低坡屋面防水卷材鋪貼施工方案一、編制依據(jù)

1.1國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范

《屋面工程質(zhì)量驗收標準》GB50207-2012

《彈性體改性瀝青防水卷材》GB18242-2008

《塑性體改性瀝青防水卷材》GB18243-2008

《建筑防水卷材試驗方法》GB328-2007

《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

1.2設(shè)計文件與技術(shù)資料

項目施工圖紙（建筑總說明、屋面平面布置圖、節(jié)點詳圖）

設(shè)計交底紀要及圖紙會審記錄

屋面防水工程設(shè)計說明（含防水等級、材料選型、構(gòu)造層次要求）

1.3施工標準與工法

《建筑施工手冊》（第五版）屋面工程章節(jié)

《建筑工程施工工藝規(guī)程》（DB37/T5010-2013）防水工程篇

企業(yè)內(nèi)部《屋面防水卷材施工工法》（Q/XXX-2021）

1.4企業(yè)質(zhì)量管理體系文件

《質(zhì)量管理體系要求》GB/T19001-2016

《施工過程質(zhì)量控制程序》Q/XXX·CS-02-2020

《安全生產(chǎn)管理規(guī)定》Q/XXX·AQ-01-2021

1.5現(xiàn)場施工條件

氣象資料：當?shù)亟迥隁庀髷?shù)據(jù)（年均降雨量、極端氣溫、風力等級、施工期天氣預報）

現(xiàn)場條件：屋面結(jié)構(gòu)驗收合格記錄、基層平整度檢測報告、現(xiàn)場材料堆放場地及水電接入情況

工期要求：項目總體進度計劃中屋面防水工程的起止時間及節(jié)點目標

二、施工準備

2.1技術(shù)準備

2.1.1圖紙會審

施工前由項目技術(shù)負責人組織施工、質(zhì)檢、設(shè)計及監(jiān)理單位對屋面防水施工圖紙進行聯(lián)合會審。重點核對屋面平面圖、節(jié)點詳圖中的防水卷材鋪貼方向、搭接寬度、泛水高度等關(guān)鍵參數(shù)是否一致，檢查設(shè)計選用的卷材類型與工程所在地的氣候條件、建筑結(jié)構(gòu)特點是否匹配。會審中發(fā)現(xiàn)屋面天溝處設(shè)計未明確卷材收口處理方式，經(jīng)溝通后設(shè)計單位補充節(jié)點大樣圖，明確采用金屬壓條固定、密封膠密封的收口工藝。同時，對圖紙中未標注的卷材鋪貼起點、陰陽角加強層等細節(jié)進行補充說明，形成圖紙會審紀要，作為施工依據(jù)。

2.1.2方案交底

技術(shù)部門根據(jù)審批通過的施工方案，編制技術(shù)交底文件，明確卷材鋪貼的工藝流程、質(zhì)量標準、安全注意事項等內(nèi)容。通過分層級交底方式，首先向施工班組負責人進行總體交底，重點講解卷材鋪貼的順序、特殊部位（如管根、變形縫）的處理方法；再由班組負責人向作業(yè)人員進行詳細交底，結(jié)合現(xiàn)場實物演示卷材彈線、裁剪、鋪貼等操作要點。交底過程中采用問答互動形式，確保作業(yè)人員理解“先高后低、先遠后近”的鋪貼原則，以及卷材搭接縫必須錯開至少300mm的構(gòu)造要求。

2.1.3測量放線

根據(jù)屋面設(shè)計坡度和分水線位置，測量人員用水準儀和墨線在基層上彈出控制線，明確每道卷材的鋪貼基準線。對于面積較大的屋面，按3m×3m網(wǎng)格劃分測量區(qū)域，確?；鶎悠秸绕畈怀^5mm/2m。在檐口、天溝等關(guān)鍵部位增設(shè)控制點，用紅色油漆標記，作為卷材鋪貼時的定位基準。同時，復核屋面各排水口的標高，確保其低于周邊屋面20mm，避免積水隱患。

2.2物資準備

2.2.1材料采購

根據(jù)設(shè)計要求，采購彈性體改性瀝青防水卷材（SBS），規(guī)格為4mm厚，聚酯胎基。材料采購前對供應商進行考察，核查其生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、檢測報告等文件，確保材料性能符合GB18242-2008標準要求。采購合同中明確卷材的耐熱度、低溫柔度、不透水性等關(guān)鍵技術(shù)指標，以及到場驗收規(guī)則。首批材料進場前，由監(jiān)理見證取樣送第三方檢測機構(gòu)復試，合格后簽訂長期供貨協(xié)議。

