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文檔簡介
但c
中國能源建設(shè)集天津電力建設(shè)公司
華能長興電廠“上大壓小”工程
干灰?guī)霶TZ50塔吊安裝(拆卸)方案
中國能源建設(shè)集團天津電力建設(shè)公司
華能長興電廠工程項目部
2014年03月04日
書目
1、概述......................................................................1
2、主要特點及技術(shù)參數(shù):......................................................3
3、適用范圍..................................................................5
4、編制依據(jù)..................................................................6
5、工器具配備................................................................6
6、勞動力組織................................................................9
7、安裝作業(yè)流程..............................................................9
8、安裝過程..................................................................9
9、平安愛護裝置及調(diào)試.......................................................16
10、起重機的拆卸............................................................16
11、起吊鋼絲繩平安系數(shù)校核.................................................18
12、平安留意事項及環(huán)保要求.................................................18
13、施工進度支配............................................................21
附件:應(yīng)急救援預(yù)案
干灰?guī)霶TZ50塔吊安裝(拆卸)方案汨個天津電建
1、概述
干灰?guī)熘浒惭b1臺QTZ50型塔吊,作為施工垂直運輸設(shè)備。本塔吊將采訥混凝土整體
基礎(chǔ),支配安裝高度40m,起重臂長60m,最大起重重量4t,最大起重力矩44t?m。
該型塔吊由金屬結(jié)構(gòu)、機械傳動、液壓系統(tǒng)、電氣限制及平安裝置等組成;金屬機構(gòu)包括:
塔身、起重臂、平衡臂、回轉(zhuǎn)塔架、上下支座、爬升套架、底架等。(具體資料參考塔吊運用
說明書)
安裝現(xiàn)場要求:現(xiàn)場場地平整無雜物及障礙,塔機中心距建筑基礎(chǔ)1.5m。
1
干灰?guī)霶TZ50塔吊安裝(拆卸)方案汨/天津電建
A2A1
圖2
1.基礎(chǔ)節(jié)2.標準節(jié)
3.爬升套架及頂升機構(gòu)
4.回轉(zhuǎn)座
5.回轉(zhuǎn)塔身6.配重
7.起升機構(gòu)8.平衡臂9.平衡臂拉桿
10.塔頂11.小車牽引機構(gòu)12.內(nèi)拉桿13.起重臂14.外拉桿15.小車及吊鉤
A1.障礙燈A2.風(fēng)速儀
2
干灰?guī)霶TZ50塔吊安裝(拆卸)方案
市天律電建
2、主要特點及技術(shù)參數(shù):
2.1技術(shù)性能參數(shù)表
倍率
項目單位
a=2a=4
最大起重力矩t?m44
最大起重量t24
工作幅度Q3?50
最大幅度起重量t0.8
最大起重量幅度m2111
,獨立式30
最大起升高度n
附著式12060
整
機獨立式37.3
外整機高度
附著式_____127.3
形m
尺起重臂端頭至回轉(zhuǎn)中心51.21
寸平衡臂尾端至回轉(zhuǎn)中心12.816
整機自重(無配重)獨立式t22.5
配重t,7.56
基礎(chǔ)重(壓重重量)t246
