高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)方案要點(diǎn)一、編制依據(jù)

1.1國(guó)家法律法規(guī)

《中華人民共和國(guó)建筑法》明確規(guī)定，對(duì)涉及深基坑、高支模等危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，施工單位應(yīng)當(dāng)編制專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)專家論證?！督ㄔO(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》要求，施工單位在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)危險(xiǎn)性較大的模板工程，應(yīng)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住建部37號(hào)令）明確，搭設(shè)高度8m及以上、搭設(shè)跨度18m及以上的混凝土模板支撐工程屬于超過(guò)一定規(guī)模的危大工程，必須編制專項(xiàng)方案并組織專家論證。

1.2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011規(guī)定，模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)包括承載力、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，且立桿基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠承載力?！督ㄖ┕つ０灏踩夹g(shù)規(guī)范》JGJ162-2008明確，高大模板支撐系統(tǒng)的立桿間距、掃地桿設(shè)置、剪刀撐布置等構(gòu)造要求，如立桿間距不宜大于1.2m，掃地桿距地高度不應(yīng)大于200mm，豎向剪刀撐應(yīng)由下至上連續(xù)設(shè)置。《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011對(duì)鋼管、扣件、腳手板等構(gòu)配件的力學(xué)性能及使用作出規(guī)定，如鋼管應(yīng)采用Q235B級(jí)鋼，外徑不得小于48mm，壁厚不得小于3.6mm。

1.3地方性法規(guī)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

《廣東省建設(shè)工程高支模施工安全管理指引》要求，高支模區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；立桿基礎(chǔ)應(yīng)硬化處理，承載力標(biāo)準(zhǔn)值不得小于200kPa?！渡虾Ｊ懈叽竽０逯蜗到y(tǒng)安全管理規(guī)程》DB31/T/T616-2021規(guī)定，搭設(shè)高度超過(guò)10m的模板支撐系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置水平加強(qiáng)層，每3-4步設(shè)置一道水平剪刀撐。《北京市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則》明確，專項(xiàng)方案編制內(nèi)容應(yīng)包括施工計(jì)劃、施工工藝技術(shù)、安全保證措施、施工管理及作業(yè)人員配備和分工、驗(yàn)收要求等。

1.4工程相關(guān)資料

本方案依據(jù)《XX項(xiàng)目施工圖紙》（建施-XX、結(jié)施-XX）中結(jié)構(gòu)層高、梁板截面尺寸等設(shè)計(jì)參數(shù)編制；《XX項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告》顯示，場(chǎng)地地基土層為粉質(zhì)黏土，地基承載力特征值為180kPa，需進(jìn)行地基處理；《XX項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)》中總體施工部署、機(jī)械設(shè)備配置及進(jìn)度計(jì)劃要求，模板支撐體系需滿足主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層6天一層的施工進(jìn)度；《XX公司高大模板支撐系統(tǒng)施工工法》（QB/XXX-2022）及同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，為本方案提供技術(shù)支撐。

二、工程概況

2.1項(xiàng)目背景

2.1.1工程基本信息

本項(xiàng)目位于XX市XX區(qū)，總建筑面積約15萬(wàn)平方米，包含兩棟超高層商業(yè)綜合體及配套裙房。其中，核心筒區(qū)域最大結(jié)構(gòu)高度達(dá)98.6米，標(biāo)準(zhǔn)層高4.5米，局部轉(zhuǎn)換層及中庭區(qū)域存在大跨度、高支模施工需求。

2.1.2模板支撐系統(tǒng)應(yīng)用范圍

高大模板支撐系統(tǒng)主要應(yīng)用于以下區(qū)域：

（1）中庭區(qū)域：跨度28米，懸挑結(jié)構(gòu)最大凈高12.3米；

（2）轉(zhuǎn)換層：梁截面最大1200mm×2800mm，支撐高度9.8米；

（3）標(biāo)準(zhǔn)層局部區(qū)域：層高4.5米，局部?jī)艨粘^(guò)8米。

2.1.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)

（1）荷載集中：轉(zhuǎn)換層梁線荷載達(dá)45kN/m，遠(yuǎn)超常規(guī)結(jié)構(gòu)；

（2）交叉作業(yè)：主體結(jié)構(gòu)施工與機(jī)電安裝同步進(jìn)行，空間協(xié)調(diào)難度大；

（3）地質(zhì)條件：場(chǎng)地回填土層厚度不均，地基承載力差異顯著。

2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)

