重力式擋土墻施工規(guī)范要求

一、總則

1.1目的與意義

重力式擋土墻作為邊坡支護(hù)、路基防護(hù)及地質(zhì)災(zāi)害防治的重要工程結(jié)構(gòu)，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到工程安全、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及使用壽命。本規(guī)范旨在統(tǒng)一重力式擋土墻施工的技術(shù)要求，明確施工流程、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及安全環(huán)保措施，確保工程滿足設(shè)計(jì)功能需求，預(yù)防施工質(zhì)量通病，降低后期維護(hù)成本，保障工程建設(shè)與運(yùn)營(yíng)安全。

1.2適用范圍

本規(guī)范適用于公路、鐵路、水利、市政及礦山工程中新建、改建和擴(kuò)建的重力式擋土墻施工，包括漿砌片石、混凝土及片石混凝土等類型擋土墻。對(duì)于特殊地質(zhì)條件（如軟土、凍土、滑坡地段）或有特殊功能要求的擋土墻工程，應(yīng)結(jié)合專項(xiàng)設(shè)計(jì)及試驗(yàn)數(shù)據(jù)補(bǔ)充制定施工細(xì)則。

1.3基本原則

1.3.1安全優(yōu)先原則：施工過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，落實(shí)邊坡穩(wěn)定、高空作業(yè)、機(jī)械操作等安全防護(hù)措施，確保人員與設(shè)備安全。

1.3.2質(zhì)量為本原則：原材料、半成品及施工工藝必須符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，通過全過程質(zhì)量管控確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、穩(wěn)定性及耐久性。

1.3.3技術(shù)先進(jìn)性原則：積極采用成熟的新技術(shù)、新工藝、新材料，在保證質(zhì)量的前提下提高施工效率，降低環(huán)境影響。

1.3.4環(huán)保節(jié)能原則：施工應(yīng)減少對(duì)周邊植被、水系的破壞，合理利用資源，控制揚(yáng)塵、噪音及固體廢棄物污染，踐行綠色施工理念。

1.4規(guī)范依據(jù)

本規(guī)范依據(jù)以下國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范及文件編制：

1《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）

2《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3610-2019）

3《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10414-2018）

4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）

5《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2011）

6《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2013）

7國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)相關(guān)法律法規(guī)。

1.5術(shù)語(yǔ)定義

1.5.1重力式擋土墻：依靠墻身自重抵抗土體側(cè)壓力，保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的擋土墻，主要形式包括漿砌片石擋土墻、混凝土擋土墻及片石混凝土擋土墻。

1.5.2基底承載力：地基單位面積上所能承受的最大荷載，是擋土墻穩(wěn)定性的關(guān)鍵控制指標(biāo)。

1.5.3沉降縫：為防止因地基不均勻沉降導(dǎo)致墻體開裂而設(shè)置的垂直構(gòu)造縫，間距一般為10-15m。

1.5.4泄水孔：設(shè)置在墻身內(nèi)的排水孔，用于排除墻后積水，降低土體壓力，孔徑一般為5-10cm，間距2-3m，呈梅花形布置。

1.5.5反濾層：設(shè)置在墻背與填土之間，防止填土顆粒流失的砂礫石層級(jí)配層，粒徑應(yīng)滿足滲透穩(wěn)定性要求。

二、施工準(zhǔn)備

2.1現(xiàn)場(chǎng)勘查

2.1.1地形測(cè)量

在重力式擋土墻施工前，必須對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行全面的地形測(cè)量。測(cè)量人員需使用全站儀或GPS設(shè)備，精確記錄高程、坐標(biāo)和坡度數(shù)據(jù)，確保地形圖與設(shè)計(jì)圖紙一致。測(cè)量范圍應(yīng)包括墻基位置、周邊地形變化及潛在影響區(qū)，如邊坡穩(wěn)定性或排水路徑。數(shù)據(jù)需每日整理，避免誤差累積，確保后續(xù)施工依據(jù)可靠。