電機總功率kW24.9
工作時W20(6級風(fēng))
最大安裝高度處風(fēng)速ni/s
頂升時W12(4級風(fēng))
其它工作環(huán)境溫度C-20?+40
塔機工作級別A5
載荷狀態(tài)Q2
利用等級U5
3
干灰?guī)霶TZ50塔吊安裝(拆卸)方案汨個天津電建
2.2配套機構(gòu)參數(shù)表
起升機構(gòu)JC40%
機構(gòu)載荷率回轉(zhuǎn)機構(gòu)JC40%
變幅機構(gòu)JC40%
型號YDEJI12M-4/8
變電機轉(zhuǎn)速r/min1440720
幅功率kW2.21.5
機減速機型號WCJ120
38
構(gòu)傳動比
鋼絲繩6X19-6.2-1550-ZS
變幅速度m/min36/23
型號YZTD225M-4/6/24
電機轉(zhuǎn)速r/min1400930180
起功率kW15154
中心距mm460
減速箱
升傳動比16.77
直徑mm①325
卷筒
機容繩量m280
型號YWZ-300/45
構(gòu)制動器
制動力N?m630
鋼絲繩規(guī)格6X19+FC-12.5-1670-ZS
起升速度m/min50/2525/12.58/4
額定起重量t0.8/1.62/42/4
型號YZR132M26
電機
功率kW3.7
型號-XJL-80(100)
減速機傳動比180
回
輸出扭矩N?m8000(10000)
轉(zhuǎn)
模數(shù)m10
機
小齒輪齒數(shù)i15
構(gòu)
變位系數(shù)X+0.5
液力偶合器Y0X280A
回轉(zhuǎn)支承型號011.40.1120
回轉(zhuǎn)速度r/min0.6
工作壓力MPa20
液液壓站
壓電機功率kW3
頂缸徑/桿徑mm6125/690
升
系行程/安裝距mm1320/1775
統(tǒng),油缸
頂升速度m/min0.4
最大頂升力t24
干灰?guī)霶TZ50塔吊安裝(拆卸)方案7HC天津電建
2.3起重技術(shù)性能
2.3.1起重量特性表
四倍率
幅度m3-11141618202224
起重量t43.1492.7382.4182.1631.9531.779
幅度m26283032343638
起重量t1.6321.5061.3961.31.2161.1411.073
幅度m404244464850
起重量t1.0130.9580.9080.8630.8210.8
二倍率
幅度m3-2124262830323436
起重量t21.7791.6321.5061.3961.31.2161.141
幅度m38404244464850
起重量t1.0731.0130.9580.9080.8630.8210.8
2.3.2力矩曲線圖
3、適用范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書適用于華能長興電廠干灰?guī)霶TZ50附著自升塔式起重機安裝。
5
干灰?guī)霶TZ50塔吊安裝(拆卸)方案汨個天津電建
4、編制依據(jù)
本方案編制依據(jù):
1)《QTZ50(5008)說明書》
2)《建筑機械運用平安技術(shù)規(guī)程》(JGJ33)-2012
3)《高空作業(yè)機械平安規(guī)則》(JGJ5099)-1998
4)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-2009
5)《起重機械平安監(jiān)察規(guī)定》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局92令(2007年6月1日執(zhí)行)
6)《特種設(shè)備平安監(jiān)察條例》國務(wù)院549號令
7)《中華人民共和國電力行業(yè)標準《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第1部分:土
建工程》(DL/T5210.1-2012)
8)《電力建設(shè)平安工作規(guī)程》(DL5009.1-2002)
9)《建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院393號令
10)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-2002)2011版
5、工器具配備
5.1機械配置
①Q(mào)Y50c汽車吊