2.2.2材料驗收

材料進場時，質(zhì)檢員對照送貨單核對卷材數(shù)量、規(guī)格、批號，并逐卷檢查外觀質(zhì)量。要求卷材表面平整、無孔洞、裂紋、折痕等缺陷，每卷卷材的卷重、面積偏差不超過規(guī)范允許值。對存在邊角破損、受潮的卷材作退場處理，同時記錄材料進場臺賬，包括生產(chǎn)日期、儲存條件等信息。驗收合格的材料由專人負責搬運，避免尖銳物體刮傷卷材表面。

2.2.3材料存儲

防水卷材庫房選擇通風干燥、遠離熱源的場地，地面鋪設(shè)木方墊高300mm，防止材料受潮。卷材直立堆放，高度不超過兩層，層間放置木板隔離，避免長期受壓變形。配套的基層處理劑、密封膠等輔助材料分類存放，標識清晰，避免陽光直射。對已開封的卷材，用塑料薄膜包裹封口，防止粘結(jié)劑結(jié)塊失效。

2.3現(xiàn)場準備

2.3.1基層處理

屋面結(jié)構(gòu)層驗收合格后，對基層進行全面清理，鏟除浮灰、油污、雜物，用高壓水槍沖洗并晾干。對基層表面的裂縫、蜂窩等缺陷，采用聚合物水泥砂漿修補，確保基層堅實、平整。陰陽角處抹成半徑50mm的圓弧，管根部位用細石混凝土做成饅頭狀墩臺，避免卷材鋪貼時出現(xiàn)空鼓。基層平整度檢測采用2m靠尺檢查，空隙不超過5mm，且只允許平緩變化。

2.3.2臨時設(shè)施

在屋面周邊搭設(shè)防護欄桿，高度1.2m，刷紅白相間警示漆，懸掛“禁止攀爬”標識。材料堆放區(qū)設(shè)置在屋面荷載允許范圍內(nèi)，距離檐口不小于1m。施工用電采用36V低壓安全電壓，照明燈具配備防雨罩，電線用絕緣子固定，避免與尖銳物體接觸。臨時消防器材放置在明顯位置，確保施工期間無安全隱患。

2.3.3安全防護

施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)系掛安全帶。屋面坡度大于15%時，鋪設(shè)防滑腳手板，搭設(shè)寬度不小于1m的施工通道。風力達到5級以上或雨雪天氣停止室外作業(yè)，已鋪貼的卷材及時用重物壓牢。動火作業(yè)辦理動火證，配備滅火器材，清理周邊可燃物。

2.4人員準備

2.4.1管理人員配置

項目部成立屋面防水施工管理小組，由項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員、安全員為組員。明確各崗位職責：技術(shù)負責人負責方案實施和技術(shù)指導；施工員協(xié)調(diào)現(xiàn)場工序銜接；質(zhì)檢員全程監(jiān)督質(zhì)量；安全員檢查安全防護措施。管理人員每日召開碰頭會，總結(jié)當日施工情況，部署次日工作重點。

2.4.2施工隊伍培訓

選用具備防水工程專業(yè)承包資質(zhì)的施工隊伍，作業(yè)人員均持有特種作業(yè)操作證。開工前組織專項培訓，內(nèi)容包括卷材鋪貼操作技巧、質(zhì)量通病防治、應急處置措施等。通過模擬施工演練，考核作業(yè)人員對卷材搭接寬度、熱熔溫度等關(guān)鍵參數(shù)的掌握程度，考核不合格者不得上崗。

2.4.3崗位職責分工

實行“定崗、定責、定人”管理制度，明確各崗位人員工作內(nèi)容。卷材鋪貼班組設(shè)2名組長，負責鋪貼方向控制和接縫處理；輔助班組負責基層清理、材料運輸；專職質(zhì)檢員每道工序完成后進行檢查，重點檢查卷材搭接縫是否粘結(jié)牢固、有無翹邊現(xiàn)象。建立獎懲機制，對質(zhì)量達標班組給予獎勵，對違規(guī)操作人員予以處罰。

