生產(chǎn)計(jì)劃專員(精益)崗位招聘考試試卷及答案_第1頁
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生產(chǎn)計(jì)劃專員(精益)崗位招聘考試試卷及答案一、填空題(每題1分,共10分)1.精益生產(chǎn)的核心是消除(浪費(fèi))。2.價(jià)值流圖分析主要包括信息流和(物流)。3.5S管理包括整理、整頓、清掃、清潔和(素養(yǎng))。4.看板管理是一種(可視化)管理工具。5.生產(chǎn)節(jié)拍是指(客戶需求速度)。6.精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)是(零庫存)、零缺陷等。7.快速換模(線)的目的是減少(設(shè)備停機(jī)時(shí)間)。8.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素是(節(jié)拍時(shí)間)、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)手持。9.持續(xù)改善的英文縮寫是(CI)。10.防錯(cuò)法也叫(防呆法)。二、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共20分)1.精益生產(chǎn)起源于()。A.美國福特公司B.日本豐田公司C.德國大眾公司答案:B2.以下不屬于七大浪費(fèi)的是()。A.過量生產(chǎn)B.搬運(yùn)C.培訓(xùn)答案:C3.價(jià)值流圖繪制的起點(diǎn)是()。A.客戶需求B.原材料采購C.生產(chǎn)設(shè)備答案:A4.實(shí)施5S管理的第一步是()。A.整頓B.整理C.清掃答案:B5.看板的使用規(guī)則不包括()。A.后工序向前工序取貨B.前工序向后工序送貨C.沒有看板不能生產(chǎn)答案:B6.生產(chǎn)計(jì)劃的制定依據(jù)是()。A.庫存水平B.客戶訂單C.設(shè)備產(chǎn)能答案:B7.以下哪種方法可以有效減少庫存()。A.批量生產(chǎn)B.拉動(dòng)式生產(chǎn)C.推動(dòng)式生產(chǎn)答案:B8.快速換模(線)主要是通過()實(shí)現(xiàn)的。A.并行作業(yè)B.增加人員C.延長時(shí)間答案:A9.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書主要用于()。A.設(shè)備維護(hù)B.員工培訓(xùn)C.成本核算答案:B10.精益生產(chǎn)中強(qiáng)調(diào)的團(tuán)隊(duì)工作法是()。A.個(gè)人獨(dú)立工作B.分工明確,互不干涉C.協(xié)同合作,共同解決問題答案:C三、多項(xiàng)選擇題(每題2分,共20分)1.精益生產(chǎn)的主要特點(diǎn)有()。A.拉動(dòng)式生產(chǎn)B.團(tuán)隊(duì)工作法C.并行工程答案:ABC2.價(jià)值流圖中的常見符號(hào)包括()。A.加工B.庫存C.運(yùn)輸答案:ABC3.5S管理的作用有()。A.提高效率B.保證質(zhì)量C.降低成本答案:ABC4.看板的類型有()。A.生產(chǎn)看板B.取貨看板C.臨時(shí)看板答案:ABC5.生產(chǎn)計(jì)劃制定需要考慮的因素有()。A.客戶需求B.設(shè)備產(chǎn)能C.人員配置答案:ABC6.減少浪費(fèi)的方法包括()。A.優(yōu)化流程B.合理布局C.全員參與答案:ABC7.快速換模(線)的實(shí)施步驟包括()。A.現(xiàn)狀評(píng)估B.改善方案制定C.實(shí)施與持續(xù)改進(jìn)答案:ABC8.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的好處有()。A.提高質(zhì)量穩(wěn)定性B.便于員工操作C.降低成本答案:ABC9.持續(xù)改善的方法有()。A.頭腦風(fēng)暴B.因果分析C.標(biāo)桿學(xué)習(xí)答案:ABC10.精益生產(chǎn)中團(tuán)隊(duì)成員需要具備的能力有()。A.溝通能力B.問題解決能力C.專業(yè)技能答案:ABC四、判斷題(每題2分,共20分)1.精益生產(chǎn)只關(guān)注生產(chǎn)環(huán)節(jié),不關(guān)注供應(yīng)鏈。(×)2.價(jià)值流圖可以幫助發(fā)現(xiàn)流程中的浪費(fèi)。(√)3.5S管理中清潔是維持整理、整頓、清掃的成果。(√)4.看板管理只能在生產(chǎn)車間使用。