磚瓦碼窯工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：磚瓦碼窯工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于磚瓦生產(chǎn)企業(yè)磚瓦碼窯工崗位的勞動(dòng)作業(yè)，包括操作規(guī)范、職業(yè)健康防護(hù)、安全技術(shù)措施等。引用GB/T15850-2007《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。制定本規(guī)程旨在保障磚瓦碼窯工的身體健康和生命安全，預(yù)防和減少事故發(fā)生，提高磚瓦碼窯工的職業(yè)健康水平。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-磚瓦碼窯工操作過程中，碼放高度應(yīng)控制在1.5米以內(nèi)，碼放層數(shù)不宜超過6層。

-磚瓦碼放時(shí)，應(yīng)保持整齊、穩(wěn)固，不得有傾斜、重疊現(xiàn)象。

-碼窯工操作時(shí)，應(yīng)保持工作面清潔，不得有雜物堆積。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-磚瓦碼放應(yīng)符合GB/T4101-2017《燒結(jié)磚》的相關(guān)規(guī)定。

-磚瓦碼窯工操作應(yīng)符合GB50325-2010《建筑施工作業(yè)勞動(dòng)安全規(guī)程》的要求。

3.設(shè)備規(guī)格：

-碼窯工操作應(yīng)使用符合GB5226.1-2008《電動(dòng)工具安全通用技術(shù)條件》的電動(dòng)叉車或手動(dòng)叉車。

-磚瓦碼放平臺(tái)應(yīng)采用耐腐蝕、防滑材料制作，平臺(tái)尺寸應(yīng)滿足磚瓦碼放要求。

-碼窯工操作區(qū)域應(yīng)配備安全警示標(biāo)志，確保操作安全。

4.環(huán)境要求：

-磚瓦碼窯工操作區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，溫度適宜，相對(duì)濕度控制在40%-70%之間。

-磚瓦碼窯工操作區(qū)域應(yīng)定期進(jìn)行清潔消毒，防止職業(yè)病的發(fā)生。

5.個(gè)人防護(hù)：

-磚瓦碼窯工應(yīng)佩戴符合GB2811-2007《安全帽》規(guī)定的安全帽。

-操作過程中，應(yīng)佩戴防塵口罩，防止吸入粉塵。

-根據(jù)實(shí)際需要，可佩戴防噪音耳塞、防靜電手套等防護(hù)用品。

6.操作規(guī)程：

-磚瓦碼窯工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作技能和安全知識(shí)。

-操作前應(yīng)檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備安全可靠。

-操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變操作方法。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-確認(rèn)碼窯工操作區(qū)域安全，無障礙物。

-檢查電動(dòng)叉車或手動(dòng)叉車等設(shè)備是否正常，電量充足。

-穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防塵口罩等。

-確認(rèn)磚瓦質(zhì)量合格，無破損。

2.磚瓦碼放：

-根據(jù)磚瓦尺寸和碼放要求，確定碼放層數(shù)和高度。

-將磚瓦整齊碼放在叉車或手動(dòng)叉車的貨叉上。

-緩慢將磚瓦提升至碼放平臺(tái)，確保平穩(wěn)放置。

-重復(fù)上述步驟，直至完成一層磚瓦的碼放。

3.換層操作：

-在碼放下一層磚瓦之前，檢查上一層的穩(wěn)固性。

-根據(jù)需要調(diào)整叉車或手動(dòng)叉車的高度，準(zhǔn)備碼放下一層。

-重復(fù)磚瓦碼放步驟，確保每層磚瓦均碼放整齊。

4.完成碼放：

-碼放至最后一層磚瓦后，檢查整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。

-確認(rèn)碼放完成后，清理操作區(qū)域，移除不必要的工具。

5.安全檢查：

-操作結(jié)束后，對(duì)碼窯進(jìn)行安全檢查，確保無遺漏。

-關(guān)閉電動(dòng)叉車或手動(dòng)叉車，切斷電源。

-檢查個(gè)人防護(hù)用品是否完好，做好記錄。

6.清理與維護(hù)：

-清理操作區(qū)域，保持工作面整潔。

-定期對(duì)碼窯設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

7.記錄與報(bào)告：

-記錄操作過程中的關(guān)鍵信息，如磚瓦數(shù)量、碼放層數(shù)等。

-如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)上報(bào)并采取措施。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-磚瓦碼窯工操作使用的電動(dòng)叉車或手動(dòng)叉車應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)檢查，確保其機(jī)械結(jié)構(gòu)完整，無損壞。