②QY50c汽車吊起重特性表,曲線表如下,嚴禁超載。
6
干灰?guī)霶TZ50塔吊安裝(拆卸)方案汨個天津電建
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7
干灰?guī)霶TZ50塔吊安裝(拆卸)方案7m7天津電建
05101520253035
何轉(zhuǎn)中心、_J工作酬度(■)
5.2起重吊索具
@6X37-222-018千斤繩每根8米1對
②66X37-222-618千斤繩每根4米1對
③6X17-114①12.5鋼絲繩150米
④繩卡、卸扣,短頭千斤若干
⑤棕繩20米
8
干灰?guī)霶TZ50塔吊安裝(拆卸)方案汨個天津電建
53其他器具
①扳手、錘頭、撬棍、平安帶、平安帽若干
②墊木鐵板若干
③經(jīng)緯儀、水平儀各一臺
6、勞動力組織
總指揮1人全面負責(zé)本次安裝作業(yè)的組織調(diào)解工作
技術(shù)員1人負責(zé)本次安裝作業(yè)技術(shù)措施編寫及交底工作
專職平安員1人負責(zé)安裝現(xiàn)場的平安文明施工監(jiān)督
操作工1人負責(zé)起重機械操作
機械安裝工4人負責(zé)起重安裝工作
電工1人負責(zé)電氣安裝工作
7、安裝作業(yè)流程
底架安裝一基礎(chǔ)節(jié)安裝一套架安裝一回轉(zhuǎn)部分安裝一塔帽安裝一平衡臂安裝一起重臂與
起重臂拉桿安裝一吊裝配重一穿繞起升鋼絲繩和吊鉤一提升套架一電氣安裝及調(diào)試一加節(jié)頂
升一限位復(fù)原
8、安裝過程
8.1底架安裝
將底架組裝安裝好放置于混凝土基礎(chǔ)平臺上,裝上壓板,擰緊地腳螺栓,測量底架上四
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干灰?guī)霶TZ50塔吊安裝(拆卸)方案7ape天津電建
個支座處的水平度,其誤差應(yīng)在1.5mm內(nèi),若超過則在底盤與基礎(chǔ)的接觸面間用楔形調(diào)整塊
及鐵板等墊平,留意墊塊必需墊實、墊牢,不允許墊塊有任何松動,再次擰緊地腳螺栓(雙
螺母防松)。
8.2基礎(chǔ)節(jié)安裝
將2節(jié)基礎(chǔ)節(jié)和1節(jié)加強節(jié)用10.9級M27高強度螺栓連接成一體,螺栓的預(yù)緊力矩為
1350N-m,然后吊裝究竟架上的四個支撐座上,并用M27高強度螺栓固定,安裝時留意基
礎(chǔ)節(jié)有踏步的一面要垂直于建筑物。
83套架安裝
將上下層平臺、護欄、引進平臺、頂升橫梁、液壓系統(tǒng)安裝在套架上,組成頂升套架,
留意將防脫銷軸縮回到位,油缸和頂升橫梁固定在套架上。
吊起外套架套裝在連接好的塔身節(jié)外面,并使套架上的保險銷軸伸出擱在第1節(jié)塔身的
上層踏步上。
注:可將液壓頂升泵站放在靠近頂升油缸的套架平臺上。
8.4回轉(zhuǎn)部分安裝
在地面上將下轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支撐、上轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)機構(gòu)及司機室等裝為一體(回轉(zhuǎn)支撐與上
下轉(zhuǎn)臺用10.9級)
將回轉(zhuǎn)部分整體吊起,用高強度螺栓與塔身節(jié)連接堅固,此時電工應(yīng)將電源線接進司機
室內(nèi),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)接臨時電源試機后備用。
8.5塔帽安裝
將塔帽平臺、爬梯與塔帽主體在地面上連接堅固,起重臂拉桿和平衡臂拉桿的頂部耳板
及第一節(jié)拉桿與塔帽用銷軸連接為一體,隨后把塔帽吊到上轉(zhuǎn)臺同轉(zhuǎn)塔身上,用4件銷軸將
塔帽與回轉(zhuǎn)塔身連接。吊裝時應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)朝向起重臂方向。
8.6平衡臂安裝
在平衡臂主體上安裝好平臺、護欄,并將起升機構(gòu)、配電箱及平衡臂拉桿其次節(jié)等安裝
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干灰?guī)霶TZ50塔吊安裝(拆卸)方案7ape天津電建
在平衡臂上,接好各部分電線。
在平衡臂端部系一根長麻繩,用以限制平衡臂的方同和位置。
在吊耳上系好吊索,在地面上起吊平衡臂,檢查吊裝的穩(wěn)定性,然后起吊安裝,用銷軸
