露天礦輪斗挖掘機(jī)司機(jī)崗位應(yīng)急處置技術(shù)規(guī)程文件名稱：露天礦輪斗挖掘機(jī)司機(jī)崗位應(yīng)急處置技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于露天礦輪斗挖掘機(jī)司機(jī)在作業(yè)過(guò)程中可能遇到的各類(lèi)突發(fā)情況和應(yīng)急處置。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：本規(guī)程依據(jù)GB/T15818-2008《礦山應(yīng)急救援規(guī)程》、GB/T50198-2018《露天礦山安全規(guī)程》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.目的：通過(guò)規(guī)范露天礦輪斗挖掘機(jī)司機(jī)崗位應(yīng)急處置技術(shù)，提高司機(jī)應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力，確保安全生產(chǎn)。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-輪斗挖掘機(jī)斗容：根據(jù)礦山需求選擇合適的斗容，通常為1-10立方米。

-最大挖掘高度：根據(jù)礦體高度確定，一般不超過(guò)15米。

-最大挖掘半徑：根據(jù)礦山地形和設(shè)備配置，通常在40-60米之間。

-動(dòng)力系統(tǒng)：選用符合環(huán)保要求的發(fā)動(dòng)機(jī)，功率范圍在300-800馬力。

-轉(zhuǎn)速：挖掘機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)作業(yè)需求調(diào)整，一般保持在1500-2500轉(zhuǎn)/分鐘。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50198-2018執(zhí)行，確保設(shè)備運(yùn)行符合安全規(guī)程。

-操作人員需通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的操作資格證。

-設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)需按照制造商提供的維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)執(zhí)行。

3.設(shè)備規(guī)格：

-設(shè)備尺寸：根據(jù)礦山現(xiàn)場(chǎng)條件選擇合適的設(shè)備尺寸，確保設(shè)備能夠適應(yīng)地形。

-結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：設(shè)備應(yīng)具備足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以承受正常作業(yè)過(guò)程中的載荷和沖擊。

-電氣系統(tǒng)：電氣系統(tǒng)應(yīng)具備良好的絕緣性能和防護(hù)措施，確保電氣安全。

-安全裝置：設(shè)備應(yīng)配備緊急停車(chē)、限位保護(hù)、過(guò)載保護(hù)等安全裝置。

三、操作程序

1.啟動(dòng)前準(zhǔn)備：

-檢查挖掘機(jī)外觀，確保無(wú)損壞。

-檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)等是否正常。

-檢查油液、冷卻液、空氣濾清器等是否充足。

-進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部件運(yùn)行正常。

2.啟動(dòng)與預(yù)熱：

-啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，預(yù)熱至規(guī)定溫度。

-檢查發(fā)動(dòng)機(jī)聲音、溫度等參數(shù)，確保無(wú)異常。

3.作業(yè)前檢查：

-檢查挖掘機(jī)工作裝置，確保無(wú)松動(dòng)、損壞。

-檢查挖掘機(jī)行走路徑，確認(rèn)無(wú)障礙物。

-檢查通訊設(shè)備，確保與指揮中心通訊暢通。

4.正常作業(yè)：

-根據(jù)作業(yè)指令，調(diào)整挖掘機(jī)斗桿、動(dòng)臂、回轉(zhuǎn)等動(dòng)作。

-控制挖掘機(jī)行走速度，避免超速。

-注意挖掘機(jī)周?chē)h(huán)境，避免碰撞。

-定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。

5.作業(yè)結(jié)束：

-停止挖掘機(jī)作業(yè)，降下斗桿。

-檢查挖掘機(jī)各部件，確保無(wú)損壞。

-關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，進(jìn)行日常保養(yǎng)。

-清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)安全隱患。

6.應(yīng)急處理：

-發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)。

-根據(jù)異常情況，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

-按照應(yīng)急預(yù)案，報(bào)告指揮中心并配合救援。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)分析：

-輪斗挖掘機(jī)的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)定期通過(guò)視覺(jué)檢查、聽(tīng)診和傳感器數(shù)據(jù)來(lái)評(píng)估。

-檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等核心部件的工作狀況，確保無(wú)磨損、泄漏或過(guò)熱現(xiàn)象。

-檢查斗桿、動(dòng)臂、回轉(zhuǎn)等運(yùn)動(dòng)部件的靈活性，確保運(yùn)動(dòng)順暢無(wú)卡滯。

-確保所有安全保護(hù)裝置如緊急停止按鈕、限位開(kāi)關(guān)等處于正常工作狀態(tài)。

2.性能指標(biāo)：

-動(dòng)力性能：發(fā)動(dòng)機(jī)的功率應(yīng)滿足挖掘機(jī)的工作需求，功率儲(chǔ)備應(yīng)滿足最大挖掘負(fù)荷的要求。

