鋼管架搭設(shè)施工計(jì)劃一、項(xiàng)目概述

（一）項(xiàng)目基本信息

本工程為XX市XX區(qū)商業(yè)綜合體建設(shè)項(xiàng)目，位于XX路與XX交叉口，總建筑面積15.8萬(wàn)平方米，其中地上部分10.2萬(wàn)平方米，地下部分5.6萬(wàn)平方米。主體結(jié)構(gòu)為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度78.5米，標(biāo)準(zhǔn)層高4.2米。鋼管架主要用于主體結(jié)構(gòu)施工階段模板支撐體系及裝修階段外腳手架搭設(shè)，涉及搭設(shè)區(qū)域包括標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐、裙房外立面裝修及設(shè)備平臺(tái)區(qū)域。

（二）搭設(shè)范圍及主要參數(shù)

1.模板支撐體系：搭設(shè)于各標(biāo)準(zhǔn)層梁板下方，支撐高度4.2米，立桿縱距1.2米，橫距1.0米，橫桿步距1.5米，采用Φ48.3×3.6mm鋼管，配套可調(diào)頂托及底座。

2.外腳手架：搭設(shè)于建筑外圍，搭設(shè)高度78.5米（共20步架），立桿縱距1.5米，橫距1.2米，橫桿步距1.8米，內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)外墻0.3米，采用單立桿雙排布置，腳手板為鋼制沖壓鋼腳手板，外側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng)。

3.特殊部位搭設(shè)：設(shè)備平臺(tái)區(qū)域采用懸挑式鋼管架，懸挑跨度3.0米，錨固段長(zhǎng)度1.5倍懸挑跨度，鋼絲繩斜拉卸載。

（三）施工環(huán)境條件

1.地質(zhì)條件：場(chǎng)地地貌屬?zèng)_積平原，地基承載力特征值180kPa，表層為雜填土，需進(jìn)行硬化處理。

2.周邊環(huán)境：東側(cè)為市政道路，距離建筑物邊緣5米；南側(cè)為居民區(qū)，距離建筑物12米；西側(cè)為施工臨時(shí)道路，北側(cè)為材料堆場(chǎng)。

3.氣象條件：當(dāng)?shù)啬昶骄鶜鉁?6.8℃，極端最高氣溫39.5℃，極端最低氣溫-5.2℃，最大風(fēng)速18m/s，年降雨量1200mm，雨季集中在6-8月。

（二）編制依據(jù)

1.國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范：《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）。

2.設(shè)計(jì)文件：本工程施工圖紙（結(jié)施-01~20、建施-01~35）、結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū)、模板支撐體系專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案。

3.合同文件：《XX商業(yè)綜合體施工總承包合同》（編號(hào)：XX-2023-008）、《安全生產(chǎn)管理協(xié)議》（編號(hào)：XX-2023-009）。

4.現(xiàn)場(chǎng)勘察資料：工程地質(zhì)勘察報(bào)告（編號(hào)：K2023-012）、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地測(cè)量記錄、地下管線分布圖（由市政部門提供）。

二、施工準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.方案編制與審批

項(xiàng)目技術(shù)部依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）及設(shè)計(jì)文件，編制《鋼管架專項(xiàng)搭設(shè)方案》。方案內(nèi)容涵蓋搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造要求、荷載計(jì)算、安全措施及應(yīng)急預(yù)案。經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，報(bào)監(jiān)理單位審批，審批通過(guò)后報(bào)建設(shè)單位備案。

2.技術(shù)交底

技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、安全員及班組長(zhǎng)召開(kāi)專項(xiàng)交底會(huì)議，明確搭設(shè)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全要點(diǎn)。采用圖文并茂的PPT形式演示關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，如立桿對(duì)接、剪刀撐布置及連墻件設(shè)置。現(xiàn)場(chǎng)操作人員簽字確認(rèn)交底記錄，確保技術(shù)要求傳遞至作業(yè)層。

3.樣板引路

在首層選取20平方米區(qū)域作為樣板搭設(shè)區(qū)，嚴(yán)格按照方案實(shí)施。邀請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)單位共同驗(yàn)收，形成樣板驗(yàn)收記錄。后續(xù)搭設(shè)以樣板為標(biāo)準(zhǔn)，采用對(duì)比檢查法確保質(zhì)量一致性。