2.1.2地質(zhì)勘探

地質(zhì)勘探是評(píng)估地基承載力的關(guān)鍵步驟。勘探團(tuán)隊(duì)需鉆取土樣，分析土壤類型、密實(shí)度和含水量，特別是墻基下的土層結(jié)構(gòu)。若遇軟土或巖石，需補(bǔ)充試驗(yàn)數(shù)據(jù)，如標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)，以確定地基處理方案。勘探報(bào)告應(yīng)詳細(xì)記錄地下水位變化，防止施工中滲水影響墻體穩(wěn)定?？碧街芷谝话憧刂圃?-5天內(nèi)，確保數(shù)據(jù)及時(shí)反饋給施工團(tuán)隊(duì)。

2.1.3環(huán)境評(píng)估

環(huán)境評(píng)估旨在識(shí)別施工對(duì)周邊生態(tài)的影響。評(píng)估內(nèi)容包括植被覆蓋、水源分布和野生動(dòng)物棲息地。施工前需繪制環(huán)境敏感點(diǎn)地圖，如河流或濕地，并制定保護(hù)措施，如設(shè)置臨時(shí)圍擋或植被移栽計(jì)劃。評(píng)估結(jié)果應(yīng)提交環(huán)保部門審核，確保符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)，避免施工后生態(tài)破壞。

2.2設(shè)計(jì)圖紙審核

2.2.1圖紙核對(duì)

設(shè)計(jì)圖紙審核是確保施工準(zhǔn)確性的基礎(chǔ)。審核團(tuán)隊(duì)需比對(duì)施工圖與地質(zhì)勘探報(bào)告，檢查墻高、墻厚和基底尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。重點(diǎn)核對(duì)沉降縫位置和泄水孔布局，確保排水系統(tǒng)合理。審核過程需使用放大鏡或數(shù)字化工具，逐項(xiàng)標(biāo)記偏差，如墻身傾斜度超出允許范圍，及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)單位修正。

2.2.2技術(shù)交底

技術(shù)交底是將設(shè)計(jì)意圖轉(zhuǎn)化為施工行動(dòng)的橋梁。項(xiàng)目經(jīng)理組織設(shè)計(jì)方、施工方和監(jiān)理方召開會(huì)議，詳細(xì)解釋圖紙細(xì)節(jié)，如混凝土標(biāo)號(hào)或砌體砂漿配比。交底材料包括三維模型和施工動(dòng)畫，幫助工人理解復(fù)雜節(jié)點(diǎn)。會(huì)議記錄需全員簽字確認(rèn)，確保信息傳遞無誤，避免施工誤解導(dǎo)致返工。

2.2.3風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判

風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判旨在提前識(shí)別施工隱患。審核團(tuán)隊(duì)需分析圖紙中的薄弱環(huán)節(jié)，如高陡邊坡處的墻體穩(wěn)定性，制定應(yīng)急預(yù)案。預(yù)判內(nèi)容包括天氣影響，如暴雨可能導(dǎo)致的土體滑坡，需準(zhǔn)備排水設(shè)備。風(fēng)險(xiǎn)清單應(yīng)每周更新，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)勘查數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)整，確保施工安全可控。

2.3施工方案編制

2.3.1進(jìn)度計(jì)劃

施工方案編制始于進(jìn)度計(jì)劃制定。計(jì)劃需分解任務(wù)為階段，如基礎(chǔ)開挖、墻體砌筑和回填，每個(gè)階段設(shè)定明確時(shí)間節(jié)點(diǎn)。使用甘特圖工具，標(biāo)注關(guān)鍵路徑，如混凝土養(yǎng)護(hù)周期，確保工序銜接順暢。計(jì)劃應(yīng)預(yù)留緩沖時(shí)間，應(yīng)對(duì)延誤因素，如材料供應(yīng)延遲，保證總工期不超期。

2.3.2資源配置

資源配置涉及人力、物力和財(cái)力的合理分配。人力方面，根據(jù)工程量計(jì)算工人數(shù)量，如砌石工需配備5-8人/百米墻體；物力方面，列出設(shè)備清單，如挖掘機(jī)和攪拌機(jī)的型號(hào)及數(shù)量；財(cái)力方面，編制預(yù)算表，覆蓋材料費(fèi)、人工費(fèi)和應(yīng)急費(fèi)用。資源配置需平衡效率與成本，避免資源閑置或短缺。