-設(shè)備的電氣系統(tǒng)應(yīng)無漏電現(xiàn)象，絕緣性能良好。

-碼放平臺(tái)的支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)固，無銹蝕或變形。

-安全防護(hù)裝置，如限位器、緊急停止按鈕等，應(yīng)完好且功能正常。

2.性能指標(biāo)：

-電動(dòng)叉車或手動(dòng)叉車的載重能力應(yīng)滿足磚瓦碼放需求，通常載重能力應(yīng)在1.5噸至2噸之間。

-設(shè)備的上升和下降速度應(yīng)穩(wěn)定，適應(yīng)不同碼放高度的需求。

-碼放平臺(tái)的水平度誤差應(yīng)小于2毫米，以保證磚瓦的整齊碼放。

-電動(dòng)叉車的電池壽命應(yīng)滿足連續(xù)工作8小時(shí)以上的需求，手動(dòng)叉車則應(yīng)保證操作者的體力能夠維持整個(gè)工作班次。

-設(shè)備的噪音水平應(yīng)低于85分貝，以減少對(duì)操作者的聽力影響。

3.維護(hù)保養(yǎng)：

-設(shè)備應(yīng)按照制造商的維護(hù)保養(yǎng)指南進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。

-保養(yǎng)內(nèi)容包括潤滑、清潔、緊固松動(dòng)部件等。

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試，確保其性能指標(biāo)符合要求。

4.故障處理：

-設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并按照故障代碼或癥狀進(jìn)行初步判斷。

-對(duì)于簡單的故障，操作者可自行排除；對(duì)于復(fù)雜故障，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。

-故障處理過程中，應(yīng)確保操作安全，避免二次傷害。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-對(duì)電動(dòng)叉車或手動(dòng)叉車進(jìn)行載重測(cè)試，確保其最大承載能力符合設(shè)計(jì)要求。

-使用水平儀檢查碼放平臺(tái)的水平度，確保誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。

-使用噪音計(jì)測(cè)量設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音水平，確保不超過安全標(biāo)準(zhǔn)。

-通過模擬操作測(cè)試緊急停止按鈕和限位器的響應(yīng)時(shí)間，確保其能在緊急情況下迅速發(fā)揮作用。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-載重測(cè)試應(yīng)按照GB/T5226.1-2008《電動(dòng)工具安全通用技術(shù)條件》進(jìn)行。

-水平度校準(zhǔn)應(yīng)參照GB/T10095-2008《建筑用平臺(tái)》的標(biāo)準(zhǔn)。

-噪音水平校準(zhǔn)應(yīng)遵循GB2893-2008《聲學(xué)工業(yè)設(shè)備與機(jī)械噪聲限值》。

-緊急停止按鈕和限位器的響應(yīng)時(shí)間校準(zhǔn)應(yīng)滿足GB50325-2010《建筑施工作業(yè)勞動(dòng)安全規(guī)程》的要求。

3.調(diào)整與校準(zhǔn)：

-根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，確保其性能指標(biāo)符合校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

-對(duì)于電動(dòng)叉車，可能需要調(diào)整電池電壓或更換電機(jī)部件。

-對(duì)于碼放平臺(tái)，可能需要調(diào)整支撐結(jié)構(gòu)或更換磨損的部件。

-對(duì)于噪音問題，可能需要更換隔音材料或調(diào)整設(shè)備布局。

-校準(zhǔn)完成后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保調(diào)整效果符合要求。

4.記錄與報(bào)告：

-所有測(cè)試和校準(zhǔn)的結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括測(cè)試日期、測(cè)試方法、調(diào)整內(nèi)容等。

-對(duì)于不符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，應(yīng)制定整改計(jì)劃，并跟蹤整改效果。

-每次測(cè)試和校準(zhǔn)完成后，應(yīng)出具報(bào)告，記錄設(shè)備狀態(tài)和性能指標(biāo)。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-磚瓦碼窯工在操作時(shí)應(yīng)保持正確的站立姿勢(shì)，雙腳分開與肩同寬，以保持平衡。

-操作過程中，應(yīng)保持腰部挺直，避免長時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)身體。

-手臂和手腕應(yīng)放松，使用適當(dāng)?shù)牧Χ冗M(jìn)行操作，避免過度用力。

-操作時(shí)，視線應(yīng)與碼放平臺(tái)保持水平，以減少視覺疲勞。

2.安全要求：

-操作前，應(yīng)確保工作區(qū)域無障礙物，地面平整，防止滑倒。

-操作過程中，應(yīng)隨時(shí)注意周圍環(huán)境，避免因操作失誤造成傷害。

-使用電動(dòng)叉車或手動(dòng)叉車時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，遵守操作規(guī)程。

