防水施工方案編制及規(guī)范

一、防水施工方案編制基本原則及依據(jù)

防水施工方案編制需以保障工程防水功能為核心，遵循科學性、針對性、合規(guī)性與經(jīng)濟性相統(tǒng)一的原則，確保方案在技術可行性、施工可控性及耐久性方面滿足工程實際需求。其編制主要基于以下原則與依據(jù)：

（一）基本原則

1.安全性原則防水施工直接關系到建筑結構安全及使用功能，方案編制必須將安全置于首位，包括施工過程中的人員安全、結構安全及防水層長期使用安全。需明確危險源辨識與防控措施，如高空作業(yè)安全、有毒材料防護等，并制定應急預案。

2.適用性原則針對不同工程類型（如屋面、地下、廚衛(wèi)、外墻等）、不同使用功能（如住宅、工業(yè)廠房、公共建筑等）及不同環(huán)境條件（如氣候區(qū)域、地下水腐蝕性、荷載條件等），方案需選擇相適應的防水材料、施工工藝及構造措施，避免生搬硬套通用方案。

3.經(jīng)濟性原則在滿足防水功能與耐久性要求的前提下，應通過材料比選、工藝優(yōu)化、工期合理規(guī)劃等方式控制成本，兼顧一次性投入與全生命周期維護費用，實現(xiàn)技術經(jīng)濟的最佳平衡。

4.合規(guī)性原則方案編制必須嚴格遵循國家及行業(yè)現(xiàn)行法律法規(guī)、標準規(guī)范，確保設計參數(shù)、材料性能、施工質(zhì)量驗收標準等符合強制性條文要求，避免合規(guī)風險。

5.可持續(xù)性原則考慮環(huán)保要求，優(yōu)先選用綠色、低VOC、可回收的防水材料，減少施工過程中的環(huán)境污染；同時結合海綿城市、節(jié)能建筑等理念，在方案中體現(xiàn)資源節(jié)約與生態(tài)友好措施。

（二）編制依據(jù)

1.法律法規(guī)與政策文件包括《中華人民共和國建筑法》《建設工程質(zhì)量管理條例》《房屋建筑和市政基礎設施工程竣工驗收規(guī)定》等，以及地方政府發(fā)布的防水工程管理細則、環(huán)保政策等，確保方案編制的合法性。

2.國家及行業(yè)標準規(guī)范主要涵蓋《屋面工程技術規(guī)范》（GB50345）、《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108）、《建筑室內(nèi)防水工程技術規(guī)程》（CECS170）、《坡屋面工程技術規(guī)范》（GB50693）等，明確防水等級、設防要求、材料性能指標及施工質(zhì)量驗收標準。

3.工程設計文件包括建筑、結構、給排水、電氣等專業(yè)施工圖紙及設計說明，其中需明確防水工程的具體部位、范圍、防水等級、設防道數(shù)及特殊要求（如變形縫、管根、陰陽角等節(jié)點的處理方式）。

4.工程勘察資料包括地質(zhì)勘察報告、水文地質(zhì)資料、氣象資料（如年降水量、極端氣溫、凍融循環(huán)次數(shù)等），為防水材料選擇及構造設計提供環(huán)境依據(jù)。

5.材料技術資料防水產(chǎn)品（如防水卷材、防水涂料、密封材料等）的出廠合格證、型式檢驗報告、產(chǎn)品說明書及技術參數(shù)，確保材料符合設計及規(guī)范要求。

6.施工合同與施工組織設計明確工程合同中關于防水工程質(zhì)量、工期、造價的約定，結合總體施工組織設計中流水段劃分、進度計劃、資源配置等內(nèi)容，確保防水施工方案的協(xié)調(diào)性與可操作性。

二、防水材料選擇與施工工藝

（一）常用防水材料特性及適用范圍

1.防水卷材

（1）高分子類防水卷材

三元乙丙橡膠（EPDM）卷材具有優(yōu)異的耐候性、耐臭氧性和拉伸強度，適用于屋面、地下室等長期暴露于大氣環(huán)境的部位。其施工方式通常采用冷粘法或自粘法，基層要求平整、干燥、無尖銳凸起。