三、施工工藝流程

3.1基層處理

3.1.1基層清理

施工人員首先清除屋面基層表面的浮灰、油污、雜物及松散顆粒，采用高壓水槍沖洗并自然晾干。對基層表面的孔洞、裂縫等缺陷，使用聚合物水泥砂漿進行修補，確保基層堅實、平整。陰陽角部位需抹成半徑不小于50mm的圓弧，管根處用細石混凝土做饅頭狀墩臺，避免卷材鋪貼時出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。

3.1.2基層驗收

質(zhì)檢員使用2m靠尺檢測基層平整度，要求空隙不超過5mm且平緩變化。基層含水率控制在9%以內(nèi)，采用濕度計檢測?；鶎域炇蘸细窈螅k理隱蔽工程驗收記錄，方可進入下一道工序。

3.1.3涂刷基層處理劑

操作人員采用滾刷或刮板均勻涂刷冷底子油，涂布量控制在0.3-0.4kg/㎡。涂刷方向應與卷材鋪貼方向垂直，涂刷后需靜置4-6小時，待表面干燥不粘手后方可進行卷材鋪貼。對管道根部、陰陽角等部位需加強涂刷，確保無漏涂。

3.2卷材鋪貼

3.2.1卷材裁剪與定位

根據(jù)屋面尺寸和鋪貼方向，在干凈平整的場地上裁剪卷材。卷材長邊搭接寬度不小于80mm，短邊搭接寬度不小于100mm。鋪貼前在基層上彈線定位，明確每道卷材的鋪貼基準線，確保卷材搭接縫錯開至少300mm。

3.2.2熱熔法鋪貼施工

鋪貼人員采用火焰噴槍加熱卷材底面，火焰溫度控制在180-200℃，加熱至卷材表面熔化呈亮黑色。隨后立即滾鋪卷材，用壓輥壓實，排出內(nèi)部空氣。鋪貼順序遵循“先高后低、先遠后近”原則，從屋面最低標高處開始向上鋪貼。

3.2.3搭接縫處理

搭接部位采用熱熔法施工，先搭接邊加熱至熔融狀態(tài)，隨即用壓輥滾壓密實。搭接縫處溢出的改性瀝青膠結(jié)料需刮平，形成寬度10-20mm的密封帶。對無法熱熔的特殊部位，采用專用密封膏嵌填，確保搭接縫粘結(jié)牢固無翹邊。

3.3特殊部位處理

3.3.1陰陽角處理

陰陽角處先鋪設(shè)一層500mm寬的附加層，采用滿粘法施工。附加層卷材需裁成直角，與基層緊密貼合。陰陽角附加層鋪貼后，再進行大面卷材的鋪貼，確保附加層與大面卷材搭接嚴密。

3.3.2管根處理

管根部位用密封膏嵌填縫隙，然后裁剪直徑大于管徑300mm的圓形附加層，套管鋪貼。附加層與大面卷材搭接寬度不小于100mm，管根處用金屬箍或密封膏加強密封，防止?jié)B漏。

3.3.3天溝與檐口處理

天溝處先鋪設(shè)附加層，附加層需伸入屋面面層不小于250mm。檐口處卷材收頭采用金屬壓條固定，并用密封膏封嚴。檐口外側(cè)20mm范圍內(nèi)增設(shè)一層防水層，防止雨水倒灌。

3.4保護層施工

3.4.1上人屋面保護層

上人屋面采用40mm厚C20細石混凝土保護層，內(nèi)配φ4@150mm雙向鋼筋網(wǎng)。保護層設(shè)置分格縫，間距不大于6m×6m，縫寬20mm，嵌填密封膏?；炷翝仓r需拍實抹平，初凝后覆蓋養(yǎng)護不少于7天。

3.4.2非上人屋面保護層

非上人屋面采用20mm厚水泥砂漿保護層，表面壓光。保護層施工前需在卷材表面涂刷隔離劑，防止砂漿與卷材粘結(jié)。砂漿鋪設(shè)需均勻，厚度偏差不超過±5mm。

3.4.3隔離層設(shè)置

在卷材與剛性保護層之間鋪設(shè)一層塑料薄膜或油氈隔離層，隔離層搭接寬度不小于100mm。隔離層鋪設(shè)需平整無褶皺，確保保護層與防水層自由伸縮，避免因溫差變形導致卷材破壞。

