屋面防水施工方案及工藝流程詳解規(guī)范

一、編制說明

1.1編制目的

為規(guī)范屋面防水工程施工工藝，確保防水工程質量滿足設計及使用功能要求，有效預防和控制屋面滲漏問題，延長建筑屋面使用壽命，保障建筑結構安全及使用環(huán)境舒適，特制定本施工方案。

1.2編制依據(jù)

（1）《屋面工程技術規(guī)范》GB50345-2012；（2）《建筑防水工程施工質量驗收標準》GB50208-2011；（3）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013；（4）《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50207-2012；（5）工程設計文件、施工圖紙及設計交底紀要；（6）建設單位與施工單位簽訂的施工合同；（7）施工單位技術裝備能力及類似工程施工經(jīng)驗。

1.3適用范圍

本方案適用于新建、改建、擴建的民用建筑、工業(yè)建筑及公共建筑的屋面防水工程施工，包括平屋面、坡屋面、種植屋面、上人屋面等不同類型屋面的防水層施工，防水等級為一至三級（四級屋面可參照執(zhí)行）。施工內容涵蓋基層處理、防水層鋪設、保護層施工及細部構造處理等工序。

二、施工準備

2.1材料準備

2.1.1防水材料選擇

施工人員需根據(jù)屋面類型和設計要求，選擇合適的防水材料。常見的材料包括高分子防水卷材、瀝青基防水涂料和水泥基滲透結晶型防水材料。選擇時需考慮耐候性、柔韌性和施工便利性。例如，在寒冷地區(qū)，應優(yōu)先選擇低溫柔性好的材料，如SBS改性瀝青卷材，以防止低溫開裂；在高溫地區(qū)，則需耐高溫的材料，如APP改性瀝青卷材，避免軟化變形。材料供應商必須提供合格證和檢測報告，確保符合國家標準GB50345-2012。施工前，工程師需組織技術交底，明確材料規(guī)格和品牌，避免使用劣質產品。同時，預算因素也需納入考量，在保證質量的前提下，選擇性價比高的材料。

2.1.2材料驗收與存儲

材料進場時，質檢員需嚴格驗收，檢查外觀、規(guī)格和數(shù)量，確保無破損、污染或受潮現(xiàn)象。卷材應無氣泡、褶皺，涂料需均勻無結塊。驗收合格后，材料應存放在干燥、通風的倉庫中，避免陽光直射和雨水浸泡。卷材需垂直堆放，高度不超過1.5米，防止變形；涂料需密封保存，溫度控制在5℃以上，避免凍結。使用前，抽樣送檢至第三方實驗室，驗證拉伸強度、延伸率等性能指標。存儲期間，定期檢查材料狀態(tài)，及時處理受潮或過期產品，確保施工時材料性能穩(wěn)定。

2.2人員準備

2.2.1技術人員配備

項目需配備專業(yè)技術人員，包括工程師、質檢員和安全員。工程師負責技術交底和施工指導，確保工藝流程符合規(guī)范；質檢員全程監(jiān)督質量，執(zhí)行GB50208-2011標準；安全員負責安全檢查，預防事故發(fā)生。所有人員需持證上崗，工程師需具備5年以上相關經(jīng)驗，質檢員和安全員需通過專業(yè)培訓考核。施工前，工程師需編制詳細施工計劃，明確職責分工，如誰負責材料驗收、誰負責現(xiàn)場監(jiān)督，確保團隊協(xié)作高效。

2.2.2操作人員培訓

施工前，組織操作人員培訓，內容包括材料特性、施工工藝和安全規(guī)范。培訓采用理論講解和實操演練相結合的方式，例如，講解防水卷材的鋪貼技巧，或涂料涂布的均勻度控制。實操演練中，模擬屋面施工場景，讓工人練習基層處理和卷材搭接。培訓后進行考核，測試技能掌握程度，合格后方可上崗。此外，定期組織安全培訓，強調高空作業(yè)和用電安全，如使用安全帶、避免明火等，確保工人熟悉應急處理流程。