2.3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是施工方案的靈魂。方案需明確各工序的驗(yàn)收指標(biāo)，如墻身垂直度偏差不超過3厘米，或砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值95%。標(biāo)準(zhǔn)引用國(guó)家規(guī)范，如GB50204，并細(xì)化檢測(cè)方法，如用靠尺測(cè)量墻面平整度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)張貼在工地現(xiàn)場(chǎng)，便于工人隨時(shí)對(duì)照?qǐng)?zhí)行，確保每一步符合要求。

2.4材料準(zhǔn)備

2.4.1原材料采購(gòu)

原材料采購(gòu)是保證施工質(zhì)量的第一步。采購(gòu)人員需選擇信譽(yù)良好的供應(yīng)商，確保石料強(qiáng)度不低于30MPa，水泥標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。采購(gòu)合同應(yīng)明確質(zhì)量條款，如提供材料檢測(cè)報(bào)告。采購(gòu)流程包括比價(jià)、驗(yàn)貨和運(yùn)輸，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，避免延誤工期。

2.4.2材料檢驗(yàn)

材料檢驗(yàn)是防止劣質(zhì)材料進(jìn)入工地的關(guān)鍵。檢驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料抽樣檢測(cè)，如石料抗壓試驗(yàn)和水泥凝結(jié)時(shí)間測(cè)試。不合格材料如裂縫石料或受潮水泥，需立即退回。檢驗(yàn)記錄需存檔，追溯材料來源，確保每批材料可查可控。

2.4.3材料存儲(chǔ)

材料存儲(chǔ)需避免環(huán)境損害。石料應(yīng)堆放在平整場(chǎng)地，底部墊木方防止受潮；水泥存放在干燥倉(cāng)庫(kù)，離地30厘米；鋼筋需涂油防銹。存儲(chǔ)區(qū)標(biāo)識(shí)清晰，如“待檢區(qū)”和“合格區(qū)”，防止混用。定期檢查存儲(chǔ)狀態(tài)，如雨季加蓋防水布，確保材料性能穩(wěn)定。

2.5設(shè)備與人員準(zhǔn)備

2.5.1施工設(shè)備配置

施工設(shè)備配置需匹配工程需求。根據(jù)墻體類型選擇設(shè)備，如混凝土擋土墻需配攪拌站和泵車；漿砌片墻需砂漿攪拌機(jī)和吊車。設(shè)備數(shù)量按施工強(qiáng)度計(jì)算，如每日砌筑高度不超過1.5米時(shí)，配2臺(tái)吊車。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前需試運(yùn)行，檢查性能，確保施工中無故障。

2.5.2人員培訓(xùn)

人員培訓(xùn)提升施工技能。培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作，如挖掘機(jī)手需掌握邊坡穩(wěn)定知識(shí)；技術(shù)要點(diǎn)，如砌筑時(shí)灰縫厚度控制在2厘米以內(nèi)。培訓(xùn)形式包括現(xiàn)場(chǎng)演示和理論考試，確保工人理解規(guī)范。新工人需經(jīng)考核上崗，老工人定期復(fù)訓(xùn)，保持技能更新。

2.5.3安全防護(hù)措施

安全防護(hù)是施工的底線。為工人配備安全帽、安全帶和防滑鞋；高空作業(yè)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)；機(jī)械設(shè)備安裝警示燈。安全流程包括每日班前會(huì)強(qiáng)調(diào)風(fēng)險(xiǎn)，如基坑坍塌預(yù)防；配備急救箱和應(yīng)急通道。安全員現(xiàn)場(chǎng)巡查，糾正違規(guī)行為，如未系安全帶者立即停工，確保零事故。

三、施工工藝

3.1基坑開挖

3.1.1放線定位

施工人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙使用全站儀在實(shí)地標(biāo)定基坑開挖輪廓線，每10米設(shè)置控制樁。開挖前需復(fù)核坐標(biāo)和高程，確保基底位置偏差不超過5厘米。對(duì)于軟土地段，應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大開挖尺寸，預(yù)留30厘米工作面?？刂茦恫捎没炷凉潭?，避免施工擾動(dòng)移位。