2.2.1關(guān)鍵構(gòu)件尺寸

（1）梁板體系：框架主梁截面800mm×2000mm，次梁600mm×1500mm，樓板厚度180mm；

（2）柱網(wǎng)布置：核心區(qū)柱距9米×12米，邊緣區(qū)域柱距6米×8米；

（3）懸挑結(jié)構(gòu)：中庭懸挑板厚度200mm，懸挑長(zhǎng)度6米。

2.2.2荷載取值標(biāo)準(zhǔn)

（1）恒載：混凝土自重25kN/m3，模板及支撐系統(tǒng)自重0.5kN/m2；

（2）活載：施工荷載按3kN/m2取值，振搗荷載按2kN/m2疊加；

（3）風(fēng)荷載：基本風(fēng)壓0.55kN/m2，體型系數(shù)1.3。

2.2.3支撐體系設(shè)計(jì)要求

（1）立桿間距：轉(zhuǎn)換層區(qū)域立桿縱距≤0.9米，橫距≤0.6米；

（2）剪刀撐：豎向剪刀撐連續(xù)設(shè)置，角度45°-60°；

（3）掃地桿：距地高度≤200mm，水平方向連續(xù)封閉。

2.3施工環(huán)境分析

2.3.1周邊環(huán)境條件

（1）相鄰建筑：東側(cè)距既有建筑15米，存在振動(dòng)敏感設(shè)備；

（2）交通組織：南側(cè)為城市主干道，材料運(yùn)輸需夜間限行；

（3）地下管線：北側(cè)存在DN800雨水管，埋深2.3米。

2.3.2氣象水文影響

（1）降雨條件：年平均降雨量1600mm，雨季集中在6-8月；

（2）溫差變化：日最大溫差15℃，需考慮混凝土溫度應(yīng)力；

（3）地下水位：埋深3.5米，基礎(chǔ)施工需采取降水措施。

2.3.3現(xiàn)場(chǎng)管理限制

（1）場(chǎng)地狹?。菏┕?chǎng)地僅8000平方米，材料堆放受限；

（2）工期壓力：標(biāo)準(zhǔn)層6天一層，支撐體系周轉(zhuǎn)周期≤4天；

（3）環(huán)保要求：夜間施工噪聲≤55dB，需采用低振搗設(shè)備。

2.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)銜接

2.4.1規(guī)范符合性

（1）立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算：按《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008第5.2節(jié)要求；

（2）地基承載力：滿足《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011對(duì)軟弱地基處理要求；

（3）節(jié)點(diǎn)連接：扣件抗滑移荷載≥8kN/個(gè)，符合JGJ130-2011標(biāo)準(zhǔn)。

2.4.2材料性能指標(biāo)

（1）鋼管：Q235B級(jí)鋼，外徑48mm，壁厚3.6mm，彎曲變形≤1/500；

（2）可調(diào)托撐：螺桿直徑36mm，承載力40kN，伸出長(zhǎng)度≤500mm；

（3）木方：東北落葉松，截面50mm×100mm，抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2。

2.4.3特殊區(qū)域處理

（1）中庭懸挑區(qū)：采用型鋼懸挑平臺(tái)，主梁采用HN400×200型鋼；

（2）管線密集區(qū)：支撐體系預(yù)留300mm×300mm檢修通道；

（3）電梯井道：采用定制爬模支撐體系，周轉(zhuǎn)效率提升40%。

2.5風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判與防控

2.5.1坍塌風(fēng)險(xiǎn)源

（1）地基沉降：回填土區(qū)域采用C20混凝土硬化處理，厚度200mm；

（2）桿件失穩(wěn)：立桿自由端高度≤1.5米，設(shè)置水平加強(qiáng)層；

（3）超載風(fēng)險(xiǎn)：嚴(yán)禁集中堆載，混凝土澆筑順序嚴(yán)格對(duì)稱推進(jìn)。

2.5.2高處墜落防控

（1）臨邊防護(hù)：操作層外側(cè)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)；

（2）通道設(shè)置：專用鋼制爬梯，坡度≤60°，設(shè)扶手及擋腳板；

（3）作業(yè)監(jiān)護(hù)：每區(qū)域配備專職安全員，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)支撐變形。

