不合格品控制及培訓考試題庫一、不合格品控制概述（一）不合格品的定義與分類不合格品指未滿足規(guī)定要求的產品（含原材料、半成品、成品），“規(guī)定要求”可源于產品標準、客戶合同、法規(guī)或企業(yè)內部質量規(guī)范。根據產生階段，不合格品可分為三類：來料不合格品：如供應商提供的原材料尺寸超差、外購件性能不達標。過程不合格品：工序生產中因設備、工藝或操作失誤產生的半成品缺陷（如焊接虛焊的電路板）。成品不合格品：最終檢驗或客戶反饋中發(fā)現的未滿足質量要求的產品（如外觀劃傷的家電外殼）。（二）控制的核心目標不合格品的存在會直接影響產品質量穩(wěn)定性，增加客戶投訴、合規(guī)風險及企業(yè)成本。因此，不合格品控制需實現：預防非預期使用/交付：通過標識、隔離，避免不合格品流入下一工序或交付客戶。追溯與分析：記錄不合格品的來源、類型及處置過程，為質量改進提供數據支撐。成本優(yōu)化：通過合理處置（如返工、讓步接收），減少報廢損失，提升資源利用率。合規(guī)性保障：滿足ISO9001等質量管理體系要求，規(guī)避行業(yè)監(jiān)管處罰。二、不合格品控制流程與方法（一）閉環(huán)流程：識別→標識→隔離→評審→處置→驗證→改進1.識別與發(fā)現來料階段：檢驗員依據《進料檢驗規(guī)范》（如AQL抽樣標準），對原材料、外購件進行檢驗，識別不合格品。過程階段：工序自檢、互檢或巡檢中，操作人員、質檢員發(fā)現不符合工藝要求的半成品。成品階段：最終檢驗、試驗或客戶反饋中，發(fā)現未滿足質量要求的成品。2.標識與隔離標識：采用“三色標簽”（紅-不合格、黃-待評審、綠-合格）或區(qū)域劃分，清晰標注不合格品狀態(tài)，確?？勺匪?。隔離：設置專用存放區(qū)（如紅色貨架、帶鎖區(qū)域），與合格品嚴格區(qū)分，防止混料或誤用。3.評審與決策評審主體：質量部門牽頭，聯合生產、技術、采購等部門組成評審小組（或授權專人）。評審依據：產品標準、客戶要求、工藝文件、風險評估結果（如安全類不合格品需優(yōu)先處置）。處置選項：返工/返修：對可修復的不合格品，制定返工方案（含工藝、工裝要求），修復后重新檢驗。讓步接收：當不合格特性不影響產品主要功能或客戶同意接收時，經審批后放行（需記錄讓步原因及風險）。降級使用：將不合格品調整至低等級用途（如高端面料降級為普通產品用料）。報廢/退貨：對無修復價值或客戶拒收的不合格品，按報廢流程處置（如銷毀、退回供應商）。4.驗證與記錄處置完成后，需重新檢驗（如返工后的產品）或確認處置結果（如報廢品的銷毀記錄）。全程記錄《不合格品處置單》，內容包括：發(fā)現時間、地點、類型、評審意見、處置方式、驗證結果等，確?？勺匪?。三、不合格品管理要點與常見問題（一）職責分工清晰化質量部門：主導不合格品的識別、評審、驗證，監(jiān)督處置過程，分析質量數據。生產部門：執(zhí)行返工/返修操作，配合隔離與標識，反饋過程質量問題。采購/銷售部門：負責來料退貨、客戶溝通（如讓步接收的客戶確認）。（二）文件與記錄管理建立《不合格品控制程序》，明確流程、職責、處置權限。記錄需保存至產品壽命周期結束（或法規(guī)要求年限），便于客戶審核或質量追溯。（三）常見問題與改進策略問題1：標識不清導致混料→改進：采用“三色標簽+區(qū)域警示標識”，明確不合格品存放區(qū)。問題2：評審效率低→改進：制定《不合格品評審權限表》，明確不同類型不合格品的審批層級（如輕微外觀不合格由質檢員直接處置）。問題3：返工后質量不穩(wěn)定→改進：編制《返工作業(yè)指導書》，培訓操作人員，返工后增加檢驗頻次。