2.3設備準備

2.3.1施工設備清單

根據(jù)施工規(guī)模，準備必要的施工設備。常見設備包括攪拌機、噴涂機、壓輥、切割工具和檢測儀器。攪拌機用于混合防水涂料，確保均勻無結塊；噴涂機用于大面積涂布，提高效率；壓輥用于卷材鋪貼，確保貼合緊密；切割工具用于裁剪卷材；檢測儀器如濕度計，用于測量基層含水率。設備清單需根據(jù)屋面積大小確定，例如，1000平方米屋面需配備2臺噴涂機和3把壓輥。設備型號應匹配材料類型，如高分子卷材需用專用壓輥，避免損壞材料。

2.3.2設備檢查與維護

施工前，設備操作員需全面檢查設備運行狀態(tài)，確保無故障。攪拌機檢查電機和葉片，噴涂機檢查噴嘴和管路，壓輥檢查表面平整度。維護工作包括清潔、潤滑和校準，如每周清理攪拌機內壁，防止殘留涂料固化；每月給噴涂機噴嘴加注潤滑油，保證順暢運行。設備操作需由專業(yè)人員執(zhí)行，避免誤操作導致?lián)p壞。施工中，定期檢查設備性能，如噴涂機壓力是否穩(wěn)定，壓輥轉動是否靈活，發(fā)現(xiàn)異常立即停機維修，確保施工連續(xù)性。

2.4現(xiàn)場準備

2.4.1基層處理

屋面基層需平整、干燥、清潔，這是防水施工的基礎。施工人員先清除基層表面的灰塵、油污和松散物，用高壓水槍沖洗，再用掃帚清理。如有裂縫或孔洞，需用水泥砂漿修補平整，確保無凹陷或凸起?；鶎雍什怀^9%，用濕度計測量，若過高，需通風晾曬或使用烘干設備。處理后的基層需堅實無起砂，用手觸摸無粉塵脫落，為防水層提供良好粘結面。

2.4.2安全措施

施工現(xiàn)場需設置安全警示標志，如“高空作業(yè)，注意安全”標牌，配備安全帶、安全帽和防滑鞋等防護用品。高空作業(yè)時，搭建腳手架或使用升降平臺，確保工人穩(wěn)定站立。用電設備需接地保護，避免觸電風險。安全員每日檢查安全設施，如腳手架是否穩(wěn)固、防護網(wǎng)是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。此外，制定應急預案，如遇暴雨或大風天氣，暫停施工，轉移材料，確保人員安全。

三、施工工藝流程

3.1基層處理

3.1.1基層清理

施工人員首先需徹底清除屋面基層表面的浮灰、油污、脫模劑及松散物。采用高壓水槍沖洗基層，確保無雜物殘留。對于混凝土基層，需用鋼絲刷打磨平整，去除浮漿和起砂部位。若基層存在裂縫，需沿裂縫開鑿V型槽，清理干凈后填嵌防水密封膏。處理后的基層應堅實、平整，無明顯空鼓和裂縫，用2m靠尺檢查，空隙不應大于5mm。

3.1.2基層修補

對基層凹陷、孔洞等缺陷，采用水泥砂漿或聚合物修補砂漿進行填補。修補前需將基層充分潤濕，避免新舊層粘結不牢。修補砂漿需分層壓實，每層厚度不超過10mm，待初凝后進行二次抹平。修補后的基層需與周邊平順過渡，無明顯的接槎痕跡。對于較大的裂縫，需先注入環(huán)氧樹脂漿液，再覆蓋玻纖網(wǎng)格布增強。

3.1.3基層干燥度控制

防水層施工前，基層含水率必須控制在規(guī)范要求范圍內。采用濕度計或塑料薄膜覆蓋法檢測：將1m2塑料薄膜平鋪在基層上，靜置2-4小時，觀察薄膜內側無水珠或僅有少量凝結水珠為合格。若含水率過高，需采取通風、自然晾曬或紅外線烘干等措施處理，嚴禁在潮濕基層上施工防水層。

3.2防水涂料施工

3.2.1涂料調配

根據(jù)材料說明書要求，將防水涂料與配套液按比例倒入攪拌桶中。采用電動攪拌器低速攪拌，直至涂料無結塊、色澤均勻。攪拌時間控制在5-8分鐘，靜置3分鐘后再次攪拌方可使用。已調配的涂料需在2小時內用完，避免因時間過長導致固化失效。施工過程中需不斷攪拌，防止涂料分層。