（二）資源準(zhǔn)備

1.材料設(shè)備

（1）鋼管：選用Φ48.3×3.6mm高頻焊管，進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供材質(zhì)證明及檢測(cè)報(bào)告，抽檢壁厚偏差不大于0.36mm。彎曲變形量≤L/500（L為桿件長(zhǎng)度），表面無(wú)裂紋、銹蝕。

（2）扣件：采用可鍛鑄鐵扣件，進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行扭矩試驗(yàn)（扭力矩達(dá)65N·m時(shí)不得破壞），扣件與鋼管貼合面間隙≤1mm。

（3）腳手板：采用鋼制沖壓板，板厚1.2mm，寬度≥200mm，無(wú)裂紋、開(kāi)焊。

（4）安全網(wǎng)：密目式安全網(wǎng)網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2，阻燃等級(jí)B1級(jí)，提供抗沖擊試驗(yàn)報(bào)告。

（5）輔助材料：可調(diào)頂托螺桿伸出長(zhǎng)度≤300mm，底板面積≥200×200mm；鋼絲繩直徑≥14mm，破斷拉力≥15kN。

2.機(jī)械工具

配備扭矩扳手（量程0-300N·m）、鋼卷尺（5m）、線墜、水平儀等檢測(cè)工具；準(zhǔn)備扳手、榔頭、切割機(jī)等操作工具，每班組配備2套。

3.人員配置

搭設(shè)班組由持證架子工組成，每組8人（1名組長(zhǎng)，7名組員）。組長(zhǎng)需5年以上搭設(shè)經(jīng)驗(yàn)，組員經(jīng)專項(xiàng)培訓(xùn)考核合格。另配備專職安全員2人，全程旁站監(jiān)督。

（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.場(chǎng)地處理

（1）地基處理：搭設(shè)區(qū)域原土夯實(shí)后，鋪設(shè)200mm厚C20混凝土墊層，表面平整度偏差≤10mm/2m。

（2）排水措施：沿架體外側(cè)設(shè)置300×300mm排水溝，坡度≥0.5%，接入現(xiàn)場(chǎng)雨水管網(wǎng)。

（3）材料堆放：鋼管、扣件分類堆放，離地≥300mm，覆蓋防雨布；腳手板堆放高度≤1.5m，防傾倒。

2.測(cè)量放線

（1）軸線定位：采用全站儀在基礎(chǔ)墊層上彈搭設(shè)輪廓線，誤差控制在±5mm內(nèi)。

（2）標(biāo)高控制：在建筑物轉(zhuǎn)角處設(shè)置±0.000基準(zhǔn)點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀抄平，每3步架復(fù)核一次標(biāo)高。

（3）垂直度基準(zhǔn)：在外墻角設(shè)置鉛垂線，作為剪刀撐搭設(shè)垂直度參照。

3.臨時(shí)設(shè)施

（1）安全通道：在架體入口搭設(shè)防護(hù)棚，凈高≥2.5m，滿鋪雙層腳手板，外掛安全警示標(biāo)識(shí)。

（2）消防器材：每50平方米配置1組滅火器（4kgABC干粉），距架體邊緣≤3m。

（3）照明系統(tǒng)：架體作業(yè)面采用36V低壓照明，每20平方米安裝1盞防爆燈。

（四）安全準(zhǔn)備

1.安全教育

（1）三級(jí)教育：新進(jìn)場(chǎng)人員接受公司級(jí)（8學(xué)時(shí)）、項(xiàng)目級(jí)（4學(xué)時(shí)）、班組級(jí)（2學(xué)時(shí)）安全培訓(xùn)，考核合格方可上崗。

（2）專項(xiàng)培訓(xùn)：針對(duì)高處墜落、物體打擊等風(fēng)險(xiǎn)，開(kāi)展情景模擬演練，每季度復(fù)訓(xùn)一次。

2.安全防護(hù)

（1）個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員佩戴五點(diǎn)式安全帶、防滑鞋、安全帽，安全帶系掛點(diǎn)設(shè)置在立桿主節(jié)點(diǎn)處。