3.1.2開挖方法

根據(jù)土質(zhì)條件選擇開挖方式。黏性土層采用反鏟挖掘機(jī)分層開挖，每層深度不超過1.5米；砂性土層需放緩邊坡至1:0.75，并隨挖隨支護(hù)。遇到孤石時(shí)，采用破碎機(jī)解小后再裝運(yùn)。開挖過程中安排專人監(jiān)測(cè)邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)裂縫立即停工處理。

3.1.3基底處理

開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，人工清理浮土并整平。若遇地下水滲出，在基底四周開挖排水溝，集水坑抽排。承載力不足時(shí)，換填級(jí)配砂礫層，分層夯實(shí)至壓實(shí)度≥95%?；昨?yàn)收需留存影像資料，監(jiān)理簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。

3.2基礎(chǔ)施工

3.2.1模板安裝

采用組合鋼模板立模，模板外側(cè)用方木支撐。模板接縫夾海綿條防止漏漿，頂部設(shè)對(duì)拉螺栓固定。模板垂直度用鉛錘檢測(cè)，偏差控制在2毫米/米以內(nèi)。澆筑前在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，確保拆模后墻面平整。

3.2.2鋼筋綁扎

基礎(chǔ)鋼筋按設(shè)計(jì)圖樣下料，搭接長(zhǎng)度不小于35倍鋼筋直徑。底層筋墊水泥砂漿塊，保護(hù)層厚度誤差≤5毫米。鋼筋交叉點(diǎn)采用鐵絲綁扎，節(jié)點(diǎn)間距600毫米設(shè)置梅花形支撐筋。預(yù)埋件位置偏差不超過3毫米，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后隱蔽。

3.2.3混凝土澆筑

采用C25商品混凝土，泵送入模。分層澆筑厚度不超過500毫米，插入式振搗棒移動(dòng)間距不超過作用半徑1.5倍。振搗時(shí)快插慢拔，避免過振導(dǎo)致離析。施工縫留置在基礎(chǔ)頂面，鑿毛處理并清理干凈。澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，持續(xù)7天。

3.3墻身砌筑

3.3.1漿砌片石工藝

采用坐漿法砌筑，石料大面朝下，丁順相間?；铱p厚度控制在20-30毫米，砂漿飽滿度≥80%。每日砌筑高度不超過1.2米，設(shè)置拉結(jié)石增強(qiáng)整體性。沉降縫處采用瀝青木板隔斷，確保斷開貫通。勾縫前用鋼絲刷清理縫內(nèi)殘漿，勾成平縫。

3.3.2混凝土澆筑工藝

墻身模板采用大塊鋼模，外側(cè)設(shè)鋼管腳手架支撐?；炷翝仓膲情_始，對(duì)稱布料。預(yù)埋泄水管時(shí)保持5%外傾坡度，管周用土工布包裹防止堵塞。墻身每隔2-3米設(shè)置梅花形排水孔，孔后反濾層粒徑5-20毫米。

3.3.3砌體質(zhì)量控制

每工作班留置2組砂漿試塊，7天強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值70%。墻面平整度用2米靠尺檢測(cè)，空隙≤5毫米。勾縫完成后覆蓋草簾灑水養(yǎng)護(hù)，防止干裂。沉降縫上下貫通，用瀝青麻絲填塞深度≥15厘米。

3.4濾層與排水

3.4.1反濾層施工

墻背與填土間鋪設(shè)300厚級(jí)配砂礫反濾層，粒徑由內(nèi)向外漸變。分層攤鋪厚度不超過200毫米，平板振搗器壓實(shí)。濾層與墻身接觸面鋪設(shè)土工布搭接長(zhǎng)度≥30厘米，防止細(xì)粒土流失。

3.4.2排水系統(tǒng)安裝

泄水管采用PVC材質(zhì)，直徑10厘米，間距2.5米呈梅花形布置。管身包裹透水土工布，進(jìn)水口設(shè)反濾層。墻頂設(shè)置截水溝，砂漿抹面防止?jié)B漏。排水系統(tǒng)與墻身反濾層形成完整排水網(wǎng)絡(luò)，有效降低墻背水壓。

