的間接費(fèi)用，如車間管理人員工資、設(shè)備折舊與修理費(fèi)、廠房租賃費(fèi)或折舊費(fèi)、水電費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、廢品損失等。特點(diǎn)是發(fā)生地點(diǎn)分散，與產(chǎn)品生產(chǎn)有聯(lián)系但非直接構(gòu)成產(chǎn)品，需選擇合理方法進(jìn)行歸集和分配，成本控制需關(guān)注費(fèi)用節(jié)約、效率提升、資源優(yōu)化等方面。2.簡述推行全面質(zhì)量管理（TQM）在家具生產(chǎn)成本控制中的意義和作用。*答：推行TQM對家具生產(chǎn)成本控制具有重要意義和作用：*減少廢品率和返工成本：通過全員參與、過程控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量，直接減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的材料浪費(fèi)和人工浪費(fèi)。*提高生產(chǎn)效率：優(yōu)化流程，消除不必要的環(huán)節(jié)，提升員工技能和質(zhì)量意識，從而降低單位產(chǎn)品所需的時(shí)間和人力成本。*降低顧客投訴和保修成本：高質(zhì)量的產(chǎn)品能減少顧客投訴和售后維修，從而降低相關(guān)成本。*減少檢驗(yàn)成本：通過過程控制和自檢，可以適當(dāng)減少最終檢驗(yàn)的比例和深度，降低檢驗(yàn)費(fèi)用。*促進(jìn)成本意識：使全體員工樹立成本意識，在各自崗位上關(guān)注成本節(jié)約。3.在家具生產(chǎn)中，除了材料成本和人工成本，制造費(fèi)用還可能包括哪些主要項(xiàng)目？請列舉至少三項(xiàng)。*答：家具生產(chǎn)的制造費(fèi)用除了材料成本和人工成本外，通常還包括：*廠房及設(shè)備折舊費(fèi)：生產(chǎn)用廠房、機(jī)器設(shè)備等固定資產(chǎn)按一定方法計(jì)提的折舊。*生產(chǎn)用動力費(fèi)：生產(chǎn)過程中消耗的水、電、氣等能源費(fèi)用。*修理費(fèi)：生產(chǎn)用設(shè)備、廠房等日常維修和定期大修發(fā)生的費(fèi)用。*運(yùn)輸費(fèi)：原材料、半成品、成品在生產(chǎn)車間、倉庫、廠區(qū)之間的搬運(yùn)費(fèi)用。*低值易耗品攤銷：生產(chǎn)過程中使用的不屬于固定資產(chǎn)的工具、模具、量具等的攤銷費(fèi)用。*廢品損失：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不可修復(fù)或不符合要求的產(chǎn)品的成本扣除殘值后的凈損失。*質(zhì)量檢驗(yàn)費(fèi)：產(chǎn)品檢驗(yàn)部門發(fā)生的費(fèi)用，如檢驗(yàn)人員的工資、檢驗(yàn)耗材等。4.簡述設(shè)定產(chǎn)品目標(biāo)成本的主要步驟。*答：設(shè)定產(chǎn)品目標(biāo)成本通常遵循以下步驟：*市場定價(jià)：根據(jù)市場調(diào)研，確定產(chǎn)品可能的銷售價(jià)格。*確定產(chǎn)品利潤要求：根據(jù)企業(yè)整體戰(zhàn)略和產(chǎn)品線規(guī)劃，確定該產(chǎn)品應(yīng)實(shí)現(xiàn)的利潤目標(biāo)。*計(jì)算初步目標(biāo)成本：用預(yù)測的銷售價(jià)格減去預(yù)期的產(chǎn)品利潤，得到初步的目標(biāo)成本。*產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝分析：對產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化和工藝分析，預(yù)測產(chǎn)品實(shí)際發(fā)生的各項(xiàng)成本（材料、人工、制造費(fèi)用）。*成本估算與評審：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工藝流程、物料清單（BOM）、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、費(fèi)用率等，詳細(xì)估算產(chǎn)品成本，并與目標(biāo)成本進(jìn)行比較。*修訂與決策：如果估算成本高于目標(biāo)成本，需要返回設(shè)計(jì)或工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行修改優(yōu)化，直至估算成本與目標(biāo)成本相匹配或低于目標(biāo)成本，然后正式確定目標(biāo)成本。這是一個(gè)循環(huán)迭代的過程。5.針對家具生產(chǎn)過程中材料損耗較大的問題，可以采取哪些具體的成本控制措施？*答：針對家具生產(chǎn)中材料損耗較大的問題，可以采取以下具體成本控制措施：*優(yōu)化下料方案：利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）和優(yōu)化排料軟件，科學(xué)規(guī)劃材料切割方案，提高材料利用率。*改進(jìn)生產(chǎn)工藝：更新或改造落后的生產(chǎn)設(shè)備，提高加工精度，減少因設(shè)備問題導(dǎo)致的材料損耗。*加強(qiáng)材料管理：規(guī)范材料的收發(fā)、存儲、領(lǐng)用流程，防止盜竊、損壞和變質(zhì)；合理控制庫存，避免因存放不當(dāng)造成損耗。