（2）臨邊防護(hù)：架體周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目網(wǎng)，底部設(shè)180mm高擋腳板。

（3）洞口覆蓋：架體穿墻洞口采用18mm厚木模板覆蓋，固定點(diǎn)間距≤500mm。

3.應(yīng)急預(yù)案

（1）成立應(yīng)急小組：項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，配備醫(yī)療箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明設(shè)備。

（2）風(fēng)險(xiǎn)處置：制定坍塌、火災(zāi)、觸電等事故處置流程，明確疏散路線（沿架體外側(cè)消防通道）。

（3）通訊保障：關(guān)鍵崗位配備對(duì)講機(jī)，確保通訊暢通，應(yīng)急電話張貼于現(xiàn)場(chǎng)顯眼位置。

三、搭設(shè)工藝流程

（一）基礎(chǔ)搭設(shè)

1.墊層施工

工人需在夯實(shí)后的地基上鋪設(shè)200mm厚C20混凝土墊層，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面用刮杠找平?；炷脸跄坝描F抹子壓光，確保平整度偏差不超過(guò)10mm/2m。墊層養(yǎng)護(hù)期間禁止人員踩踏，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。

2.底座安裝

在墊層上彈線確定立桿位置，采用可調(diào)底座。底座鋼板尺寸不小于200×200mm，中心點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)彈線標(biāo)記。工人用水平尺校準(zhǔn)底座頂面標(biāo)高，偏差控制在±5mm內(nèi)。底座下方墊設(shè)50×50mm木方，防止混凝土局部受壓破損。

3.排水溝砌筑

沿架體外側(cè)邊緣開(kāi)挖排水溝，溝底鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層，兩側(cè)采用240mm厚磚砌筑，溝壁抹灰處理。排水溝坡度不小于0.5%，在轉(zhuǎn)角處設(shè)置沉沙井，定期清理沉淀物。

（二）主體搭設(shè)

1.立桿架設(shè)

工人從轉(zhuǎn)角處開(kāi)始搭設(shè)立桿，立桿對(duì)接采用對(duì)接扣件，嚴(yán)禁搭接。對(duì)接時(shí)使立桿軸線對(duì)齊，偏差不大于2mm。立桿垂直度偏差控制在5mm以內(nèi)，每搭設(shè)兩步架用線墜復(fù)核一次。立桿底部插入可調(diào)底座，頂部安裝可調(diào)頂托，伸出長(zhǎng)度不超過(guò)300mm。

2.橫桿連接

立桿搭設(shè)完成后立即安裝縱橫向水平桿。橫桿與立桿采用直角扣件連接，扣件開(kāi)口朝上。橫桿步距嚴(yán)格按方案要求控制，誤差不超過(guò)±10mm。同一跨內(nèi)橫桿高差不超過(guò)5mm，工人用水平尺逐桿檢查。

3.剪刀撐設(shè)置

在架體兩端、轉(zhuǎn)角處及中間每15米設(shè)置剪刀撐。剪刀撐由底至頂連續(xù)布置，與地面夾角控制在45-60度之間。剪刀撐采用搭接接長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度不小于1米，等距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。工人先搭設(shè)底至頂?shù)耐ㄩL(zhǎng)剪刀撐，再間隔設(shè)置橫向剪刀撐。

4.連墻件安裝

連墻件與建筑結(jié)構(gòu)剛性連接，每層設(shè)置三處，呈梅花形布置。連墻件一端用扣件固定在立桿主節(jié)點(diǎn)處，另一端預(yù)埋在樓板混凝土中。預(yù)埋件采用Φ48鋼管，長(zhǎng)度不小于300mm，混凝土澆筑時(shí)固定牢固。工人每搭設(shè)兩步架安裝一組連墻件，確保架體與結(jié)構(gòu)同步上升。

（三）特殊部位處理

1.懸挑架搭設(shè)

懸挑架采用16號(hào)工字鋼作為挑梁，錨固端長(zhǎng)度不小于懸挑段的1.5倍。挑梁間距與立桿縱距一致，尾部用兩道Φ16鋼筋錨固在樓板內(nèi)。挑梁上方搭設(shè)短鋼管架，立桿底部設(shè)置防滑移措施。工人先安裝挑梁并驗(yàn)收合格后，再搭設(shè)上部架體。

