噴淋系統(tǒng)施工技術(shù)交底范本及注意事項(xiàng)引言噴淋滅火系統(tǒng)作為建筑消防設(shè)施的核心組成，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到火災(zāi)發(fā)生時(shí)的控火、滅火效能。技術(shù)交底作為施工前的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需將設(shè)計(jì)意圖、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全要求精準(zhǔn)傳遞至作業(yè)層，以保障系統(tǒng)功能完整、運(yùn)行可靠。本文結(jié)合工程實(shí)踐，梳理噴淋系統(tǒng)施工技術(shù)交底的核心要點(diǎn)與實(shí)操注意事項(xiàng)，為現(xiàn)場施工提供參考。一、施工準(zhǔn)備階段技術(shù)要求（一）材料與構(gòu)配件準(zhǔn)備管材、管件、噴頭、閥門等核心材料需具備出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場時(shí)按規(guī)范抽樣復(fù)檢（如鍍鋅鋼管壁厚偏差、噴頭流量系數(shù)一致性等）。閥門（信號閥、報(bào)警閥、減壓閥等）需逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可安裝；噴頭需檢查框架、玻璃球（或易熔元件）完整性，嚴(yán)禁碰撞、改裝。（二）施工機(jī)具與人員配置配備套絲機(jī)、壓槽機(jī)、電動(dòng)試壓泵、水準(zhǔn)儀、紅外測溫儀等專用機(jī)具，使用前校驗(yàn)精度。施工人員需持焊工證（焊接連接時(shí)）、管道工證上崗，關(guān)鍵工序（如報(bào)警閥組安裝、系統(tǒng)調(diào)試）需安排技術(shù)骨干旁站。（三）現(xiàn)場條件準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)施工階段預(yù)留的管道井、孔洞、套管需復(fù)核尺寸，偏差超限時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)、土建單位整改。吊頂內(nèi)、管井等隱蔽區(qū)域需完成防水、防腐及基層處理，無雜物堆積，照明、通風(fēng)滿足施工要求。二、管道安裝施工技術(shù)要點(diǎn)（一）管材加工與連接鍍鋅鋼管管徑≤100mm時(shí)采用絲扣連接，絲扣加工需端正、無亂絲，外露絲扣2-3扣，纏生料帶或涂鉛油麻絲后擰緊；管徑＞100mm時(shí)優(yōu)先采用溝槽（卡箍）連接，壓槽深度、寬度符合規(guī)范，溝槽處鍍鋅層破壞后需做防腐處理。焊接連接僅用于非鍍鋅鋼管，焊縫需飽滿、無夾渣，焊后清除焊渣并做防腐（防銹漆+銀粉漆），嚴(yán)禁在鍍鋅管上施焊。（二）管道支吊架安裝支吊架間距需符合規(guī)范：DN25-DN50管道水平段間距≤3.5m，DN65-DN100≤4.5m，垂直段間距≤5m；噴頭支管上嚴(yán)禁設(shè)置任何附加荷載，距噴頭間距≥300mm。支吊架形式需適配管道材質(zhì)與連接方式，溝槽管道支吊架需設(shè)置防晃支架，管徑≥50mm的配水干管、配水管每段至少1個(gè)防晃支架。（三）管道走向與坡度控制配水干管、配水管應(yīng)沿水流方向設(shè)≥0.002的坡度，坡向泄水閥或排水點(diǎn)；報(bào)警閥前管道若有氣堵風(fēng)險(xiǎn)，需在最高點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣閥。管道穿越樓板、防火墻時(shí)，套管管徑比管道大1-2號，套管與管道間填塞防火封堵材料（如防火巖棉+防火密封膠），套管頂部高出地面≥20mm（衛(wèi)生間≥50mm）。三、噴頭安裝施工技術(shù)要求（一）噴頭選型與布置復(fù)核噴頭選型需與使用場所匹配（如倉庫高堆垛區(qū)用早期抑制快速響應(yīng)噴頭，吊頂內(nèi)用隱蔽式或下垂型噴頭），布置間距、距墻距、濺水盤與頂板距離需符合設(shè)計(jì)與規(guī)范（一般下垂型噴頭濺水盤距頂板75-150mm，吊頂型噴頭需緊貼吊頂）。施工前需按設(shè)計(jì)圖在現(xiàn)場放樣，核對噴頭與燈具、風(fēng)口、障礙物的距離（距燈具≥300mm，距排風(fēng)口≥600mm，障礙物影響噴水時(shí)需增設(shè)噴頭或調(diào)整位置）。（二）噴頭安裝工藝噴頭安裝需在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，安裝時(shí)使用專用扳手（嚴(yán)禁擰噴頭框架），濺水盤方向需與設(shè)計(jì)噴水方向一致（下垂型向下，邊墻型向保護(hù)區(qū)）。