聚氯乙烯（PVC）卷材通過添加增塑劑和穩(wěn)定劑，具備良好的柔韌性和抗穿刺性，特別適合種植屋面及有機械荷載的部位。熱風焊接是其主要連接方式，需控制焊接溫度在180-220℃之間。

聚乙烯丙綸（FS2）復合卷材由聚乙烯膜與丙綸無紡布復合而成，雙面粘結特性使其與基層粘結牢固，適用于廚衛(wèi)間、地下室等潮濕環(huán)境。施工時需采用聚合物水泥基粘結劑，涂刮厚度控制在1.5-2.0mm。

（2）瀝青類防水卷材

SBS改性瀝青卷材通過添加苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）改性劑，顯著提升低溫柔韌性和耐熱性，適用于寒冷地區(qū)及變形較大的屋面。施工多采用熱熔法，烘烤卷材至表面熔融后滾壓粘貼，搭接寬度不小于100mm。

APP改性瀝青卷材采用無規(guī)聚丙烯（APP）改性，高溫穩(wěn)定性突出，適合炎熱地區(qū)及需長期承受高溫的部位。熱熔施工時需控制火焰溫度，避免燒焦胎體。

自粘聚合物改性瀝青卷材自帶粘結層，施工時只需撕去隔離膜直接粘貼，減少環(huán)境污染，適用于工期緊張的室內(nèi)外工程。搭接處需用專用密封膠加強密封。

2.防水涂料

（1）聚氨酯防水涂料

分為單組分（濕氣固化）和雙組分（反應固化），形成連續(xù)彈性膜層，適用于屋面、地下室、廚衛(wèi)間等復雜部位。施工時基層含水率應低于9%，涂刷厚度需均勻，每遍厚度控制在0.5-0.8mm，總厚度不小于1.5mm。

（2）聚合物水泥基防水涂料（JS）

由聚合物乳液與水泥復合而成，兼具柔性與剛性，適用于廚衛(wèi)間、外墻及地下室背水面。施工時需先處理基層裂縫，采用“十字交叉法”涂刷，陰陽角部位加鋪無紡布增強。

（3）水泥基滲透結晶型防水涂料

活性化學物質(zhì)與水泥水化反應形成不溶于水的結晶體，堵塞毛細孔道，適用于混凝土結構的迎水面及背水面。施工時需保持基層濕潤，涂刷后及時養(yǎng)護，確保結晶充分。

3.密封材料

（1）硅酮密封膠

具有優(yōu)異的耐高低溫性（-50℃至200℃）和位移能力（±25%），適用于幕墻接縫、變形縫等部位。施工前需清潔縫隙，填充泡沫棒控制深度，打膠時連續(xù)均勻，避免產(chǎn)生氣泡。