2.通道口防護(hù)

在人員通道位置搭設(shè)防護(hù)棚，凈高不低于2.5米。防護(hù)棚采用雙層腳手板鋪設(shè)，上下層間距600mm，滿鋪嚴(yán)密。通道兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2米，掛密目安全網(wǎng)。防護(hù)棚頂部設(shè)防雨棚，采用彩鋼板覆蓋。

3.卸料平臺(tái)搭設(shè)

卸料平臺(tái)采用型鋼焊接，寬度不小于3米，兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿。平臺(tái)底部主梁采用16號(hào)工字鋼，次梁采用10號(hào)槽鋼，間距500mm。平臺(tái)鋪滿腳手板，固定牢固。平臺(tái)與架體完全脫開(kāi)，單獨(dú)設(shè)置支撐系統(tǒng)。

（四）架體驗(yàn)收

1.過(guò)程驗(yàn)收

搭設(shè)過(guò)程中每完成三步架進(jìn)行一次中間驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括：立桿垂直度、橫桿水平度、剪刀撐角度、連墻件數(shù)量等。驗(yàn)收由施工員、安全員、班組長(zhǎng)共同參與，填寫(xiě)驗(yàn)收記錄表，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。

2.完工驗(yàn)收

架體全部搭設(shè)完成后進(jìn)行最終驗(yàn)收。組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查：

-立桿間距偏差不超過(guò)±50mm

-剪刀撐角度偏差不超過(guò)±5度

-安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密無(wú)漏洞

-防護(hù)欄桿高度符合要求

驗(yàn)收合格后懸掛準(zhǔn)用標(biāo)識(shí)牌，驗(yàn)收記錄各方簽字確認(rèn)。

3.荷載試驗(yàn)

在架體使用前進(jìn)行靜載試驗(yàn)。在搭設(shè)區(qū)域鋪設(shè)腳手板，均勻堆放沙袋，荷載達(dá)到設(shè)計(jì)值的1.2倍。持續(xù)加載4小時(shí)，觀察架體變形情況。架體最大變形量不超過(guò)10mm，卸載后殘余變形不超過(guò)5mm，試驗(yàn)合格方可投入使用。

四、質(zhì)量控制

（一）材料質(zhì)量控制

1.進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

鋼管進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告，每批隨機(jī)抽取5根進(jìn)行外觀檢查，重點(diǎn)檢查彎曲變形量、壁厚偏差及表面銹蝕情況。彎曲變形量超過(guò)L/500（L為桿件長(zhǎng)度）的鋼管嚴(yán)禁使用，銹蝕深度超過(guò)0.5mm的鋼管需除銹后重新檢測(cè)。扣件進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行扭矩抽樣試驗(yàn)，抽取數(shù)量不少于10個(gè)，扭力矩達(dá)到65N·m時(shí)不得出現(xiàn)滑絲、裂紋。

2.存放管理

鋼管分類堆放在專用支架上，底部墊設(shè)200mm高方木，避免直接接觸地面?？奂娣旁诟稍锿L(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，用防水布覆蓋。腳手板按規(guī)格分類碼放，堆放高度不超過(guò)1.5米，層間放置軟質(zhì)墊層防止變形。

3.復(fù)檢制度

對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料實(shí)行30%抽檢制度，重點(diǎn)檢測(cè)鋼管抗拉強(qiáng)度、扣件抗滑移性能。抽檢不合格的材料立即清退出場(chǎng)，并建立不合格品臺(tái)賬。對(duì)已使用材料進(jìn)行追溯性檢查，確保問(wèn)題材料未流入施工現(xiàn)場(chǎng)。

（二）搭設(shè)過(guò)程控制

1.工序交接

基礎(chǔ)墊層施工完成后，由施工員、質(zhì)檢員共同驗(yàn)收，確認(rèn)平整度、標(biāo)高符合要求后方可進(jìn)行底座安裝。立桿搭設(shè)前復(fù)核彈線位置，確保立桿間距偏差不超過(guò)±50mm。每完成三步架體，進(jìn)行中間驗(yàn)收并簽署工序交接單。

