-1-機(jī)械課程設(shè)計(jì)(螺旋輸送機(jī)傳動(dòng)裝置)xiugai一、設(shè)計(jì)背景與意義(1)隨著工業(yè)自動(dòng)化程度的不斷提高，物料輸送系統(tǒng)在各個(gè)行業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛。螺旋輸送機(jī)作為一種常見的物料輸送設(shè)備，因其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、輸送能力大等優(yōu)點(diǎn)，在礦山、化工、建材等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而，在傳統(tǒng)螺旋輸送機(jī)中，傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)往往存在效率低、能耗大、維護(hù)困難等問題。因此，針對這些問題進(jìn)行傳動(dòng)裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì)，對于提高螺旋輸送機(jī)的整體性能和經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。(2)本設(shè)計(jì)旨在通過優(yōu)化螺旋輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：首先，提高傳動(dòng)效率，降低能耗，從而降低企業(yè)的運(yùn)營成本；其次，增強(qiáng)傳動(dòng)裝置的穩(wěn)定性和可靠性，減少故障率，提高設(shè)備的運(yùn)行壽命；最后，通過采用新型材料和先進(jìn)的制造工藝，提高傳動(dòng)裝置的耐磨性和抗腐蝕性，使其能夠適應(yīng)更加惡劣的工作環(huán)境。這些改進(jìn)將有助于提高螺旋輸送機(jī)的整體性能，滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對物料輸送設(shè)備的高要求。(3)設(shè)計(jì)螺旋輸送機(jī)傳動(dòng)裝置的過程中，需要充分考慮物料特性、輸送距離、輸送量以及工作環(huán)境等因素。通過對傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)、材料、潤滑系統(tǒng)等方面的優(yōu)化，不僅可以提高輸送效率，還可以降低設(shè)備的維護(hù)頻率，減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷。此外，優(yōu)化后的傳動(dòng)裝置還能夠提升設(shè)備的整體美觀度和品牌形象，為企業(yè)創(chuàng)造更大的市場競爭力。因此，本設(shè)計(jì)對于推動(dòng)螺旋輸送機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，促進(jìn)相關(guān)行業(yè)的發(fā)展具有重要的實(shí)際意義。二、螺旋輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)要求及參數(shù)(1)在進(jìn)行螺旋輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)時(shí)，首先需要明確設(shè)計(jì)要求，以確保傳動(dòng)裝置能夠滿足實(shí)際工作需求。設(shè)計(jì)要求主要包括以下幾個(gè)方面：首先，傳動(dòng)裝置應(yīng)具備足夠的承載能力，以適應(yīng)不同物料和輸送量的需求；其次，傳動(dòng)裝置的效率應(yīng)較高，以降低能耗，提高能源利用效率；再者，傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)簡單可靠，便于安裝、維護(hù)和檢修；此外，傳動(dòng)裝置的材料選擇應(yīng)考慮耐磨、耐腐蝕等特性，以適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境；最后，傳動(dòng)裝置應(yīng)具備良好的動(dòng)態(tài)性能，保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定可靠。(2)螺旋輸送機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)參數(shù)主要包括以下幾項(xiàng)：首先，輸送機(jī)的輸送能力，這是根據(jù)物料特性、輸送距離和輸送量等因素確定的；其次，傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速的選擇直接影響輸送效率和能耗；再者，傳動(dòng)比，傳動(dòng)比的設(shè)計(jì)需考慮輸送機(jī)的輸送能力、電機(jī)功率和負(fù)載特性；此外，傳動(dòng)裝置的尺寸和重量，尺寸需滿足安裝空間要求，重量需考慮設(shè)備的整體穩(wěn)定性；最后，傳動(dòng)裝置的潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)，包括潤滑方式、潤滑劑選擇和潤滑周期等，以保證傳動(dòng)裝置的長期穩(wěn)定運(yùn)行。(3)在設(shè)計(jì)螺旋輸送機(jī)傳動(dòng)裝置時(shí)，還需考慮以下因素：首先，物料特性，如粒度、濕度、粘度等，這些因素會(huì)影響輸送機(jī)的輸送效率和磨損情況；其次，輸送環(huán)境，如溫度、濕度、腐蝕性等，這些因素會(huì)影響傳動(dòng)裝置的材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；再者，輸送距離和輸送量，這些因素決定了輸送機(jī)的功率需求和傳動(dòng)裝置的承載能力；此外，設(shè)備的安裝空間和運(yùn)行速度，這些因素會(huì)影響傳動(dòng)裝置的尺寸和轉(zhuǎn)速；最后，設(shè)備的維護(hù)和檢修，傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)便于日常維護(hù)和檢修，降低維護(hù)成本。綜合考慮這些因素，才能確保傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)合理、可靠、高效。三、傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)方案及計(jì)算(1)設(shè)計(jì)方案中，我們選取了某型號螺旋輸送機(jī)作為案例，其輸送能力為150t/h，輸送物料為煤炭，輸送距離為50m。根據(jù)輸送能力需求，我們計(jì)算得出所需電機(jī)功率為45kW。傳動(dòng)裝置采用兩級齒輪傳動(dòng)，第一級齒輪為斜齒輪，模數(shù)3，齒數(shù)24，第二級齒輪為直齒輪，模數(shù)4，齒數(shù)36。為滿足傳動(dòng)比要求，兩齒輪的齒數(shù)比設(shè)置為1.5。齒輪材料選用20CrMnTi，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，硬度達(dá)到HRC35-40。(2)在計(jì)算傳動(dòng)裝置的負(fù)載時(shí)，我們考慮了物料重力、摩擦力以及輸送過程中的加速和減速等因素。經(jīng)計(jì)算，物料重力為5.4kN，摩擦力為1.8kN，加速和減速過程中的負(fù)載為2.2kN。根據(jù)負(fù)載計(jì)算結(jié)果，我們確定了傳動(dòng)裝置的軸承選用6205-2RS型深溝球軸承，額定載荷為25kN，滿足負(fù)載要求。(3)在傳動(dòng)裝置的潤滑系統(tǒng)中，我們采用了循環(huán)潤滑方式，選用46號機(jī)械油作為潤滑劑。根據(jù)齒輪箱的容積和齒輪轉(zhuǎn)速，計(jì)算得出所