與回轉(zhuǎn)塔身連接。
將平衡臂尾部抬高肯定角度裝好平衡臂拉桿,放平后吊車摘鉤。
吊起兩塊平衡重安裝在靠近塔身的一側(cè)(前腔),并固定防止竄動,起升機構(gòu)接好電源線,
試機待用。
8.7起重臂與起重臂拉桿安裝
組裝起重臂,用相應(yīng)的銷軸把它們裝配在一起,臂架第一節(jié)和其次節(jié)連接好后,裝上變
幅小車并固定在吊臂根部,把吊臂擱置在1米高左右的支架上,使小車離地,以免損壞小車
滑輪等部件;裝上小車牽引機構(gòu)。全部銷軸都應(yīng)裝上開口銷且開口銷必需充分張開。
組合吊臂拉桿,用銷軸連接后擱置在吊臂上弦桿上,并用鐵絲捆扎堅固。
檢查吊臂上的電路是否完善,穿繞變幅鋼絲繩。
細致檢查各緊固件銷軸,運用是否正確,連接是否堅固,開口銷安裝是否正確到位,尤
其留意檢查起重臂下弦桿銷軸擋板焊縫的牢靠性。檢查無誤后,將起重臂起吊離地肯定高度,
檢查是否平衡,將吊索位置調(diào)整至平衡為止。留意找準平衡位置并做好標記,以備拆塔時用。
留意:吊索應(yīng)置于起重臂上弦桿的節(jié)點或節(jié)點后,不應(yīng)置于兩腹桿中間
起重臂吊裝前,在臂端系一根長麻繩,便于在地面限制起重臂方向。此系麻繩時應(yīng)留意
拆解的便利。
起吊起重臂至與回轉(zhuǎn)塔身的連接位置,用2個的銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接。
起重臂臂根銷軸安裝完成后,將起重臂仰起10?20°,分別將前后拉桿與事先裝在塔帽
的二節(jié)前后拉桿用銷軸連接好,然后漸漸將起重臂放平使拉桿受力。至此完成起重臂及拉桿
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干灰?guī)霶TZ50塔吊安裝(拆卸)方案汨個天津電建
的安裝。
8.8吊裝配重
每次吊裝一塊,共6塊(包括已經(jīng)裝上的2塊),
8.9穿繞起升鋼絲繩和吊鉤
將起升鋼絲繩從起升機構(gòu)卷筒引向塔帽,繞過塔帽起升滑輪,依次引向重量限制器滑輪、
變幅小車滑輪組及吊鉤滑輪組,最終由起重小車上的滑輪引向起重臂端部,用繩夾固定于鋼
絲繩防扭裝置上。
8.10提升套架
接好頂升機構(gòu)電源,通過頂升系統(tǒng)提升套架,與下轉(zhuǎn)臺用銷軸連接,穿好開口銷。
8.11電氣安裝及調(diào)試
8.11.1電氣安裝:
a.起重機電源主電纜線截面不小于lOmm?.
b.電氣安裝應(yīng)在塔機安裝完畢后(塔機處于安裝高度時)進行,參看原理圖、外部接線
圖及限制接線圖。連接限制與動力電纜、制動器電纜、平安裝置、接地裝置、障礙燈、探照
燈、風(fēng)速儀等的線路;
c.送電之前對電氣系統(tǒng)進行檢查,符合要求后方可通電;
d.全部線路連接必需正確無誤,該固定的電線電纜應(yīng)由牢靠的固定,防止塔機在運行時
損傷電纜;
e.在通電之前應(yīng)對電器進行絕緣檢查,電路對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5兆歐,塔身對地
接地電阻應(yīng)不大于4歐。
f.主電纜(地面至司機室電纜)在進入司機室前應(yīng)穿入電纜愛護圈后再進入司機室,并
留適當(dāng)長度,保證塔機在左右一圈半的旋轉(zhuǎn)時不致?lián)p壞電纜,并且保證爬升時不損傷電纜;
h.將司機室全部操作機構(gòu)放置在平安位置,主開關(guān)放在斷電位置,最終連接好地面電源
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干灰?guī)霶TZ50塔吊安裝(拆卸)方案7ape天津電建
電纜。
8.11.2通電調(diào)試
a.將地面電源開關(guān)合上,送電到司機室,檢查三相電源應(yīng)三相平衡,且電壓應(yīng)為380V
±10%(地面電網(wǎng)應(yīng)能供應(yīng)足夠的容量,以保證電機正常啟動和運轉(zhuǎn));
b.起升機構(gòu)的調(diào)試先操作起升手柄,視察起升運轉(zhuǎn)狀況,當(dāng)變幅手柄向內(nèi)拉對,吊鉤應(yīng)
向上運動,向外推時,吊鉤應(yīng)向下運動,否則應(yīng)調(diào)整起升電機的電源的相序,以符合以上要
求;
c.起升調(diào)試完畢后,分別操作回轉(zhuǎn)和變幅手柄,回轉(zhuǎn)手柄向內(nèi)拉時小車向內(nèi)走,手柄向