2.關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制

（1）立桿對(duì)接：采用對(duì)接扣件連接時(shí)，確保立桿軸線對(duì)中，對(duì)接縫錯(cuò)開(kāi)距離不小于500mm。搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于1米，等距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。

（2）剪刀撐搭設(shè)：剪刀撐與地面夾角控制在45-60度之間，搭接長(zhǎng)度不小于1米，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿上。

（3）連墻件安裝：連墻件必須安裝在立桿主節(jié)點(diǎn)處，距離主節(jié)點(diǎn)不大于300mm。預(yù)埋件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%后方可安裝連墻件。

3.三檢制執(zhí)行

搭設(shè)班組實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度。自檢由班組長(zhǎng)完成，重點(diǎn)檢查扣件緊固力矩（40-65N·m）；互檢由相鄰班組交叉檢查，檢查架體垂直度；交接檢由施工員組織，檢查架體整體穩(wěn)定性。檢查結(jié)果記錄在《搭設(shè)質(zhì)量檢查記錄表》中。

（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.主控項(xiàng)目

（1）立桿基礎(chǔ)：地基承載力≥180kPa，墊層平整度偏差≤10mm/2m。

（2）立桿間距：縱距偏差≤±50mm，橫距偏差≤±50mm。

（3）剪刀撐：連續(xù)設(shè)置角度偏差≤±5度，搭接長(zhǎng)度≥1米。

（4）連墻件：數(shù)量符合方案要求，安裝位置偏差≤100mm。

2.一般項(xiàng)目

（1）立桿垂直度：架體高度≤20米時(shí)偏差≤H/200，且≤50mm；高度＞20米時(shí)偏差≤H/400，且≤100mm。

（2）水平桿水平度：水平桿水平偏差≤±10mm/跨。

（3）防護(hù)設(shè)施：防護(hù)欄桿高度≥1.2米，擋腳板高度≥180mm，安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密。

3.驗(yàn)收方法

（1）測(cè)量工具：采用全站儀測(cè)量立桿垂直度，鋼卷尺測(cè)量間距，水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高。

（2）扣件檢查：使用扭矩扳手隨機(jī)抽查扣件緊固力矩，抽查數(shù)量不少于10%。

（3）荷載試驗(yàn)：在架體頂部均勻堆載至設(shè)計(jì)荷載的1.2倍，持續(xù)4小時(shí)，觀察架體變形情況。

（四）特殊部位質(zhì)量控制

1.懸挑架控制

（1）工字鋼安裝：錨固端長(zhǎng)度≥1.5倍懸挑長(zhǎng)度，尾部用兩道Φ16鋼筋錨固。

（2）鋼絲繩設(shè)置：鋼絲繩直徑≥14mm，與工字鋼夾角≥45度，每個(gè)繩卡間距≥6倍鋼絲繩直徑。

（3）卸載裝置：鋼絲繩張緊度適中，避免過(guò)松或過(guò)緊，定期檢查鋼絲繩磨損情況。

2.通道口防護(hù)

（1）防護(hù)棚尺寸：凈高≥2.5米，寬度≥通道寬度+1.2米。

（2）雙層防護(hù)：上層腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，下層間距600mm，中間設(shè)置緩沖層。

（3）標(biāo)識(shí)設(shè)置：通道口懸掛“安全通道”警示標(biāo)識(shí)，夜間設(shè)置警示燈。

3.卸料平臺(tái)控制

（1）平臺(tái)承載力：主梁采用16號(hào)工字鋼，次梁間距≤500mm，鋪滿腳手板。

（2）防護(hù)欄桿：欄桿高度≥1.2米，中間設(shè)0.6米高橫桿，外側(cè)掛密目網(wǎng)。

（3）限載標(biāo)識(shí)：平臺(tái)懸掛限載標(biāo)識(shí)牌，明確最大荷載及嚴(yán)禁超載警示。

（五）質(zhì)量通病防治

1.立桿懸空

防治措施：在立桿底部加設(shè)墊板，墊板尺寸≥200×200mm；地基軟弱區(qū)域采用C20混凝土硬化處理。

2.扣件松動(dòng)