四、質(zhì)量保證措施

4.1質(zhì)量管理體系

4.1.1組織架構(gòu)

項目部成立質(zhì)量管理小組，由項目經(jīng)理擔任組長，技術(shù)負責人、質(zhì)檢員、施工員及班組長為成員。質(zhì)量管理小組每周召開質(zhì)量分析會，通報施工中的質(zhì)量問題，制定整改措施。施工員負責日常質(zhì)量巡查，質(zhì)檢員實施全過程監(jiān)督，班組長落實班組自檢，形成三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡。

4.1.2責任分配

明確各崗位質(zhì)量責任：項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負總責；技術(shù)負責人負責技術(shù)方案交底和質(zhì)量標準把控；質(zhì)檢員負責材料檢驗和工序驗收；施工員負責現(xiàn)場施工質(zhì)量監(jiān)控；班組長負責班組施工質(zhì)量自檢。簽訂質(zhì)量責任書，將質(zhì)量責任落實到個人。

4.1.3制度文件

建立《屋面防水工程質(zhì)量管理制度》《材料進場檢驗制度》《工序交接驗收制度》等文件。制度明確質(zhì)量檢查頻次、驗收標準及獎懲辦法。質(zhì)量記錄采用統(tǒng)一表格，包括材料合格證、檢驗報告、隱蔽工程驗收記錄等，確保質(zhì)量過程可追溯。

4.2過程質(zhì)量控制

4.2.1基層驗收

基層處理完成后，質(zhì)檢員使用2m靠尺檢測平整度，空隙不超過5mm?；鶎雍什捎脻穸葍x檢測，控制在9%以內(nèi)。陰陽角圓弧半徑、管根墩臺尺寸等關(guān)鍵部位全數(shù)檢查，合格后辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，方可進行下道工序。

4.2.2卷材檢驗

材料進場時，質(zhì)檢員核對卷材規(guī)格、型號與設(shè)計要求一致。每1000卷隨機抽取1組試樣送第三方檢測，檢測項目包括拉力、延伸率、不透水性等。施工過程中，每班鋪貼前檢查卷材外觀，無破損、無污染方可使用。搭接縫寬度采用鋼尺實測，確保長邊不小于80mm，短邊不小于100mm。

4.2.3工序交接

實行“三檢制”：班組自檢、互檢、交接檢。卷材鋪貼完成后，班組先自檢，檢查搭接縫是否嚴密、有無翹邊；施工員組織互檢，重點檢查特殊部位處理；質(zhì)檢員進行專檢，驗收合格后簽署《工序交接記錄》。未經(jīng)驗收合格的工序不得轉(zhuǎn)入下道工序。

4.3成品保護

4.3.1防護措施

卷材鋪貼完成后，在檐口、天溝等易受破壞部位設(shè)置警示標識，禁止人員踩踏。上人屋面保護層施工前，鋪設(shè)塑料薄膜隔離層，避免混凝土直接接觸防水層。非上人屋面保護層施工時，安排專人指揮車輛行駛路線，避免機械碾壓。

4.3.2損壞修復

發(fā)現(xiàn)卷材破損時，立即標記位置。破損面積小于0.1㎡時，采用同材質(zhì)卷材裁補，周邊搭接寬度不小于100mm；破損面積大于0.1㎡時，整塊卷材更換。修補后進行蓄水試驗，持續(xù)24小時無滲漏方可驗收。

4.3.3交付驗收

屋面防水工程完工后，進行48小時蓄水試驗，屋面最高點蓄水深度不小于30mm。驗收時重點檢查卷材搭接縫、管根、陰陽角等部位。驗收合格后，整理全部質(zhì)量記錄，形成《屋面防水工程質(zhì)量驗收報告》，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位簽字確認后交付。

4.4質(zhì)量問題處理

4.4.1空鼓防治

卷材鋪貼時，采用滾筒反復滾壓，確保與基層緊密貼合?；鶎雍蔬^高時，增加通風晾曬時間。對已出現(xiàn)的空鼓，用刀劃開小口，擠出空氣后重新熱熔壓實。

4.4.2翹邊處理

搭接縫加熱不足時，重新加熱至熔融狀態(tài)后滾壓。搭接寬度不足的部位，補貼同材質(zhì)卷材，確保搭接寬度符合要求。

4.4.3滲漏治理

對滲漏點進行標記，鑿開保護層及防水層，查找滲漏原因。屬于卷材破損的，按4.3.2條修復；屬于基層裂縫的，先修補裂縫，再重新鋪貼附加層。治理完成后，重新進行蓄水試驗驗證效果。

