化工企業(yè)大修安全培訓(xùn)課件第一章大修安全的重要性與現(xiàn)狀事故高發(fā)區(qū)：大修作業(yè)的安全挑戰(zhàn)60%檢維修事故占比化工安全事故中，超過(guò)60%發(fā)生在檢維修和施工環(huán)節(jié)44.7%特殊作業(yè)事故率2014年全國(guó)化工事故統(tǒng)計(jì)中特殊作業(yè)事故占比49.4%死亡人數(shù)占比特殊作業(yè)事故導(dǎo)致的死亡人數(shù)占全部事故死亡總數(shù)大修安全管理的法律法規(guī)框架化工企業(yè)大修安全管理必須嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方的法律法規(guī)要求，建立完善的安全管理體系。以下是大修安全管理的核心法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)：GB30871-2022《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定了化工企業(yè)動(dòng)火、受限空間、盲板抽堵等八大特殊作業(yè)的安全要求和管理流程，是大修作業(yè)的基本準(zhǔn)則T/CCSAS025-2023《化工企業(yè)作業(yè)安全分析（JSA）實(shí)施指南》提供了系統(tǒng)化的作業(yè)安全分析方法，幫助企業(yè)識(shí)別和控制大修作業(yè)中的風(fēng)險(xiǎn)因素AQ/T3034-2022《化工過(guò)程安全管理導(dǎo)則》從過(guò)程安全管理角度，指導(dǎo)企業(yè)建立全生命周期的安全管理體系，覆蓋大修全過(guò)程地方安全規(guī)范應(yīng)急管理局安全隱患排查指導(dǎo)手冊(cè)第二章大修作業(yè)中的八大特殊作業(yè)安全管理八大特殊作業(yè)定義與風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行焊接、切割、打磨等能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的作業(yè)。主要風(fēng)險(xiǎn)：引發(fā)火災(zāi)爆炸、燒傷人員。受限空間作業(yè)在封閉或半封閉、通風(fēng)不良的空間內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)，如儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜、管道內(nèi)部。主要風(fēng)險(xiǎn)：中毒窒息、缺氧。盲板抽堵作業(yè)在含有或可能含有危險(xiǎn)物質(zhì)的管道、設(shè)備上安裝或拆除盲板的作業(yè)。主要風(fēng)險(xiǎn)：介質(zhì)泄漏、中毒、灼傷。高處作業(yè)在距墜落基準(zhǔn)面2米及以上，有墜落危險(xiǎn)的位置進(jìn)行的作業(yè)。主要風(fēng)險(xiǎn)：高處墜落、物體打擊。吊裝作業(yè)使用起重機(jī)械進(jìn)行重物起吊、搬運(yùn)、安裝、拆卸的作業(yè)。主要風(fēng)險(xiǎn)：重物墜落、起重設(shè)備傾覆、人員擠壓。臨時(shí)用電作業(yè)在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)安裝、使用電氣設(shè)備和線路的作業(yè)。主要風(fēng)險(xiǎn)：觸電、電氣火災(zāi)、短路。動(dòng)土作業(yè)在地面進(jìn)行開(kāi)挖、鉆孔、打樁等破壞地面的作業(yè)。主要風(fēng)險(xiǎn)：損壞地下管線、坍塌、觸電。斷路作業(yè)八大特殊作業(yè)事故案例警示56.9%特殊作業(yè)死亡占比2015年1-4月統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)特殊作業(yè)事故造成的死亡人數(shù)占同期化工事故死亡總數(shù)的一半以上，凸顯特殊作業(yè)管理的極端重要性。典型事故案例動(dòng)火作業(yè)不規(guī)范引發(fā)爆炸：某化工廠檢修期間，未進(jìn)行充分置換和氣體檢測(cè)即動(dòng)火作業(yè)，殘留可燃?xì)怏w遇明火爆炸，造成3人死亡受限空間缺氧窒息事故：工人進(jìn)入未充分通風(fēng)的儲(chǔ)罐內(nèi)作業(yè)，因缺氧窒息昏迷，救援人員未佩戴防護(hù)裝備盲目施救，導(dǎo)致傷亡擴(kuò)大吊裝作業(yè)設(shè)備失控：起重機(jī)械超載作業(yè)，鋼絲繩斷裂導(dǎo)致設(shè)備墜落，砸傷地面作業(yè)人員警示：特殊作業(yè)事故往往源于違章作業(yè)、安全措施不落實(shí)、應(yīng)急處置不當(dāng)。必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)范，杜絕僥幸心理。第三章動(dòng)火作業(yè)安全管理詳解動(dòng)火作業(yè)是化工企業(yè)大修中最常見(jiàn)、風(fēng)險(xiǎn)最高的特殊作業(yè)之一。