2.5.3應(yīng)急處置準(zhǔn)備

（1）預(yù)警機(jī)制：支撐體系累計(jì)變形≥10mm時(shí)立即停工；

（2）物資儲(chǔ)備：現(xiàn)場(chǎng)常備200噸鋼管及500個(gè)可調(diào)托撐；

（3）預(yù)案演練：每季度開(kāi)展坍塌事故應(yīng)急演練，響應(yīng)時(shí)間≤15分鐘。

三、施工工藝設(shè)計(jì)

3.1支撐體系選型

3.1.1支撐形式確定

針對(duì)轉(zhuǎn)換層區(qū)域大截面梁（1200mm×2800mm）及中庭大跨度（28米）特點(diǎn)，采用盤扣式鋼管腳手架與型鋼支撐組合體系。主梁下方采用立桿間距0.6m×0.9m的盤扣架，次梁區(qū)域立桿加密至0.5m×0.6m；中庭懸挑區(qū)域采用HN400×200型鋼懸挑平臺(tái)，型鋼間距1.5m，下設(shè)可調(diào)托撐調(diào)節(jié)高度。

3.1.2材料規(guī)格選用

（1）立桿：采用Φ48×3.6mmQ235B盤扣立桿，頂部配置U型托，調(diào)節(jié)范圍300-500mm；

（2）橫桿：采用Φ42×2.5mm盤扣橫桿，長(zhǎng)度按0.6m、0.9m、1.2m標(biāo)準(zhǔn)節(jié)配置；

（3）斜桿：采用Φ42×2.5mmX型斜桿，與立桿夾角45°-60°；

（4）底座：可調(diào)底座調(diào)節(jié)范圍±200mm，底部墊200mm×200mm×20mm鋼板分散荷載。

3.1.3構(gòu)造參數(shù)設(shè)定

（1）立桿自由端長(zhǎng)度≤1.5m，設(shè)置水平加強(qiáng)層（每3步一設(shè)）；

（2）剪刀撐：豎向剪刀撐由下至上連續(xù)設(shè)置，水平剪刀撐每2步設(shè)置一道；

（3）連墻件：采用鋼管抱柱方式，間距≤4.5m×4.5m，與立桿剛性連接。

3.2地基處理技術(shù)

3.2.1地基承載力驗(yàn)算

根據(jù)巖土報(bào)告，回填土區(qū)域地基承載力特征值僅100kPa，需滿足立桿最大軸力N=45kN要求。按公式P=N/A計(jì)算，單根立桿所需基礎(chǔ)面積A=0.45m2，實(shí)際采用600mm×600mm混凝土墊層，配雙層Φ8@150mm鋼筋網(wǎng)，確保地基承載力≥200kPa。

3.2.2回填土區(qū)域處理

（1）清除表層松散土層，分層回填級(jí)配砂石，每層厚度≤300mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.93；

（2）澆筑200mm厚C20混凝土墊層，表面找平誤差≤5mm；

（3）墊層周邊設(shè)置300mm×300mm排水溝，坡度1%，接入現(xiàn)場(chǎng)雨水管網(wǎng)。

3.2.3不良地質(zhì)應(yīng)對(duì)

遇淤泥質(zhì)土區(qū)域采用換填法：挖除淤泥至持力層，鋪設(shè)500mm厚塊石墊層，再分層回填砂石并碾壓。局部軟弱點(diǎn)采用Φ300mm水泥土樁加固，樁長(zhǎng)4m，置換率20%。

3.3架體搭設(shè)工藝

3.3.1搭設(shè)順序

測(cè)量放線→鋪設(shè)墊板→安裝立桿→安裝橫桿→安裝斜桿→設(shè)置連墻件→鋪設(shè)腳手板→掛安全網(wǎng)。重點(diǎn)控制立桿垂直度偏差≤1/500，橫桿水平度偏差≤10mm。

3.3.2節(jié)點(diǎn)連接要求

（1）盤扣節(jié)點(diǎn)：立桿插銷插入深度≥90%，橫桿銷軸鎖緊力矩≥40N·m；

（2）扣件連接：鋼管搭接長(zhǎng)度≥1.0m，3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，扣件扭矩40-65N·m；

（3）型鋼連接：懸挑型鋼與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接，焊縫高度≥8mm，超聲波探傷檢測(cè)。