防治措施：定期檢查扣件緊固力矩，每班作業(yè)前用扭矩扳手抽查；大風(fēng)天氣后全面復(fù)檢。

3.架體變形

防治措施：嚴(yán)格控制立桿垂直度，每搭設(shè)兩步架復(fù)核一次；設(shè)置連墻件時(shí)確保與結(jié)構(gòu)同步施工。

4.安全網(wǎng)破損

防治措施：安全網(wǎng)搭設(shè)前檢查完整性，破損處立即更換；架體拆除時(shí)避免硬物刮擦安全網(wǎng)。

五、安全防護(hù)

（一）安全防護(hù)體系

1.個(gè)人防護(hù)裝備

作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，帽帶系緊下顎處。高處作業(yè)時(shí)系掛五點(diǎn)式安全帶，安全帶高掛低用，系掛點(diǎn)設(shè)置在立桿主節(jié)點(diǎn)處。防滑鞋應(yīng)具備防穿刺功能，鞋底花紋深度不低于4mm。電工、焊工等特殊工種需佩戴絕緣手套和護(hù)目鏡。

2.架體防護(hù)設(shè)施

架體外側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度不低于2000目/100cm2，安全網(wǎng)用18號(hào)鐵絲固定在橫桿上，連接點(diǎn)間距不大于300mm。作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)，兩端用鐵絲固定在橫桿上，腳手板搭接長(zhǎng)度不小于200mm。防護(hù)欄桿高度1.2米，中欄桿0.6米，擋腳板高度180mm，刷紅白相間警示漆。

3.臨邊洞口防護(hù)

樓層臨邊設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，立桿間距2米，橫桿間距0.6米，外掛密目網(wǎng)。電梯井口安裝定型化防護(hù)門，門柵間距不大于150mm。管道井預(yù)留洞口采用18mm厚木模板覆蓋，固定點(diǎn)間距不大于500mm。施工通道口搭設(shè)防護(hù)棚，雙層腳手板鋪設(shè)，上下層間距600mm。

4.用電安全防護(hù)

架體照明采用36V安全電壓，每20平方米安裝1盞防爆燈。電纜線沿架體內(nèi)側(cè)敷設(shè)，用絕緣子固定，嚴(yán)禁綁扎在鋼管上。手持電動(dòng)工具使用前檢查絕緣性能，操作人員戴絕緣手套。配電箱安裝防雨罩，箱門加鎖，接地電阻不大于4歐姆。

（二）日常安全管理

1.班前安全交底

每日開(kāi)工前，班組長(zhǎng)組織10分鐘班前會(huì)，明確當(dāng)日作業(yè)區(qū)域、危險(xiǎn)點(diǎn)及防護(hù)措施。重點(diǎn)檢查工人精神狀態(tài)，嚴(yán)禁酒后或疲勞作業(yè)。遇大風(fēng)、大雨、濃霧等惡劣天氣時(shí)，立即停止高處作業(yè)。

2.過(guò)程巡查

安全員每日對(duì)架體進(jìn)行兩次巡查，重點(diǎn)檢查：立桿是否懸空、扣件是否松動(dòng)、安全網(wǎng)是否破損、腳手板是否固定牢固。巡查記錄填寫(xiě)《安全檢查日志》，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，整改后復(fù)查簽字。

3.設(shè)備檢查

每日作業(yè)前檢查吊裝設(shè)備鋼絲繩磨損情況，斷絲不超過(guò)總絲數(shù)的10%。電動(dòng)工具開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活，防護(hù)罩完好。扭矩扳手定期校準(zhǔn)，誤差不超過(guò)±3%。

4.交叉作業(yè)管理

不同工種立體交叉作業(yè)時(shí)，設(shè)置硬質(zhì)隔離防護(hù)層。上方作業(yè)時(shí)，下方嚴(yán)禁人員停留。塔吊吊運(yùn)鋼管時(shí)，吊點(diǎn)綁扎牢固，下方設(shè)警戒區(qū)，專人指揮。

（三）應(yīng)急處置

1.應(yīng)急組織

成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的應(yīng)急小組，配備醫(yī)療急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明設(shè)備。明確各成員職責(zé)：技術(shù)組負(fù)責(zé)架體加固，救護(hù)組負(fù)責(zé)傷員轉(zhuǎn)移，通訊組負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)絡(luò)。