在易燃易爆環(huán)境中進(jìn)行焊接、切割等產(chǎn)生明火的作業(yè)，稍有不慎即可引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。動(dòng)火作業(yè)安全管理必須嚴(yán)格遵循"六大禁令"，實(shí)行全過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)管控。動(dòng)火作業(yè)的分類(lèi)與許可管理根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和作業(yè)條件，動(dòng)火作業(yè)分為三個(gè)等級(jí)，實(shí)行分級(jí)管理和審批制度：特殊動(dòng)火在易燃易爆生產(chǎn)裝置、罐區(qū)、倉(cāng)庫(kù)等高危場(chǎng)所，在帶壓、未徹底清洗的設(shè)備上進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)最高，需廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批。一級(jí)動(dòng)火在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的除特殊動(dòng)火以外的動(dòng)火作業(yè)。如停產(chǎn)檢修裝置區(qū)域、已清洗但未完全置換的設(shè)備。需部門(mén)負(fù)責(zé)人審批。二級(jí)動(dòng)火在禁火區(qū)以外的非易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較低，但仍需辦理動(dòng)火許可，由班組負(fù)責(zé)人審批。動(dòng)火作業(yè)許可制度：所有動(dòng)火作業(yè)必須辦理《動(dòng)火作業(yè)安全許可證》，實(shí)行"一證一點(diǎn)"管理。許可證應(yīng)明確動(dòng)火地點(diǎn)、時(shí)間、作業(yè)內(nèi)容、安全措施、審批人員、監(jiān)護(hù)人員等信息。動(dòng)火前必須進(jìn)行氣體分析，確認(rèn)合格后方可作業(yè)。許可證有效期不超過(guò)當(dāng)班，跨班作業(yè)需重新辦證。動(dòng)火作業(yè)六大禁令動(dòng)火作業(yè)"六大禁令"是從無(wú)數(shù)血的教訓(xùn)中總結(jié)出的鐵律，任何情況下都不得違反：禁令一不清洗置換不合格禁止動(dòng)火設(shè)備容器必須徹底清洗，置換合格，可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的20%，氧含量符合要求禁令二不消除周?chē)兹嘉锝箘?dòng)火動(dòng)火點(diǎn)周?chē)?米范圍內(nèi)的易燃易爆物品必須清理干凈，無(wú)法移動(dòng)的應(yīng)采取隔離保護(hù)措施禁令三不按時(shí)作動(dòng)火分析禁止動(dòng)火動(dòng)火前30分鐘必須進(jìn)行氣體分析，特殊動(dòng)火每2小時(shí)分析一次，一級(jí)動(dòng)火每4小時(shí)分析一次禁令四無(wú)消防措施禁止動(dòng)火必須配備足夠的滅火器材，設(shè)置消防水源，明確應(yīng)急處置程序，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)禁令五不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕禁止動(dòng)火必須采用盲板、法蘭蓋等可靠的物理隔離措施，嚴(yán)禁用閥門(mén)代替盲板隔離禁令六動(dòng)火許可證未經(jīng)批準(zhǔn)禁止動(dòng)火未辦理或未經(jīng)審批的動(dòng)火許可證一律無(wú)效,嚴(yán)禁擅自動(dòng)火作業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全流程申請(qǐng)作業(yè)單位填寫(xiě)動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)單，明確作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間、地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估安全部門(mén)組織JSA分析，識(shí)別危害因素，評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)措施制定制定安全措施清單，明確責(zé)任人和完成時(shí)限審批按動(dòng)火等級(jí)逐級(jí)審批，廠級(jí)/部門(mén)/班組負(fù)責(zé)人簽字現(xiàn)場(chǎng)核查安全員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)措施落實(shí)，氣體分析合格作業(yè)實(shí)施持證動(dòng)火，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，定時(shí)檢測(cè)氣體作業(yè)關(guān)閉作業(yè)結(jié)束清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火種，銷(xiāo)證歸檔動(dòng)火作業(yè)安全管理是一個(gè)系統(tǒng)工程，從申請(qǐng)到關(guān)閉的每個(gè)環(huán)節(jié)都不能疏忽。