3.3.3特殊部位處理

（1）梁柱節(jié)點(diǎn)：立桿距柱邊≤300mm，柱位四周設(shè)置豎向剪刀撐；

（2）洞口邊緣：洞口兩側(cè)立桿加密至0.3m，洞口上部設(shè)置兩道水平加強(qiáng)層；

（3）管線穿越：預(yù)留300mm×300mm檢修通道，通道兩側(cè)增加立桿支撐。

3.4荷載傳遞路徑

3.4.1荷載分布計(jì)算

（1）恒載：鋼筋混凝土自重25kN/m3×1.2m梁高=30kN/m，模板自重0.5kN/m2；

（2）活載：施工荷載3kN/m2，振搗荷載2kN/m2，風(fēng)荷載0.55kN/m2×1.3=0.715kN/m2；

（3）組合荷載：按1.2恒載+1.4活載組合，主梁線荷載達(dá)56.4kN/m。

3.4.2力學(xué)傳遞路徑

混凝土荷載→模板→木方（50mm×100mm@200mm）→橫向水平桿→立桿→可調(diào)托撐→基礎(chǔ)。主梁下立桿間距0.6m，單根立桿承受荷載33.84kN，安全系數(shù)K=2.0（鋼管承載力67.68kN）。

3.4.3變形控制措施

（1）設(shè)置預(yù)拱度：跨度≥4m的梁起拱高度1/1000-3/1000；

（2）分層澆筑：大截面梁分兩次澆筑，間隔≥72小時(shí)；

（3）實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：澆筑過(guò)程中每2小時(shí)測(cè)量一次沉降，累計(jì)變形≤10mm。

3.5拆除工藝要點(diǎn)

3.5.1拆除條件確認(rèn)

（1）混凝土強(qiáng)度：梁板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，懸挑結(jié)構(gòu)強(qiáng)度≥100%；

（2）申請(qǐng)審批：提交拆除申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位簽字確認(rèn)；

（3）安全交底：拆除前進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，明確拆除順序。

3.5.2拆除順序控制

（1）先拆非承重部分：水平桿→斜桿→模板→木方；

（2）后拆承重部分：立桿自上而下逐根拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；

（3）型鋼拆除：待混凝土強(qiáng)度達(dá)100%后，采用兩臺(tái)10噸卷?yè)P(yáng)機(jī)同步拆除。

3.5.3安全防護(hù)措施

（1）警戒范圍：拆除區(qū)域周邊10m設(shè)置警戒線，專人監(jiān)護(hù)；

（2）構(gòu)件傳遞：使用吊運(yùn)設(shè)備傳遞桿件，嚴(yán)禁拋擲；

（3）臨時(shí)支撐：大跨度區(qū)域設(shè)置臨時(shí)支撐，直至結(jié)構(gòu)體系穩(wěn)定。

3.6質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

3.6.1主控項(xiàng)目

（1）立桿間距：允許偏差±50mm，抽查點(diǎn)合格率≥90%；

（2）垂直度：架體高度≤5m時(shí)偏差≤7mm，>5m時(shí)偏差≤2H/1000且≤25mm；

（3）節(jié)點(diǎn)連接：盤扣插銷到位率100%，扣件螺栓扭矩合格率≥95%。

3.6.2一般項(xiàng)目

（1）剪刀撐：角度偏差≤5°，連續(xù)設(shè)置無(wú)間斷；

（2）腳手板：鋪滿鋪穩(wěn)，搭接長(zhǎng)度≥200mm；

（3）安全網(wǎng)：外立桿內(nèi)側(cè)掛密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)眼≤25mm。

3.6.3驗(yàn)收程序

（1）班組自檢：搭設(shè)完成后班組100%檢查；

（2）項(xiàng)目部復(fù)檢：技術(shù)負(fù)責(zé)人組織抽檢，覆蓋率≥30%；

（3）聯(lián)合驗(yàn)收：監(jiān)理、建設(shè)單位共同驗(yàn)收，簽署《高大模板支撐驗(yàn)收記錄表》。

四、安全保證措施

4.1人員安全管理

4.1.1人員資質(zhì)要求

從事高大模板支撐作業(yè)的架子工必須持有特種作業(yè)操作證，證書在有效期內(nèi)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人需具備一級(jí)注冊(cè)建造師資格，專職安全員需注冊(cè)安全工程師執(zhí)業(yè)資格。電工、焊工等特種作業(yè)人員證件需報(bào)監(jiān)理備案，人證相符方可上崗。

4.1.2安全教育培訓(xùn)

