井下作業(yè)設(shè)備操作維修工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：井下作業(yè)設(shè)備操作維修工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于井下作業(yè)設(shè)備操作維修工的崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《煤礦安全規(guī)程》、《井下作業(yè)安全規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。制定本規(guī)程的目的是確保井下作業(yè)設(shè)備操作維修工的身體健康和安全，預(yù)防和減少職業(yè)危害，保障作業(yè)人員的生命安全，提高井下作業(yè)設(shè)備的安全性能和可靠性。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：井下作業(yè)設(shè)備操作維修工應(yīng)熟悉設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，包括但不限于設(shè)備的工作壓力、流量、轉(zhuǎn)速、溫度、電壓等關(guān)鍵指標(biāo)。操作維修工需按照設(shè)備制造商提供的技術(shù)手冊進(jìn)行操作和維護(hù)。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：操作維修工需遵守國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如《井下作業(yè)安全規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》等，確保作業(yè)過程中的安全性和規(guī)范性。

3.設(shè)備規(guī)格：井下作業(yè)設(shè)備應(yīng)滿足以下規(guī)格要求：

-設(shè)備應(yīng)具備良好的密封性能，防止有害氣體泄漏；

-設(shè)備應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能夠在井下復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行；

-設(shè)備應(yīng)配備必要的監(jiān)測和報警系統(tǒng)，實時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；

-設(shè)備應(yīng)具備易于操作和維護(hù)的設(shè)計，便于維修工進(jìn)行日常保養(yǎng)和故障排除。

4.操作維修工應(yīng)掌握以下技能：

-熟練操作井下作業(yè)設(shè)備，包括啟動、運(yùn)行、停止和緊急停車；

-掌握設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本知識，能夠進(jìn)行日常保養(yǎng)和故障排除；

-了解井下作業(yè)環(huán)境，能夠根據(jù)實際情況調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保設(shè)備安全運(yùn)行；

-熟悉井下作業(yè)安全規(guī)程，能夠在緊急情況下采取正確的應(yīng)急措施。

5.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期：井下作業(yè)設(shè)備應(yīng)按照制造商規(guī)定和維護(hù)保養(yǎng)計劃進(jìn)行定期檢查、保養(yǎng)和維修，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

6.安全防護(hù)設(shè)施：井下作業(yè)設(shè)備應(yīng)配備必要的安全防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕、防觸電裝置等，以保障操作維修工的人身安全。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

a.檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)；

b.穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、防滑鞋等；

c.檢查井下作業(yè)環(huán)境，確保符合安全作業(yè)要求；

d.熟悉操作手冊，了解設(shè)備操作流程和安全注意事項。

2.啟動設(shè)備：

a.打開設(shè)備電源，確認(rèn)電源電壓符合要求；

b.按照操作手冊步驟，依次啟動設(shè)備各個部分；

c.檢查設(shè)備各部分運(yùn)行是否正常，有無異常聲音或振動。

3.設(shè)備運(yùn)行：

a.根據(jù)作業(yè)需求，調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如壓力、流量等；

b.觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保運(yùn)行平穩(wěn)，無異常；

c.定期檢查設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，如溫度、壓力等，確保在正常范圍內(nèi)。

4.停止設(shè)備：

a.通知相關(guān)人員停止作業(yè)，避免意外傷害；

b.按照操作手冊步驟，依次關(guān)閉設(shè)備各個部分；

c.關(guān)閉設(shè)備電源，確保設(shè)備完全停止運(yùn)行。

5.維護(hù)保養(yǎng)：

a.定期對設(shè)備進(jìn)行清潔，清除灰塵和雜物；

b.檢查設(shè)備各部件，如軸承、齒輪等，確保無磨損或損壞；

c.更換必要的易損件，如密封圈、濾網(wǎng)等；

d.記錄維護(hù)保養(yǎng)情況，為設(shè)備維護(hù)提供依據(jù)。

6.緊急情況處理：

a.發(fā)生緊急情況時，立即停止設(shè)備運(yùn)行；

b.根據(jù)緊急情況，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，如切斷電源、疏散人員等；

c.確保自身安全，避免二次傷害；

d.查明原因，防止類似事故再次發(fā)生。

7.結(jié)束作業(yè)：

a.整理作業(yè)現(xiàn)場，確保無遺留物品；

b.清理個人防護(hù)裝備，妥善存放；

c.記錄作業(yè)情況，為后續(xù)作業(yè)提供參考。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析應(yīng)包括以下幾個方面：

1.設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性：設(shè)備在正常工作條件下，應(yīng)保持穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，無異常振動、噪音和泄漏現(xiàn)象。定期檢查設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，如溫度、壓力、流量等，確保其處于設(shè)計參數(shù)范圍內(nèi)。