3.2.2第一遍涂布

采用滾刷或刮板均勻涂布第一遍涂料。涂布方向宜平行于屋脊，厚度控制在0.3-0.5mm。施工時需注意搭接，每道涂層寬度應大于前道50mm，確保無漏涂。在管道根部、陰陽角等細部節(jié)點，需先涂刷加強層，寬度不小于200mm。第一遍涂布后需在表干不粘手時進行下一遍施工，間隔時間約4-6小時。

3.2.3后續(xù)涂布與收尾

按設計要求涂刷第二遍及后續(xù)涂層，總厚度需達到1.5mm以上。每遍涂布方向應與上一遍垂直，形成交叉覆蓋。最后一遍施工后，采用鐵抹子收光表面，消除氣泡和針孔。若設計要求鋪設胎體增強材料，可在第二遍涂刷后鋪貼聚酯無紡布，邊涂刷邊鋪貼，確保材料完全浸透。涂膜完全固化需48小時，期間嚴禁踩踏或上人。

3.3防水卷材施工

3.3.1卷材鋪設規(guī)劃

根據(jù)屋面尺寸和排水方向，確定卷材鋪設基準線。通常從屋面最低處開始，平行于屋脊鋪設。需預排卷材，確保搭接寬度均勻，長邊搭接不小于80mm，短邊搭接不小于100mm。節(jié)點部位如天溝、檐口需先鋪設附加層，寬度不小于500mm。施工前彈線標記，確保卷材搭接縫順直。

3.3.2熱熔法施工工藝

采用火焰噴槍烘烤卷材底面，烘烤溫度控制在180-200℃。烘烤至卷材底面熔化呈黑亮狀態(tài)時，立即滾鋪壓實，排除氣泡。搭接縫處需再次烘烤，溢出熱熔膠寬度不大于2mm。施工時兩人配合，一人烘烤卷材，一人滾壓，確保粘結牢固。卷材搭接縫用壓輥滾壓至平整密實，無翹邊現(xiàn)象。

3.3.3自粘法施工要點

清除基層隔離膜后，將自粘卷材平鋪于基層上。采用橡皮刮板由中間向兩側刮壓，排出空氣，確保卷材與基層滿粘。搭接部位撕去隔離膜后，用手壓輥滾壓，搭接縫處需施加額外壓力。低溫施工時，需采用熱風槍輔助加熱，確保粘結效果。卷材收頭處用金屬壓條固定，密封膏封邊。

3.4細部構造處理

3.4.1陰陽角處理

陰陽角處先做圓弧形處理，圓弧半徑不小于50mm。在陰角處增設一層寬度不小于300mm的附加層，采用涂料或卷材滿粘。陽角處鋪設增強層，并用金屬壓條固定。附加層需延伸至立面不小于250mm，與大面積防水層搭接嚴密。施工時避免出現(xiàn)直角，防止應力集中導致開裂。

3.4.2管道根部處理

管道根部清理干凈后，涂刷基層處理劑。用密封膏嵌填管道根部與基層的縫隙，形成凹槽。鋪設附加層時，將卷材裁成十字形，包裹管道根部，并用金屬箍箍緊。管道周圍防水層高度不低于250mm，收頭處用密封膏封嚴。施工后進行24小時蓄水試驗，確保無滲漏。

3.4.3天溝與檐口施工

天溝處先做排水坡度，坡度不小于1%。附加層沿天溝中心線鋪設，伸入屋面寬度不小于500mm。卷材搭接縫順水流方向，避免逆向搭接。檐口處需做鷹嘴或滴水線，防水層收頭壓入凹槽內，用金屬壓條固定，密封膏密封。施工時注意排水暢通，避免積水現(xiàn)象。

3.5保護層施工

3.5.1保護層類型選擇

根據(jù)設計要求選擇保護層類型：不上人屋面可采用淺色涂料、細砂或鋁箔；上人屋面宜鋪設塊體材料（如地磚、石材）或細石混凝土。涂料保護層需在防水層完全固化后施工，采用滾涂或噴涂方式，厚度均勻。塊體材料需鋪設在20mm厚水泥砂漿結合層上，縫隙用砂漿填塞。