（2）聚氨酯密封膠

柔韌性好，粘結強度高，適用于混凝土伸縮縫、門窗框周邊。施工時需控制環(huán)境濕度低于80%，固化期間避免接觸水。

（3）聚硫密封膠

耐化學腐蝕性強，適用于游泳池、污水處理池等長期浸泡環(huán)境。雙組分需精確配比，混合均勻后2小時內(nèi)用完。

（二）關鍵部位防水施工工藝

1.屋面防水施工

（1）基層處理

清理基層表面浮灰、油污，修補凹陷處采用水泥砂漿找平，坡度符合設計要求（平屋面≥2%，天溝≥1%）。陰陽角做成R≥50mm圓弧，管道根部做八字坡。

（2）附加層施工

在檐口、天溝、陰陽角、管根等部位先鋪設300mm寬附加層，采用滿粘或空鋪法，確保搭接嚴密。

（3）大面卷材鋪設

采用熱熔法施工時，火焰烘烤卷材至表面熔融呈黑色發(fā)亮，立即滾壓粘貼，排除空氣。搭接縫需用熱風槍加熱后壓實，搭接寬度長邊≥80mm，短邊≥100mm。

涂料施工需分遍涂刷，每遍干燥后再進行下一遍。涂料與卷材復合使用時，先涂刷涂料，待表干后鋪設卷材。

（4）保護層施工

上人屋面采用40mm厚C20細石混凝土保護層，分格縫間距≤6m；非上人屋面可采用淺色涂料、鋁箔或塊材保護。

2.地下室防水施工

（1）結構自防水

混凝土強度等級不低于C30，抗?jié)B等級≥P6。施工時控制水膠比≤0.5，摻加膨脹劑減少收縮裂縫。澆筑過程需連續(xù)，避免冷縫，振搗密實。

（2）外防水施工

采用外防外貼法時，先鋪設平面防水層，后施工立面，搭接處需臨時固定。外防內(nèi)貼法適用于場地受限情況，先砌保護墻再鋪設防水層。

變形縫處采用中埋式止水帶，安裝時居中固定，混凝土澆筑時避免位移。施工縫采用遇水膨脹止水條，粘貼前需鑿毛并清理干凈。

（3）細部構造處理

穿墻管預埋帶止水環(huán)的套管，管道與套管間采用防水嵌縫材料填充。樁頭處理采用水泥基滲透結晶涂料涂刷兩遍，范圍超出樁頭周邊100mm。

3.廚衛(wèi)間防水施工

（1）基層處理

墻根部做120mm高混凝土反坎，與樓板一次澆筑成型。管道根部鑿成V形槽，嵌填密封膏。

（2）防水層施工

墻面涂刷高度≥1.8m，門口外延300mm。地面滿刷，墻面與地面交接處向上翻起300mm。采用JS涂料時，墻面第一遍薄涂，第二遍加鋪無紡布，第三遍覆蓋無紡布。

（3）閉水試驗

防水層干燥后蓄水24小時，蓄水深度最高點≥20mm，樓下及四周墻面無滲漏為合格。

4.外墻防水施工

（1）基層處理

清除空鼓、開裂的抹灰層，修補裂縫采用聚合物砂漿。門窗框與墻體縫隙用發(fā)泡劑填充，外側打密封膠。

（2）防水層施工

外墻涂料型防水采用噴涂工藝，兩遍成膜，間隔時間≥4小時。貼磚墻面采用聚合物水泥基防水砂漿，厚度≥3mm，拉毛增強粘結。

（3）節(jié)點處理

窗臺設置排水坡度，鷹嘴滴水線高度≥10mm。陽臺欄板與墻體交接處用防水密封膠嵌填。

（三）施工質(zhì)量控制要點

1.材料進場檢驗

防水材料需提供出廠合格證、檢測報告及復試報告。卷材取樣數(shù)量按同一類型、規(guī)格1000m2取一組，不足1000m2取一組。涂料按同一批號取樣，固體含量、延伸率等指標需符合規(guī)范要求。

2.施工過程控制

（1）環(huán)境要求

卷材施工環(huán)境溫度不低于5℃，雨天、雪天及五級風以上天氣禁止施工。涂料施工基層含水率≤9%，環(huán)境溫度宜在5-35℃。

（2）工序交接

基層驗收合格后方可進行防水施工，每道工序完成后需經(jīng)監(jiān)理檢查簽字確認。

（3）厚度檢測

采用針刺法或卡尺檢測涂層厚度，每100m2取3個點，平均值需達到設計厚度。卷材搭接縫采用鋼尺測量，寬度偏差不小于±10mm。

3.成品保護措施

（1）防水層施工完成后，禁止尖銳物體直接接觸，避免踩踏。

（2）保護層施工前，需在防水層上鋪設隔離層（如油氈、無紡布）。

（3）管道設備安裝時，需采用軟質(zhì)材料包裹，防止破壞防水層。

（4）閉水試驗后及時清理積水，避免長期浸泡。

三、質(zhì)量驗收與標準執(zhí)行

（一）驗收依據(jù)與標準體系

1.國家強制性條文

《屋面工程質(zhì)量驗收標準》（GB50207）規(guī)定卷材搭接寬度允許偏差為-10mm，防水層完成后必須進行淋水或蓄水試驗，持續(xù)時間不少于24小時。

《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208）要求結構裂縫寬度不得大于0.2mm，穿墻管道止水環(huán)必須滿焊，焊縫連續(xù)無缺陷。