2.設(shè)備可靠性：設(shè)備應(yīng)具備較高的可靠性，能夠在規(guī)定的壽命周期內(nèi)，滿足井下作業(yè)的連續(xù)性和穩(wěn)定性要求。通過故障率、維修率等指標(biāo)評估設(shè)備的可靠性。

3.設(shè)備安全性：設(shè)備設(shè)計應(yīng)充分考慮井下作業(yè)的特殊環(huán)境，具備必要的安全防護(hù)措施，如緊急停止按鈕、過載保護(hù)、漏電保護(hù)等。定期檢查安全裝置的有效性，確保設(shè)備在緊急情況下能夠迅速響應(yīng)。

4.設(shè)備性能指標(biāo)：

-功率：設(shè)備應(yīng)具備足夠的功率，以滿足井下作業(yè)的負(fù)荷需求。

-效率：設(shè)備應(yīng)具有較高的能源轉(zhuǎn)換效率，減少能源浪費(fèi)。

-耐久性：設(shè)備應(yīng)采用耐磨損、耐腐蝕的材料，延長使用壽命。

-精密性：設(shè)備應(yīng)具備較高的加工精度，確保作業(yè)精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

5.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)備應(yīng)按照制造商的維護(hù)保養(yǎng)計劃進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)，以保持其最佳性能。維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)的內(nèi)容和結(jié)果，便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)。

6.設(shè)備更新?lián)Q代：根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和性能指標(biāo)，評估其是否需要更新?lián)Q代。對于老舊設(shè)備，應(yīng)考慮其技術(shù)落后、維護(hù)成本高、安全風(fēng)險大等問題，及時進(jìn)行更新。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

a.設(shè)備啟動前，進(jìn)行空載測試，檢查設(shè)備各部分是否正常；

b.設(shè)備運(yùn)行過程中，定期進(jìn)行在線測試，監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否穩(wěn)定；

c.設(shè)備停機(jī)后，進(jìn)行停機(jī)測試，檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等是否正常；

d.定期進(jìn)行全面測試，包括電氣系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等，確保設(shè)備整體性能。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.依據(jù)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)；

b.參考設(shè)備制造商提供的技術(shù)參數(shù)，確保校準(zhǔn)精度；

c.使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)儀器，如壓力表、流量計、轉(zhuǎn)速表等，進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.調(diào)整：

a.根據(jù)測試結(jié)果，對設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整，如調(diào)整壓力、流量、轉(zhuǎn)速等參數(shù)；

b.檢查并緊固松動部件，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行；

c.更換磨損或損壞的部件，如密封件、濾網(wǎng)等，恢復(fù)設(shè)備性能。

4.校準(zhǔn)記錄：

a.記錄每次校準(zhǔn)的時間、地點、測試參數(shù)、調(diào)整內(nèi)容等信息；

b.對校準(zhǔn)記錄進(jìn)行歸檔，便于后續(xù)查詢和設(shè)備維護(hù)。

5.校準(zhǔn)周期：

a.根據(jù)設(shè)備使用情況和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確定校準(zhǔn)周期；

b.定期進(jìn)行校準(zhǔn)，確保設(shè)備性能符合要求。

6.校準(zhǔn)后的驗證：

a.校準(zhǔn)后，對設(shè)備進(jìn)行驗證測試，確認(rèn)調(diào)整效果；

b.如有不符合要求的情況，重新進(jìn)行調(diào)整，直至滿足標(biāo)準(zhǔn)。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

a.操作工應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，避免長時間保持同一姿勢導(dǎo)致疲勞；

b.手臂和腿部應(yīng)自然放松，避免過度緊張；

c.操作時，眼睛應(yīng)與設(shè)備顯示屏或操作面板保持適當(dāng)距離，避免眼睛疲勞；

d.操作過程中，身體應(yīng)保持穩(wěn)定，避免因設(shè)備振動或移動而失去平衡。

2.安全要求：

a.操作前，必須穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等；

b.操作過程中，嚴(yán)禁操作工身體接觸高溫、高壓、易燃易爆等危險區(qū)域；

c.操作設(shè)備時，應(yīng)遵循設(shè)備操作規(guī)程，不得擅自更改操作參數(shù)；

d.設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁操作工身體任何部位進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域，防止機(jī)械傷害；

e.操作工應(yīng)熟悉緊急情況下的逃生路線和應(yīng)急措施，確保在緊急情況下能夠迅速撤離；

f.操作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)；

g.定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

3.休息與調(diào)整：

a.操作工應(yīng)合理安排工作與休息時間，避免過度勞累；

b.操作過程中，如感到身體不適，應(yīng)立即停止操作，休息調(diào)整；

c.定期進(jìn)行身體檢查，確保操作工的身體狀況符合工作要求。

4.環(huán)境要求：

a.操作環(huán)境應(yīng)保持整潔，通風(fēng)良好，避免有害氣體和粉塵；

b.操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)志，提醒操作工注意安全。

七、注意事項

1.作業(yè)前準(zhǔn)備：操作前應(yīng)全面檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，且作業(yè)環(huán)境安全，避免因設(shè)備故障或環(huán)境問題導(dǎo)致的意外傷害。