外推時,小車應(yīng)向外走,否則應(yīng)調(diào)整各電機的電源的相序,以符合以上要求;
8.12加節(jié)頂升
8.12.1項升前的打算
a.細致檢查塔機全部連接是否符合規(guī)定,確認全部連接應(yīng)正確無誤。
b按規(guī)定的泵站用油給液壓泵油箱加油:
c.檢查頂升所需各部件是否完好并正常就位:
頂升套架與下支座銷接正確;
頂升橫梁與液壓油缸銷接正確;
引進平臺安裝正詢;
液壓系統(tǒng)試運行正常。
d.清理好各個塔身節(jié),將待頂升加節(jié)用的節(jié)在頂升位置時的起重臂下排成一排,這樣能
使塔機在頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機構(gòu),能使頂升加節(jié)過程所用時間最短。
e.檢查主電纜長度,應(yīng)保證有足夠運用長度。
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干灰?guī)霶TZ50塔吊安裝(拆卸)方案汨個天津電建
f.將起重臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方(引進平臺方向)。
8.12.2頂升操作
在地面上先將四個引進滾輪固定在塔身節(jié)的四個角上,然后吊起塔身并安放在引進平臺
外伸框架導(dǎo)軌上(留意待安裝塔身節(jié)踏步的方向)。
使回轉(zhuǎn)電磁制動器起作用以保證起重臂不再左右搖擺。
卸下下轉(zhuǎn)臺與塔身節(jié)之間的8個高強螺栓。
將頂升橫梁兩端的軸頭放入踏步的槽內(nèi),開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出20-30mm,使下轉(zhuǎn)
臺與標準節(jié)結(jié)合面剛剛分開。
吊鉤、小車從起重臂臂根部向外走,同時視察套架前后方向的四個滾輪與塔身間的間隙
基本勻稱(約2mm)時交幅小車即停?。ㄋ緳C應(yīng)記準此平衡點位置)。
檢查確保項升時沒有發(fā)生干涉的結(jié)構(gòu)件,操縱液壓系統(tǒng)使活塞桿接著伸出,將塔機上部
頂起。隨時關(guān)注頂升的過程是否穩(wěn)定。
頂升到接進最大行程時,將兩爬升銷推向塔身踏步方向,收縮油缸活塞桿,使爬升
銷擱在塔身節(jié)的踏步內(nèi)圓弧上,支撐被頂升的塔機上部結(jié)構(gòu)。
操縱換向閥接著收縮活塞桿(此時必需確認爬升銷牢靠的放置在踏步上),將頂升橫梁
兩端的軸頭放置到上面一個踏步內(nèi)就位。
再次使油缸活塞桿外伸(爬升銷離開踏步后應(yīng)剛好抽出)直到塔身與下支座之間有能裝
入一個塔身節(jié)的空間。
利用引進滾輪在引進平臺導(dǎo)軌上滾動,將標準節(jié)引入套架內(nèi)與原有塔身對正。
將頂升模梁上的兩保險銷軸撥出卡入踏步下面的弧內(nèi)??s回油缸使上下標準節(jié)連接面接
觸,卸下引進滾輪,用高度螺栓將上下兩節(jié)塔身節(jié)連接堅固。
接著縮回油缸,將下支座與塔身節(jié)用高度螺栓連接堅固。縮回油缸,即完成一節(jié)塔身節(jié)
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干灰?guī)霶TZ50塔吊安裝(拆卸)方案7ape天津電建
的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)塔身,則可依據(jù)以上步驟重復(fù)幾次即可。
8.12.3頂升留意事項:
a.頂升時風(fēng)速不得大于13m/s,即風(fēng)力應(yīng)小于4級。
b.項升前應(yīng)使回轉(zhuǎn)機構(gòu)處于制動狀態(tài),肯定不允許上部機構(gòu)有回轉(zhuǎn)運動。
c.頂升過程中,不得進行吊裝作業(yè)。
d.操縱油缸頂升前,應(yīng)檢查下轉(zhuǎn)臺與塔身之間的螺栓已拆除。
e.若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異樣,應(yīng)馬上停止頂升,收回油缸,檢查有無頂升障礙和油路系統(tǒng)故
障。
f.頂升作業(yè)時應(yīng)特殊留意設(shè)專人扶正頂升橫梁,確保橫梁兩端頭在踏步槽內(nèi)精確就位。
并在頂升過程中時刻留意橫梁工作狀況,如有異樣應(yīng)馬上停止作業(yè),妥當(dāng)處置,以保平安。