2.風(fēng)險(xiǎn)處置

（1）坍塌事故：立即疏散人員，設(shè)置警戒區(qū)。技術(shù)組評(píng)估架體穩(wěn)定性，采用千斤頂和臨時(shí)支撐加固。救護(hù)組對(duì)傷員進(jìn)行止血包扎，撥打120急救電話。

（2）高處墜落：現(xiàn)場(chǎng)人員立即呼救，同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。救護(hù)組檢查傷員傷情，對(duì)脊柱損傷者采用平托法搬運(yùn)。通訊組聯(lián)系醫(yī)院說(shuō)明傷情，準(zhǔn)備急救車通道。

（3）火災(zāi)事故：使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救初期火災(zāi)。迅速切斷電源，組織人員沿消防通道疏散。撥打119報(bào)警時(shí)說(shuō)明燃燒物類型和火勢(shì)大小。

3.應(yīng)急演練

每季度組織一次綜合應(yīng)急演練，模擬坍塌、火災(zāi)、觸電等場(chǎng)景。演練結(jié)束后評(píng)估響應(yīng)時(shí)間、處置流程有效性，修訂完善應(yīng)急預(yù)案。演練記錄留存?zhèn)洳椤?/p>

4.通訊保障

現(xiàn)場(chǎng)配備5部對(duì)講機(jī)，統(tǒng)一設(shè)定4頻道。應(yīng)急小組成員24小時(shí)開(kāi)機(jī)，項(xiàng)目經(jīng)理電話張貼于現(xiàn)場(chǎng)公告欄。附近醫(yī)院、消防中隊(duì)聯(lián)系方式制成卡片發(fā)放至各班組。

（四）特殊環(huán)境防護(hù)

1.雨季施工

暴雨前拆除架體上零散材料，覆蓋電氣設(shè)備。雨后檢查地基是否積水，立桿是否下沉。腳手板鋪設(shè)防滑條，間距300mm。工人穿防滑雨靴作業(yè)，禁止在雷雨天氣進(jìn)行架體搭設(shè)。

2.高溫作業(yè)

6-8月高溫時(shí)段調(diào)整作業(yè)時(shí)間，避開(kāi)11:00-15:00高溫時(shí)段?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置茶水亭，供應(yīng)含鹽清涼飲料。工人佩戴遮陽(yáng)帽，每工作1小時(shí)休息15分鐘。

3.夜間施工

夜間作業(yè)區(qū)域安裝投光燈，照度不低于50勒克斯。作業(yè)人員穿反光背心，安全帽安裝警示燈。增配2名專職安全員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，每2小時(shí)輪換一次。

4.鄰近建筑防護(hù)

距離居民區(qū)12米的架體外側(cè)增設(shè)雙層隔音屏障，高度3米。設(shè)置粉塵監(jiān)測(cè)點(diǎn)，PM10濃度超標(biāo)時(shí)暫停土方作業(yè)。施工車輛進(jìn)出工地低速行駛，鳴笛次數(shù)控制在每小時(shí)5次以內(nèi)。

（五）安全培訓(xùn)教育

1.三級(jí)教育

新工人入場(chǎng)接受公司級(jí)安全培訓(xùn)8學(xué)時(shí)，項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)4學(xué)時(shí)，班組級(jí)培訓(xùn)2學(xué)時(shí)。培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法規(guī)、操作規(guī)程、事故案例?？己撕细窈蟀l(fā)放上崗證，未通過(guò)者重新培訓(xùn)。

2.專項(xiàng)培訓(xùn)

每月組織一次專項(xiàng)安全培訓(xùn)，主題包括：高處作業(yè)防護(hù)、臨時(shí)用電安全、消防器材使用。采用案例教學(xué)，播放事故視頻，分析事故原因。培訓(xùn)后進(jìn)行閉卷考試，80分以上為合格。

3.安全活動(dòng)

每周開(kāi)展安全活動(dòng)日，設(shè)置"安全知識(shí)有獎(jiǎng)問(wèn)答"。每月評(píng)選"安全標(biāo)兵"，給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全文化墻，展示安全標(biāo)語(yǔ)和違章照片。