新進(jìn)場(chǎng)工人接受不少于16學(xué)時(shí)的安全培訓(xùn)，重點(diǎn)講解高支模坍塌風(fēng)險(xiǎn)、安全操作規(guī)程及應(yīng)急逃生路線。每月組織一次專項(xiàng)安全技術(shù)交底，針對(duì)轉(zhuǎn)換層、中庭等危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。培訓(xùn)后進(jìn)行閉卷考試，80分以下人員重新培訓(xùn)。

4.1.3作業(yè)行為管控

嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)。操作人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋。高空作業(yè)時(shí)安全帶必須掛在獨(dú)立生命繩上，嚴(yán)禁掛在模板或腳手架上。作業(yè)期間嚴(yán)禁嬉戲打鬧，工具材料必須使用吊運(yùn)設(shè)備傳遞，嚴(yán)禁拋擲。

4.2設(shè)備材料管控

4.2.1材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

鋼管、扣件、盤扣等構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告。鋼管彎曲變形量≤0.5%L，銹蝕深度≤0.3mm。扣件抽樣進(jìn)行抗滑移試驗(yàn)，每個(gè)螺栓扭矩達(dá)70N·m時(shí)不得破壞。盤扣立桿插銷鎖緊后拔出力需≥10kN。

4.2.2設(shè)備安全使用

塔吊司機(jī)需持證操作，信號(hào)工使用對(duì)講機(jī)指揮，手勢(shì)輔助。吊運(yùn)鋼管時(shí)采用專用吊籃，單次吊載不超過(guò)1噸?；炷帘密囎鳂I(yè)時(shí)支腿完全伸出，墊板面積≥2m2。振搗器使用前檢查絕緣性能，操作人員佩戴絕緣手套。

4.2.3構(gòu)件維護(hù)保養(yǎng)

每日作業(yè)后清理鋼管表面混凝土殘留，每月進(jìn)行一次除銹防腐處理?？烧{(diào)托撐螺桿涂抹黃油潤(rùn)滑，防止銹蝕卡死。破損的安全網(wǎng)立即更換，密目式安全網(wǎng)破損面積超過(guò)10%時(shí)整張報(bào)廢。

4.3施工過(guò)程控制

4.3.1搭設(shè)安全控制

立桿墊板采用200mm×200mm×20mm鋼板，避免直接放在回填土上。掃地桿距地高度≤200mm，水平方向連續(xù)封閉。剪刀撐由下至上連續(xù)設(shè)置，與立桿連接點(diǎn)不少于3個(gè)。搭設(shè)高度超過(guò)8m時(shí)，設(shè)置分層卸載平臺(tái)。

4.3.2混凝土澆筑管控

澆筑順序遵循對(duì)稱原則，先澆筑柱子后澆筑梁板。布料機(jī)放置位置需經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，荷載集中區(qū)域增加臨時(shí)支撐。澆筑過(guò)程中安排兩名安全員實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)支撐變形，發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓⑹枭⑷藛T。

4.3.3拆除作業(yè)安全

拆除前設(shè)置警戒區(qū)，懸掛警示標(biāo)志。拆除順序嚴(yán)格遵循“后裝先拆、先裝后拆”原則，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。型鋼懸挑區(qū)域采用兩臺(tái)5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)同步拆除，鋼絲繩安全系數(shù)≥6。拆除的構(gòu)件及時(shí)運(yùn)離作業(yè)區(qū)，堆放高度不超過(guò)1.5m。

4.4監(jiān)測(cè)預(yù)警機(jī)制

4.4.1變形監(jiān)測(cè)方案

在轉(zhuǎn)換層梁跨中、中庭懸挑端設(shè)置6個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，使用全站儀進(jìn)行初始值測(cè)量。澆筑期間每2小時(shí)測(cè)量一次，累計(jì)變形達(dá)到10mm時(shí)啟動(dòng)預(yù)警。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至項(xiàng)目監(jiān)控中心，自動(dòng)生成變形曲線。

4.4.2沉降觀測(cè)措施

在支撐基礎(chǔ)周邊設(shè)置4個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，使用精密水準(zhǔn)儀測(cè)量?；A(chǔ)沉降量超過(guò)20mm時(shí)立即停止作業(yè)，采取注漿加固措施。雨后增加觀測(cè)頻次，防止地基浸泡導(dǎo)致沉降加劇。

4.4.3位移監(jiān)測(cè)控制

在架體頂部設(shè)置位移觀測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)水平位移量。位移值超過(guò)架體高度的1/250時(shí)，立即采取增設(shè)剪刀撐等措施。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)每日整理歸檔，形成《高支模變形監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表》。