-碼放磚瓦時(shí)，應(yīng)避免直接接觸高溫表面，如窯爐出口等。

-操作過程中，應(yīng)佩戴個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防塵口罩、防滑鞋等。

-在碼放高層的磚瓦時(shí)，應(yīng)使用輔助工具，如梯子，確保安全。

-操作結(jié)束后，應(yīng)立即清理操作區(qū)域，防止遺留下的磚瓦或工具造成意外。

-定期接受職業(yè)健康檢查，關(guān)注身體狀態(tài)，如有不適應(yīng)及時(shí)報(bào)告并休息。

-遵守所有與磚瓦碼窯工相關(guān)的安全規(guī)定和操作規(guī)程。

七、注意事項(xiàng)

1.磚瓦碼放前，必須檢查磚瓦質(zhì)量，確保無破損、裂紋等缺陷。

2.操作前應(yīng)熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。

3.操作時(shí)，應(yīng)保持注意力集中，不得分心或進(jìn)行與操作無關(guān)的活動(dòng)。

4.使用電動(dòng)叉車或手動(dòng)叉車時(shí)，應(yīng)確保車輛穩(wěn)定，避免急剎車或急轉(zhuǎn)彎。

5.碼放磚瓦時(shí)，應(yīng)遵循從下到上、從內(nèi)到外的順序，確保整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

6.操作過程中，若感到疲勞或不適，應(yīng)立即休息，避免因疲勞操作導(dǎo)致事故。

7.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清潔，應(yīng)先停止設(shè)備并斷開電源。

8.嚴(yán)禁將身體任何部分伸出設(shè)備外，以防碰撞或卷入。

9.操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，不得堆放雜物，以防止滑倒或絆倒。

10.遇到設(shè)備故障或緊急情況，應(yīng)立即停止操作，并采取相應(yīng)措施。

11.操作時(shí)應(yīng)佩戴合適的個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防塵口罩、防滑鞋等。

12.定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)。

13.操作人員應(yīng)了解并遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

14.操作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和整理，做好交接班記錄。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-操作人員應(yīng)在每次操作后記錄作業(yè)時(shí)間、磚瓦數(shù)量、設(shè)備狀態(tài)等信息。

-對(duì)于異常情況或設(shè)備故障，應(yīng)詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過程及結(jié)果。

-每月對(duì)操作數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析，評(píng)估操作效率及設(shè)備性能。

2.設(shè)備維護(hù)：

-按照設(shè)備制造商的維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。

-對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

-維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄維護(hù)日期、內(nèi)容、更換部件等信息。

3.操作培訓(xùn)：

-定期組織操作人員參加安全操作培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。

-對(duì)于新員工，應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，確保其掌握必要的安全知識(shí)和操作流程。

4.文件管理：

-將所有操作記錄、維護(hù)記錄、培訓(xùn)記錄等文件歸檔保存，以備查閱。

-定期審查文件，確保信息的準(zhǔn)確性和完整性。

5.持續(xù)改進(jìn)：

-根據(jù)操作數(shù)據(jù)分析和設(shè)備維護(hù)情況，不斷優(yōu)化操作流程和設(shè)備維護(hù)策略。

-鼓勵(lì)操作人員提出改進(jìn)建議，促進(jìn)工作效率和安全的持續(xù)提升。

九、故障處理

1.故障診斷：

-操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，避免擴(kuò)大損害。

-通過觀察、聽覺、觸覺等方法初步判斷故障原因。

-查閱設(shè)備操作手冊(cè)和維護(hù)記錄，確認(rèn)故障類型。

-如無法自行診斷，應(yīng)通知專業(yè)維修人員。

2.故障處理步驟：

-確認(rèn)故障后，關(guān)閉設(shè)備電源，確保安全。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，檢查相關(guān)部件，如電機(jī)、電池、傳動(dòng)系統(tǒng)等。

-檢查電路連接，排除短路、斷路等電氣故障。

-如是機(jī)械故障，檢查緊固件，必要時(shí)更換損壞部件。

-處理完畢后，進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證故障是否排除。

3.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過程、處理結(jié)果。

-對(duì)故障原因進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

4.專業(yè)維修：

-對(duì)于復(fù)雜或無法自行處理的故障，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。

-維修人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)，確保維修質(zhì)量。

5.預(yù)防措施：

-定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生。

-加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高故障預(yù)防和處理能力。

-及時(shí)更新設(shè)備，采用新技術(shù)和材料，提高設(shè)備可靠性。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-GB/T15850-2007《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》

-GB50325-2010《建筑施工作業(yè)勞動(dòng)安全規(guī)程》

-GB/T4101-2017《燒結(jié)磚》

-GB5226.1-2008《電動(dòng)工具安全通用技術(shù)條件》

-GB2811-2007《安全帽》

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