g.若要連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié),則每加完一節(jié)后用塔機自身起吊下一節(jié)標準節(jié)前,塔身四根
主弦桿和下支座必需各有至少一個高強度螺栓連接。如不再接著加節(jié),則下支座與標準節(jié)之
間的八條高強螺栓必需全部連接好。
h.所加標準節(jié)上的踏步必需與已有標準節(jié)對正,
8.12.4安裝后的調(diào)整與檢查
塔機加節(jié)完畢,應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度,檢查塔身各接頭處和底架與基礎(chǔ)節(jié)和地腳螺
栓的緊固狀態(tài)(被擰緊的螺母應(yīng)位于平衡臂正下方,采納雙螺母防松,首先擰緊一個螺母,
達到規(guī)定的預(yù)緊力時,另一個防松螺母應(yīng)緊壓在擰緊螺母上)。
至此塔機才算安裝完畢,此時應(yīng)檢查塔身的垂直度,允差為“1000然后經(jīng)過調(diào)試后即可
進入正常工作狀態(tài)。若還須加節(jié)按上述方法進行即可。頂升工作全部完成后遇到大風(fēng)的季節(jié)
或地區(qū)應(yīng)將頂升套架降到塔身底部或最上一道附著裝置處并固定。
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9、平安愛護裝置及調(diào)試
平安愛護裝置必需齊全,主要包括起重力矩、起重量、起上升度、回轉(zhuǎn)和幅度限制器及
風(fēng)速儀(在起重臂根部較點高度超過50米時,應(yīng)在頂部設(shè)置風(fēng)速儀)。
具體調(diào)試等相見其運用說明書。
10、起重機的拆卸
10.1拆卸留意事項
塔機撤出工地之前,頂升機構(gòu)由于長期停止運用,應(yīng)對頂升機構(gòu)進行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。
在運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)有目的地對限位器,回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器等進行牢靠性檢查。
在塔機標準節(jié)已拆出,但套架與塔身還沒有連成整體之前,嚴禁運用回轉(zhuǎn)機構(gòu)。
塔機拆卸對頂升機構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè),所以應(yīng)對頂升機構(gòu)的主要受力件進行檢查。
頂升機構(gòu)工作時,全部操作人員應(yīng)集中精力視察各相對運動間的相對位置是否正常(如
滾輪與主弦桿之間,套架與塔身之間)i假如套架在上升時,套架與塔身之間發(fā)生偏斜,應(yīng)停
止上升,并馬上下降。
10.2起重機的拆卸方法
塔式起重機的拆卸依次時安裝的逆過程。即:先裝的后拆,后裝的先拆。
由于塔機拆卸一般是在工程基本竣工時進行,有的還是在長期閑置后拆卸,設(shè)備技術(shù)狀
態(tài)和完好程度上很有可能存在一些問題,所以對拆塔前的打算工作和拆堵工程都應(yīng)高度重視。
在細致檢查、充分打算的基礎(chǔ)上,按現(xiàn)場具體狀況制定牢靠措施后,才可進行拆塔作業(yè)。拆
塔作、也應(yīng)切實留意一下幾點:
(1)拆塔前應(yīng)細致檢查各主要受力部件是否完好,焊接部位是否正常,各緊固部位螺栓副
是否齊全完好,各銷軸、擋板是否齊全完好。
⑵細致檢查電氣系統(tǒng)是否正常、完好,是否牢靠。
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(3)檢查各機構(gòu),特殊是液壓項升機構(gòu)的運轉(zhuǎn)是否正常,其技術(shù)狀態(tài)是否牢靠。
(4)將起重臂回轉(zhuǎn)至套架引進平臺方向上,并運用回轉(zhuǎn)限制器等裝置牢靠定位。
(5)拆下最上面一節(jié)標準節(jié)與下支座相連的八條螺栓,開動泵站,使油缸活塞桿伸出接近
最大行程,使頂升橫梁的軸頭放置到下面其次個標準節(jié)相應(yīng)的踏步上,就位扶正并撥出兩端
的保險銷。微微頂起塔機,部結(jié)構(gòu),使下支座下平面與第一節(jié)標準節(jié)剛剛脫離接觸,然后小