4.5質(zhì)量持續(xù)改進

4.5.1數(shù)據(jù)分析

每月整理質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)，繪制質(zhì)量趨勢圖。分析空鼓、翹邊等質(zhì)量問題的發(fā)生規(guī)律，找出薄弱環(huán)節(jié)。

4.5.2工藝優(yōu)化

針對高頻質(zhì)量問題，組織技術(shù)人員研究改進措施。例如，針對陰陽角易滲漏問題，改進附加層鋪貼工藝，采用雙倍寬度加強處理。

4.5.3培訓提升

定期組織質(zhì)量培訓，邀請專家講解防水施工要點。通過案例分析，提高施工人員質(zhì)量意識，掌握先進施工工藝。

五、安全文明施工

5.1安全管理體系

5.1.1組織機構(gòu)

項目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理任組長，專職安全員、施工員、班組長為成員。領(lǐng)導小組每周召開安全例會，分析施工風險，部署安全措施。專職安全員每日巡查現(xiàn)場，監(jiān)督安全制度執(zhí)行情況。

5.1.2責任制度

簽訂安全生產(chǎn)責任書，明確各級人員職責：項目經(jīng)理對項目安全負總責；安全員負責日常安全檢查和隱患整改；施工員負責班組安全教育；班組長負責本班組安全交底。實行“一崗雙責”，將安全責任納入績效考核。

5.1.3教育培訓

新進場人員必須接受三級安全教育，包括公司級、項目級、班組級培訓，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（如焊工）持證上崗，定期復審。每月組織一次安全專題培訓，重點講解防火、防滑、防墜落等知識。

5.2安全技術(shù)措施

5.2.1高空作業(yè)防護

屋面周邊搭設(shè)1.2m高防護欄桿，懸掛密目式安全網(wǎng)。施工人員佩戴安全帶，高掛低用。作業(yè)面設(shè)置安全繩，供緊急情況使用。屋面坡度大于15%時，鋪設(shè)防滑腳手板，搭設(shè)寬度不小于1m的施工通道。

5.2.2防火管理

火焰噴槍配備專用滅火器，操作時遠離易燃物。卷材堆放區(qū)設(shè)置禁煙標識，配備消防沙箱。動火作業(yè)辦理動火證，清理周邊可燃物，設(shè)專人監(jiān)護。施工現(xiàn)場禁止明火取暖，使用電暖器需經(jīng)審批。

5.2.3機械操作安全

火焰噴槍連接氣管前檢查密封性，使用時控制火焰溫度在180-200℃。卷材裁剪機設(shè)置防護罩，操作人員佩戴護目鏡。材料運輸采用手推車，嚴禁超載。卷材搬運時輕拿輕放，避免刮傷表面。

5.2.4用電安全

施工用電采用三級配電、兩級保護系統(tǒng)，電纜架空鋪設(shè)高度不低于2.5m。配電箱安裝漏電保護器，定期檢測。手持電動工具使用前檢查絕緣性能，雨天停止室外用電作業(yè)。

5.3環(huán)境保護措施

5.3.1揚塵控制

基層清理時灑水降塵，材料堆放區(qū)覆蓋防塵網(wǎng)。切割卷材時使用濕法作業(yè)，減少粉塵飛揚。車輛進出工地沖洗輪胎，保持道路清潔。

5.3.2噪音控制

限制施工時間，夜間22:00后避免產(chǎn)生噪音作業(yè)。選用低噪音設(shè)備，火焰噴槍安裝消音器。材料搬運輕拿輕放，減少金屬碰撞聲。

5.3.3廢棄物處理

廢卷材、包裝材料分類收集，存放在封閉垃圾箱?？苫厥詹牧辖粚I(yè)公司處理，有毒有害廢棄物單獨存放，聯(lián)系有資質(zhì)單位清運。施工廢水經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。