-液壓性能：液壓系統(tǒng)應(yīng)保證足夠的壓力和流量，以滿足挖掘和裝載作業(yè)的要求。

-運(yùn)動(dòng)性能：挖掘機(jī)的行走速度、回轉(zhuǎn)速度和斗桿提升速度應(yīng)滿足作業(yè)效率的要求。

-能耗性能：設(shè)備的燃油消耗應(yīng)控制在合理的范圍內(nèi)，以降低運(yùn)營(yíng)成本。

-適應(yīng)性：挖掘機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)適應(yīng)不同地形和地質(zhì)條件，包括爬坡能力、轉(zhuǎn)向靈活性和穩(wěn)定性。

3.性能監(jiān)測(cè)：

-通過(guò)車(chē)載監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷、液壓系統(tǒng)壓力、油溫等參數(shù)。

-定期進(jìn)行性能測(cè)試，包括挖掘力、裝載能力、作業(yè)效率等，以確保設(shè)備性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

4.性能維護(hù)：

-根據(jù)設(shè)備使用情況和制造商的建議，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以保持設(shè)備最佳性能。

-更換磨損或損壞的零部件，確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-動(dòng)力系統(tǒng)測(cè)試：通過(guò)專用儀器檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)功率、扭矩和燃油消耗率，確保動(dòng)力輸出符合標(biāo)準(zhǔn)。

-液壓系統(tǒng)測(cè)試：使用壓力表和流量計(jì)檢查液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量，確保系統(tǒng)性能穩(wěn)定。

-行走系統(tǒng)測(cè)試：在平坦和坡道上進(jìn)行行走測(cè)試，檢查行走速度和穩(wěn)定性。

-回轉(zhuǎn)系統(tǒng)測(cè)試：在空載和滿載狀態(tài)下測(cè)試回轉(zhuǎn)速度和精度，確?；剞D(zhuǎn)系統(tǒng)無(wú)異常。

-安全系統(tǒng)測(cè)試：檢查緊急停止按鈕、限位開(kāi)關(guān)等安全裝置的響應(yīng)時(shí)間，確保其可靠性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-動(dòng)力系統(tǒng)校準(zhǔn)：根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)制造商的推薦值進(jìn)行校準(zhǔn)，確保發(fā)動(dòng)機(jī)在最佳工作狀態(tài)。

-液壓系統(tǒng)校準(zhǔn)：參照液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保液壓系統(tǒng)壓力和流量符合要求。

-行走系統(tǒng)校準(zhǔn)：根據(jù)行走機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保行走速度和穩(wěn)定性。

-回轉(zhuǎn)系統(tǒng)校準(zhǔn)：參照回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)，確?；剞D(zhuǎn)速度和精度。

-安全系統(tǒng)校準(zhǔn)：按照安全規(guī)程進(jìn)行校準(zhǔn)，確保安全裝置在緊急情況下能夠迅速響應(yīng)。

3.調(diào)整與優(yōu)化：

-根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整，如調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)怠速、液壓系統(tǒng)壓力等。

-對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行修復(fù)，確保設(shè)備性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化，如更換磨損部件、調(diào)整傳動(dòng)比等，以提高設(shè)備整體性能。

-記錄所有測(cè)試和調(diào)整數(shù)據(jù)，為設(shè)備維護(hù)和故障診斷提供參考。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-駕駛員應(yīng)保持正確的坐姿，座椅調(diào)節(jié)至適當(dāng)高度和角度，確保視野清晰。

-雙手握住方向盤(pán)，保持自然放松，避免長(zhǎng)時(shí)間僵硬握持。

-腳踏板位置應(yīng)適中，確保踩踏時(shí)腳部能夠完全接觸，減少疲勞。

-駕駛員應(yīng)保持良好的背部支撐，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或側(cè)彎。

-操作控制桿時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)施力，避免急促或過(guò)度用力。

2.安全要求：

-操作前應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

-確保所有安全警示標(biāo)志清晰可見(jiàn)，遵守安全操作規(guī)程。

-在操作過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻注意周?chē)h(huán)境，避免因視線盲區(qū)導(dǎo)致的安全事故。

-遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并采取必要的安全措施。

-作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)確保挖掘機(jī)處于安全位置，并切斷電源。

-定期進(jìn)行身體檢查，確保身體健康，適合進(jìn)行挖掘機(jī)操作。

-參加定期的安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。

七、注意事項(xiàng)