實(shí)踐中要特別注意作業(yè)過(guò)程中的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，氣體濃度、周邊環(huán)境隨時(shí)可能變化,必須保持高度警惕。第四章受限空間作業(yè)安全管理受限空間作業(yè)是化工大修中死亡率最高的作業(yè)類(lèi)型之一。密閉或半密閉空間內(nèi)氧氣不足、有毒有害氣體積聚、通風(fēng)不良等因素,極易造成中毒窒息事故。受限空間作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行"先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)"的原則。受限空間定義與分類(lèi)什么是受限空間？受限空間是指封閉或部分封閉、進(jìn)出口受限、通風(fēng)不良，可能存在有毒有害氣體、缺氧、易燃易爆物質(zhì)或其他危險(xiǎn)因素的空間。這類(lèi)空間不是為長(zhǎng)期作業(yè)設(shè)計(jì)的，人員進(jìn)入后面臨多種安全風(fēng)險(xiǎn)?；て髽I(yè)典型受限空間儲(chǔ)存類(lèi)容器儲(chǔ)罐、槽車(chē)反應(yīng)釜、蒸餾塔發(fā)酵罐、干燥器輸送類(lèi)設(shè)施管道、煙道地溝、暗渠隧道、涵洞地下類(lèi)空間污水池、沉淀池地下室、電纜井檢查井、集水坑其他受限空間鍋爐爐膛冷庫(kù)、冷藏室船艙、料倉(cāng)受限空間作業(yè)安全職責(zé)受限空間作業(yè)涉及多方人員，各方必須明確職責(zé)、各司其職，形成安全管理合力：作業(yè)人員職責(zé)熟悉受限空間危害特性和應(yīng)急處置措施正確佩戴和使用個(gè)人防護(hù)裝備遵守安全操作規(guī)程，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮與監(jiān)護(hù)人員保持有效聯(lián)絡(luò)發(fā)現(xiàn)異常立即撤離并報(bào)告監(jiān)護(hù)人員職責(zé)持續(xù)觀察作業(yè)人員狀況和作業(yè)環(huán)境保持與作業(yè)人員的通訊聯(lián)絡(luò)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)警和協(xié)調(diào)救援嚴(yán)禁擅自離崗或進(jìn)入受限空間審批人員職責(zé)確認(rèn)安全措施完整有效核查氣體檢測(cè)結(jié)果檢查應(yīng)急救援準(zhǔn)備情況現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后簽字審批對(duì)作業(yè)安全負(fù)管理責(zé)任特別提示：監(jiān)護(hù)人員是受限空間作業(yè)的"生命線"，必須時(shí)刻保持警覺(jué)。歷史上多起受限空間事故中，監(jiān)護(hù)人員擅自離崗或盲目施救導(dǎo)致傷亡擴(kuò)大。監(jiān)護(hù)人員嚴(yán)禁進(jìn)入受限空間參與救援，應(yīng)立即報(bào)警并等待專(zhuān)業(yè)救援力量。受限空間作業(yè)安全操作要點(diǎn)01作業(yè)前準(zhǔn)備辦理受限空間作業(yè)許可證，制定作業(yè)方案和應(yīng)急預(yù)案，明確作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間、人員分工02隔離與清洗與相關(guān)系統(tǒng)可靠隔離（加盲板），對(duì)受限空間進(jìn)行徹底清洗、置換、通風(fēng)03氣體檢測(cè)使用經(jīng)檢定合格的氣體檢測(cè)儀，檢測(cè)氧含量（19.5%-23.5%）、可燃?xì)怏w（<10%LEL）、有毒氣體（<職業(yè)接觸限值）04通風(fēng)換氣采用自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)，持續(xù)通風(fēng)時(shí)間不少于30分鐘。