3.4.3回填要求

墻身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%后方可回填。填料選用透水性好的砂礫土，分層攤鋪厚度300毫米，壓實(shí)度≥93%。墻背1米范圍內(nèi)禁止使用重型機(jī)械壓實(shí)，采用小型夯實(shí)機(jī)具。回填過程中保護(hù)預(yù)埋管件，避免移位堵塞。

3.5附屬工程

3.5.1帽石施工

擋土墻頂帽石采用C30混凝土現(xiàn)澆，模板上口設(shè)坡度條形成滴水線。鋼筋網(wǎng)片按設(shè)計(jì)位置綁扎，保護(hù)層墊塊梅花形布置。澆筑時(shí)預(yù)埋欄桿地腳螺栓，位置偏差≤2毫米。初凝后壓光表面，覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。

3.5.2護(hù)坡銜接

與邊坡銜接處設(shè)置30厘米寬平臺(tái)，平臺(tái)向墻外傾斜5%坡度。平臺(tái)采用漿砌片石鋪砌，下設(shè)100毫米厚碎石墊層。護(hù)坡砌體與擋墻間設(shè)伸縮縫，縫寬20毫米填塞瀝青麻絲。

3.5.3表面處理

墻身勾縫完成后清除表面浮漿，混凝土墻身采用無酸清洗劑去除污漬。干燥后涂刷滲透型防水劑，兩遍涂刷間隔2小時(shí)。墻面設(shè)置工程銘牌，標(biāo)注施工單位、監(jiān)理單位及竣工日期。

四、質(zhì)量控制

4.1材料質(zhì)量控制

4.1.1原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

施工單位需對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行批次驗(yàn)收。石料應(yīng)檢查粒徑級(jí)配、風(fēng)化程度及裂縫情況，不合格者立即清退出場(chǎng)。水泥需核對(duì)出廠合格證與檢測(cè)報(bào)告，重點(diǎn)核查安定性及凝結(jié)時(shí)間。鋼筋表面無油污、裂紋，力學(xué)性能復(fù)檢合格后方可使用。

4.1.2半成品抽樣檢測(cè)

砂漿試塊每工作班留置2組，標(biāo)養(yǎng)28天后送檢抗壓強(qiáng)度?；炷猎噳K按100m3留置1組，同條件試塊用于拆模強(qiáng)度判斷。土工布需檢測(cè)單位面積質(zhì)量、滲透系數(shù)及抗拉強(qiáng)度，確保反濾層性能達(dá)標(biāo)。

4.1.3材料存儲(chǔ)管理

砂石料場(chǎng)按粒徑分區(qū)堆放，設(shè)置防雨棚避免受潮。水泥庫(kù)房保持干燥，離地30cm墊高存放，先進(jìn)先出原則使用。鋼筋存放時(shí)底部架空，覆蓋防雨布防止銹蝕。建立材料臺(tái)賬，記錄進(jìn)場(chǎng)日期、檢測(cè)狀態(tài)及使用部位。

4.2施工過程質(zhì)量控制

4.2.1基坑驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

基底標(biāo)高允許偏差±50mm，平面尺寸不小于設(shè)計(jì)值。地基承載力采用動(dòng)力觸探檢測(cè)，每20㎡測(cè)1點(diǎn)，實(shí)測(cè)值不小于設(shè)計(jì)值200kPa。基坑邊坡坡度偏差不超過3%，支護(hù)結(jié)構(gòu)無變形跡象。

4.2.2模板工程檢查

模板拼縫嚴(yán)密，縫隙寬度≤1.5mm。軸線偏位≤5mm，截面尺寸偏差±5mm。脫模劑涂刷均勻無漏刷，預(yù)埋件位置偏差≤3mm。澆筑前需進(jìn)行預(yù)壓，消除模板變形風(fēng)險(xiǎn)。