3.5.2細石混凝土保護層

混凝土強度等級不低于C20，厚度不小于40mm。澆筑前在防水層上鋪設隔離層（如塑料薄膜或無紡布），防止混凝土收縮拉裂防水層。分格縫間距不大于6m，縫寬20mm，嵌填密封膏。澆筑時采用平板振搗器密實，表面用抹子壓光，養(yǎng)護期不少于7天。

3.5.3塊體保護層鋪設

塊體材料需預先浸水濕潤，鋪設前彈出控制線。采用干硬性水泥砂漿鋪砌，砂漿厚度不小于30mm。鋪砌時用橡皮錘敲擊密實，表面平整度偏差不大于5mm。縫隙寬度10-15mm，用1:2水泥砂漿勾縫，養(yǎng)護2-3天后清理表面。施工時避免重物沖擊防水層，防止損壞。

四、質量驗收標準

4.1主控項目驗收

4.1.1材料質量驗收

防水材料進場時需提供產品合格證、檢測報告及出廠檢驗報告，材料性能必須符合設計要求及國家現(xiàn)行標準。抽樣送檢時，高分子防水卷材的拉伸強度、斷裂伸長率、不透水性等指標需滿足GB50345-2012規(guī)定；防水涂料的固體含量、拉伸強度、低溫柔性等參數(shù)應符合GB/T23445-2009標準。材料外觀檢查應無破損、分層、氣泡等缺陷，卷材厚度偏差控制在±10%以內。

4.1.2防水層施工質量

防水層施工完成后需檢查其連續(xù)性和完整性。卷材鋪貼應平整順直，搭接寬度允許偏差為-10mm，搭接縫必須粘結牢固、密封嚴密。涂料防水層厚度采用針測法或割取20mm×20mm試樣實測，平均厚度不得小于設計值90%，最薄處厚度不得小于85%。防水層與基層之間應滿粘，空鼓面積每處不大于0.01m2，且每100m2空鼓累計不超過3處。

4.1.3細部構造處理

管道根部、陰陽角、天溝等細部節(jié)點需逐項驗收。附加層寬度實測值不得小于設計值20mm，收頭處理需用金屬壓條固定并用密封膏封嚴，無翹邊、開裂現(xiàn)象。泛水高度不得小于250mm，滴水線或鷹嘴構造需順直清晰。排水口周圍500mm范圍內坡度應大于5%，確保無積水隱患。

4.2一般項目驗收

4.2.1基層處理質量

基層表面應平整、潔凈，平整度用2m靠尺檢查，空隙不大于5mm。裂縫修補后需觀察無貫穿性裂縫，修補砂漿與基層粘結牢固，無空鼓。含水率檢測采用塑料薄膜覆蓋法，2小時內薄膜內側無水珠為合格。

4.2.2防水層外觀質量

卷材防水層表面應無皺褶、鼓泡、翹邊，搭接縫平直均勻。涂料防水層表面應光滑平整，無流淌、堆積、起皮現(xiàn)象。保護層施工后需檢查塊體材料鋪設平整度，偏差不大于5mm，縫隙均勻一致。

4.2.3保護層施工質量

細石混凝土保護層表面應無裂縫、起砂，分格縫平直且嵌填密實。涂料保護層厚度均勻，無漏涂、流墜現(xiàn)象。鋁箔保護層需鋪設平整，接縫嚴密，無破損。

4.3試驗檢測方法

4.3.1閉水試驗

防水層施工完成48小時后進行蓄水試驗。屋面蓄水深度不小于20mm，持續(xù)24小時后檢查天溝、管道根部、陰陽角等部位，無滲漏痕跡為合格。坡屋面可采用淋水試驗，水流強度不大于15L/min，持續(xù)2小時后觀察無滲漏。

4.3.2粘結強度檢測

采用拉拔儀檢測防水層與基層的粘結強度。在防水層表面切割50mm×50mm試塊，垂直拉力加載速度為5mm/min，實測粘結強度不得小于0.3MPa。每100m2抽取3處檢測，取最小值作為判定依據(jù)。

4.3.3厚度檢測

卷材厚度采用測厚儀測量，每100m2隨機抽取5點，取平均值。涂料厚度采用卡尺或涂層測厚儀檢測，每10m2取1個測區(qū)，每個測區(qū)檢測3個點，計算厚度合格率。保護層厚度采用破損法或無損檢測儀抽查，確保符合設計要求。