4.應(yīng)知應(yīng)會(huì)考核

每季度組織全員安全知識(shí)考核，內(nèi)容涵蓋防護(hù)用品使用、應(yīng)急處置流程、危險(xiǎn)源辨識(shí)?？己瞬缓细裾咄９づ嘤?xùn)，連續(xù)兩次不合格者調(diào)離崗位?？己擞涗浖{入個(gè)人檔案。

六、拆除施工計(jì)劃

（一）拆除準(zhǔn)備

1.方案編制

技術(shù)部依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）編制專項(xiàng)拆除方案，明確拆除順序、安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案。方案經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、監(jiān)理審批后實(shí)施。拆除前向班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)連墻件解除步驟及架體穩(wěn)定性控制要點(diǎn)。

2.人員組織

成立拆除班組，配備持證架子工8名，其中組長(zhǎng)需具備5年以上拆除經(jīng)驗(yàn)。專職安全員2名全程監(jiān)督，配備起重工2名負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸。作業(yè)前組織專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

3.資源配置

（1）機(jī)械設(shè)備：配備1臺(tái)QTZ80塔吊用于垂直運(yùn)輸，2臺(tái)5t卷?yè)P(yáng)機(jī)輔助吊裝，8個(gè)防墜器用于高處作業(yè)防護(hù)。

（2）工具材料：準(zhǔn)備扭矩扳手、切割機(jī)、撬棍、手拉葫蘆等工具；安全帶、安全網(wǎng)、警戒標(biāo)識(shí)等防護(hù)用品按需配置。

（3）場(chǎng)地準(zhǔn)備：在架體周邊10米范圍設(shè)置警戒區(qū)，用彩鋼板隔離；材料堆場(chǎng)規(guī)劃在建筑物北側(cè)，距架體15米外。

4.安全檢查

拆除前全面檢查架體狀態(tài)：重點(diǎn)確認(rèn)連墻件是否全部解除、扣件是否松動(dòng)、腳手板是否固定牢固。遇大風(fēng)（≥6級(jí)）、大雨、濃霧等惡劣天氣立即停止作業(yè)。

（二）拆除流程

1.分段拆除原則

采用"自上而下、逐層拆除"原則，每拆除一層架體并驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一層作業(yè)。拆除區(qū)域劃分：先拆除頂部防護(hù)設(shè)施，再拆除水平桿、立桿，最后處理基礎(chǔ)部位。

2.操作步驟

（1）防護(hù)設(shè)施拆除

先拆除安全網(wǎng)，從架體頂部開(kāi)始分段松解，避免整片墜落。拆除腳手板時(shí)兩人配合，一端固定后松開(kāi)另一端，緩慢傳遞至地面。防護(hù)欄桿拆除時(shí)先拆橫桿，后拆立桿，防止傾倒。

（2）水平桿拆除

兩人站在穩(wěn)固腳手板上，用撬棍松動(dòng)扣件，一人扶住桿件，另一人拆除扣件。水平桿傳遞至架體內(nèi)部，通過(guò)塔吊吊運(yùn)至地面。拆除順序：先拆除中間桿件，再拆除端部桿件。

（3）立桿拆除

解除立桿頂部可調(diào)頂托后，兩人配合拆除立桿。先松動(dòng)底部扣件，緩慢放倒桿件，嚴(yán)禁拋擲。高度超過(guò)兩步架的立桿采用臨時(shí)纜風(fēng)繩固定，防止傾倒。

（4）連墻件處理

拆除連墻件前先檢查架體穩(wěn)定性，采用逐根解除方式。預(yù)埋鋼管用氧乙炔火焰切割，切割點(diǎn)距混凝土表面50mm，避免損傷結(jié)構(gòu)。

3.特殊部位拆除

（1）懸挑架拆除

先拆除上部架體，松開(kāi)鋼絲繩卸載裝置。工字鋼采用塔吊吊運(yùn)，錨固端切割前用千斤頂臨時(shí)支撐。切割后緩慢吊離，嚴(yán)禁碰撞結(jié)構(gòu)。

（2）卸料平臺(tái)拆除

先清除平臺(tái)荷載，拆除防護(hù)欄桿。主梁與建筑物連接處用氣割分離，吊點(diǎn)設(shè)置在梁端1/3處，保持吊裝平衡。

（3）通道口防護(hù)棚

先拆除頂部防雨