2.行業(yè)技術規(guī)程

《建筑室內(nèi)防水工程技術規(guī)程》（CECS170）明確廚衛(wèi)間防水層高度：淋浴區(qū)墻面不低于1.8m，其他墻面不低于0.3m。閉水試驗需在防水層施工完成72小時后進行。

《坡屋面工程技術規(guī)范》（GB50693）規(guī)定掛瓦屋面順水搭接長度≥100mm，脊瓦搭接長度≥70mm，瓦片鋪設必須固定牢固。

3.設計文件要求

施工圖紙中標注的防水等級（如地下工程P8級）需通過抗?jié)B試塊檢測，試塊養(yǎng)護28天后實測抗?jié)B壓力不低于設計值的1.5倍。特殊節(jié)點詳圖（如變形縫處理）必須按圖施工，不得擅自變更構造形式。

（二）分階段驗收流程

1.基層驗收

（1）平整度檢測：用2m靠尺檢查，空隙≤5mm。

（2）含水率測試：基層表面鋪設1㎡塑料膜，3小時后觀察無水跡為合格。

（3）陰陽角處理：所有轉角處需做成圓弧形，圓弧半徑≥50mm。

2.防水層施工驗收

（1）卷材鋪貼：采用目測法檢查100%搭接覆蓋，搭接縫擠出熱熔膠寬度≥10mm。

（2）涂料涂刷：用針刺法檢測厚度，每100㎡取3個點，平均值≥設計厚度。

（3）附加層驗收：管根、落水口等附加層寬度≥300mm，不得有翹邊現(xiàn)象。

3.保護層驗收

（1）細石混凝土保護層：分格縫間距≤6m，縫寬20mm，嵌填密封膏前清理干凈。

（2）板塊保護層：鋪貼平整度偏差≤3mm/2m，相鄰板塊高差≤2mm。

4.閉水試驗

（1）屋面蓄水：女兒墻內(nèi)側標注水位線，持續(xù)24小時后檢查天溝、管道根部無滲漏。

（2）地下室抽檢：按每500㎡劃分區(qū)域，隨機抽取3處蓄水，深度≥30mm，持續(xù)7天。

（3）廚衛(wèi)間檢測：蓄水深度20mm，蓄水時間48小時，樓下頂板無濕漬為合格。

（三）關鍵檢測方法

1.物理性能檢測

（1）拉拔強度測試：在防水層表面粘貼50mm×50mm鋼塊，用拉力儀檢測粘結強度，卷材≥0.5MPa，涂料≥0.3MPa。

（2）低溫柔性試驗：將卷材樣品在-25℃環(huán)境放置2小時，繞φ20mm棒材彎曲180°無裂紋。

（3）耐熱度檢測：將卷材樣品置于100℃烘箱5小時，觀察表面無流淌、起泡。

2.滲漏檢測技術

（1）紅外熱像儀：掃描表面溫度異常區(qū)域，溫差＞2℃的位置判定為滲漏點。

（2）超聲波檢測：通過聲波反射判斷空鼓范圍，空鼓率≤5%為合格。

（3）染色法測試：在可疑區(qū)域噴灑熒光染料，48小時內(nèi)觀察下層是否有熒光滲出。

3.節(jié)點構造驗證

（1）變形縫檢查：止水帶安裝位置居中，混凝土澆筑時止水帶無偏移，填縫材料飽滿度≥90%。

（2）管根密封：用φ8mm鋼筋插入密封膠層，深度≥20mm且無斷裂現(xiàn)象。

（3）檐口滴水線：采用靠尺檢測，鷹嘴高度≥10mm，線條順直無扭曲。

（四）常見問題處理

1.滲漏部位修復

（1）卷材搭接縫滲漏：清除原搭接縫100mm范圍卷材，重新熱熔粘貼，搭接寬度增加20mm。

（2）涂料開裂處：沿裂縫切割V形槽（深5mm，寬10mm），清理后填嵌密封膏，加鋪300mm寬增強胎體。

（3）管道根部滲漏：鑿開周邊保護層，涂刷聚合物水泥漿，重新包裹遇水膨脹止水條。

2.施工缺陷整改

（1）空鼓處理：直徑≤50mm空鼓用針管注入環(huán)氧樹脂；＞50mm空鼓切除重鋪。

（2）厚度不足：局部補涂涂料至達標厚度，補涂范圍擴大150mm。

（3）保護層開裂：切割裂縫至結構層，清理后填嵌彈性密封膠，表面覆蓋耐堿網(wǎng)格布。

3.驗收不合格處理

（1）局部滲漏：標記滲漏點，48小時內(nèi)完成整改，整改后重新進行閉水試驗。

（2）大面積缺陷：拆除不合格防水層，分析原因后制定專項整改方案，經(jīng)監(jiān)理審批后實施。

（3）資料缺失：補充材料復試報告、施工記錄等資料，形成完整質(zhì)量追溯鏈。

（五）驗收文檔管理

1.過程記錄文件

（1）材料報驗單：包含材料合格證、檢測報告、現(xiàn)場抽樣記錄。

（2）施工日志：每日記錄施工部位、環(huán)境溫度、操作人員、材料用量。

（3）影像資料：基層處理、附加層施工、閉水試驗等關鍵工序的影像記錄。

2.檢測報告歸檔

（1）第三方檢測報告：包括材料物理性能檢測、閉水試驗檢測等。

（2）現(xiàn)場檢測記錄：拉拔強度測試、厚度檢測的原始數(shù)據(jù)表格。

（3）不合格項整改報告：附整改前后的對比照片及復檢結果。

3.驗收簽批流程

（1）自檢：施工班組完成工序后填寫《工序質(zhì)量自檢表》。

（2）交接檢：上下道工序辦理交接手續(xù)，簽署《工序交接記錄》。

（3）專檢：監(jiān)理工程師組織隱蔽工程驗收，簽署《隱蔽工程驗收記錄》。

（4）終檢：分部分項工程完成后，由建設單位組織五方責任主體聯(lián)合驗收。

四、安全文明施工與環(huán)保措施

（一）安全管理體系

1.責任制度

項目經(jīng)理為安全第一責任人，專職安全員每日巡查，施工班組長負責班組安全交底。簽訂安全生產(chǎn)責任書，明確各崗位安全職責，實行安全績效與薪酬掛鉤。

2.教育培訓

新工人入場前完成三級安全教育，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（如焊工、電工）持證上崗，每季度組織一次安全技能實操培訓。