4.5應(yīng)急處置準(zhǔn)備

4.5.1應(yīng)急預(yù)案編制

編制《高大模板支撐坍塌專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》，明確坍塌事故分級(jí)響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)置三級(jí)應(yīng)急響應(yīng)：Ⅰ級(jí)（重大事故）由公司總指揮啟動(dòng)，Ⅱ級(jí)（較大事故）由項(xiàng)目經(jīng)理啟動(dòng)，Ⅲ級(jí)（一般事故）由安全總監(jiān)啟動(dòng)。

4.5.2應(yīng)急物資儲(chǔ)備

現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備200噸備用鋼管、500個(gè)可調(diào)托撐、50個(gè)急救箱。應(yīng)急照明設(shè)備覆蓋整個(gè)作業(yè)面，確保斷電后30分鐘內(nèi)恢復(fù)照明。設(shè)置應(yīng)急物資倉(cāng)庫(kù)，24小時(shí)專人值守，物資臺(tái)賬每周更新。

4.5.3應(yīng)急演練實(shí)施

每季度組織一次坍塌事故應(yīng)急演練，模擬支撐體系變形超限、局部坍塌等場(chǎng)景。演練后評(píng)估響應(yīng)時(shí)間、物資調(diào)配、傷員救治等環(huán)節(jié)，形成《應(yīng)急演練評(píng)估報(bào)告》。演練視頻在安全教育中循環(huán)播放，提升全員應(yīng)急處置能力。

五、質(zhì)量驗(yàn)收管理

5.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)體系

5.1.1材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

鋼管進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，壁厚偏差不超過(guò)±0.36mm，彎曲矢高≤1.5mm/m。盤扣立桿插銷鎖緊后拔出力≥10kN，橫桿銷軸抗剪強(qiáng)度≥25kN?？烧{(diào)托撐螺桿外露長(zhǎng)度控制在300mm以內(nèi)，調(diào)節(jié)螺母扭矩≥50N·m。安全網(wǎng)需有產(chǎn)品合格證及阻燃性能檢測(cè)報(bào)告，網(wǎng)眼尺寸≤25mm。

5.1.2搭設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

立桿垂直度偏差：架體高度≤5m時(shí)≤7mm，5m＜高度≤10m時(shí)≤15mm，高度＞10m時(shí)≤25mm。立桿間距偏差控制在±50mm范圍內(nèi)，橫桿水平高差≤10mm/跨。剪刀撐與地面夾角45°-60°，搭接長(zhǎng)度≥1m且采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。連墻件間距≤4.5m×4.5m，與主體結(jié)構(gòu)連接牢固。

5.1.3混凝土澆筑標(biāo)準(zhǔn)

梁板起拱高度符合設(shè)計(jì)要求，跨度≥4m時(shí)起拱高度為跨度的1/1000-3/1000?；炷翝仓穸绕羁刂圃凇?0mm以內(nèi)，表面平整度≤5mm/2m。施工荷載分布均勻，嚴(yán)禁集中堆載超過(guò)3kN/m2。振搗器插入間距不超過(guò)作用半徑的1.5倍，避免漏振或過(guò)振。

5.2驗(yàn)收流程控制

5.2.1分階段驗(yàn)收程序

搭設(shè)前驗(yàn)收：檢查地基處理質(zhì)量，確認(rèn)混凝土墊層強(qiáng)度≥10MPa，排水系統(tǒng)暢通。搭設(shè)中驗(yàn)收：每完成3步架體進(jìn)行中間驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查立桿垂直度、橫桿水平度。搭設(shè)后驗(yàn)收：架體全部完成后組織聯(lián)合驗(yàn)收，監(jiān)理、建設(shè)單位共同參與?；炷翝仓篁?yàn)收：確認(rèn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除支撐。

5.2.2三級(jí)驗(yàn)收制度

班組自檢：搭設(shè)完成后由班組長(zhǎng)組織，100%檢查節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量。項(xiàng)目部復(fù)檢：技術(shù)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)質(zhì)檢員抽查，抽查點(diǎn)不少于30個(gè)。聯(lián)合終驗(yàn)：總監(jiān)理工程師組織建設(shè)、施工、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收合格意見(jiàn)。驗(yàn)收不合格的部位必須整改，整改后重新驗(yàn)收。