4.2.3砌筑質(zhì)量監(jiān)控

漿砌片石采用三一砌筑法，灰縫飽滿度≥85%。拉結(jié)石每0.7㎡墻體設(shè)置1塊，長(zhǎng)度不小于墻厚的2/3。墻面垂直度用靠尺檢測(cè)，傾斜度偏差≤5mm/m。沉降縫上下貫通，寬度誤差±2mm。

4.2.4混凝土澆筑控制

混凝土坍落度控制在140±20mm，泵送時(shí)嚴(yán)禁加水。分層澆筑厚度≤500mm，振搗點(diǎn)間距≤500mm。施工縫留置位置避開最大彎矩處，接縫處鑿毛至露出石子。養(yǎng)護(hù)期間保持表面濕潤(rùn)，覆蓋物無移位。

4.3成品保護(hù)措施

4.3.1墻體防護(hù)

新砌體在7天內(nèi)避免重物撞擊，墻頂設(shè)置臨時(shí)遮陽(yáng)棚防止暴曬?；炷敛鹉：罅⒓赐克B(yǎng)護(hù)劑，形成封閉保護(hù)膜。冬季施工時(shí)覆蓋保溫被，防止凍害。

4.3.2排水系統(tǒng)維護(hù)

泄水管安裝后采用塑料布封口，防止砂漿流入。反濾層鋪設(shè)后禁止重型機(jī)械碾壓，避免級(jí)配破壞。墻頂截水溝在回填前完成砂漿抹面，防止雨水滲入墻背。

4.3.3附屬工程保護(hù)

帽石混凝土初凝前嚴(yán)禁踩踏，預(yù)埋螺栓包裹硬紙管防止污染。護(hù)坡銜接平臺(tái)設(shè)置警示帶，防止機(jī)械碾壓破壞。墻面防水劑涂刷后24小時(shí)內(nèi)避免雨水沖刷。

4.4質(zhì)量檢測(cè)方法

4.4.1實(shí)體檢測(cè)技術(shù)

墻身厚度采用地質(zhì)雷達(dá)掃描，測(cè)點(diǎn)間距2m?；炷翉?qiáng)度采用回彈法檢測(cè)，每個(gè)區(qū)段測(cè)區(qū)不少于10個(gè)。砌體內(nèi)部空鼓采用空鼓錘敲擊檢查，每20㎡抽查5處。

4.4.2變形觀測(cè)措施

在墻頂設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，施工期間每周觀測(cè)1次?？⒐ず笄?個(gè)月每月觀測(cè)1次，之后每季度觀測(cè)1次。觀測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)整理分析，累計(jì)沉降量超過30mm時(shí)啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制。

4.4.3滲漏檢測(cè)流程

墻體完工后進(jìn)行24小時(shí)淋水試驗(yàn)，水流強(qiáng)度5mm/min。重點(diǎn)檢查沉降縫、泄水管周邊及施工縫位置，發(fā)現(xiàn)滲漏標(biāo)記位置并記錄滲漏量。

4.5質(zhì)量問題處理

4.5.1表面缺陷修補(bǔ)

混凝土蜂窩鑿除松散層，高壓水槍清理后采用聚合物砂漿填補(bǔ)。砌體灰縫不飽滿處鑿除重勾，勾縫砂漿強(qiáng)度提高一級(jí)。墻面裂縫寬度＞0.3mm時(shí)采用壓力注漿修補(bǔ)。

4.5.2結(jié)構(gòu)加固措施

當(dāng)?shù)鼗休d力不達(dá)標(biāo)時(shí)，采用樹根樁進(jìn)行注漿加固。墻體傾斜超過規(guī)范限值時(shí)，增設(shè)微型鋼管樁糾偏。沉降縫滲漏時(shí)，采用聚氨酯化學(xué)灌漿止水。

4.5.3返工標(biāo)準(zhǔn)界定

砂漿強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)值80%時(shí)必須拆除重砌?；炷帘Ｗo(hù)層厚度偏差＞15mm時(shí)需鑿除保護(hù)層重新綁扎鋼筋。軸線偏位＞20mm且無法校正時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)后局部拆除重建。

五、安全文明施工管理

5.1人員安全管理

5.1.1安全教育培訓(xùn)