四、不合格品控制培訓體系構建（一）培訓目標使員工掌握：不合格品的識別方法、控制流程、自身職責、處置風險，提升質量意識與問題處理能力。（二）培訓內容設計1.理論知識不合格品的定義、分類、控制目的?？刂屏鞒蹋ㄗR別、標識、隔離、評審、處置）的細節(jié)要求。相關文件（如檢驗規(guī)范、處置程序）的解讀。2.實操技能標識與隔離的實操演練（如正確使用標簽、劃分隔離區(qū)）。返工/返修的工藝操作（如焊接不合格的重新焊接、表面缺陷的打磨修復）。3.案例分析分享企業(yè)內部或行業(yè)典型案例（如因不合格品未隔離導致客戶投訴的案例），分析根因與改進措施。（三）培訓方式與考核方式：課堂講授（理論）+車間實操（技能）+線上微課（碎片化學習）?？己耍汗P試（含選擇題、簡答題）+實操考核（如模擬不合格品處置流程）+日常工作觀察（如實際操作中的合規(guī)性）。五、不合格品控制考試題庫（一）單項選擇題1.下列屬于不合格品的是（）。A.符合客戶圖紙要求的零件B.性能指標超標的電子元件C.外觀無缺陷的包裝產品D.尺寸在公差范圍內的注塑件2.不合格品隔離的主要目的是（）。A.方便統計數量B.防止被誤用或誤裝C.便于領導檢查D.節(jié)省存放空間（二）多項選擇題1.不合格品的處置方式包括（）。A.返工B.讓步接收C.報廢D.降級使用2.不合格品評審的依據包括（）。A.產品標準B.客戶合同要求C.工藝文件D.操作人員經驗（三）判斷題1.不合格品只要修復后，無需重新檢驗即可放行。（）2.讓步接收的不合格品需記錄讓步原因及風險，便于追溯。（）（四）簡答題1.簡述不合格品控制流程的主要環(huán)節(jié)。2.請說明“標識與隔離”在不合格品控制中的作用。（五）案例分析題案例：某電子廠在成品檢驗中發(fā)現，一批手機主板的焊接點存在虛焊（可能導致主板短路），但生產部門以“交貨期緊張”為由，申請直接放行。請問該不合格品應如何處置？請說明評審流程與決策依據。若同意讓步接收，需履行哪些手續(xù)？六、題庫答案與解析（一）單項選擇題答案1.B（解析：不合格品指未滿足規(guī)定要求的產品，性能超標屬于未滿足要求）2.B（解析：隔離的核心是防止不合格品流入下一環(huán)節(jié)或交付客戶）（二）多項選擇題答案1.ABCD（解析：不合格品的處置方式包括返工、返修、讓步接收、降級、報廢、退貨等）2.ABC（解析：評審依據應為客觀文件或要求，而非個人經驗）（三）判斷題答案1.×（解析：返工后需重新檢驗，確認是否滿足要求）2.√（解析：讓步接收需記錄風險，便于后續(xù)追溯與改進）（四）簡答題參考答案1.不合格品控制流程：識別（發(fā)現不合格品）→標識（標注狀態(tài)）→隔離（專區(qū)存放）→評審（多部門/專人評估）→處置（返工、讓步、報廢等）→驗證（處置后檢驗）→改進（分析根因，優(yōu)化流程）。2.標識作用：清晰區(qū)分不合格品狀態(tài)，便于追溯；隔離作用：物理分隔，防止不合格品與合格品混放，避免非預期使用或交付，降低質量風險。（五）案例分析題參考答案1.處置流程與決策依據：質量部門牽頭，聯合生產、技術、銷售部門組成評審小組。評審依據：產品標準（虛焊屬于嚴重質量缺陷，可能導致安全風險）、客戶合同（若客戶對主板可靠性有明確要求）、工藝文件（焊接工藝要求無虛焊）。決策：虛焊屬于安全類不合格，不可直接放行。優(yōu)先考慮返工（重新焊接），若無法返工則報廢。若客戶同意承擔風險，可申請讓步接收，但需評估長期影響。2.讓步接收手續(xù)：填寫《讓步接收申請單》，說明不合格類型、風險評估、客戶確認意見（需客戶