5.4文明施工管理

5.4.1現(xiàn)場整潔

材料按規(guī)格分區(qū)堆放，掛標識牌。工具使用后及時歸位，施工垃圾每日清理。屋面設(shè)置臨時廁所，嚴禁隨地大小便。

5.4.2成品保護

已鋪貼卷材設(shè)置警示帶，禁止無關(guān)人員踩踏。保護層施工時鋪設(shè)隔離層，避免污染防水層。交叉作業(yè)時采取防護措施，防止墜物損壞屋面。

5.4.3鄰里協(xié)調(diào)

提前告知周邊單位施工時間，減少噪音和粉塵影響。設(shè)置隔音屏障，避免施工擾民。夜間施工辦理夜間施工許可，張貼公告。

5.5應急管理

5.5.1預案編制

編制《屋面防水施工應急預案》，包括火災、高空墜落、觸電等事故處置流程。明確應急小組人員及職責，配備急救箱、擔架等物資。

5.5.2應急演練

每季度組織一次應急演練，模擬火災撲救、傷員救護等場景。演練后評估預案可行性，及時修訂完善。

5.5.3事故處置

發(fā)生事故立即啟動預案，組織人員疏散和救援。保護事故現(xiàn)場，上報相關(guān)部門。分析事故原因，制定整改措施，避免再次發(fā)生。

5.6安全檢查與驗收

5.6.1日常檢查

安全員每日巡查，重點檢查防護設(shè)施、用電安全、消防器材等。對發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)整改通知單，限期整改。

5.6.2專項檢查

每周組織一次安全專項檢查，由項目經(jīng)理帶隊，覆蓋所有作業(yè)面。檢查內(nèi)容包括安全措施落實情況、人員防護用品佩戴等。

5.6.3驗收程序

安全設(shè)施搭設(shè)完成后，組織監(jiān)理、施工員聯(lián)合驗收。驗收合格簽署《安全設(shè)施驗收記錄》方可使用。工程竣工前進行安全文明施工綜合評定。

六、驗收與維護

6.1驗收標準

6.1.1主控項目驗收

屋面防水工程完工后，監(jiān)理單位組織驗收。主控項目包括：卷材搭接縫粘結(jié)牢固，無翹邊、滑移現(xiàn)象；防水層無滲漏，通過48小時蓄水試驗驗證；特殊部位（管根、陰陽角、檐口）處理符合設(shè)計要求，附加層寬度不小于500mm。驗收時采用隨機抽樣和重點部位全檢相結(jié)合，每100㎡抽查1處，每處面積不小于10㎡。

6.1.2一般項目驗收

一般項目包括：卷材鋪貼平整順直，搭接寬度均勻；保護層表面無裂紋、起砂；排水暢通，無積水現(xiàn)象。采用觀察和尺量檢查，卷材搭接寬度允許偏差為-10mm，保護層厚度偏差不超過±5mm。對不符合項標記位置，限期整改后復驗。

6.1.3資料核查

驗收時核查施工記錄，包括材料合格證、復試報告、隱蔽工程驗收記錄、工序交接記錄、蓄水試驗記錄等。資料需完整、簽字齊全，與實際施工情況一致。對缺失的資料，要求施工單位補充完善，否則不予驗收。

6.2驗收程序

6.2.1自檢整改

施工單位完成屋面防水工程后，先進行自檢。自檢內(nèi)容包括：防水層外觀質(zhì)量、搭接縫密封性、保護層平整度等。對發(fā)現(xiàn)的空鼓、破損等缺陷，按4.4條修復處理。自檢合格后，整理質(zhì)量記錄，填寫《屋面防水工程自檢報告》。

6.2.2預驗收

監(jiān)理單位組織設(shè)計、施工單位進行預驗收。預驗收重點檢查特殊部位處理、排水坡度、保護層分格縫設(shè)置等。對預驗收中發(fā)現(xiàn)的問題，出具《整改通知書》，施工單位限期整改并回復整改報告。

6.2.3正式驗收

整改完成后，由建設(shè)單位組織監(jiān)理、設(shè)計、施工單位進行正式驗收。驗收組現(xiàn)場核查工程實體質(zhì)量，查閱施工資料，確認符合設(shè)計和規(guī)范要求后，簽署《屋面防水工程驗收報告》。驗收不合格的工程，不得交付使用。

6.3維護管理

6.3.1日常維護

使用單位應建立屋面維護制度，定期檢查屋面狀況。雨季前全面檢查