(×)5.生產(chǎn)節(jié)拍是固定不變的。(×)6.推動(dòng)式生產(chǎn)容易造成庫存積壓。(√)7.快速換模(線)不需要員工培訓(xùn)。(×)8.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書一旦制定就不能更改。(×)9.持續(xù)改善是一次性的活動(dòng)。(×)10.精益生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)成員不需要跨部門協(xié)作。(×)五、簡答題(每題5分,共20分)1.簡述精益生產(chǎn)的理念和目標(biāo)。答案:精益生產(chǎn)理念是消除浪費(fèi),以最小投入獲得最大產(chǎn)出。目標(biāo)是通過消除生產(chǎn)過程中的各種浪費(fèi),如過量生產(chǎn)、庫存、搬運(yùn)等,實(shí)現(xiàn)低成本、高效率、高質(zhì)量生產(chǎn),滿足客戶需求,提高企業(yè)競爭力。同時(shí)追求零庫存、零缺陷、零故障等理想狀態(tài),不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程,持續(xù)提升企業(yè)效益和價(jià)值。2.價(jià)值流圖分析的主要步驟有哪些?答案:首先,確定產(chǎn)品家族,選擇要分析的產(chǎn)品或產(chǎn)品系列;其次,繪制當(dāng)前狀態(tài)圖,記錄信息流和物流現(xiàn)狀;接著,分析現(xiàn)狀圖,找出存在的浪費(fèi)和問題點(diǎn);然后,設(shè)計(jì)未來狀態(tài)圖,明確改進(jìn)方向和目標(biāo);最后,制定實(shí)施計(jì)劃,將改進(jìn)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為具體行動(dòng)并推進(jìn)落實(shí),逐步實(shí)現(xiàn)流程優(yōu)化。3.簡述5S管理中整頓的要點(diǎn)。答案:整頓要點(diǎn)在于將整理后留下的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊、明確標(biāo)識(shí)。要根據(jù)使用頻率和操作便利性確定物品放置地點(diǎn),使用定位線、標(biāo)識(shí)牌等工具,使物品擺放一目了然。這樣能縮短尋找物品時(shí)間,提高工作效率,同時(shí)營造整潔有序工作環(huán)境,減少因物品隨意擺放造成的混亂和浪費(fèi)。4.簡述看板管理的作用。答案:看板管理作用顯著。它能傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送指令,后工序憑借看板向前工序取貨,前工序依看板生產(chǎn),保證生產(chǎn)有序進(jìn)行;能控制庫存水平,僅在有看板需求時(shí)生產(chǎn)或供應(yīng),避免過量生產(chǎn)與庫存積壓;還能作為目視化工具,讓員工直觀了解生產(chǎn)進(jìn)度和需求,便于及時(shí)調(diào)整工作,提升整體生產(chǎn)效率與管理水平。六、討論題(每題5分,共10分)1.在生產(chǎn)計(jì)劃制定過程中,如何結(jié)合精益理念平衡客戶需求和企業(yè)產(chǎn)能?答案:從精益理念出發(fā),首先要精準(zhǔn)把握客戶需求,通過與銷售、市場部門緊密溝通,收集準(zhǔn)確訂單信息和市場預(yù)測數(shù)據(jù)。分析企業(yè)產(chǎn)能時(shí),要全面評(píng)估設(shè)備、人員、物料等資源狀況。根據(jù)需求與產(chǎn)能差異,采用拉動(dòng)式生產(chǎn),以客戶訂單驅(qū)動(dòng)生產(chǎn),避免過量生產(chǎn)。合理安排生產(chǎn)節(jié)拍,調(diào)整生產(chǎn)流程減少浪費(fèi),提升產(chǎn)能利用率。同時(shí)建立靈活應(yīng)對(duì)機(jī)制,如與供應(yīng)商協(xié)同優(yōu)化供應(yīng)流程,在需求波動(dòng)時(shí)快速調(diào)整,實(shí)現(xiàn)兩者平衡。2.談?wù)勗谕菩芯嫔a(chǎn)過程中,可能遇到的困難及應(yīng)對(duì)措施。答案:推行精益生產(chǎn)可能遇到一些困難。員工觀念轉(zhuǎn)變難,習(xí)慣傳統(tǒng)工作模式,對(duì)新方法抵觸。應(yīng)對(duì)措施是加強(qiáng)培訓(xùn),讓員工了解精益好處,參與改

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