5.2.3驗(yàn)收資料管理

建立專項(xiàng)驗(yàn)收臺(tái)賬，記錄驗(yàn)收時(shí)間、參與人員、驗(yàn)收結(jié)論。材料驗(yàn)收記錄包含產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收單。搭設(shè)驗(yàn)收記錄附節(jié)點(diǎn)連接照片、垂直度測(cè)量數(shù)據(jù)?；炷硫?yàn)收記錄包含坍落度測(cè)試報(bào)告、強(qiáng)度試塊檢測(cè)報(bào)告。所有驗(yàn)收資料按項(xiàng)目編號(hào)歸檔保存，留存期不少于工程竣工后5年。

5.3驗(yàn)收工具配置

5.3.1測(cè)量?jī)x器選用

全站儀用于架體垂直度測(cè)量，精度等級(jí)±2"。水準(zhǔn)儀配合塔尺測(cè)量基礎(chǔ)沉降，精度±1mm/1km?？砍邫z測(cè)模板平整度，長(zhǎng)度2m，偏差≤2mm。游標(biāo)卡尺測(cè)量鋼管壁厚，精度0.02mm。扭力扳手檢測(cè)扣件螺栓扭矩，量程0-300N·m，精度±5%。

5.3.2檢測(cè)工具校準(zhǔn)

所有測(cè)量?jī)x器每年由法定計(jì)量機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)一次，粘貼合格標(biāo)識(shí)。全站儀在使用前進(jìn)行2C差檢測(cè)，水準(zhǔn)儀進(jìn)行i角檢驗(yàn)。扭力扳手每月校準(zhǔn)一次，使用前與標(biāo)準(zhǔn)扭矩比較。檢測(cè)工具建立校準(zhǔn)臺(tái)賬，記錄校準(zhǔn)日期、有效期、校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)。

5.3.3智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

在轉(zhuǎn)換層關(guān)鍵部位安裝應(yīng)力監(jiān)測(cè)傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)立桿軸力變化。采用無(wú)線傳輸技術(shù)將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)傳輸至監(jiān)控中心，設(shè)置預(yù)警閾值。當(dāng)監(jiān)測(cè)值超過(guò)設(shè)計(jì)值的80%時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警，超過(guò)90%時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)應(yīng)急程序。系統(tǒng)數(shù)據(jù)每30分鐘自動(dòng)備份，確保數(shù)據(jù)可追溯。

5.4問(wèn)題處理機(jī)制

5.4.1常見(jiàn)問(wèn)題識(shí)別

立桿懸空：發(fā)現(xiàn)立桿底部懸空時(shí)，立即采用木楔墊實(shí)，禁止使用磚塊、石塊墊塞。節(jié)點(diǎn)松動(dòng)：扣件螺栓扭矩不足時(shí)，重新擰緊至40-65N·m范圍。地基沉降：監(jiān)測(cè)到基礎(chǔ)沉降超過(guò)20mm時(shí)，立即停止?jié)仓捎米{加固。桿件變形：彎曲變形量超過(guò)1/500的鋼管立即更換，嚴(yán)禁使用。

5.4.2整改實(shí)施流程

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后立即下達(dá)《整改通知單》，明確整改責(zé)任人、整改期限、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。一般問(wèn)題24小時(shí)內(nèi)完成整改，重大問(wèn)題立即停工整改。整改完成后由原驗(yàn)收人員復(fù)查，確認(rèn)整改合格方可繼續(xù)施工。建立問(wèn)題整改閉環(huán)臺(tái)賬，記錄問(wèn)題描述、整改措施、復(fù)查結(jié)果。

5.4.3質(zhì)量事故處理

發(fā)生支撐變形、局部坍塌等質(zhì)量事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案疏散人員。保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，拍攝留存影像資料，分析事故原因。編制《質(zhì)量事故調(diào)查報(bào)告》，明確責(zé)任主體及處理意見(jiàn)。對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰，制定防范措施并組織全員學(xué)習(xí)。

5.5驗(yàn)收記錄管理

5.5.1記錄內(nèi)容要求

材料驗(yàn)收記錄：包含材料名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、驗(yàn)收日期、驗(yàn)收結(jié)論。搭設(shè)驗(yàn)收記錄：附架體布置圖、節(jié)點(diǎn)連接詳圖、測(cè)量數(shù)據(jù)表、驗(yàn)收人員簽字?；炷硫?yàn)收記錄：記錄澆筑時(shí)間、坍落度、試塊留置組數(shù)、養(yǎng)護(hù)條件、強(qiáng)度報(bào)告。