施工人員入場(chǎng)前必須接受三級(jí)安全教育，包括公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)和班組級(jí)培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)不少于16學(xué)時(shí)。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋擋土墻施工特有的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，如基坑坍塌、高空墜物等。特種作業(yè)人員需持證上崗，每季度進(jìn)行一次復(fù)訓(xùn)。培訓(xùn)后通過閉卷考試，不合格者不得參與施工。

5.1.2勞保用品管理

為作業(yè)人員配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備：安全帽需經(jīng)沖擊試驗(yàn)合格，帽襯完好；安全帶采用全身式墜落保護(hù)系統(tǒng)，破斷強(qiáng)度不低于15kN；反光背心采用高可視性材料，夜間施工強(qiáng)制佩戴。建立勞保用品發(fā)放臺(tái)賬，定期檢查有效期，破損裝備立即更換。

5.1.3健康監(jiān)護(hù)制度

建立工人健康檔案，對(duì)從事高空、粉塵作業(yè)的人員進(jìn)行崗前體檢。施工期間每半年組織一次職業(yè)健康檢查，重點(diǎn)篩查塵肺病、肌肉骨骼損傷等職業(yè)病。高溫天氣調(diào)整作業(yè)時(shí)間，氣溫超35℃時(shí)暫停室外作業(yè)，提供含鹽清涼飲料。

5.2現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施

5.2.1基坑安全防護(hù)

基坑周邊設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，懸掛“當(dāng)心墜落”標(biāo)識(shí)。欄桿底部設(shè)300mm高擋腳板，防止工具滾落。深度超過2m的基坑設(shè)置上下專用爬梯，梯寬600mm，安裝扶手。每日開工前檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)裂縫立即加固。

5.2.2高空作業(yè)防護(hù)

墻身高度超過2m時(shí)，采用雙排腳手架搭設(shè)操作平臺(tái)，立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m。腳手架外側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度不低于2000目/㎡。作業(yè)人員使用雙鉤安全帶，高掛低用。遇大風(fēng)天氣（6級(jí)以上）立即停止高空作業(yè)。

5.2.3機(jī)械操作安全

挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人，回轉(zhuǎn)前鳴笛警示。起重吊裝作業(yè)設(shè)置信號(hào)司索工，吊物下方劃定警戒區(qū)。運(yùn)輸車輛限速5km/h，倒車時(shí)設(shè)專人指揮。定期檢查設(shè)備制動(dòng)系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)無滲漏，鋼絲繩無斷絲變形。

5.3專項(xiàng)安全管理

5.3.1臨時(shí)用電管理

采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。電纜架空敷設(shè)高度不低于2.5m，穿越道路時(shí)穿管保護(hù)。配電箱安裝防雨罩，門鎖齊全，接地電阻≤4Ω。潮濕作業(yè)場(chǎng)所使用36V安全電壓，手持電動(dòng)工具漏電動(dòng)作電流≤15mA。

5.3.2防火防爆措施

易燃品庫(kù)房與生活區(qū)保持30m安全距離，配備4kgABC干粉滅火器4具。動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，清理周邊可燃物，配備滅火器材和看火人。氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m。廚房燃?xì)夤夼c灶具間距≥0.5m，安裝燃?xì)庑孤﹫?bào)警器。

5.3.3惡劣天氣應(yīng)對(duì)

制定防汛防臺(tái)專項(xiàng)預(yù)案，暴雨前切斷非必要電源，加固臨時(shí)設(shè)施。大風(fēng)來臨前拆除腳手架懸挑部件，堆放材料綁扎牢固。冬季施工清除作業(yè)面積雪，坡道鋪設(shè)防滑草墊，霜凍時(shí)段禁止高處作業(yè)。

5.4文明施工管理

5.4.1現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地管理

施工區(qū)與辦公區(qū)設(shè)置2.5m高彩鋼板圍擋，懸掛工程概況牌、消防保衛(wèi)牌。場(chǎng)區(qū)道路硬化處理，主干道寬度6m，設(shè)置環(huán)形通道。材料分區(qū)堆放：砂石料場(chǎng)設(shè)隔墻，鋼筋加工區(qū)設(shè)防雨棚，模板堆放高度不超過1.5m。