吊頂內(nèi)噴頭安裝時(shí)，需先安裝主龍骨，再按噴頭位置開孔（孔徑比噴頭直徑大2-5mm），確保噴頭與吊頂面平齊、周邊無毛刺。四、系統(tǒng)試壓與沖洗技術(shù)要求（一）水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力：系統(tǒng)工作壓力≤1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力且≥1.4MPa；工作壓力＞1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力+0.4MPa。試驗(yàn)步驟：先緩慢升壓至試驗(yàn)壓力的50%，穩(wěn)壓3min，檢查無泄漏、變形后繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓30min，壓降≤0.05MPa為強(qiáng)度試驗(yàn)合格；然后降至工作壓力，穩(wěn)壓24h，檢查無滲漏為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。（二）管道沖洗沖洗順序：先室外管網(wǎng)，后室內(nèi)管網(wǎng)；先干管，后支管，最后噴頭支管。沖洗要求：采用生活用水，流速≥1.5m/s，出水口水質(zhì)與進(jìn)水口一致（無泥沙、鐵銹等雜質(zhì)）；沖洗后及時(shí)排凈積水，避免管道銹蝕。五、系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收技術(shù)要求（一）系統(tǒng)調(diào)試水源測試：檢查消防水池、水箱容量、水位顯示及補(bǔ)水裝置，消防水泵接合器接口壓力、流量符合設(shè)計(jì)。水泵調(diào)試：自動(dòng)、手動(dòng)啟動(dòng)消防水泵，主備泵切換正常，水泵運(yùn)行壓力、流量滿足設(shè)計(jì)，運(yùn)行時(shí)間≥30min無異常。報(bào)警閥組調(diào)試：濕式報(bào)警閥組打開試水閥，延遲器排水時(shí)間5-90s內(nèi)，水力警鈴鳴響、壓力開關(guān)動(dòng)作并反饋信號；干式報(bào)警閥組充氣裝置氣壓維持在設(shè)計(jì)壓力，快速排氣閥排氣時(shí)間≤1min。聯(lián)動(dòng)調(diào)試：觸發(fā)火災(zāi)探測器或手動(dòng)報(bào)警按鈕，噴淋泵啟動(dòng)、水流指示器動(dòng)作、信號閥反饋狀態(tài)，噴頭（末端試水裝置）出水壓力≥0.05MPa。（二）竣工驗(yàn)收外觀檢查：管道無變形、滲漏，支吊架牢固，噴頭安裝整齊、無損傷，閥門標(biāo)識清晰。功能測試：末端試水裝置放水，水流指示器、壓力開關(guān)、報(bào)警閥、噴淋泵聯(lián)動(dòng)正常，放水流量≥設(shè)計(jì)流量的10%時(shí)，壓力開關(guān)應(yīng)能啟動(dòng)噴淋泵。六、施工注意事項(xiàng)（一）材料質(zhì)量管控建立材料進(jìn)場臺賬，留存合格證、檢測報(bào)告，對鍍鋅層破損、噴頭玻璃球碎裂、閥門密封面損傷的材料堅(jiān)決退場。溝槽管件、密封墊等輔材需與管材品牌匹配，避免因材質(zhì)不兼容導(dǎo)致滲漏。（二）施工工藝細(xì)節(jié)絲扣連接時(shí)，絲扣外露部分需刷防銹漆（鍍鋅管除外），防止銹蝕后漏水；溝槽連接的卡箍螺栓需對稱擰緊，膠圈無扭曲、位移。噴頭安裝前，管道末端需加裝臨時(shí)堵頭，沖洗時(shí)打開堵頭沖洗支管，避免雜物進(jìn)入噴頭堵塞噴水孔。（三）安全文明施工高空作業(yè)（如管井、吊頂內(nèi)施工）需系安全帶，搭設(shè)操作平臺，使用絕緣工具，臨時(shí)用電符合“一機(jī)一閘一漏?！薄?dòng)火作業(yè)（如焊接）需辦理動(dòng)火證，配備滅火器材，清理周邊易燃物，焊渣及時(shí)清除，防止火災(zāi)隱患。（四）成品保護(hù)管道安裝后，管口及時(shí)封堵，避免砂漿、雜物進(jìn)入；噴頭安裝后，采用塑料膜包裹，防止油漆、粉塵污染。交叉施工時(shí)，嚴(yán)禁在管道上懸掛重物，嚴(yán)禁碰撞噴頭、報(bào)警閥組等精密部件。（五）協(xié)同配合管理與土建單位協(xié)調(diào)孔洞封堵、地面找坡時(shí)間，避免管道安裝后二次破壞結(jié)構(gòu)；與機(jī)電單位配合，避開風(fēng)管、橋架對管道走向的影響，確保噴頭布置無遮擋。隱蔽工程驗(yàn)收需提前通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位，留存影像資料，驗(yàn)收合格后方可隱