車由臂根處向外運行,視察套架的前后導(dǎo)輪與塔身的間隙,待間隙基本勻稱時(約1.5-2mm)
即是基本平衡,小車停止運行(應(yīng)將此平衡點記錄下來)。
(6)拆下第一節(jié)與其次節(jié)標準節(jié)之間的八條連接螺栓,然后安裝左右引進輪經(jīng),接著開動
泵站,油缸活塞桿外伸,使引進輪在引進橫梁上就位,再接著伸出油缸活塞桿使兩節(jié)標準節(jié)
接觸而脫開肯定距離,將標準節(jié)沿引進平臺推出套架。
(7)操縱換向閥,縮回油缸活塞桿,使套架下落,同時留意適時將爬升銷推出卡入踏步槽
內(nèi),撥進項升橫梁兩端保險銷,將頂升橫梁從下一步踏步內(nèi)提出。操縱換向閥,油缸活塞桿
外伸,直到頂升橫梁兩端軸頭精確的放入再下一組踏步內(nèi),撥出頂升橫梁兩端保險銷,并頂
起在50-I00mm,將活動爬爪提出,以便套架接著下落。
(8)操縱換向閥,縮回油缸活塞桿,直到下支座的下平面與其次節(jié)標準節(jié)上平面接觸,落
實后,在四角各穿一個高強螺栓副,并緊固。
(9)用吊鉤吊掛引進平臺上的標準節(jié)下放到地面,再將小車開到平衡點的位置。
(10)卸下下支座平面的四條連接螺栓,重復(fù)6-9的動作,即可將標準節(jié)逐節(jié)拆下。但應(yīng)
留意的是:a.在拆卸塔身節(jié)的過程中,同樣必需嚴格遵守8.12.3的留意事項,確保平安操
作。b.在裝有附著裝置時,應(yīng)在套架卜落到有附著的一節(jié)標準節(jié)時,將相關(guān)附著裝置拆卜,
切不行過早拆除。
(11)套架下落到最低位置時,拆下起升鋼絲繩及吊鉤組,并將起重臂和平衡臂上的電纜
線拆卸下來,然后把配重腔內(nèi)的配重組卸下(留下按安裝時先裝的兩塊),即可打算拆卸起重
臂。
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(12)以起重臂安裝時的吊點為吊點(作好標記處),用不小于20噸的汽車吊將起重臂仰
起5~10°角,將靠近塔帽的一、二節(jié)拉桿間的銷軸拆下,將起重臂拉桿放在起重臂上弦上用
鐵絲捆牢,然后漸漸將起重臂放平,拆下臂根銷軸,把起重臂吊放在地面上的支架上。拆卸
前須在臂端系限制麻繩。
(13)吊下剩余的配直塊,在平衡臂尾部系一限制麻繩,避開平衡臂搖擺。以平衡臂安
裝時的吊點為吊點,用汽車吊將平衡臂仰起10、20o角,分別將兩根拉桿的第一、二節(jié)間的
銷軸拆下,并將平衡臂上的兩節(jié)拉桿用鐵絲捆牢,然后漸漸將平衡臂放下,拆下臂根銷軸,
將平衡臂吊放在地面上。
(14)拆除司機室與外面相聯(lián)的電纜線,依次拆下司機室、塔頂。上、下支座、回轉(zhuǎn)支
承和回轉(zhuǎn)機構(gòu)作為一個整體拆下。
(15)將頂升套架從塔身節(jié)上抽出來,再依次將塔身節(jié)拆下來,再將底架壓件及底架拆
下。至此拆塔作業(yè)基本完成。拆卸時風(fēng)力應(yīng)低于4級,由于拆卸塔機時,建筑物已完成,工
作場地不如安裝時寬敞,故在拆卸時應(yīng)留意工作程序,吊裝堆放位置,不行馬虎大意,否則
簡單發(fā)生人身事故。
10.3塔機拆卸后的留意事項
塔機拆散后由工程技術(shù)人員和專業(yè)修理人員進行檢查。對主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲
憊,焊縫裂紋,結(jié)構(gòu)變形等狀況,檢查塔機各零部件是否有損壞或碰傷等。
檢查完畢后,對缺陷、隱患一一消退修復(fù)后再進行除銹、涂漆等防腐處理。
11、起吊鋼絲繩平安系數(shù)校核
起重臂及起重臂拉桿,合計不超過4噸為最重構(gòu)件。中18鋼絲繩破斷拉力為19.6度,平
安系數(shù)K=6,單繩為3噸,雙繩為6噸,起吊4個點為12噸大于4噸,滿意平安施工要求。
12、平安留意事項及環(huán)保要求
12.1參與作業(yè)的高空作'業(yè)人員經(jīng)醫(yī)院體檢合格后方可登高作業(yè),身傳不適者嚴禁登高。
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12.2參與安裝作業(yè)人員必需戴好平安帽。穿好防滑鞋、正確系牢平安帶,平安帶應(yīng)扣掛
在堅固牢靠的上方。在施工中要加強互保和平安監(jiān)督。
12.3劃定工作區(qū)域,并派專人監(jiān)護,無關(guān)人員不得入內(nèi),不得在危急區(qū)域逗留或通過。