5.4.2環(huán)境保護(hù)措施

施工車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎，設(shè)置洗車槽沉淀泥沙。土方作業(yè)采用霧炮降塵，PM10小時(shí)均值不超過150μg/m3。夜間施工噪聲控制在55dB以下，禁止使用柴油發(fā)電機(jī)。建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)，可回收材料分類存放。

5.4.3揚(yáng)塵控制技術(shù)

裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)，密目網(wǎng)目數(shù)≥800目/㎡。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2臺(tái)移動(dòng)式霧炮機(jī)，覆蓋半徑15m?；炷翑嚢枵痉忾]作業(yè)，配備脈沖除塵器。運(yùn)輸車輛采用全密閉式車廂，裝載高度不超過車廂上沿。

5.5應(yīng)急管理

5.5.1應(yīng)急預(yù)案編制

編制坍塌、高處墜落、物體打擊等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)。配備應(yīng)急物資：急救箱2個(gè)、擔(dān)架2副、應(yīng)急照明燈10盞、抽水泵3臺(tái)。與附近醫(yī)院簽訂救援協(xié)議，明確30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

5.5.2應(yīng)急演練實(shí)施

每季度組織一次綜合演練，每月開展專項(xiàng)演練。演練場(chǎng)景包括：基坑支護(hù)失穩(wěn)搶險(xiǎn)、高空墜落救援、觸電急救等。演練后評(píng)估響應(yīng)時(shí)間、物資調(diào)配等環(huán)節(jié)，修訂完善預(yù)案。演練記錄視頻存檔，新員工上崗前觀看學(xué)習(xí)。

5.5.3事故處理流程

發(fā)生事故立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并上報(bào)。輕傷事故由項(xiàng)目經(jīng)理組織調(diào)查，重傷以上事故配合政府監(jiān)管部門調(diào)查。建立事故檔案，包括事故報(bào)告、調(diào)查筆錄、整改措施等。落實(shí)“四不放過”原則，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。

六、驗(yàn)收與維護(hù)管理

6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

6.1.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收

擋土墻軸線位置偏差不得超過20mm，墻頂高程允許誤差±15mm?；炷翉?qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%，砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)等級(jí)的90%。墻身垂直度用全站儀檢測(cè)，傾斜度偏差≤3mm/m。沉降縫寬度誤差±2mm，必須上下貫通且填塞飽滿。

6.1.2一般項(xiàng)目驗(yàn)收

墻面平整度采用2m靠尺檢測(cè)，空隙≤5mm。泄水管間距誤差±50mm，坡度≥5%。反濾層厚度允許偏差±10%，粒徑級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求。帽石棱角順直，無缺棱掉角現(xiàn)象。外觀色澤均勻，無明顯色差。

6.1.3隱蔽工程驗(yàn)收

基底驗(yàn)槽需留存影像資料，監(jiān)理簽字確認(rèn)后方可隱蔽。鋼筋綁扎驗(yàn)收檢查保護(hù)層厚度，偏差≤5mm。排水盲溝回填前需通水試驗(yàn)，確保排水通暢。預(yù)埋件位置偏差≤3mm，固定牢固無松動(dòng)。

6.2驗(yàn)收流程

6.2.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收

完成一道工序后，施工班組自檢合格提交報(bào)驗(yàn)單。監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量，重點(diǎn)核查關(guān)鍵指標(biāo)。驗(yàn)收通過后簽署分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄，不合格項(xiàng)限期整改并復(fù)查。

6.2.2竣工預(yù)驗(yàn)收

工程完工后由施工單位組織內(nèi)部預(yù)驗(yàn)收，模擬正式驗(yàn)收流程。邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理單位參與，檢查實(shí)體質(zhì)量與資料完整性。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題形成整改清單，逐項(xiàng)銷號(hào)。

6.2.3正式驗(yàn)收程序

由建設(shè)單位組織五方驗(yàn)收，核查施工記錄、檢測(cè)報(bào)告等資料?，F(xiàn)場(chǎng)檢查墻身完整性、排水系統(tǒng)功