1.設(shè)備檢查：

-每次作業(yè)前必須對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件正常工作。

-注意檢查液壓油、冷卻液、燃油和潤(rùn)滑油等液體水平。

-檢查輪胎氣壓，確保輪胎狀況良好。

2.作業(yè)環(huán)境：

-了解作業(yè)區(qū)域的地形、地質(zhì)條件和潛在危險(xiǎn)，如滑坡、塌方等。

-在惡劣天氣或視線不良的情況下，應(yīng)盡量避免作業(yè)。

-保持作業(yè)區(qū)域清潔，及時(shí)清理破碎的巖石和泥土。

3.操作規(guī)范：

-嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作，避免擅自更改操作程序。

-避免超負(fù)荷作業(yè)，防止設(shè)備損壞。

-在狹窄或復(fù)雜環(huán)境下作業(yè)時(shí)，應(yīng)特別小心，注意周?chē)h(huán)境。

4.個(gè)人防護(hù)：

-操作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞等。

-禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修。

-避免在設(shè)備附近進(jìn)行可能引起火花的活動(dòng)，以防火災(zāi)或爆炸。

5.應(yīng)急準(zhǔn)備：

-熟悉應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、電氣故障等緊急情況的處理方法。

-確保所有應(yīng)急設(shè)備（如滅火器、急救箱）處于良好狀態(tài)，并易于訪問(wèn)。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

6.通訊與協(xié)調(diào)：

-與現(xiàn)場(chǎng)其他人員保持良好的通訊，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

-遵守現(xiàn)場(chǎng)指揮，服從調(diào)度，避免因個(gè)人行為導(dǎo)致的安全事故。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-詳細(xì)記錄每次作業(yè)的運(yùn)行時(shí)間、油耗、故障情況等數(shù)據(jù)。

-定期匯總分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，評(píng)估設(shè)備性能和效率。

-將記錄的數(shù)據(jù)存檔，以便后續(xù)分析和故障排查。

2.設(shè)備維護(hù)：

-按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)，包括更換機(jī)油、濾清器等。

-對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行維修，防止小問(wèn)題擴(kuò)大成大故障。

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試，確保其始終處于最佳工作狀態(tài)。

3.文檔管理：

-保持設(shè)備操作手冊(cè)、維護(hù)保養(yǎng)記錄、維修報(bào)告等文檔的完整性和可追溯性。

-定期審查和更新文檔，確保信息的準(zhǔn)確性和時(shí)效性。

4.人員培訓(xùn)：

-對(duì)操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，更新其安全知識(shí)和操作技能。

-鼓勵(lì)操作人員提出改進(jìn)建議，持續(xù)優(yōu)化操作流程。

5.安全評(píng)估：

-定期進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別潛在的安全隱患，并采取措施消除或降低風(fēng)險(xiǎn)。

九、故障處理

1.故障診斷：

-通過(guò)觀察設(shè)備外觀、聽(tīng)取聲音、檢查儀表等方式初步判斷故障類(lèi)型。

-利用車(chē)載診斷系統(tǒng)讀取故障代碼，快速定位故障部位。

-結(jié)合設(shè)備操作手冊(cè)和維修指南，分析故障原因。

2.故障處理步驟：

-確認(rèn)故障后，立即停止設(shè)備運(yùn)行，防止故障擴(kuò)大。

-根據(jù)故障代碼和癥狀，進(jìn)行針對(duì)性的檢查和測(cè)試。

-更換或修復(fù)損壞的部件，如液壓泵、電機(jī)、傳感器等。

-對(duì)故障部件進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑或調(diào)整，確保其正常工作。

-重新啟動(dòng)設(shè)備，驗(yàn)證故障是否已排除。

3.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過(guò)程和修復(fù)結(jié)果。

-分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，避免類(lèi)似故障再次發(fā)生。

4.應(yīng)急措施：

-對(duì)于無(wú)法立即修復(fù)的故障，采取應(yīng)急措施，如使用備用設(shè)備或調(diào)整作業(yè)計(jì)劃。

-確保在故障處理期間，不影響生產(chǎn)進(jìn)度和作業(yè)安全。

5.專業(yè)支持：

-對(duì)于復(fù)雜故障，聯(lián)系制造商或?qū)I(yè)維修人員提供技術(shù)支持。

-參加制造商組織的故障分析培訓(xùn)，提高故障處理能力。

十、附則

1.參考和引用資料：

-《露天礦山安全規(guī)程》（GB/T50198-2018）

-《礦山應(yīng)急救援規(guī)程》（GB/T15818-2008）

-《機(jī)械設(shè)備安全通用技術(shù)條件》（GB/T3883-2007）

-《輪斗挖掘機(jī)》（JB/T6953-2007）

-制