五、安全文明施工管理

5.1安全管理體系

5.1.1安全制度建設

施工單位需建立完善的安全管理制度，包括《高處作業(yè)安全規(guī)程》《臨時用電管理辦法》《動火作業(yè)審批流程》等文件。制度內容需明確操作規(guī)范、責任劃分和處罰措施，例如規(guī)定動火作業(yè)必須辦理動火證，配備滅火器，并設專人監(jiān)護。制度文件需張貼于現(xiàn)場公告欄，確保所有人員隨時查閱。項目經(jīng)理每周組織安全例會，檢查制度執(zhí)行情況，對違規(guī)行為及時糾正。

5.1.2安全責任劃分

實行“一崗雙責”制度，項目經(jīng)理為安全第一責任人，全面負責項目安全管理；安全員負責日常巡查和隱患整改；班組長監(jiān)督本班組工人遵守安全規(guī)程；操作人員需正確佩戴防護用品并遵守操作流程。簽訂安全責任書，明確各崗位安全職責，如電工需持證上崗，焊工需檢查作業(yè)環(huán)境防火措施。責任劃分需形成書面文件，納入工程檔案。

5.1.3安全教育培訓

新工人入場前必須接受三級安全教育，公司級培訓不少于8學時，項目級培訓不少于4學時，班組級培訓不少于2學時。培訓內容包括安全法規(guī)、操作規(guī)程、事故案例及應急處理。采用VR模擬體驗、現(xiàn)場演示等多樣化形式，例如模擬高空墜落場景，增強工人安全意識。特種作業(yè)人員需定期復審培訓，確保資質有效。每月組織一次安全知識競賽，提高工人參與度。

5.2現(xiàn)場安全措施

5.2.1高空作業(yè)防護

屋面施工屬高空作業(yè)，必須設置安全防護設施。腳手架搭設需符合《建筑施工安全檢查標準》，立桿間距不大于1.5米，橫桿步距不大于1.8米，外側掛密目式安全網(wǎng)。作業(yè)人員必須系雙鉤安全帶，高掛低用，安全帶掛鉤點需設置在牢固的鋼梁或專用錨環(huán)上。屋面邊緣設置1.2米高防護欄桿，刷紅白相間警示漆。遇大風、雨雪天氣立即停止作業(yè)，工人撤離現(xiàn)場。

5.2.2臨時用電管理

施工現(xiàn)場用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，三級配電兩級保護。配電箱安裝防雨罩，距地面1.5米固定，箱內設置漏電保護器，動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1秒。電纜線采用架空敷設，高度不低于2.5米，禁止拖地鋪設。手持電動工具需經(jīng)絕緣測試，操作時戴絕緣手套。電工每日檢查線路接頭是否松動，配電箱鎖具是否完好，下班前切斷總電源。

5.2.3防火安全管理

施工現(xiàn)場劃分動火區(qū)和禁火區(qū)，動火區(qū)配備滅火器、消防砂箱和消防水桶。防水涂料施工區(qū)域嚴禁明火，使用噴燈時需遠離易燃物，作業(yè)點下方設置防火毯。易燃材料如油漆、稀料需存放在專用危險品倉庫，遠離作業(yè)區(qū)。每日施工結束后，安全員巡查現(xiàn)場，確認無火種殘留后方可鎖門。定期檢查消防器材有效性，過期滅火器及時更換。

5.3文明施工管理

5.3.1材料堆放規(guī)范

防水材料需分類整齊堆放，卷材立式存放高度不超過1.5米，底部墊木方防潮；涂料桶密封存放，標識清晰。施工工具擺放于工具箱內，小型配件放入收納盒。每日下班前清理作業(yè)面，將剩余材料歸位，避免占用通道。現(xiàn)場設置材料標識牌，注明名稱、規(guī)格和檢驗狀態(tài)，合格品與不合格品分區(qū)存放。

5.3.2現(xiàn)場衛(wèi)生管理

施工區(qū)域每日清掃兩次，垃圾裝入帶蓋垃圾桶，集中清運至指定地點。衛(wèi)生間保持清潔，定期消毒滅蠅。飲水區(qū)配備一次性水杯，禁止工人飲用生水。食堂辦理衛(wèi)生許可證，炊事員持健康證上崗，餐具每日消毒。設置吸煙區(qū)，禁止在作業(yè)區(qū)吸煙，煙蒂熄滅后投入專用煙灰缸。