*提高工人操作技能：加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高其對材料的識別、使用和操作的技能，減少人為因素造成的浪費(fèi)。*實(shí)施限額領(lǐng)料制度：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)，控制材料的領(lǐng)用數(shù)量，超耗需審批。*殘料回收利用：建立殘料、邊角料的分類、收集和再利用體系，變廢為寶。*推行價(jià)值工程：分析產(chǎn)品功能和成本構(gòu)成，在保證功能的前提下，尋求降低材料成本的可能性。三、計(jì)算題1.某家具廠生產(chǎn)一批沙發(fā)，共領(lǐng)用木材500板，每板單價(jià)為200元，木材標(biāo)準(zhǔn)損耗率為5%，實(shí)際損耗了60板木材。請計(jì)算該批沙發(fā)用木材的實(shí)際總成本。*解：標(biāo)準(zhǔn)損耗量=500板*5%=25板*實(shí)際使用數(shù)量=領(lǐng)用數(shù)量+實(shí)際損耗量=500板+60板=560板*實(shí)際總成本=實(shí)際使用數(shù)量*單價(jià)=560板*200元/板=112000元2.某工序計(jì)劃生產(chǎn)100件產(chǎn)品，單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為2小時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)工資率為20元/小時(shí)。實(shí)際生產(chǎn)了90件產(chǎn)品，共耗用180小時(shí)，實(shí)際支付工時(shí)工資3600元。請計(jì)算該工序的人工成本效率差異和人工成本工資率差異。*解：*標(biāo)準(zhǔn)總工時(shí)=計(jì)劃產(chǎn)量*單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=100件*2小時(shí)/件=200小時(shí)*實(shí)際總工時(shí)=180小時(shí)*實(shí)際總工資=3600元*標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)工資率=20元/小時(shí)*實(shí)際小時(shí)工資率=實(shí)際總工資/實(shí)際總工時(shí)=3600元/180小時(shí)=20元/小時(shí)（無差異）*人工成本效率差異=(實(shí)際總工時(shí)-標(biāo)準(zhǔn)總工時(shí))*標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)工資率=(180小時(shí)-200小時(shí))*20元/小時(shí)=-400元(有利差異)*人工成本工資率差異=(實(shí)際小時(shí)工資率-標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)工資率)*實(shí)際總工時(shí)=(20元/小時(shí)-20元/小時(shí))*180小時(shí)=0元(無差異)四、論述題1.試述在家具生產(chǎn)企業(yè)中，如何綜合運(yùn)用材料、人工、制造費(fèi)用等多方面的控制技巧，制定一套有效的整體成本控制方案。請結(jié)合實(shí)際，說明各項(xiàng)控制技巧如何協(xié)同作用。*答：在家具生產(chǎn)企業(yè)制定有效的整體成本控制方案，需要綜合運(yùn)用針對材料、人工、制造費(fèi)用等方面的控制技巧，并使它們協(xié)同作用。以下是一個(gè)可能的方案及其協(xié)同作用：*材料成本控制：*源頭控制：加強(qiáng)供應(yīng)商管理，選擇性價(jià)比高的供應(yīng)商，進(jìn)行集中采購以獲得更優(yōu)惠的價(jià)格；對采購價(jià)格、質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。*過程控制：推行限額領(lǐng)料，優(yōu)化下料方案（如使用CAD排料軟件），減少材料損耗；加強(qiáng)庫存管理，實(shí)施JIT減少庫存持有成本和過期風(fēng)險(xiǎn)；對邊角料、廢料進(jìn)行回收再利用。*設(shè)計(jì)控制：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就考慮成本因素，推行標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)，簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，減少材料種類和用量。*人工成本控制：*效率提升：制定合理的勞動定額，推行計(jì)件工資或績效工資，激勵(lì)員工提高生產(chǎn)效率；優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少不必要的等待和搬運(yùn)。*技能培訓(xùn)：加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)，提高操作熟練度和精度，減少因操作失誤造成的材料浪費(fèi)和返工。*工藝改進(jìn)：引入自動化設(shè)備或半自動化工具，替代部分高成本、低效率的人工操作，特別是在重復(fù)性強(qiáng)的工序上。*制造費(fèi)用控制：*費(fèi)用節(jié)約：加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，減少維修費(fèi)用和因設(shè)備故障造成的停工損失（制造費(fèi)用）；推行節(jié)能降耗措施，降低水電費(fèi)（制造費(fèi)用）