12.4高空作業(yè)人員所帶工具必需放在工具包內(nèi),不得隨意上下拋擲工具及物件防高空落
物傷人。
12.5安裝時應(yīng)指揮統(tǒng)一,信號明確,施工中,嚴格按措施執(zhí)行。
12.6安裝前應(yīng)細致做好平安技術(shù)交底。
12.7六級以上大風(fēng)或雷雨天氣不得進行吊裝作業(yè)。
12.8吊裝起重臂時應(yīng)拉好溜繩。
12.9吊裝時路基必需堅固平坦。
12.10施工人員在每天結(jié)束前,要對現(xiàn)場的工具、材料、油料等進行歸集及清理。施工任
務(wù)結(jié)束后,要將安裝現(xiàn)場的工具、材料等進行收集并在適當(dāng)?shù)奈恢梅藕茫龅焦ね炅媳M場地
清,做到文明施工。
12.11設(shè)備安裝前,應(yīng)細致檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量.應(yīng)無缺陷,檢查焊縫表面質(zhì)量應(yīng)無漏焊或
假焊。
12.13、作業(yè)危急源限制及環(huán)境因素限制
管理內(nèi)容控制措施責(zé)任人時間要求
含油棉紗、手套、廢機油應(yīng)集中收集,按規(guī)定統(tǒng)一處施工工長安裝期間
置;嚴格限制設(shè)備漏油,防止對土壤污染。
防止電氣線路老化引起火災(zāi),加強平安檢查。平安人員安裝期間
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火災(zāi)隱患對氧氣和乙烘氣體的貯存、運用,應(yīng)確保平安牢靠,平安人員
考慮平安間距,按平安規(guī)程操作,配備足夠數(shù)量的
重要環(huán)境施工單位安裝期間
消防器材。
因素限制
施工噪聲嚴格按施工作息時間要求施工,防止噪聲擾民。施工工長安裝期間
塔機安裝操作和指揮人員必需經(jīng)過技術(shù)和平安培平安人員
訓(xùn),每一件作業(yè)人員必需熟識說明書,熟知施工程
技術(shù)人員安裝期間
序和塔機基本性能。
_______________
全部參與作業(yè)人員必需遵守施工現(xiàn)場各項平安規(guī)平安人員安裝期間
定和本工種平安操作規(guī)程。
施工單位
現(xiàn)場作業(yè)人員必需持省、市勞動部門頒發(fā)的有效特殊安裝指輝安裝期間
工種上崗操作證件,確保100%持證上崗。
全部作業(yè)人員應(yīng)接受三級平安教化,在作業(yè)前,必施工工長
需接受平安技術(shù)交底工作,明確分工,確定指揮信
平安人員安裝期間
號及統(tǒng)一口令。
違章作業(yè)
作業(yè)前,明確分工,指定專人統(tǒng)一指揮,并在作業(yè)范施工工長
違章指揮
圍設(shè)明顯的平安標記及警戒線,并派專人看護,嚴禁
平安人員安裝期間
非塔機安卸工作人員進入施工區(qū)。
塔機頂升作業(yè)過程中,嚴禁回轉(zhuǎn)起垂臂。標準節(jié)連施工工長安裝期間
接銷及其他連接銷必需規(guī)范。
安裝升節(jié)作業(yè)必需明確油泵換作人員和作業(yè)視察人施工工長安裝期間
重要危急
員,沒有明確指令任何人均不行隨意操作。
起重指揮
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源的限制凡高空作業(yè)人員必需身體健康,精神飽滿,嚴禁酒施工工長安裝期間
后作業(yè)、疲憊作業(yè)。
高空墜落
1
安拆人員必需正確運用規(guī)定的平安防護用具(平安平安人員安裝期間
帽、平安帶、勞保鞋),并正確佩帶。
觸電事故作業(yè)前,施工工長必需熟識現(xiàn)場,留意運輸中塔機施工工長安裝前
部件與現(xiàn)場的電線、管線碰觸問題。
作業(yè)時全部工具和連接件必需系掛在身上或放到施工工長安裝期間
工具袋內(nèi),嚴防物品墜落,嚴禁向下拋擲。
高空落物
配備常用救急藥箱施工工長安裝期間
物體打擊施工負責(zé)人對塔機安裝、運輸過程進行檢查,剛好
制止并訂正違章操作行為,防止事故發(fā)生。拆卸工
機械損害施工工長安裝期間
序做好自檢。
塔機傾覆風(fēng)速大于12m/s以上禁止安裝作業(yè);裝拆隊長安裝前
火災(zāi)駕駛室配備滅火器、對講機施工工長安裝期間
13、施工進度支配
形象進度(天數(shù))
項目
溫馨提示
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