5.3.3噪音與粉塵控制

避免在居民休息時間使用高噪音設備，如切割機需在上午9點前或下午4點后作業(yè)。設備底部安裝減震墊，降低震動噪音。防水涂料攪拌時采用封閉式攪拌機，減少粉塵外溢。施工現(xiàn)場定期灑水降塵，遇干燥天氣增加灑水頻次。工人佩戴防塵口罩，接觸粉塵作業(yè)時穿戴防護服。

5.4環(huán)境保護措施

5.4.1廢料分類處理

防水施工產生的廢料分為可回收與不可回收兩類。廢卷材、廢桶等可回收物存放于回收站，交由專業(yè)公司處理；廢棄涂料渣、沾染材料的抹布等危險廢物裝入專用容器，貼危險標識，委托有資質單位處置。現(xiàn)場設置分類垃圾桶，張貼分類指引，引導工人正確投放。每月檢查廢料處理記錄，確保合規(guī)處置。

5.4.2揚塵防治措施

施工道路每日定時灑水，保持濕潤。易揚塵材料如砂石需覆蓋防塵布，裝卸時輕拿輕放。防水涂料噴涂采用低噪音噴槍，減少霧化飛散。車輛進出工地需沖洗輪胎，設置洗車平臺。場區(qū)綠化帶定期澆水，利用植被吸附灰塵。PM2.5監(jiān)測儀實時顯示數(shù)據(jù)，超標時立即啟動應急降塵方案。

5.4.3廢水管理

攪拌機沖洗水經(jīng)沉淀池處理，懸浮物去除后循環(huán)使用。清洗工具的廢水收集至專用容器，加入絮凝劑沉淀后排放。禁止將含有化學物質的廢水直接排入雨水管網(wǎng)?，F(xiàn)場設置三級沉淀池，定期清理淤泥。施工廢水經(jīng)檢測達標后，排入市政污水系統(tǒng)。

5.5應急管理機制

5.5.1應急機構設置

成立應急領導小組，項目經(jīng)理任組長，安全員、施工員、醫(yī)療員為成員。配備急救箱、擔架、AED除顫儀等設備，與附近醫(yī)院簽訂急救協(xié)議。制定《高處墜落應急預案》《火災應急預案》《中毒應急預案》等文件，明確報告流程和處置措施。應急聯(lián)系電話張貼于現(xiàn)場顯著位置，確保24小時暢通。

5.5.2應急演練實施

每季度組織一次綜合演練，模擬不同場景。例如模擬工人從屋面墜落，演練現(xiàn)場急救、擔架搬運、120呼叫流程；模擬涂料倉庫起火，演練滅火器使用、人員疏散、火情上報。演練后評估預案可行性，補充缺失環(huán)節(jié)。新工人入職時進行應急培訓，掌握基本自救互救技能，如心肺復蘇操作。

5.5.3事故處理流程

發(fā)生事故后，現(xiàn)場人員立即停止作業(yè)，保護現(xiàn)場并報告應急組長。輕傷人員由醫(yī)療員現(xiàn)場處理，重傷人員撥打120并派車接送。安全員拍照取證，收集物證，配合事故調查。按照“四不放過”原則分析原因，制定整改措施，追究相關責任。事故處理報告需在24小時內提交公司安全部門，并納入項目安全管理檔案。

六、后期維護與保修管理

6.1維護制度建立

6.1.1維護責任劃分

建設單位需指定專職維護人員，負責日常巡查與記錄；物業(yè)公司作為具體執(zhí)行單位，建立屋面維護檔案；施工單位在保修期內提供技術支持。三方簽訂《屋面維護責任書》，明確維護范圍、頻次及交接流程。例如，物業(yè)公司每周記錄排水口堵塞情況，施工單位每季度檢查防水層完整性，建設單位審核年度維護報告。

6.1.2維護周期制定

根據(jù)屋面類型制定差異化維護計劃：平屋面每季度全面檢查一次，雨季增加排水系統(tǒng)周檢；坡屋面每半年檢查瓦片固定與防水層；種植屋面每月檢查植被根系穿刺風險。特殊天氣后（如暴雨、臺風）需追加專項檢查。維護時間避開高溫時段，避免影響植被生長或材料性能。

6.1