檢測(cè)合格后方可進(jìn)入05防護(hù)裝備根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)配備防毒面具、空氣呼吸器、安全帶、安全繩、通訊設(shè)備、照明設(shè)備等06應(yīng)急準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急救援設(shè)備（三腳架、救援繩、擔(dān)架等）、救援人員待命、應(yīng)急通訊暢通07作業(yè)實(shí)施專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，持續(xù)監(jiān)測(cè)氣體，定時(shí)聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中斷超過(guò)30分鐘須重新檢測(cè)08作業(yè)結(jié)束人員全部撤出，清點(diǎn)工具器材，清理現(xiàn)場(chǎng)，銷(xiāo)證歸檔第五章盲板抽堵與高處作業(yè)安全盲板抽堵和高處作業(yè)是化工大修中的高頻作業(yè)類(lèi)型。盲板抽堵作業(yè)涉及危險(xiǎn)介質(zhì)的隔離與恢復(fù)，操作不當(dāng)可能導(dǎo)致泄漏、中毒、爆炸。高處作業(yè)面臨墜落風(fēng)險(xiǎn)，是建筑和化工行業(yè)事故"第一殺手"。兩類(lèi)作業(yè)都需要精細(xì)化管理和全過(guò)程監(jiān)控。盲板抽堵作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)與控制主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)介質(zhì)泄漏：盲板安裝不嚴(yán)密、抽堵時(shí)機(jī)選擇不當(dāng)、系統(tǒng)壓力未泄放等導(dǎo)致危險(xiǎn)介質(zhì)泄漏中毒窒息：接觸有毒有害物質(zhì)，防護(hù)不當(dāng)造成中毒或窒息灼傷凍傷：高溫或低溫介質(zhì)噴濺造成熱灼傷或冷凍傷爆炸火災(zāi)：易燃易爆介質(zhì)遇火源引發(fā)燃爆事故誤操作：盲板位置錯(cuò)誤、抽堵順序不當(dāng)、標(biāo)識(shí)不清晰等安全控制措施嚴(yán)格許可：辦理盲板抽堵作業(yè)許可證，明確作業(yè)位置、介質(zhì)性質(zhì)、安全措施徹底隔離：關(guān)閉上下游閥門(mén)，泄壓、降溫、吹掃、置換合格檢測(cè)確認(rèn)：抽堵前后必須進(jìn)行氣體檢測(cè)，確保安全專(zhuān)人操作：作業(yè)人員持證上崗，熟悉介質(zhì)特性和應(yīng)急處置現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)：設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，配備應(yīng)急器材標(biāo)識(shí)管理：盲板編號(hào)掛牌，建立臺(tái)賬，防止誤操作盲板管理要點(diǎn)：盲板應(yīng)編號(hào)登記，標(biāo)明位置、規(guī)格、安裝日期、責(zé)任人。大修結(jié)束后應(yīng)逐一核對(duì)盲板拆除情況，確保全部復(fù)位。建立盲板臺(tái)賬和圖紙，實(shí)行"誰(shuí)安裝、誰(shuí)拆除"原則。高處作業(yè)安全管理高處作業(yè)是指在距墜落基準(zhǔn)面2米及以上有墜落危險(xiǎn)的位置進(jìn)行的作業(yè)?；ご笮拗校O(shè)備檢修、管線安裝、腳手架搭設(shè)等大量作業(yè)屬于高處作業(yè)。高處墜落事故往往造成嚴(yán)重后果，必須嚴(yán)格管理。12-5米一級(jí)高處作業(yè)相對(duì)較低風(fēng)險(xiǎn)，但仍需佩戴安全帶、設(shè)置警戒25-15米二級(jí)高處作業(yè)中等風(fēng)險(xiǎn)，強(qiáng)化防護(hù)措施，增加監(jiān)護(hù)人員315-30米三級(jí)高處作業(yè)高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，嚴(yán)格審批，專(zhuān)業(yè)人員操作430米以上特級(jí)高處作業(yè)極高風(fēng)險(xiǎn)，必須制定專(zhuān)項(xiàng)方案，采取特殊防護(hù)墜落防護(hù)掛點(diǎn)規(guī)范（GB30862-2014）安全帶必須高掛低用，掛點(diǎn)應(yīng)高于作業(yè)人員腰部。掛點(diǎn)應(yīng)選擇牢固可靠的構(gòu)件，禁止掛在管道、閥門(mén)、腳手架橫桿等活動(dòng)或易損部位。安全繩應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，不得與其他繩索共用掛點(diǎn)。高處作業(yè)安全措施防墜落保護(hù)佩戴合格安全帶，正確使用掛點(diǎn)，雙保險(xiǎn)連接。安全帶應(yīng)每年檢驗(yàn)一次，發(fā)現(xiàn)破損立即報(bào)廢。作業(yè)平臺(tái)安全腳手架、梯子、操作平臺(tái)必須經(jīng)驗(yàn)收合格。