5.5.2記錄簽署規(guī)范

驗(yàn)收記錄由驗(yàn)收人員現(xiàn)場(chǎng)簽署，不得代簽、補(bǔ)簽。簽字需使用黑色水筆，字跡清晰可辨。驗(yàn)收結(jié)論明確填寫"合格"或"不合格"，不得留空或涂改。驗(yàn)收記錄一式四份，施工、監(jiān)理、建設(shè)單位各執(zhí)一份，一份存檔。

5.5.3記錄歸檔管理

驗(yàn)收資料按單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程分類整理。電子文檔存儲(chǔ)在項(xiàng)目專用服務(wù)器，設(shè)置訪問(wèn)權(quán)限。紙質(zhì)資料采用檔案盒存放，標(biāo)注工程名稱、資料名稱、日期。建立電子索引目錄，便于快速檢索。資料借閱需履行登記手續(xù)，借閱期限不超過(guò)7天。

六、實(shí)施保障體系

6.1組織保障機(jī)制

6.1.1責(zé)任矩陣建立

成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)的高支模專項(xiàng)管理小組。明確各崗位責(zé)任：技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)方案編制與交底，安全總監(jiān)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)安全，施工員負(fù)責(zé)過(guò)程管控，質(zhì)檢員執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。建立"誰(shuí)搭設(shè)誰(shuí)負(fù)責(zé)、誰(shuí)驗(yàn)收誰(shuí)簽字"的終身責(zé)任制，每道工序簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。

6.1.2人員配置要求

高支模作業(yè)區(qū)配備專職安全員2名，每班作業(yè)人員不少于8人，其中持證架子工不少于4人。設(shè)置技術(shù)值班工程師24小時(shí)輪班，解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題?；炷翝仓A段增加1名結(jié)構(gòu)工程師旁站監(jiān)測(cè)，確保荷載傳遞符合設(shè)計(jì)要求。

6.1.3協(xié)調(diào)會(huì)議制度

每周一召開(kāi)專題協(xié)調(diào)會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，監(jiān)理、施工、分包單位負(fù)責(zé)人參加。會(huì)議內(nèi)容涵蓋上周問(wèn)題整改、本周施工計(jì)劃、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判及資源調(diào)配。建立會(huì)議紀(jì)要閉環(huán)管理，明確責(zé)任人及完成時(shí)限，未完成項(xiàng)納入下周重點(diǎn)跟蹤。

6.2技術(shù)保障措施

6.2.1方案交底制度

技術(shù)負(fù)責(zé)人在搭設(shè)前3天組織全員交底會(huì)，采用圖文并茂的PPT展示關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。交底內(nèi)容包含架體搭設(shè)工藝、安全操作要點(diǎn)、應(yīng)急處置流程。交底后進(jìn)行書面考試，不合格者不得上崗。重要區(qū)域如轉(zhuǎn)換層、中庭懸挑部位增加專項(xiàng)交底，留存影像資料備查。

6.2.2過(guò)程技術(shù)指導(dǎo)

搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置技術(shù)指導(dǎo)崗，由高級(jí)工程師駐場(chǎng)解答問(wèn)題。編制《高支模施工工藝手冊(cè)》發(fā)放至班組，包含常見(jiàn)問(wèn)題圖解及處理方法。采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維可視化交底，提前發(fā)現(xiàn)管線沖突、荷載分布不均等設(shè)計(jì)缺陷。

6.2.3技術(shù)難題攻關(guān)

針對(duì)超限荷載區(qū)域（如1200mm×2800mm轉(zhuǎn)換梁），聯(lián)合設(shè)計(jì)院開(kāi)展專題研討會(huì)。采用有限元軟件進(jìn)行模擬分析，優(yōu)化支撐體系布置。對(duì)新型盤扣架應(yīng)用，組織廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保節(jié)點(diǎn)連接可靠性。

6.3資源保障配置

6.3.1材料供應(yīng)計(jì)劃

編制《高支模材料需求計(jì)劃表》，明確材料規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，鋼管、扣件等構(gòu)配件提前15天進(jìn)場(chǎng)。設(shè)置材料堆場(chǎng)分區(qū)標(biāo)識(shí)，合格品區(qū)、待檢區(qū)、不合格區(qū)嚴(yán)格分離。

6.3.2設(shè)備資源調(diào)配

配備塔吊2臺(tái)（QTZ