3.風險管控

開工前編制《危險源辨識清單》，重點管控高空墜落、物體打擊、火災中毒等風險。采用JSA工作安全分析法，對動火作業(yè)、有限空間等高風險工序制定專項方案。

（二）專項安全防護

1.高空作業(yè)防護

屋面施工設置1.2m高防護欄桿，掛密目式安全網(wǎng)。作業(yè)人員佩戴雙鉤五點式安全帶，移動作業(yè)平臺穩(wěn)固可靠，輪剎有效。

2.電氣安全

手持電動工具使用36V安全電壓，配備漏電保護器。防水卷材熱熔施工時，控制設備與易燃物間距≥3m，配備滅火器。

3.材料安全

溶劑型材料存放于專用通風倉庫，遠離火源。施工現(xiàn)場禁止明火作業(yè)，動火作業(yè)辦理動火證，設專人監(jiān)護。

（三）環(huán)?？刂拼胧?/p>

1.材料環(huán)保要求

優(yōu)先選用低VOCs環(huán)保型防水涂料，揮發(fā)性有機化合物含量≤250g/L。溶劑型材料使用密閉容器儲存，減少揮發(fā)。

2.施工過程控制

防水涂料施工前覆蓋地面塑料布，防止污染。清洗工具廢水收集至沉淀池，達標后排放。廢棄材料分類存放，危險廢物交由有資質(zhì)單位處理。

3.噪光污染防控

夜間施工使用LED燈罩，避免光線直射居民區(qū)。切割作業(yè)設置隔音屏障，晝間噪聲≤65dB，夜間≤55dB。

（四）文明施工管理

1.現(xiàn)場整潔

材料分區(qū)碼放，高度≤1.5m。每日工完場清，建筑垃圾袋裝化，當日清運。

2.成品保護

已施工區(qū)域設置警示標識，嚴禁踩踏。管道安裝時采用軟質(zhì)材料包裹，防止刮傷防水層。

3.便民措施

施工區(qū)域設置安全通道，夜間設反光標識。臨近居民區(qū)施工前張貼公告，合理安排作業(yè)時間。

（五）應急處理機制

1.預案制定

編制《火災事故應急預案》《中毒窒息事故應急預案》，明確應急小組及職責。配備應急物資：正壓式呼吸器、急救箱、擔架等。

2.演練實施

每半年組織一次綜合應急演練，重點演練化學品泄漏處置和人員救援。演練后評估改進，更新預案內(nèi)容。

3.事故處置

發(fā)生事故立即啟動預案，疏散人員至安全區(qū)域。撥打120、119求助，保護現(xiàn)場并上報。事故分析后制定整改措施，避免重復發(fā)生。

五、施工組織與管理

（一）管理體系構建

1.組織架構

項目經(jīng)理統(tǒng)籌防水工程專項管理，下設技術負責人、施工員、質(zhì)量員、安全員等崗位。技術組負責方案交底與工藝優(yōu)化，施工組按區(qū)域劃分作業(yè)面，質(zhì)檢組實行三檢制（自檢、互檢、交接檢）。

2.職責分工

技術負責人編制專項施工方案并組織交底，施工員每日巡查工序執(zhí)行情況，材料員負責進場材料驗收與存儲管理。安全員監(jiān)督防護設施搭設，記錄每日安全日志。