定期檢查穩(wěn)固性，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形及時(shí)加固。平臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳板。設(shè)置警戒區(qū)域高處作業(yè)下方設(shè)置警戒線，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。設(shè)置明顯警示標(biāo)志，防止物體打擊。工具防墜落使用工具袋或工具繩，防止工具墜落傷人。不用的工具應(yīng)放入工具袋，禁止隨手亂放。第六章吊裝、臨時(shí)用電與動(dòng)土作業(yè)安全吊裝作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)和動(dòng)土作業(yè)是化工大修中的常規(guī)作業(yè)類(lèi)型，涉及面廣、頻次高。雖然單次作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較低，但由于作業(yè)量大、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，一旦管理松懈極易發(fā)生事故。這三類(lèi)作業(yè)同樣需要嚴(yán)格的安全管理和過(guò)程控制。吊裝作業(yè)安全要點(diǎn)設(shè)備檢驗(yàn)起重機(jī)械、吊具、索具必須在檢驗(yàn)有效期內(nèi)，定期維護(hù)保養(yǎng)。每次使用前進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷禁止使用。持證操作起重機(jī)司機(jī)、司索工、指揮人員必須持有特種作業(yè)操作證。嚴(yán)禁無(wú)證人員操作或指揮吊裝作業(yè)。方案編制大型吊裝作業(yè)應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，明確吊裝方案、安全措施、應(yīng)急預(yù)案。重大吊裝需專(zhuān)家論證。路徑清理吊裝路徑范圍內(nèi)障礙物清理干凈，地面平整堅(jiān)實(shí)。吊裝半徑內(nèi)禁止站人，設(shè)置警戒線和警示標(biāo)志。指揮統(tǒng)一吊裝作業(yè)必須設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，信號(hào)清晰明確。司機(jī)只聽(tīng)從指定指揮人員指令，遇到緊急停止信號(hào)立即停止操作。安全交底作業(yè)前對(duì)全體參與人員進(jìn)行安全交底，明確職責(zé)分工、安全注意事項(xiàng)、應(yīng)急處置措施。吊裝作業(yè)"十不吊"：超載或重量不明不吊；指揮信號(hào)不明不吊；吊繩和附件不符合要求不吊；吊物上站人不吊；埋在地下或凝固在地面上的物體不吊；斜拉歪掛不吊；散物扎捆不牢不吊；立式構(gòu)件、大模板不吊；安全裝置失靈不吊；光線陰暗看不清不吊。臨時(shí)用電作業(yè)安全管理大修期間臨時(shí)用電點(diǎn)多面廣，電氣安全風(fēng)險(xiǎn)突出。必須嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2012），規(guī)范臨時(shí)用電管理。臨時(shí)用電安全措施三級(jí)配電采用三級(jí)配電系統(tǒng)：總配電箱→分配電箱→開(kāi)關(guān)箱，逐級(jí)保護(hù)，確保安全兩級(jí)保護(hù)配備漏電保護(hù)裝置，實(shí)行兩級(jí)漏電保護(hù)，防止觸電事故一機(jī)一閘一漏一箱每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，裝設(shè)漏電保護(hù)器，禁止一閘多機(jī)安全電壓在潮濕、金屬容器內(nèi)作業(yè)使用安全電壓（≤36V）臨時(shí)線路布置要求臨時(shí)線路應(yīng)架空敷設(shè)或沿墻、電桿架設(shè)，高度符合規(guī)范要求。電纜線路應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)。架空線路應(yīng)避開(kāi)道路、作業(yè)區(qū)域，防止機(jī)械損傷。經(jīng)常過(guò)往車(chē)輛的道路處應(yīng)采取保護(hù)措施。用電設(shè)備管理：電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零。移動(dòng)式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠絕緣電纜，禁止使用塑料線。手持電動(dòng)工具應(yīng)裝漏電保護(hù)器，使用前檢查絕緣性能。潮濕環(huán)境使用防水電氣設(shè)備。