2.個人防護(hù)：操作人員必須佩戴相應(yīng)的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等，確保人身安全。

3.嚴(yán)禁違章操作：不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作程序，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或事故發(fā)生。

4.緊急停機(jī)：設(shè)備出現(xiàn)異?；蚓o急情況時，應(yīng)立即啟動緊急停機(jī)裝置，確保人員和設(shè)備安全。

5.安全距離：操作時與設(shè)備保持安全距離，避免因設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生的沖擊、熱輻射、飛濺物等造成傷害。

6.檢查維護(hù)：定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，防止因設(shè)備老化或磨損導(dǎo)致故障。

7.操作培訓(xùn)：操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和安全知識，未經(jīng)培訓(xùn)不得獨(dú)立操作。

8.通風(fēng)排塵：在可能產(chǎn)生有害氣體、粉塵的環(huán)境下操作，應(yīng)確保通風(fēng)良好，必要時佩戴防護(hù)用品。

9.上下班交接：操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄上下班時的設(shè)備狀態(tài)，交接班時應(yīng)將設(shè)備狀況、存在的問題及注意事項明確告知接班人員。

10.防火防爆：井下作業(yè)設(shè)備操作應(yīng)遵守防火防爆規(guī)定，避免因電火花、靜電等引起火災(zāi)或爆炸。

11.防止墜落：在井下操作時，應(yīng)使用安全繩或安全帶，防止墜落事故發(fā)生。

12.應(yīng)急處理：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇緊急情況能迅速采取有效措施，確保人員安全。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：操作完成后，應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括運(yùn)行時間、工作狀態(tài)、故障情況等，以便后續(xù)分析和維護(hù)。

2.故障分析：對設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障進(jìn)行詳細(xì)分析，找出故障原因，制定相應(yīng)的維修措施。

3.維護(hù)保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)保養(yǎng)計劃，定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4.維修記錄：記錄設(shè)備維修過程，包括維修時間、維修內(nèi)容、更換部件等信息，為設(shè)備維護(hù)提供依據(jù)。

5.更新設(shè)備：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況和維修記錄，評估設(shè)備的使用壽命，及時更新或更換老舊設(shè)備。

6.安全檢查：定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備符合安全標(biāo)準(zhǔn)，消除安全隱患。

7.培訓(xùn)與交流：組織操作人員參加技術(shù)培訓(xùn)，提高其技能水平，同時鼓勵交流學(xué)習(xí)，分享操作經(jīng)驗。

8.文檔管理：妥善保管設(shè)備操作、維護(hù)、維修等相關(guān)文檔，便于查閱和追溯。

9.環(huán)境保護(hù)：在設(shè)備操作和維護(hù)過程中，注意環(huán)境保護(hù)，減少對環(huán)境的污染。

10.節(jié)能降耗：優(yōu)化設(shè)備操作流程，提高能源利用效率，降低能源消耗。

九、故障處理

1.故障診斷：

a.觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，記錄故障現(xiàn)象；

b.分析故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因；

c.使用檢測工具，如萬用表、示波器等，對設(shè)備進(jìn)行電氣檢測；

d.檢查設(shè)備機(jī)械部件，如軸承、齒輪等，查找磨損或損壞情況；

e.檢查液壓系統(tǒng)，確認(rèn)油液質(zhì)量、壓力和流量是否符合要求。

2.故障處理：

a.根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的處理措施；

b.對于簡單的故障，如更換損壞的部件，可立即進(jìn)行修復(fù)；

c.對于復(fù)雜的故障，如電氣故障，可能需要專業(yè)人員進(jìn)行維修；

d.在處理故障時，確保操作安全，避免二次傷害；

e.故障處理后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)故障已完全排除。

3.故障記錄：

a.記錄故障發(fā)生的時間、地點、原因、處理過程和結(jié)果；

b.分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，防止類似故障再次發(fā)生；

c.將故障記錄存檔，便于后續(xù)查閱和分析。

4.故障預(yù)防：

a.定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生；

b.加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高其故障診斷和處理能力；

c.優(yōu)化設(shè)備操作流程，減少人為因素導(dǎo)致的故障。

十、附則

1.參考和引用的資料：

a.《煤礦安全規(guī)程》；

b.《井下作業(yè)安全規(guī)程》；

c.國家及行業(yè)