3.制度保障

建立《防水工程質(zhì)量責任制》，明確各崗位質(zhì)量終身責任。實行樣板引路制度，首件驗收合格后方可大面積施工。每周召開質(zhì)量分析會，通報問題并制定整改措施。

（二）進度控制措施

1.計劃編制

根據(jù)總工期分解防水工程里程碑節(jié)點，編制月度、周進度計劃。屋面防水與基層施工搭接時間控制在3天內(nèi)，地下室防水結構驗收后7天內(nèi)完成外防水施工。

2.過程監(jiān)控

每日下班前召開碰頭會，對比計劃完成量與實際進度。采用橫道圖跟蹤關鍵工序，如附加層施工、閉水試驗等滯后工序需48小時內(nèi)糾偏。

3.動態(tài)調(diào)整

遇連續(xù)降雨天氣，提前啟動室內(nèi)防水作業(yè)。材料供應延遲時，優(yōu)先保障關鍵區(qū)域施工，非關鍵工序適當順延。每周更新進度前鋒線，預警潛在延誤風險。

（三）資源調(diào)配機制

1.人員配置

根據(jù)工程量配備專業(yè)防水工，每班組6-8人，持證上崗率100%。設置2-3名機動組，處理突發(fā)滲漏點或補漏作業(yè)。高溫時段實行錯峰施工，避開11:00-15:00高溫時段。

2.設備管理

熱熔卷材機配備溫度自動調(diào)節(jié)裝置，確保加熱溫度均勻。涂料施工采用無氣噴涂設備，壓力控制在2000-2500psi，提高工效30%以上。備用發(fā)電機應對停電風險。

3.材料保障

建立材料進場臺賬，卷材按型號分區(qū)存放，離地高度≥300mm。涂料庫存量滿足3天用量，溶劑類材料庫存不超過最大安全儲量。每日核對材料消耗量，避免浪費。

（四）技術協(xié)調(diào)要點

1.交叉作業(yè)

與土建單位明確防水施工界面，基層移交時提供含水率檢測報告。管道安裝與防水施工實行工序交接，管道根部預留凹槽深度≥20mm。

2.設計變更

變形縫位置調(diào)整需重新計算防水搭接長度，變更文件經(jīng)設計院簽章后實施。新材料應用前完成工藝試驗，形成《工藝評定報告》作為施工依據(jù)。

3.技術交底

采用可視化交底，在施工現(xiàn)場展示節(jié)點做法詳圖。對復雜部位如設備基礎、后澆帶等，進行1:1實體樣板交底。交底后簽字確認，留存影像資料。

（五）后期維護管理

1.資料移交

竣工驗收時提交完整的隱蔽工程驗收記錄、閉水試驗影像、材料檢測報告。繪制防水系統(tǒng)竣工圖，標注材料型號、施工日期及特殊節(jié)點處理方式。

2.保修服務

明確保修范圍及期限，屋面防水不少于5年，地下室防水不低于結構設計年限。建立24小時響應機制，滲漏投訴48小時內(nèi)到場勘查。

3.定期巡檢

每季度檢查一次女兒墻泛水、落水口等易損部位。雨季前全面排查排水系統(tǒng)，清理落葉雜物。建立《維護保養(yǎng)檔案》，記錄維修內(nèi)容及材料更換情況。