動(dòng)土作業(yè)安全措施1現(xiàn)場(chǎng)勘察動(dòng)土前勘察地下管線、電纜、構(gòu)筑物分布情況，繪制平面圖，標(biāo)明位置和深度2審批許可辦理動(dòng)土作業(yè)許可證，明確動(dòng)土位置、深度、范圍、時(shí)間、安全措施3范圍界定動(dòng)土區(qū)域設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)和警戒線，禁止無(wú)關(guān)人員和車(chē)輛進(jìn)入4安全交底對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行地下管線位置、深度、介質(zhì)性質(zhì)等安全交底5試挖探測(cè)先采用人工試挖方式探明地下設(shè)施準(zhǔn)確位置，確認(rèn)無(wú)誤后方可機(jī)械開(kāi)挖6現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)地下管線立即停止作業(yè)，采取保護(hù)措施7支護(hù)防護(hù)深度超過(guò)1.5米應(yīng)設(shè)置邊坡或支護(hù)，防止坍塌。夜間作業(yè)應(yīng)有充足照明特別提示：地下管線破壞事故時(shí)有發(fā)生，往往造成嚴(yán)重后果。動(dòng)土作業(yè)必須堅(jiān)持"先探測(cè)、后開(kāi)挖"原則，嚴(yán)禁盲目施工。發(fā)現(xiàn)地下管線應(yīng)及時(shí)向管線單位通報(bào)，在其指導(dǎo)下采取保護(hù)措施。第七章作業(yè)安全分析（JSA）與風(fēng)險(xiǎn)管控作業(yè)安全分析（JobSafetyAnalysis，簡(jiǎn)稱(chēng)JSA）是一種系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和控制方法。通過(guò)將作業(yè)分解為若干步驟，逐步識(shí)別每個(gè)步驟的危害因素，制定針對(duì)性的控制措施，從而有效預(yù)防事故發(fā)生。JSA是化工大修安全管理的核心工具，必須貫穿大修全過(guò)程。作業(yè)安全分析（JSA）實(shí)施步驟作業(yè)范圍界定與步驟劃分明確作業(yè)任務(wù)、范圍、參與人員、工藝流程。將作業(yè)分解為若干個(gè)基本步驟，每個(gè)步驟應(yīng)簡(jiǎn)明扼要，便于危害識(shí)別。步驟劃分不宜過(guò)粗或過(guò)細(xì)，一般5-10個(gè)步驟為宜。危害因素識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)針對(duì)每個(gè)作業(yè)步驟，識(shí)別可能存在的危害因素，包括物理性、化學(xué)性、生物性、心理生理性、行為性等。評(píng)價(jià)危害的可能性和嚴(yán)重程度，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（高、中、低）。制定針對(duì)性風(fēng)險(xiǎn)控制措施按照"消除、替代、工程控制、管理控制、個(gè)體防護(hù)"的優(yōu)先級(jí)，制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施。措施應(yīng)具體、可行、有效，明確責(zé)任人和完成時(shí)限。重點(diǎn)關(guān)注高風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，確?？刂拼胧┑轿弧３掷m(xù)監(jiān)督與改進(jìn)作業(yè)過(guò)程中，安全人員和監(jiān)護(hù)人員持續(xù)監(jiān)督措施落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。作業(yè)結(jié)束后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，完善JSA分析內(nèi)容，形成良性循環(huán)。JSA分析應(yīng)由熟悉作業(yè)的人員參與，包括作業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理人員、有經(jīng)驗(yàn)的操作人員。分析過(guò)程應(yīng)充分溝通討論，集思廣益，確保危害識(shí)別全面準(zhǔn)確。JSA分析結(jié)果應(yīng)形成書(shū)面記錄，作為作業(yè)許可的重要依據(jù)。JSA在大修中的應(yīng)用案例案例：某化工廠帶壓動(dòng)火作業(yè)JSA分析作業(yè)任務(wù)：在運(yùn)行中的苯乙烯儲(chǔ)罐區(qū)附近管道上進(jìn)行焊接修復(fù)作業(yè)1識(shí)別高風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)氣體泄漏：苯乙烯易燃易爆，儲(chǔ)罐區(qū)環(huán)境可能存在泄漏積聚火花產(chǎn)生：焊接作業(yè)產(chǎn)生明火和高溫火花周邊環(huán)境：儲(chǔ)罐、管線距離近，火災(zāi)爆炸后果嚴(yán)重2采取控制措施氣體檢測(cè)：作業(yè)前及過(guò)程中持續(xù)檢測(cè)苯乙烯濃度，確保<10%LEL隔離措施：焊接點(diǎn)與儲(chǔ)罐系統(tǒng)加盲板可靠隔離，泄壓置換消防準(zhǔn)備：配備干粉滅火器、消防水帶，消防車(chē)待命人員防護(hù)：作業(yè)人員佩戴防毒面具、阻燃服，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)應(yīng)急演練：作業(yè)前組織應(yīng)急演練，明確撤離路線和集合點(diǎn)3實(shí)施與監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)安全員全程監(jiān)督，每小時(shí)檢測(cè)氣體一次。設(shè)置警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員禁入。監(jiān)護(hù)人配備對(duì)講機(jī)，保持與應(yīng)急指揮部聯(lián)系。作業(yè)過(guò)程順利，未發(fā)生異常情況。案例啟示：通過(guò)JSA分析，提前識(shí)別了帶壓動(dòng)火作業(yè)的高風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，制定了詳細(xì)的控制措施，確保了作業(yè)安全。JSA不是走形式，而是實(shí)實(shí)在在的風(fēng)險(xiǎn)管理工具，必須認(rèn)真對(duì)待、嚴(yán)格執(zhí)行。第八章應(yīng)急準(zhǔn)備與事故響應(yīng)化工大修期間，盡管采取了嚴(yán)密的安全措施，仍無(wú)法完全杜絕事故發(fā)生的可能。建立完善的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)機(jī)制，是減少事故損失、保護(hù)人員安全的最后一道防線。應(yīng)急管理的核心是"預(yù)防為主、常備不懈、快速響應(yīng)、科學(xué)處置"。應(yīng)急預(yù)案與演練應(yīng)急預(yù)案編制要點(diǎn)綜合應(yīng)急預(yù)案針對(duì)大修期間可能發(fā)生的火災(zāi)爆炸、中毒窒息、高處墜落等事故類(lèi)型，編制綜合應(yīng)急預(yù)案，明確組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、響應(yīng)程序?qū)ｍ?xiàng)應(yīng)急預(yù)案針對(duì)重大危險(xiǎn)作業(yè)（如大型吊裝、帶壓動(dòng)火、受限空間等）編制專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，細(xì)化應(yīng)急措施和處置流程現(xiàn)場(chǎng)處置方案針對(duì)具體作業(yè)崗位，編制簡(jiǎn)明扼要的現(xiàn)場(chǎng)處置方案，便于作業(yè)人員快速查閱和執(zhí)行應(yīng)急指揮體系建立大修應(yīng)急指揮部，由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任總指揮，安全、生產(chǎn)、設(shè)備、消防等部門(mén)負(fù)責(zé)人為成員。明確總指揮、副總指揮、各小組負(fù)責(zé)人職責(zé)，確保指揮順暢。應(yīng)急演練安排大修前應(yīng)組織至少一次綜合應(yīng)急演練，檢驗(yàn)預(yù)案可行性和人員熟練程度。演練應(yīng)涵蓋以下內(nèi)容：火災(zāi)爆炸應(yīng)急演練受限空間救援演練高處墜落救援演練危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏應(yīng)急演練人員疏散與清點(diǎn)演練演練后應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)估，查找不足，完善預(yù)案和響應(yīng)流程。應(yīng)急通訊保障建立應(yīng)急通訊網(wǎng)絡(luò)，確保事故報(bào)警、指揮調(diào)度、信息傳遞暢通。配備對(duì)講機(jī)、應(yīng)急電話(huà)、報(bào)警裝置。公布應(yīng)急救援電話(huà)，確保全體人員知曉。與當(dāng)?shù)叵?、醫(yī)療、應(yīng)急管理部門(mén)建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制。事故案例復(fù)盤(pán)與教訓(xùn)總結(jié)典型事故案例分析案例一：受限空間窒息事故事故經(jīng)過(guò)：某化工廠檢修期間,2名工人進(jìn)入污水池清淤，因缺氧窒息暈倒。另有4名工人在未佩戴防護(hù)裝備的情況下盲目施救，導(dǎo)致6人死亡。事故原因：未辦理受限空間作業(yè)許可，未進(jìn)行氣體檢測(cè)和通風(fēng)，未配備防護(hù)裝備，監(jiān)護(hù)缺失，盲目施救。教訓(xùn)：嚴(yán)格執(zhí)行受限空間