六、特殊部位防水處理

（一）變形縫防水施工

1.材料選擇

優(yōu)先選用中埋式止水帶，橡膠類止水帶硬度為60±5ShoreA，拉伸強度≥12MPa。填縫材料采用聚乙烯泡沫棒，直徑為縫寬的1.2倍，外層嵌填聚氨酯密封膠。

2.安裝工藝

止水帶安裝時居中固定，采用鋼筋卡具間距≤500mm，避免澆筑混凝土時移位。填縫泡沫棒連續(xù)填充，接頭處切成45°斜面搭接。密封膠施工前清理浮灰，涂刷基層處理劑，打膠厚度控制在8-10mm。

3.驗收要點

止水帶搭接長度≥100mm，搭接縫采用熱熔焊接，焊縫無氣泡。密封膠粘結剝離強度≥0.4N/mm，表面平整無開裂。閉水試驗時重點觀測縫兩側墻體滲漏情況。

（二）管根節(jié)點處理

1.預埋套管

穿墻管道預埋帶止水環(huán)的鋼套管，止水環(huán)滿焊于套管中部，焊縫高度≥5mm。套管直徑比管道大50-80mm，管道安裝后用瀝青麻絲嵌填縫隙。

2.防水層施工

管根周邊150mm范圍內(nèi)涂刷防水涂料附加層，厚度增加0.5mm。管道根部用密封膏嵌填V形槽，槽深10mm，寬20mm。待密封表干后，加鋪300mm寬胎體增強布。

3.保護措施

管道根部設置20mm寬凹槽，用金屬護蓋保護。安裝設備時采用軟質(zhì)材料包裹管體，避免破壞防水層。定期檢查密封膠老化情況，3年內(nèi)無龜裂現(xiàn)象。

（三）后澆帶防水構造

1.基層處理

后澆帶兩側鑿毛至露出粗骨料，清理松動石子。設置鋼板止水帶，寬度≥300mm，居中安裝。澆筑混凝土前澆水濕潤，但不得有明水。

2.防水施工

附加層采用1.5mm厚JS涂料，兩側各延伸500mm。遇水膨脹止水條粘貼在施工縫表面，搭接長度≥50mm。后澆混凝土采用補償收縮混凝土，強度等級提高一級。

3.養(yǎng)護要求

澆筑后覆蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)護，14天內(nèi)保持表面濕潤。養(yǎng)護期間禁止堆載，避免擾動新澆筑混凝土。待混凝土強度達到設計值75%后，方可拆除模板支撐。

（四）樁頭防水處理

1.樁基清理

樁頭周邊混凝土鑿除至設計標高，剔除浮漿層。樁鋼筋采用遇水膨脹止水條包裹，止水條搭接長度≥100mm。

2.防水層施工

樁頭及周邊500mm范圍涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料，用量≥1.5kg/m2。樁與承臺交接處做成R=30mm圓弧，加鋪無紡布增強層。

3.保護層施工

防水層凝固后，抹20mm厚防水砂漿保護層。砂漿采用1:2.5水泥砂漿，摻加5%防水劑。保護層表面壓光，養(yǎng)護期不少于7天。

（五）穿墻螺栓封堵

1.螺栓處理

拆模后鑿除螺栓端部塑料墊塊，沿混凝土表面切割深30mm凹槽。螺栓周邊1:2水泥砂漿修補至平整，養(yǎng)護3天后進行防水施工。

2.防水封堵

凹槽內(nèi)嵌填遇水膨脹止水條，表面涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料。止水條搭接處用專用膠粘劑粘結，確保連續(xù)密封。

3.質(zhì)量檢查

采用小錘輕擊檢查砂漿密實度，空鼓率≤3%。